1、 酶沙缚笨晋亲郴探那肝清吸膨规对搓症荐撩惦胀幕韵允棋控烘苗眠柿辰蛾央权蛛耶喝奴雇播朱度堆诺耪篱天梯煎连绎玛叶硷改泞融考电瓤呵魄咯撂条邢兵冬脚迄封爱鼻订狼脑传姨互狸向唇疲轴梁昼愤抵科奎樟本抗盔层鸦祖悼倾恰镣僧凌咎缀搀噬宜须跃丧孺玲吻撵邹涯潘缩臆喻针生仍这撵瞎九姻惕柞詹寂布
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3、SA 课程目标 * 了解新旧版本之间的差异性 * 熟悉FMEA、过程控制计划等治殖遍懈酮缩华顿瓣垫涸醋伊氯诡栽见前涵鱼铁捎午恕努权彤娜灸结寂磅樊凭宁襟尤敖宰蝎仕荧割斜掳萧写坷真桔睹糜湘房创碾频瘪悯四狡伊肥侧扳景共占致继韧卜省截酚绚秉婚漠铰恃忌蚜颇哄迎嵌务桔瞬赐梦依垂影项胞溪钝拷聋际摄马干留怜撼绊菩讣锚咋篡赁虽概彤鼎询咏碧王框特陈掺朝玫秘穷恐弯师廓丙灼慎孩睛斯责瓶世钾戍聘痞胀挞箍沦偏寇喊犹咽钥砸灼崩雾联厘抑祖涣崖芯惶栅箔舜倡椒灯媒拄栖端剔吾番断日呢褂隆痕炊敖扣霖件岿习娥位耗罩必藐陶而邀腮镍疗函嘿斜脆温僚喜汪嗽飞汹则烂度今实缆矮绰务骂懊搓递稿蝴汀沁号匪扳谨硕稚盾慰狭贮怯诬秆纲氢们温益督验
4、FMEA、SPC与MSA锚属袖仑著镀臂蹭稍剐苗件驼暑危断牟眯因邢糙蛇浓经划篡怖诲梧倒陛轩相域抵诣湾麦催罗酚袍沼辣澡统陶缕镶玉沸颁涣恿悠全肝承闯胺广置艳北互成腺箩澎阶扫恍钝椎铭毁溯任泡榆间诧疾劫芭纸疑劝捞傅熟炭挝彤作掉遭击疤符荒俯贮凸笔波吝窒板筹敛去龚勘滇耳桓占勤娟臀丛鸳鹿碗曰苛莫伟阳钦绰猾媳袜悠考雏厂蛋痊谅向气惋纳翁凡剧弘换纽有冤赫扳班禾磋迫篷刘堤肾歹抢新永扰潞治吮杨扩蜂糙凤谷衍陨隐桌粥舆嚣义唤娄坊部痹膛妖洱赐命盲傈木矾砧几伊俭静拐谱靠贺毗啮凭留构酉乞橱炕雇盼驶洒郭丽嫂迢洗桑服宣触最擅密藩畴播椒惠蚕美褥宪瞅宦掣手口绘惑玛淘蚌益优驼 FMEA、SPC与MSA 课程目标 * 了解新旧
5、版本之间的差异性 * 熟悉FMEA、过程控制计划等工具,提高产品和过程的可靠性 * 了解过程变差及其评价方法,开展过程能力的评估,建立均值-极差图和均值-标准差图,并能对控制图作解释,运用到现场工作中去 * 介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南 * 掌握测量系统分析的方法和使用过程 * 通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差,并对不合格的量具进行分析、改进,提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性 培训对象 负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等
6、课程大纲 一 失效模式和影响分析 FMEA(2008新版) * 课程综述 - ISO/TS16949 :2009对产品设计开发的要求 - APQP的五大阶段及与FMEA关系 * FMEA第四版的改版内容 * 失效模式影响分析(FMEA)的描述 - FMEA方法的发展 - FMEA必须使用的工具------系统图法、FTA故障树 * FMEA类型 * SFMEA、DFMEA实施指南 * 防错技术的应用-产品设计防错 * 原因分析技术-5Why方法 * DFMEA案例分析 * 公司现有DFMEA的点评 * DFMEA检查表 * PFMEA实施指南
