1、混凝土硬化路肩施工技术方案精品资料混凝土硬化路肩施工技术方案 本合同段硬化路肩厚度为25cm，现施工条件已具备，为保证全面顺利施工。我项目部在xxx+xxx段将按下述方法进行混凝土硬化路肩的施工。 一、施工准备硬化路肩浇筑前，先对基底进行测量检查和修整，清扫干净，做到无积水，标高、纵、横坡满足设计要求。请监理检测，符合要求后再进行下一道工序。 二、模板安装模板采用钢模，安装前由测量组放出平面位置及高程控制线，安装时将模板放在预先标定的基层位置上，两侧用钢筋及外侧加短斜撑加以固定，钢筋间距模板内侧1-1.5m，模板外侧0.5-1m，模板安装牢固，紧密，直顺。安装完毕后，应检查模板的平面位置，高程
2、，平整度和垂直度等。如果模板下出现空隙，可在模板下放砼垫块堵塞。确认正确安装后，在模内侧均匀涂刷脱模剂。请监理检测，符合要求后再进行下一道工序。 三、混凝土浇筑混凝土由搅拌机拌和，搅拌机附近有砂、碎石堆料场及水泥库房，并设有隔离标记。混凝土搅拌应将设计配合比换算成施工配合比，施工人员严格按施工配合比配料。每天开始拌和前，应根据天气变化情况测定砂、石材料含水量，以调整配料实际加水量。每次拌和所用材料应过秤，要求配料精度水泥1.5，砂为2，碎石为3，水为1，每一工班应检查配料精度至少2次，每天检查坍落度2次。由自卸车或手推车运输至浇筑地点，混凝土从搅拌机出料后运到铺筑地点浇筑完毕的允许最长时间，应
3、根据试验室的水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土的容器不应漏浆和能防止发生离析，混凝土出料及铺筑时卸落高度不应超过1.5m，若超过时，应设置溜槽卸料。混凝土搅拌和运送后，应将使用设备及现场清理干净，以便下次使用。当混合料运送至浇注地点后，一般直接倒向安装好的模板内，采用人工浇注法，人工浇注严禁抛掷，防止离析。浇筑时应考虑水泥混凝土振捣后的沉降，虚高可高出设计高度的10左右，使捣实后的面层标高同设计相符。混凝土用振动棒振捣，靠近边角处要加强振捣，振捣过程中用人工及时找平。振捣每一位置处的持续时间以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。振捣时检查模板有无下沉、变形或松动。混凝土平
4、整时，多余水泥混凝土铲至新水泥混凝土中，水泥混凝土不够处应加较细的碎石混合料，待砼提浆后，用人工进行表面压光，最后用橡胶布去掉抹痕。用3m直尺检查平整度，若不符合要求，则继续用振动棒在混凝土终凝前抹平，直到符合规范要求为止，找平时，严禁用纯砂浆找平。四、接缝a、伸缩缝在混凝土结硬后（混凝土强度达到2530），采用切割机一次成型，切割产生的粉末在其干前应清除干净。碎石混凝土的最佳切割抗压强度为6.012.09Mpa。具体切割时间根据施工温度、混凝土质量等确定，切割深度约23cm。b、胀缝根据设计要求，一般的段50m设置一道，小半径平曲线和凹形竖曲线变换处，应设置胀缝，胀缝应与路面中心线垂直，缝壁
5、必须竖直，缝隙宽度应一致，缝中不得连浆，下部设置胀缝软隔板，上部灌注聚氯乙烯胶泥。五、养生 硬化路肩一般在初凝后进行养生，养生采用湿治养生法，每天均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。养生时间不少于14天。六、 施工安全保障措施1、 设安全员，落实安全责任制，明确分工，责任到人，把安全工作落实到实处。2、 施工作业段两头设明显标志，设专人指挥施工及过往车辆。3、 施工现场要搞好安全宣传工作。4、 坚持安全生产，做好安全工作。 七、混凝土路肩施工工艺图 （后附砼路肩施工工艺图）附件一：施工工艺流程图：养护浇筑混凝土支模、挂线清理下承层涂沥青、铺砂砾垫层填土、压实混凝土搅拌、运输仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢5
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