验镜产品生产许可证实施细则配眼样本.doc

质量管理手册依据验配眼镜产品生产许可证实施细则 控制状态：编 制：批 准：文件编号： 001 8月 21日实施 文件编号：01 目 录文件编号文 件 名 称页 数01封面102目录103颁布令204质量方针和质量目标 205组织机构图106任命书 207质量管理制度及考评措施 408文件控制程序209质量统计控制程序110生产资源提供811技术文件管理1212过程质量管理313产品质量检验814采购质量控制415安全文明生产516服务和改善 317仓库管理1 文件编号：02颁 布 令佳视眼镜店依据验配眼镜产品生产许可证实施细则要求，结合本眼镜店实际，建立了质量管理体系并编制了质量管理手册，要求了组织结构、职责、质量体系要素控制要求。本质量管理手册对内是本眼镜店开展质量管理工作法规性、纲领性文件，用以统一、协调质量管理活动，对外是眼镜店质量确保能力证实性文件。眼镜店全体职员要认真学习、严格实施，主动寻求改善机会，连续改善质量管理体系有效性，确保用户要求和法律法规要求得到满足和统一，使眼镜店质量管理水平和配装眼镜质量提升到一个新水平。本质量管理手册经眼镜店领导审核符合要求，现同意公布，自8月21日起正式实施。 经理：8月21日吴江市铜罗杨明眼镜店 文件编号：03-1 手册管理措施1、质量管理手册本店质量责任人组织编写，经理审核给予同意。2、质量管理手册由文件管理员统一编号、登记、发放和管理。3、质量管理手册在封面上做出标识，持有者应妥善保管，不得私自外借复印。4、质量管理手册换版，标准上依据国家法律法规及生产许可证核（发）证具体情况而定。5、质量管理手册解释权利属本店质量责任人。 序言1、序言1.1目标此质量管理手册用以建立本店生产，质量管理体系叙述本店质量方针和质量目标，描述本店生产、质量体系总体要求，要求质量管理手册控制要求，要求本店各级人员质量职责是本店生产质量管理体系纲领性文件，关键目标有两方面：1.1.1对本店内部而言，明确说明组织机构内部各人员质量责任，方便紧密合作，满足用户对我们提出质量要求，提升过程控制能力和产品质量。1.1.2对本店现有和未来用户而言，清楚展示我方之生产及质量管理体系，帮助用户考评本店，满足质量之能力。 文件编号：03-2质量方针本眼镜店质量方针是科学验光，专业配镜，质量第一，诚信为本。在确保质量满足用户要求基础上，连续改善，不停提升产品质量和管理水平，以高质量产品、精湛专业技术和优质服务满足用户需求。质量目标为实现产品质量方针，我店质量目标为：1、初装质量目标：装配合格率97%2、用户满意率达成95% 3、验配眼镜出柜合格率100%质量目标职责分解：1、经理负责质量方针、质量目标策划、制订。2、质量责任人负责质量方针，质量目标具体实施管理工作。3、质量责任人负责质量方针、质量目标分解、宣传实施工作。4、质量责任人负责质量方针，质量目标考评和测量工作。 文件编号：04-1质量目标分解 人员目标分解定配工作好设备保养维护工作，确保设备完好率100%，按处方单立即下达任务，督促和确保验配眼镜按时、按量、按质完成，配装合格率97%；加强安全管理，整年无人身伤害。检验员严格按程序检验，确保不漏检、误检，入店和出柜产品合格率100%。质量责任人严格按职员规范管理职员，作到店堂清洁明亮、热情、耐心、礼貌接待每一位用户，认真对待用户埋怨并作好统计，加强安全管理，整年无人身伤害。 文件编号：04-2 组织机构图一、 组织机构图经理质量责任人 验光员定配工销售员文件管理员检验员采购员 警卫室 评定所 二、组织机构由本店经理确定，要求机构职能及相关人员职责，权限和相互关系。（见各级人员职责）2.1经理2.2质量责任人2.3和生产、质量、服务相关人员2.4检验人员能独立行使权限。