猪舍土建施工教学教材.docx

猪舍土建施工及其他附属

1、 工程内容
本工程位于 ，规划布置详见总平面布置图。本次工程主要内容包括：猪舍的土建及其他附属设施。
猪舍工程概况：本标段猪舍工程主要包含育肥舍，育肥舍平面规格尺寸分别为：70.7*14、70.7*14.06，猪舍单元具备单独封闭通道和转猪通道，单元内活动面由预制漏缝板和预制空心板构成，依照结构性和功能性分为漏缝板以下与漏缝板以上工程，漏缝板以下主要功能为尿粪收集区，其中，育肥舍采用机械干清粪工艺清理集粪，单元内地坪以下为六道积粪区，纵向坡高差为200mm，横向坡高差为120mm，纵横墙交接处设加强筋，纵向地坪设置5道伸缩缝。二级尿道、二级粪道内、外侧墙体在0.28/0.5标高范围内沿墙高均匀通长布置压筋，每道压筋为2根直径为6.5的钢筋（搭接长度为300mm，接茬处错开至少500mm）；单元设置温控，夏季采用风机、底窗等组合纵向通风，冬季采用布风管热交换系统；建筑结构选型：采用砌体-钢组合结构，双列封闭式猪舍。
本工程以猪舍工程施工为重点，穿插做好附属工程施工的质量，质量、进度双控并举，稳步推进，即：“猪舍施工工艺控制和施工工期控制”确保工艺质量的情况下，做好工程进度的合理安排，最终达到按甲方要求工期交付优质合格工程的总目标如期实现。
2、主要施工办法现场讲解情况
技术准备
（1）施工前，项目技术负责人组织本项目技术管理人员认真查阅图纸规范，对猪舍特有的施工工艺关键关键节点，要认真研究，提前谋划，由针对性的制定出切实可行施工方案，对已建成的保育舍、育肥舍进行参观学习，好的施工做法认真吸取，对不足之处进行改进，对存在有疑点或不清楚的地方及时与甲方工程技术部门沟通，做到准备充分，有备无患。
（2）根据本工程实际情况编制施工组织设计，并按要求进行技术交底。施工方案经甲方或监理审批后方能实施。
（3）据总平面图布置规划及设计要求放线，建立厂区控制网及标高控制点测设，确保施工的准确性。
（4）施工前做好各级技术交底。以书面形式表达，班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图，严格按程序和技术要求施工，同时做好班组的安全教育和安全技术交底与生产技术交底，要一起下达到班组。
（5）由于本工程混凝土一次用量不大且较分散的特点，拟采用现场搅拌为宜。
生产准备
（1）引入厂区施工道路、建立围挡、厂区排水管布置、搭建临时设施、划分施工区域布置及材料堆放区域布置，做到规划合理，施工有序。
（2）施工中，做好控制轴线及高程控制点的引测，为精确定位创造好条件，并在施工中做好模板尺寸、结构、平水的复核工作。
（3）施工前，对各种机械均应做好检修和保养、试运合格方可进场作业。
（4）严格按照现行要求做好文明施工工作。
第一部分：育肥舍施工工艺制作
施工工艺制作说明：猪舍施工工艺是本工程施工控制的重点，在标段工程中也是重中之重，为了做好猪舍工程的施工，达到猪舍使用功能专业水准，我公司多次组织技术力量，潜入已建工程一线，详细考察、记录、询问学习，最终由针对性的对猪舍施工工艺进行编写。节点与节点之间做好链条式衔接，环环相扣，现拟对施工中对每一把控节点工艺从以下四方面进行控制：
1、施工前期准备；
2、详细施工工艺流程；
3、施工验收标准；
一、土模施工工艺
1、投入的机械设备：
①材料：一级尿管、砖、水泥、砂、石、农膜；
②机具：开沟机、震动平板、铲车、挖掘机、压路机；
2、施工工艺：
①确定整排单元±0.00标高，做好标高控制点的设置与保护（水泥桩或固定建筑物上）；
②重新放线，放线时注意适当外延，另选碎土（经过旋耕机打碎为宜），铲车均撒与单元内，人工依据放线做纵向20cm落差，覆土时纵向高端23—25cm为宜；
③压路机压实，碾压时轮迹应相互搭接，防止漏压，压实不宜开震动；土模压后，人工修整，修整后继续用压路机压实，达标后才可开挖一级尿沟；