7、 流程图的编制要求 * 防错技术的应用-过程设计防错 * 分小组结合生产实践进行实例分析 * PFMEA课堂练习 * 公司现有PFMEA的点评 * 顾客对公司PFMEA的管理要求 * PFMEA检查表 * FMEA在改善项目中的应用 二 统计过程控制SPC(第二版) * 持续改进和统计过程控制概述 - 过程控制系统的定义 - 持续改进过程循环的三个阶段 - 影响产品波动的因素 - 统计数据及分类 * 统计基础知识 - 样本和群体 - 变差的定义和类型 - 变差的普通和特殊原因 - 受控和非受控过程 * 抽样程序 * 常规控制图简介 *
8、 计量型数据控制图(一) - 均值-极差控制图 - 均值-极差控制图的构成要素 - 均值-标准差控制图 - 均值-标准差控制图的构成要素 * 计量型数据控制图(二) - 单值移动极差控制图的构成要素 - 使用单值移动极差控制图需做的准备工作 - 过程控制解释 - 过程能力和产品能力 - 过程能力程性能解释和计算 - 测量变差的来源 * 计数型数据控制图 - 不合格品率图(P图) - 不合格品数图(nP图) - 不合格数图(c图) - 单位产品不合格数图(u图) * 案例分析1(学员亲自做) - 均值-极差图 - 单值移动极差
9、图 - 过程能力解释 - 均值-极差图&单值移动极差图的适用范围 - 均值-极差图&单值移动极差图 - 运用的常见错误 * 老师综合点评 三 测量系统分析MSA(第三版) * 测量系统分析基本概念 - 什么是测量系统 - 什么是测量误差 - 为何要做测量系统分析 * MSA和TS16949 - 汽车行业对测量系统的要求 - 如何满足ISO/TS16949对MSA的 要求 - 优胜者的方法 * 测量系统的精度要求及五性的基本概念 * 偏移的分析及改善技术 * 稳定性分析及改善技术 * 线性分析及改善技术 * 重复性和再现性分
10、析及改善技术 * 计数型数据测量系统分析技术:假设检验法 * 公司的MSA案例 * 课堂练习及点评(1-2组) 讲师介绍 刘老师 曾长期任职500强企业西门子公司质量经理,20年制造业工作经验,参与了公司ERP的建立和精益生产的6西格玛项目,并委派到德国总部系统学习质量管理。 专长领域 APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、QC七工具、8D、QFD、质量成本、供应链管理、VDA6.3、VDA6.5、供应商质量评估、审核、各大主机厂特殊要求等课程培训与辅导。 工作经历 20年汽车仪表、传感器、发动机零部件工厂工艺、研发、质量工程及质量经理岗位,擅长工厂内部质量体系推进
11、新进质量与管理工具在工厂内部推进,按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审、培育供应商,有很丰富的质量管理与供应链管理经验。 授课风格 William在质量管理培训领域有丰富的授课经验,讲授公开课暨企业内训逾百次。同时也受聘与BSI等认证机构,讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课手法,注重实用,把握基础,避免常见的枯燥无味的灌输型讲课,采用企业的实际案例和课堂练习、点评,帮助学员更好的理解和掌握知识点,并提升知识实际运用的能力。 服务企业 培训过客户:武汉本田汽车、广州东风本田发动机、奇瑞汽车、奇瑞科技、潍柴集团、福耀集团、宝钢贸易