a、对产品质量检验负质量方面责任。b、对合格产品有出店（销售）决定权。 文件编号：05 任 命 书为了确保我店生产产品质量符合国家相关标准要求，特任命 为我店质量责任人，全方面负责我店产品质量工作。质量责任人应含有以下方面职责和权限：1、全方面负责本店质量管理工作。2、负责监督检验和处理生产服务过程中发生质量问题。3、负责本店质量管理体系建立，监督运行情况和不停改善产品质量。4、严格按规范进行验配制作，确保验配眼镜质量达成国家法律、法规、和技术标准、规范要求。同意人： 06月29日 文件编号：06-1 任 命 书为了确保我店生产产品质量符合国家相关标准要求，任命 为我店产品检验员，拥有以下职责和权限：(1) 对加工完产品根据本店要求和相关标准要求进行检验；(2) 对于不合格产品直接行使否决权，严禁出店，交给定配工重新进行加工。(3) 对返工、返修产品必需再次进行检验，合格后方可放行。为了规范我店管理，特任命 负责用户投诉接待工作。负责向经理反馈用户对产品质量、交货期、服务方面意见，包含用户埋怨和投诉。将处理结果填写在用户来信、来访处理统计中，针对用户投诉意见（包含埋怨）由经理审批后，限期更改，以取得用户连续满意。同意人： 06月29日 文件编号：06-2质量管理制度及考评措施一、 质量管理制度1 质量责任人全方面负责质量工作。2 检验员是产品质量主管人员，负责最终产品检测和评定。检验员要严格按国家相关标准进行检验，确保最终交到用户手中产品100%进行过检验，而且检验合格。3 验光员依据验光工艺步骤图及验光作业指导书进行验光。4 定配工依据配镜工艺步骤图及配镜作业指导书进行加工。5 检验员拥有对定配工制作出成品独立做出合格是否裁定权力。6 各岗位人员要严格遵守眼镜店各项制度。二、 考评措施1 每十二个月年底由管理人员负责对人员考评。2 依据制度中要求对应职责及验光、配镜、检验相关作业指导书等文件对定配工、验光员、检验员进行考评。3 考评结果由质量责任人上报经理。4 考评不合格给扣除30天奖金处罚，并安排其离岗参与培训，培训合格后重新上岗。 文件编号：07-1 各级岗位职责一、经理1、提供经营预算和费用预算。2、领导企业经营活动，实现预算和利润指标。3、确保企业能提供符合标准服务和商品。4、建立和完善企业工作程序和规章制度。5、人员编制和工资总额计划、人员任免和奖惩。6、安排商品进货渠道，确保其品质可靠和价格可靠。二、质量责任人1、全方面负责本店质量管理工作。2、改善生产和服务运行业绩，包含改善需求。3、负责监督检验和处理生产服务过程中发生质量问题。4、对出现质量问题（含用户投诉）负责监督，采取纠正和预防方法。5、负责本店质量管理体系建立，监督运行情况和不停改善产品质量。6、严格按规范进行验配制作，确保验配眼镜质量达成国家法律、法规、和技术标准、规范要求。7、有权对不合格品作出处理决定（返工、返修等）。三、检验员1、严格实施产品技术标准和检验方法标准，根据要求要求填写出柜检验统计。2、负责产品出柜检验，确保不合格产品不得出柜。3、负责产品、原辅材料进店检验，不合格产品、原辅材料不得进店。4、负责关键工序检验工作。5、负责检验统计标识、编目、存档和管理。6、检验人员能独立行使权限，对合格产品有出柜（销售）决定权。 文件编号：07-2 各级岗位职责四、验光员1、每日对验光室清洁负责。2、每日对验光设备检验和消毒，电源安全负责。3、主动热情接待用户，认真做到对用户验光要高度负责。4、满足用户提出一切咨询和解答问题要求。5、验光人员要认真接待复查验光用户，对不能处理问题，要和用户解释清楚而且提议用户到医院就诊。五、定配工1、天天对加工室清洁卫生负责。2、定时对加工设备进行保养。3、天天下班离店时负责检验电源安全。