④放双边线开挖一级尿管管沟沟槽开挖要平直，开挖后要对所挖沟内进行清理，保证沟底无虚土及杂物，结合水准仪，控制尿沟低标高；
⑤放双线开挖二级尿沟，沟槽开挖要平直，开挖后要对所挖沟内进行清理，依照2‰的坡度要求进行控制，开挖时边抄标高边开挖，开挖宽度要考虑沟测外墙抹灰所需工作面；
⑥方双线开挖二级粪道的，开挖时需考虑粪道墙外粉所需的工作面，包括垫层的宽度，故务必确保开挖宽度、深度；验槽无误后按要求铺设10丝农膜，二级尿、粪道垫层为C20混凝土，厚5cm，二级尿粪道地坪面层为C25混凝土掺入4%防水粉，厚5cm，原浆收光，宽度依照图纸设计；
⑦二级尿粪道墙体砌筑，切记凡是粪尿道墙体与土壤接触的部位均做墙面抹灰；抹灰要求：15mm厚1:3水泥砂浆掺4%防水粉，压实收光；
⑧二级尿、粪道砌粉完成后，进行隐蔽工程验收，征得甲方同意后按要求进行回填夯实，上部留20cm用混凝土浇筑，确保不发生下沉；一级尿管垫层（做4cm厚C15混凝土垫层）时，做好整体标高把控，保证垫层轴线准确，宽度、厚度、平整度、坡度达标；
3、关键点
一级尿管安装前，保证垫层干净无土；固定尿管时，对口处，支座打胶处理，管身可用ф10钢筋间断性固定，间距1.5米为宜。
4、可能出现的问题及相应施工措施：
①尿管顺直度误差不准超出2mm，尿管间距、标高（5个点控制）、与尿粪道的落差均不得超出标准值3mm的误差；
②土模压实无虚土，高度必须保证地坪施工时满足不低于8cm厚的硬性要求，故土模只能低于设计标高；
③一级尿管煨实的混凝土需做成坡行，确保与尿管的上部高度，尿管与尿粪道墙体间的交叉部位必须煨实；
④ 土模压实度达标；
二、地坪施工工艺
施工要求：
① 所平整的单元依据规划线外沿2米，作为平整区域；
② 平整前，先清表，清表内容严禁垫入平整土方中，保证平整区域内干净、无杂物；
③ 平整前，依据设计标高，做好平整区域内整体标高测量，进而做好土方测量，保证挖填平衡为原则；一旦设计标高与实际出入大，则依照实际进行标高新的设定，做到平整有的放矢；
④ 平整时，做到舍间取土，保证随后单元间道路施工的方便，避免随后舍间土方动土过多；
⑤要求虚土分层压实，以20cm—25cm压实一次为宜,做到铲车和压路机的完美配合；
⑥平整时，直接把整排单元纵向20cm落差直接做出；
⑦平整后，要求土模压实度不小于0.9，平整度与标准值误差值控制在（-5cm,5cm)
1、投入机械设备：
①材料：水泥、砂、石、钢筋、模板；
②机具：小型搅拌站、振动板、振动棒、拉灰车；
2、详细施工工艺流程：
土摸夯实→10丝白色农膜→放线定位、模板支护→浇筑80厚C25混凝土地坪原浆收光、导向板安装→及时养护→伸缩缝切割
①尿管清理干净；
②土模杂物清理干净；
③铺设10丝农膜一层；
④模板支好（到位、稳固）；
⑤土模雾水
⑥平板振实
⑦尿管边特殊处理，保证尿管下不悬空；
⑧一次性打成，中间不允许留施工缝，原浆压实收光;
3、关键点：
①及时做好养护，保证养护到位；
②切割收缩缝及时，建议初凝之后开始切割收缩缝
4、可能出现的问题及相应施工措施：
①地坪平整度≤3mm误差；
②地坪钢筋埋设到位，无空鼓现象；
③地坪厚度≥8cm，无砂眼；
④伸缩缝切割到位，位置均在尿管接口处，宽度5mm为宜、厚度3cm为宜；
⑤横向12cm落差准确，误差0，-3mm；
⑥导向板安装位置准确，与地坪结合完美，坐浆稳固、密实；
⑦单元间沉降缝做法正确，聚硫密封膏填实到位；
⑧地坪与粪尿道交叉处，混凝土齐整密实；
三、板下粱、砌体粉刷施工工艺
1、投入机械设备：
①材料：水泥、砂、钢筋、模板、转角轮；
②机具：搅拌机、振动棒；
2、详细施工工艺流程：
施工准备→放线定位→挡粪墙、板下短墙砌筑→现浇梁或预制粱安装→粱上部找平→挡粪墙、板下短墙粉刷→加强地坪浇筑→二级粪尿道内粉刷及地坪5cm细石混凝土掺入4%防水粉面层原浆收光
①依图纸定挡粪墙砌筑位置，放双线（一条施工线、一条控制线）；
②地坪沿纵向存在20cm坡度落差，首先是单元隔墙用砌筑砂浆找平，大于3cm的部分必须用细石混凝土找平，严禁出现搅层、上层嵌缝或灰缝不均匀；