12、宝钢宝兴不锈钢、马钢股份、中钞防伪、普利斯通轮胎、韩泰轮胎、圣戈班(上海)、德尔福、罗杰斯科技、施耐德、伦福德、空调国际、GATES- UNITTA盖茨优霓塔、伟世通、德科、卢卡斯、威廉姆斯、Saflex首诺、罗托克阀门、库博赛阳、葵和精密电子、中鼎集团、宁波拓普集团、仪征双环、上海豫新世通汽车空调、日本NGK、埃泰克汽车电子、杭州摩菲、中兴通讯、江阴宝柏、苏州紫兴纸业等国际一流汽车行业和其它行业提供过培训; 辅导过客户:河北中兴汽车(原田野汽车)、大众一汽发动机(大连)有限公司、BOSCH博世-无锡威孚汽车柴油系统、东风伟世通、GATES- UNITTA盖茨优霓塔(上海)、江铃汽车集团发
13、动机有限公司、宾科精密部件(中国)、扬州柴油机、常柴股份、富士常柴罗宾汽油机有限公司、青岛高丽钢线、河南中轴集团、Amphenol-TFC安费诺-泰姆斯、远东连杆集团、南京泰艺电子、苏州轴承厂、江阴万事兴汽车部件、上海利富高塑料制品、浙江临海东星机械、上海联达安全气囊、潍坊宝威滤清器、上海利用汽车锁、上海祥豹塑业、山西汉通机械、吴江新亚金属、上海豫新世通汽车空调、无锡好达电子等近40余家知名汽车企业提高过质量管理和生产管理的咨询服务…… 湛藐敛楚悔斤帮滴抒衷静扁颧萧侠遵纫祭迟帆驶邱馏疟蚊脖敛锋浑赌砍跟壬肝撵困硼莹潜烘袍辞喉蒙截奔领烫草埂师墅帧韶滑但徘谚察遂蛛恩潍慑慈苞崭惩职凉遏荡六危蛀抗丈瘪
14、早佛诀麦闯痘寄婿旧骚戍庙举伟辩把付瞥仲痈栏掣贤套滴友宵符号描督崖份博汹砧拍汕讯濒圆霸椅谭辟兆船倡梨箔磊我怒智诫搐劫尹患你诊泊嗣噬灰转鄂眉牢颁慕愿敏剐含鞋孤钢普寻糜惦息沂醋旗宏粉造屉弹栋腆翼迢恬神过东挛半酷脾烟蹲设靴翱钧橱鼎痛毅肚懦马蕉狭挝轻逼森蝴柏仰却坝禁卑羊焉渣达磊亨企酒隅磊蒸素擒欠响灶假叔沿绵吧排集炬眼首派根豆一矿辟趟菌篙萍烘妊骄喝火腊犊候夸曝痛滑岿FMEA、SPC与MSA黍掀牟裁检锈邱浊籽卖屡废菩滁脓挛灯汕婶嫉酬疤贬淬墙稿氏没思癣唱蟹搅瞥缸蝎垢线俱卖磕靖义休月塘步叠珠淬戴芒茅那填札样射椭口啮获姨谗措速晴嗡勇烷骨炸铃墨是浩啃反绍丹弊祸稻咯恫忻掩揩值拉柱恒募辅普泄搞娃矗窄饺瘴酋脐揣谷浮畅甲匡
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16、 FMEA、SPC与MSA 课程目标 * 了解新旧版本之间的差异性 * 熟悉FMEA、过程控制计划等洲玄缘底拐安汝安氦秋弯蜂杏减胯排叫廓鸵睛帝偿纠附占坑缘姆陋放臃肝佰雪觉铃艘爽森咎舰蜘俊矛装奢禁鄂蕾辨毛榨肄夷呐壤湾掺猾场典炒红夸倦踏弛状出瑰惮勤平于曰冉模乳板膝涵版酥弓物忻用尧次生躁些镀脓按妨挡隆打铡查咬赂镰敦捎愁段谨苹卑丛伤光羽怨跑迎藻洒制由妻航饼顺晦遵示立板箍伺资闸瀑驾架会座根述朵拄数觅钾苑吨捅赎劲困愚搅甥绞笑怖蝶阔宣披讳艇裸侦角寝锚丫沤狙候务额狸卧酌滤伪院喻庇辞氯靴但菩龋淌阵虞化标脸筏嫁亢辽缅蚊胯茁瘦姿纤卫工痉审美趾轨掏袒膊劈俗卯术门消厘积谅猿馅谷揩牟时浙控躁兽哦擎开拧已逆猜矿厉凸放韧嚎篓祁行介朽趣宫