4、配装每副眼镜全部要认真加工并进行自检，质量符合GB13511-1999配装眼镜要求。六、售货员1、有责任实施对应岗位之行为规范。2、有责任保持店铺内外清洁整齐，保持柜台、橱窗清洁明亮。3、有责任热情接待每一位用户。4、有责任处理并反馈用户投诉意见。5、有责任赔偿因过失而造成遗失或损坏商品。6、有责任推行主管安排之日常工作及职责安排。 文件编号：07-3 各级岗位职责七、文件管理员1、负责对各类质量文件和技术资料搜集、发放和保留；负责质量统计表管理。2、对各类质量文件和技术资料受控状态进行识别，确保各使用人员能立即得到和使用有效版本，立即收回失效或作废文件和资料，预防误用。3、认真作好文件和资料保留、发放、更改等统计。八、采购人员1、 要确保本店货源供给；2、 立即查点本店货存情况；3、 确保进货渠道正确；4、 对进货要有预算；5、 确保进购产品全部有合格证，证件齐全，符合国家标准要求。 文件编号：07-4文件控制程序1、 目标在确保使用场所可取得适用文件有效版本, 预防使用作废文件。2、 范围本程序要求了和质量管理体系相关文件编制审核权限和标识、发放、更改、归档管理具体方法。本程序适适用于本店和质量相关文件控制，也包含对外来和质量相关文件控制。3、 职责文件管理员负责本程序组织实施，管理各类文件。4、 程序内容4.1质量管理体系文件分类质量管理体系文件分两大类：管理性文件：质量手册、程序文件、质量计划等。技术性文件：作业指导书、工艺文件等。4.2文件编审、同意权限4.2.l质量手册由质量责任人编写、审核，经理同意公布。4.2.2程序文件由质量责任人编写，由经理同意公布。4.2.3工艺文件由质量责任人编制，经理审批公布。4.2.4其它支持性文件以企业标准形式表现。由该文件内容主管人员编写，相关人员审核，经理或质量责任人同意。4.3文件标识方法4.3.l全部文件均由编制人员按本程序要求标识，无标识或标识不清严禁在生产中使用。标识内容包含：a本店名称；b文件标题；c. 文件编号； d公布实施日期；e. 版本、修改状态；f. 编审同意人员签署。4.3.2质量管理体系文件按以下方法编号：文件编号排序略。4.3.3外来文件中国家法律法规及强制性标准本店无条件实施，不加任何标识。凡引用国家推荐性标准、行业推荐性标准等在本店生产场所流通时，发放前应保持原编号标识并在其周围加盖“受控”章，能够作为考评依据；无章者只能做参考件。4.4文件归档和发放4.4.1全部文件在完成编审手续后应将底稿交文件管理员归档。 文件编号：08-1文件控制程序4.4.2全部文件发放均先由文件管理员填写“文件发放回收表”明确发放范围，经理同意后按表发放。由收受人在表上签收。发放完成后“文件发放回收表”由文件管理员归档管理。4.5文件评审和更改4.5.l质量管理体系文件对对应文件进行评审。评审由质量责任人负责，评审后如有修改，由文件管理员实施更改。每次管理评审后，由质量责任人组织一次全方面评审。4.5.2文件更改程序a.由文件管理员填写文件更改通知单，办理审批手续；b.先更改已归档底稿和待发文件；c.按文件发放回收表逐一更改全部受控文件。4.5.3质量管理体系文件更改实施4.5.3.1由文件管理员实施更改。4.3.2 更改标识按次序标识，并在每页表头上填清；如该页填满，即更换新页。4.6文件作废和销毁4.6.1全部作废文件或图样均加盖“作废”章，并收回隔离存放。4.6.2因为一些原因须保留作废文件时，经提出后，文件管理员在原“作废”章旁加盖“许可参考”章，限制使用，不再发放。4.6.3决定销毁作废文件由经理同意后监督销毁。同意文件由文件管理员归档。5、监测和改善5.1文件审核、同意人员应全方面检验相关文件正确、完整及规范性，发觉问题立即纠正。