③对于育肥舍，挡粪墙部分无需找平，找平在砖柱上；
④短墙上面要求一个平，现浇梁要注意模板支设，内部钢筋配置、箍筋圈间距，中间断开部分用挤塑板填充，保证粱的宽度、高度；
⑤梁上面找平，找平前必须刷素水泥浆结合层，随刷随找平，注意标高、保证平整度；
3、关键点
①支设加强地坪模板，注意高度、安装牢固度，浇筑过程中用振动棒振捣密实；
②浇筑加强地平时注意与刮粪系统转角轮的预埋的衔接；
③粪尿道底部面先做原浆收光再粉刷粪尿道墙体；
4、可能出现的问题及相应施工措施：
①一级刮粪道尺寸偏差应在（±3mm）范围内；
②挡粪墙顺直度偏差应在（≤3mm)；
③粱、单元隔墙上找平层面无空鼓，平整度误差±3mm；
四、漏粪板安装工艺
1、投入的机械设备：
①材料：漏粪板、预制空心板、砖；
②机具：吊机、靠尺、塞尺、线绳、50m卷尺；
2、详细施工工艺流程：
施工准备→放线定位→漏粪板、预制空心板吊装→漏粪板、预制空心板校正
①检验进场材料，确保漏粪板无缺棱、掉角、畸形现象；
②先弹出钢管柱、圈栏、预埋件位置线，确定漏粪板整体安装位置。
③拉单元横向通线，定第一排漏粪板安装位置；
④用50m卷尺，拉单元纵向尺寸，根据2.4m、4.8m、7.2m......位置漏粉板的尺寸（怀孕舍除外），布置漏粪板；
3、关键点
①板间缝校正，板间缝尺寸为（2.3cm，2.5cm）；
②用靠尺、塞尺校正漏粪板平整度，超标需处理；
③按要求安装预制空心板，安装前保证马头墙统一做过找平处理，并注意吊砖时的安全；
4、可能出现的问题及相应施工措施：
①漏粪板安装整体尺寸；
②板间缝不超过2.5cm；
③漏粪板无晃动、安装牢固；
④漏粪板平整度不得超标；
⑤检查漏粪板安装的牢固性和平整度
五、板上墙体施工工艺
1投入机械设备：
①材料：砖、水泥、砂、钢筋；
2、详细施工工艺流程：
施工准备→放线定位→墙体砌筑
①砌筑前，放线确定墙体位置；
②夏天施工时，砖必须洒水润湿；
③砌筑过程中灰浆饱满；
3、关键点：
①注意伸缩缝的正确留置，每8皮砖且≤50cm高度，设置一道拉结筋；
②墙体伸缩缝、沉降缝位置内填挤塑板，必须边砌筑边填充。
4、可能出现的问题及相应施工措施：
①墙体垂直度、平整度不得超标（垂3平5）；
②无通缝、瞎缝、干砌现象；
六、板上墙体粉刷、走道地坪施工工艺
1、投入的机械设备：
①材料：白水泥浆、水泥、砂、石；
②设备：搅拌机、灰斗车、抹灰工具。
2、详细施工工艺流程：
①粉刷大墙，必须先洒水湿润；
②贴饼确定粉刷层平整度；
3、走道地坪施工工艺流程：
①材料：砂、石、水泥；
②预应力空心板表面基层处理干净并洒水湿润；
③刷素水泥浆一道，涂刷均匀；
④30厚C25细石混凝土随打随压光，同时注意找坡1%。
4、关键点：
①大面积粉刷，注意用尺竿随粉刷随测量，保证平整度和垂直度；
5、可能出现的问题及相应施工措施：
①墙体垂直度、平整度达标；
②保温板粘贴牢固，无晃动；
③白水泥浆罩白层无空鼓现象；
④罩白层的垂直度、平整度；
七、钢结构安装（交叉施工方案）
1、投入机械设备：
①材料：钢结构、高强螺栓、钻尾丝水渠瓦；
②设备：小型吊车、切割设备、紧固工具。
2、详细施工工艺流程：
①检查大墙上部钢结构预埋件(主要指栏位预埋件）位置是否准确。
②对钢结构进场材料进行验收，保证质量。
重点关注：尺寸、规格、镀锌层、焊缝。
钢结构安装整体要求
建议：先组装一个单元校正尺寸，然后再大批安装。
钢结构安装
一、柱子、粱安装
1、严格按照图纸，定轴线位置，安装单元内部钢结构立柱，保证同一排单元的立柱在纵横方向上都保证一条直线。
2、安装水渠预埋件，首先要确定安装的标高，其次保证竖直，与立柱在同一竖直面内，螺栓连接紧固。
3、安装钢结构粱，保证横平竖直，螺栓连接紧固。
二、檩条安装
1、检查C型钢的规格（140*50*20*2.5mm）、焊接质量、整体的顺直度。