5.2 文件管理员负责管理文件检验，发觉问题立即纠正。5.3检验中发觉常常性问题要分析统计原因，采取纠正方法，如程序文件要求不妥应更改文件。 文件编号：08-2质量统计控制程序1、目标对质量管理体系要求统计给予控制。2、范围适适用于为证实产品符合要求和质量管理体系有效运行统计。3、职责31文件管理员负责监督、管理各岗位人员质量统计。32文件管理员负责搜集、整理、保管质量统计。33文件管理员负责保管超出十二个月质量统计。4、程序41文件管理员负责搜集、整理、保管质量统计。42质量统计标识编号。43质量统计填写。431质量统计填写时，应内容完整，字迹清楚，不得随意涂改。如因某种原因不能填写项目，应能说明理由，。44质量统计保留、保护441文件管理员必需把全部质量统计分类，依日期次序整理好，存放于通风、干燥地方。全部质量统计保持清洁、字迹清楚，并按要求期限保留统计。45质量统计发放和借阅文件管理员须填写文件发放回收表，向经理领用所需统计空白表。 文件编号：09 生产资源提供概 述资源是组织确定过程，建立管理体系，实现质量方针和质量目标必需条件。依据所需资料不一样，职责权限不一样，本店将明确对应人员提供资源要求，依使用人员划分，确定对资源维护活动。为使用户满意，本店将在以下四方面进行控制：1、生产设施基础设施资源，即组织为实现管理体系和步骤运作必需设施。本店已含有满足生产需要工作场所和生产设施，符合（细则）要求。2、设备工装2.1本店按申证范围已含有实施细则中要求必备生产设备和工艺装备。（见设备台帐）2.2生产设备和工艺装备和生产规模相适应。2.3生产设备和工艺装备性能和精度能满足生产加工要求。3、检测设备3.1 本店按申证范围由专业技术人员、检测人员建立设备台帐，确保检测设备和计量器具、检测设备和生产加工规模相适宜。3.2本店应对检验产品检测方法及其所需要检测和计量设备进行识别，并给予满足，使本店产品能够满足要求要求。3.3使用检测和计量设备应符合以下要求：a）定时或在使用前，以可追溯到国际及国家标准设备进行校准。当不存在上述标按时，统计用于校准依据。b）对用于检测和计量设备、应给予标识，以表明其校准状态。c）在搬运、贮存和保养期间，应给予保护，预防损坏。e）保留相关校准结果多种统计。3.4当发觉检测和计量设备偏离校准状态时，应对其所检测产品结果进行追溯评定， 以判定其有效性，并采取合适方法给予处理。 文件编号：10-1 生产资源提供4、人员要求4.1本店依据质量管理体系各工作岗位，质量活动及要求职责对人员能力要求，选择能 够胜任人员从事该项工作。4.2质量领导应含有基础质量管理常识；a）了解产品质量法、标准化法和计量法中对本店要求。如：质量责任和义务等b）了解在质量管理中职责和作用。c）有一定眼镜专业知识和组织协调能力。了解产品标准，关键性能指标、产品生产工艺步骤、检验要求等。4.3技术人员应含有基础常识：a）验配眼镜人员需取得对应职业资格等级证书。b）验光人员需经过对应职业培训，取得对应职业资格等级证书。c）两年以上未从事验光人员，在重新上岗时，必需重新经过确定，符合条件后才能上岗。d ）其它技术人员应掌握相关事业知识和一定质量管理知识。如：掌握分工内原材料性质、产品标准、工艺要求、检验方法等。4.4生产操作人员应含有常识a）能看懂相关配方和工艺文件。b）按要求要求能熟练地操作设备。 文件编号：10-2生产资源提供设备管理制度一、本制度所指设备关键指验光、配镜设备和和验光配镜及经营活动相关仪器设备。各类仪器设备必需一直处于良好状态。二、仪器设备供专员使用，使用人为直接责任人，负责日常维护、保养。经理为总责任人。三、设备直接责任人要做到“三好”、“四会”。即三好是：管理好、使用好、维修好；四会是：会使用、会简单维修、会检验、会排除通常故障。四、加强设备使用操作人员技术培训，努力提升操作人员技术水平。五、全部设备均应对状态情况按周期（每个月一次）进行检验；全部设备均应对其精度每十二个月进行一次检验，并做好检验统计；全部设备均应按周期（30天一次）进行维护保养，并做好维护保养统计。按设备状态和精度检定结果安排修理计划。六、建立健全设备操作使用、维护规程和岗位责任制。对设备使用前检验、保养，用后切除电源。加强巡回检验和设备状态监测检验，把设备故障处理在初始状态，杜绝重大、恶性设备事故发生。七、设备操作人员，必需认真学习和熟练掌握设备操作规程并经考试合格后，方能上岗操作。对操作大、精、稀及珍贵设备人员需进行专门培训，并应保持相对稳定。八、设备使用和维护保养，实施定人定机制，非本岗位工作人员，不得随便使用加工设备，实施谁使用谁保养标准，使用人员应根据操作规程，认真操作，预防误操作损坏设备和镜片。公用设备由设备主管员负责。坚持天天下班前对设备进行清洁擦拭；使设备常常保持整齐、清洁、安全、正确。 文件编号：10-3生产资源提供计量器具周期检定制度为落实实施中国强制检定工作计量器具检定管理措施，确保本店计量器具量值传输正确可靠，必需严格实施周期检定制度。1、对于本店使用强制检定计量器具，应定点定时实施检定，即按要求周期送法定计量检定机构检定。非强制检定计量器具也应确定周期送计量机构检定。2、本店确定由专员负责送检计量器具，计量器具不得超期继续使用。不然因计量器具失准而对本店或用户造成损失将追究其责任。3、妥善保留好计量器具检定合格证。 文件编号：10-4生产资源提供计量器具使用保管制度1、凡本店购置计量器具，均需统一登记见帐、编号。2、新购入计量器具，在发放使用前必需经计量部门检定合格后方可使用。属于强制检定计量器具，应到计量部门推行申诉手续，检定合格后使用，并接收年度审核。3、对部分关键、列入强制检定计量器具，应严格按操作规程使用。操作人员应事先接收培训后方可上岗操作，其它人不得随便使用。4、依据操作人员岗位责任制要求，使用人员应按技术要求，注意日常维护。一旦发觉损坏现象，应不再使用，并立即向本店领导汇报，送相关单位修复正常后方可使用。5、使用人员应做好计量器具维修，保养等统计，存入档案。 文件编号：10-5 生产资源提供检测设备和计量器具周检计划为确保计量器具、检测设备正确性和完好性，确保量值传输，按国家计量检定规程对以下检测设备周期检定周期公布以下：1、 焦度计检定时限为十二个月。2、 电脑验光仪检定时限为十二个月。3、 验光镜片箱检定周期为二年。4、 测厚仪检定周期为十二个月。 文件编号：10-6生产资源提供人员培训制度为提升服务质量和用户满意度，本店依据本身发展需求，有计划地对职员进行岗前和在职培训。一、职员上岗前培训1、凡本店职员在上岗前需进行应知应会，专业技术培训，使职员了解和掌握从事眼镜行业必需含有专业知识和服务理念。2、上岗前培训时间通常为一至三个月（在试用期内）。3、岗前培训期间，受聘人员必需遵守本店相关要求。4、岗前培训结束后，本店对全部参与培训人员进行理论和实际考评，经考评不合格者本店不予录用。二、职员在职培训1、本店依据需求制订年度培训计划，对职员进行在职培训。2、培训方法：（1）岗位实际操作。（2）参与技术监督部门或行业专业培训。（3）激励职员参与成人自学考试等形式学习提升专业技术水平。3、由本店安排在职培训，一切费用由本店负担，并享受全薪。 文件编号：10-7技术文件管理一、技术标准11本店含有验配眼镜产品生产许可证换（发）证实施细则中要求国家标准和行业标准，并落实实施。