2、确定C型钢安装的位置、间距。
3、吊装C型钢，保证安装方向和坡向正确，安装紧固。
三、水渠预埋件浇筑
1、校正钢结构柱、檩、粱的安装，准确定位水渠预埋件的位置。
2、支设模板，安装牢固。
3、拌合混凝土，注意现场控制配合比。
4、浇筑水渠预埋件（必须用细石混凝土）。
3、可能出现的问题及相应的技术措施：
①钢结构立柱、C型钢顺直度；
②水渠预埋件位置拉筋牢固无松动；
③水渠瓦用钻尾丝（间距50cm一个）固定牢固；
④水渠瓦下部填充3cm厚挤塑板；
八、屋面瓦安装（交叉施工方案）工艺
1、施工前期准备：
①材料：屋面瓦、遮阴瓦及支架、钻尾丝、结构密封胶；
②设备：吊车、切割设备、铆钉枪、防锈漆
2、详细施工工艺流程：
①进场材料必须经过严格验收，无划痕、磨损、褶皱现象；
②进场验收合格材料要注意成品保护，放置时下部必须用挤塑板衬垫；
③上屋面瓦，用钻尾丝固定牢固；
屋面瓦安装
1、屋面瓦作业时应注意面层成品保护，避免划伤破损（穿软底净鞋），安装完成后必须及时清理杂物。
2、安装屋面瓦，屋面瓦与C型钢连接部位，用钻尾丝固定，钻尾丝间距≤50cm。
3、屋面瓦横向接缝位置用铆钉固定，铆钉间距≤30cm，接缝处打密封胶。
4、脊瓦、封边瓦、梯形角安装固定牢固。
5、钻尾丝上部涂抹结构胶，必须完全覆盖钉盖。
采光玻璃安装
1、拉轴线确定采光带的安装位置。
2、采光玻璃纵向接头位置连接紧密。
3、两边入屋面瓦尺寸各20mm，用密封胶固定严密。
注意：边单元位置，采光带与边单元大墙交接部位要密封严密。
遮阴瓦安装
1、固定遮阴瓦支架，钻尾丝打在屋面瓦起脊部位。
2、上遮阴瓦，遮阴瓦居中覆盖采光带，遮阴瓦与支架交接处用钻尾丝固定牢固。
3、钻尾丝钉盖上涂抹结构胶，完全覆盖钉盖。
3、可能出现的问题及相应施工措施：
①钻尾丝数量无缺失现象，钻尾丝固定位置在瓦棱上，严禁固定在沟槽位置；
②钻尾丝上部结构胶必须涂满整个顶帽，重点是钻尾丝与屋面瓦接触部位，必须用结构胶密封严密；
③屋面瓦出梯形角3cm；
④屋面瓦和遮阴瓦无褶皱、脱胶、磨损、锈蚀现象；
⑤屋面瓦、遮阴瓦安装完毕，要求屋面上部、水渠内建筑垃圾必须清理干净，尤其是金属物质（铁钉、铆钉等）；
九、封闭通道、外保温
1、施工前期准备：
①材料：保温板、耐碱玻纤网、抹面砂浆、白水泥浆、水泥、砂；
2、详细施工工艺流程：
①粉刷大墙，必须先洒水湿润；
②贴饼确定粉刷层平整度；
③大面积粉刷，注意用尺竿随粉刷随测量，保证平整度和垂直度；
④保温板粘贴施工，保温钉每块板上固定6*1/3+1=3个钉；
3、可能出现的问题及相应施工措施
①墙体垂直度、平整度达标；
②保温板粘贴牢固，无晃动；
③耐碱玻纤网、白水泥浆罩白层无空鼓现象；
④罩白层的垂直度、平整度；
九、散水道路、转猪道
1、投入机械设备：
①材料：砂、石、水泥；
2、详细施工工艺流程
①土方平整，素土夯实；
②C15混凝土垫层振捣密实；
③20厚1：2.5水泥砂浆面层并压光并做好养护。
3、可能出现的问题及相应施工措施
①基层土方压实度符合设计要求；
②混凝土振捣密实，找坡符合设计要求；
③水泥砂浆面层无空鼓，压光符合要求，无脱皮、起砂现象。
第二部分：其他附属设施
1、施工准备：
①材料：砂、石、水泥、砖；
2、详细施工工艺流程：

①土方开挖：基槽土方开挖宜采用机械加人工的方式配合施工，留置一定厚度的土方有人工精平修正，避免扰动原状土；
②土方回填：在保证回填土材料质量的情况下，才能进行土方回填，施工时严格控制土的最佳含水率和压实度；
③砌筑工程施工：施工前，砌体材料适量洒水湿润，严格按照砌体施工操作规程施工，确保砌体砂浆饱满度，严格按照砂浆配合比报告单进行配料，保证砂浆强度符合设计要求。
④墙体抹灰、刷浆：墙体基层撒适量水湿润，打点、冲筋找平整，大面积抹灰，刷浆时，基层含水率应满足要求，不能出现泛碱、咬色、刮痕等缺陷；
⑤钢结构屋面：少量钢结构按猪舍钢结构部分工艺施工；
3、验收标准：
①严格按照施工质量验收标准进行验收，通过“看”、“敲”、“测”、“吊”、“靠”等检测方法进行检查验收，对存在的问题进行整改，最终达到工程质量验收标准。

4、 根据工期和本工程节点要点，制定出如何保证工程的质量措施
一、质量目标
认真贯彻执行ISO9001质量保证体系标准，贯彻我方“坚持质量第一，严格过程控制，提供优质工程，赢得顾客信任”的质量方针，充分发挥我公司技术、质量管理的优势，在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理，确保实现工程一次验收合格率达到100%，确保本工程达到合格工程标准。
二、质量体系
我们质量管理的直接目的是：保证和提高各个环节的施工质量，交业主满意的工程。质量管理工作中的技术组织、职工质量培养与加强、专业技术的应用不仅是提高工程质量的保证、也是提高经济效益的保证，这与我公司求成本节约、求企业信誉、求经济效益和社会综合效益的宗旨相一致，所以无论是为业主着想或是为企业自身利益考虑，确保工程施工质量，是该工程施工组织的关键，为此我公司成立工程指挥部针对本工程具体情况，建立了完善的质量管理体系。
本工程管理体系为直线职能制管理体系，项目经理对整个工程的质量负责，各职能部门在项目经理领导下到所属各部门进行管理及业务指导，这样即能保证项目经理的统一指挥,又能防止管理混乱。质量管理体系中各部门、各责任人必须明确其职责，只有实行严格的质量责任制，才能建立正常的生产技术工作秩序，才能加强对设备、工具、原材料和技术工作的管理，才能统一工艺操作。为此工程指挥部明确了各类人员的质量职责。
(一)在保证建设监理工程师充分履行职责和行使权力的前提下，建立项目经理内部质检工程师制，各班组设质量检查员，实行质量否决制度。
(二)根据本项目的特点，制定各分项工程的施工细则，制定具体的施工工艺、方法、质量标准和检测手段。各分项工程开工前，进行详尽的技术交底。
(三)对主要人员及工种组织图纸、规范、标准和监理大纲的学习交底并督促执行，以确保施工质量。
(四)对关键部位和关键工艺，设质量管理点，重点进行质量监控。
(五)建立工地标养室，加强测试检验，不合格材料一律不准进场。
(六)与工程监理密切配合搞好质量管理工作，做好事前质量控制，施工过程质量控制，竣工过程质量控制，竣工验收等工作。
质量保证系统见本章后附表
三、质量检查、控制程序图
经理部安全质量部设专职质量检查工程师1名专门负责本工程的质量工作，各施工队设专职质量检查工程师1－2名，对工程实施自检、互检、交接检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。各级质量检查工程师配备一台数码相机，经理部质量检查工程师再配备一台数码摄像机，确保工程质量记录的真实性和完整性。
经理部质量管理领导小组，定期和不定期对本工程的工程质量进行检查、评比，表彰质量好的工点，处罚质量差的工点。项目经理部日常的质量管理工作由质量检查工程师负责。
1、工程材料的质量控制
建立健全材料进场前检查验收和取样送检制度，并由经理部中心试验室搞好进货检验与试验工作，杜绝不合格材料进场。规范采购行为，严格存储、保管和领发手续，做到分类、分批堆放并严格标识，限额发料并有登记。使各类原材料、成品、半成品始终处于受控状态，确保产品的可追溯性。试验人员应主动向质检工程师和现场监理工程师提供原材料、成品、半成品的相关资料，自觉诚恳接受监督和检查。
2、人员素质的保证
根据本标段工程特点和质量目标要求，本工程我单位领导非常关注，为了组建一支能够吃苦耐劳、顽强拼搏、打硬仗的项目部，我单位领导召开了专题讨论会议。经过认真的讨论、研究，最终组建了一支施工经验丰富、技术过硬的项目经理部。组建后的项目部成员均在施工的第一线经过洗礼，有着丰富的施工经验，过硬的技术知识，有着较强的责任心，工作经验丰富，技术熟练的工程技术和管理人员，并在施工期间保持相对稳定。
3、思想保证