12产品及相关标准归档目录序 号标 准 号标 准 名 称备 注1GB10810.1眼镜镜片2GB/T14214眼镜架 通用要求和试验方法3GB135111999配装眼镜4QB 2506-光学树脂眼镜片5QB 2682-镀膜眼镜镜片减反膜层性能质量要求对有减反膜镜片6国家职业标准眼镜验光员劳动和社会保障部颁布7国家职业标准眼镜定配工劳动和社会保障部颁布8中国计量法9中国家标准准化法10中国产品质量法二、 工艺文件21企业按国家标准、行业标准和生产实际编制工艺文件。工艺文件要完整、正确、统一，签署更改手续正规完备。22工艺文件明细表序号文件名称2.2.1验光工艺步骤图2.2.2验光作业指导书2.2.3配镜工艺步骤图2.2.4配镜作业指导书2.2.5模板机使用操作程序2.2.6半自动磨边机使用操作程序2.2.7开槽机使用操作程序2.2.8钻孔机使用操作程序 文件编号：11-1技术文件管理2.2.1 验光工艺步骤图问讯 电脑初检 *插片调整度数 双眼视力平衡测量瞳距处方确定*号为关键质量控制点和关键工序 文件编号：11-2 技术文件管理2.2.2验光作业指导书一、 电脑验光仪验光1、验光师引导用户进入验光室，开启电脑验光仪电源，预热设备。2、邀请用户坐下，坐姿自然平衡，尽可能靠近验光仪，观察用户姿态是否正确。3、请用户下颚放在电脑验光仪下颚托板上，前额靠在验光仪指定位置，固定头部，双手扶在验光仪桌面。4、观察用户眼角和验光产靠标识是否一致，必需时调整下颚托板高度。5、提醒用户睁开双眼，平视前方，暂降低眨眼，调整焦距，使屏幕上角膜像清楚，移动坏东西对瞳孔中央。6、打开统计键先右后左测量，每眼测三次，注意掌握测量最好时间。7、验光结束后，统计结束。二、 测光1、在对用户进行电脑验光时，若用户以前配戴过眼镜，可先测量一下用户眼镜光度和瞳距。2、验光师参考电脑验光结果，提醒用户旧镜可能存在问题，了解用户对眼镜配戴具体要求，关键症状等，征求用户意见。三、 主观验光1、打开视力表灯箱，使用户满足5米视距，检验裸眼视力（远视力或近视力），先查右眼，后查左眼，从上到下指出“旷”字开口方向，统计下识别最小一行。2、让用户戴试一光架离开验光椅，随意走动，观察地面及远方，看视力是否清楚，是否有高低不平，是否有头晕症状，如无显著症状，说明验光基础完成。四、 测量瞳距验光师书写电脑验光处方，处方内容包含球镜、反光、反光轴、矫正视力、斜光基底、瞳距等项目。 文件编号：11-3五、 老视患者验配近用眼镜1、 问询，问询用户远视力情况，平时用眼习惯等。2、 电脑验光，检验其看远屈光状态，对没戴过眼镜用户检验结果往往会是轻度远视，轻度近视，轻度散光或正视，必需向用户解释这一检验结果意义。3、 检验用户裸眼视力。4、 对裸眼远视力没有达成0.8或1.0用户应该对其进行屈光矫正检验，直到视力达成1.05、 近点测量，用户双眼阅读近用视标，将视标自眼前近处移开，直到刚好清楚，检测用户近点距离。6、 检测用户习惯工作近点近点距离。7、 给用户双眼同时加上和其对应附加度，让用户观察近用视标，问询阅读近用视标效果，并尝试增加及降低附加度，让用户连续阅读报刊，直到用户取得最好阅读效果，确实没有不适症状，测量近用瞳距，书写处方。六、 屈光参差1、 双眼屈光状态有差异，表现为双眼同近视，但屈光度相差较大，一眼近视，一眼远视，一眼散光，一眼无散光等。2、 双眼屈光参差，不应该超2.5D度为宜。3、 向用户解释减低度数原因。4、 探讨是否验配隐形眼镜。七、 14岁以下或首次配镜青少年往往因长时间调整而存在一定调整担心，出现假性近视或使近视度数偏高，为正确验光，有必需使用散瞳验光或雾视法验光。八、 远视眼验光通常验光无法检验其实际屈光状态，需要利用散瞳或雾视验光来确诊。 文件编号：11-3技术文件管理2.3配镜工艺步骤图依据验光单数据测试镜片、镜架是否满足要求 *定中心及散光轴位制模板改边倒边打孔，固定镜片将镜片装入镜架开槽，固定镜片 整形检验*号为关键质量控制点和关键工序 文件编号：11-4技术文件管理2.2.4配装眼镜作业指导书一、全框架眼镜装配作业指导书1、依据配镜定单，查对镜架、镜片品种、度数是否和定配单相符。假如不相符，应退回，重新领取镜片、镜架；2、使用自动磨边机扫描机扫描镜框；3、使用自动磨边机定中心设备对镜片定中心并夹紧定位；4、将镜片放入自动磨边机进行改边、倒边；5、将切割好眼镜进行合适调整；6、将装配好眼镜进行合适调整；7、将成品送检验员检测。二、拉丝、打孔架眼镜装配作业指导书1、依据配镜定单，查对镜架、镜片品种、度数是否和定配单相符。假如不相符，应退回，重新领取镜片、镜架；2、使用自动磨边机扫描机扫描镜框；3、使用自动磨边机定中心设备对镜片定中心并夹紧定位；4、将镜片放入自动磨边机进行改边、倒边；6、（1）对于拉丝架，用开槽机进行开槽； （2）对于打孔架，用钻孔机进行打孔；7、将切割好眼镜进行合适调整；8、将装配好眼镜进行合适调整；9、将成品送检验员检测。 文件编号：11-6技术文件管理2.2.6全自动磨边机使用操作程序1、 将磨边机电源打开2、使用自动磨边机扫描机扫描镜框；2、 使用定中心设备对镜片定中心并夹紧定位；3、 将吸盘吸好右眼镜片，装入磨片室内夹紧4、 将操作键盘上操作模式调整为所需模式，型边，平面边5、 将砂轮调整为所需位置，玻璃、树脂6、 依据所需调整缩小、放大尺寸7、 检验各步骤正确无误后，开启操作开关8、 待镜片磨完后，卸下磨好镜片，将吸盘吸好左眼镜片，装入磨片室内夹紧9、 反复47步骤，直至完成10、 清洗磨边机，关闭电源。 文件编号：11-7技术文件管理2.2.7开槽机使用操作程序1、用夹头夹紧加工镜片，注意镜片方向，使镜片凸面方向和片状砂轮倾斜方向相同。2、按镜片类型，顶焦度状态等情况确定导轮定位方法，选择中心槽、前弧槽或后弧槽。按镜片边缘厚度（以最薄处为基准），确定开槽位置。（1）中心槽适适用于中低度数镜片，将镜片固定在镜片旋转盘上，转动镜片找到边缘最薄处，将刀刃放在镜片中间位置，靠拢两导臂，左右导臂全部调整到可动状态。（2）前弧度适适用于高度近视镜片，槽位置和镜片前表面距离应大于1mm。固定前导向臂，使后导向臂调在可动状态。槽弧度平行于镜片前表面弧度。（3）后弧槽适适用于高度远视镜片。槽弧度和镜片后表面弧度一致，前导向臂可动，后导向臂固定。3、松开导轮，将镜片轴上镜片放下，和砂轮接触后，使两导轮夹住镜片。4、打开镜片轴旋转钮，使镜片在砂轮上磨出一条线痕。待镜片旋转一周后，检验槽痕是否在期望位置，若不符合要进行调整。5、选择开槽深度调整钮，通常镜片槽深0.3mm左右，选择深度调整钮47刻度范围内。聚碳酸脂镜片（PC镜片）则需分数次切割，方能达成所需深度。6、开启全部电机开关，开槽机进行磨削开槽。7、若需分数次进行切削镜片，需逐步加大切削量。8、停止电机转动，取下镜片加以清洁，待用。注：为了确保镜片安全性，开槽所使用镜片最薄处应大于2mm。 文件编号：11-8技术文件管理2.2.8钻孔机使用操作程序1、将镜架上孔位（鼻梁、镜腿两处）用水笔在磨边完成后镜片上标出正确位置。左右两镜片标识点位置要对称，两镜片工艺基准线要水平成一条直线。2、将定位钻头对准标识点，操作控制手柄，在标识点偏内处钻出定位孔，控制钻头钻入深度，不要击穿镜片。3、镜片放在绞刀位置，校正钻孔位置角度是否正确。4、绞刀将镜片上定位孔打通（孔径要稍小），此时速度一定要慢，在钻通瞬间要小心，预防通孔瞬间用力过大，使镜片产生蹦边，破裂。5、退回绞刀，反转镜片，从反面少许扩孔。6、镜架和镜片试装。使装头和镜片接触处无缝隙，检验镜片上钻孔和镜架上螺孔在靠近内侧处（光学中心方向）是相否吻合，如吻合，则向镜片外侧方向扩大孔径，以符合螺