1）、全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是企业的生命”的理念。
2）、把创优工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结施工经验，分析解决存在的问题，质量管理工作提高到最高的位置。
3）、把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观念，体现企业优量质量、良好信誉的道德风尚。
4、技术保证
1）、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。及时进行技术交底，发现问题及时解决。
2）、坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
3）、强化试验和检测工作
①、设置工地试验室。
施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。
认真执行ISO9000标准，严格执行质量保证体系文件。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。
投入先进的大型机械设备，加强其维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。
组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核，编写有关成果报告和施工技术总结。
5、工程实施阶段质量控制
我单位将对本工程项目建设过程的四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工作均处于可控之中。
1）、施工准备阶段的质量控制
①、坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。
②、不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。
③、严格组织技术交底。
④、控制物资采购。作好分供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。
2）、施工阶段质量控制
①、严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。
②、实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人员、机械、材料、方法、环节”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。
③、加强施工质量的检查和验收，根据质量标准做好自检和互检工作。坚决做到上道工序不合格决不允许进入下道工序，全面接收监理工程师的指令，遵守科学原理，不武断、不麻痹大意。在施工过程中对现场验收记录的各项工序技术指标进行考核。
④、加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。
⑤、注意积累施工技术资料，作好工程日志，全面、科学、准确，及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。
⑥、建立严格的交接班制度，明确岗位职责，质量与奖惩挂钩。事先作出质量分析，作出质量对策，尽可能把问题解决在出现之前。
⑦、每天和每班组进行评比和检查，发现问题及时纠正和整改，建立严格的自检、互检、交接检和报检制度。
⑧．定期组织班组长进行开会检查，包括工序查，节点查。
⑨．严把材料质量观，不合格材料立即清理出场。
3）、竣工验收阶段质量控制
①、坚持竣工标准。
②、作好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向业主申请竣工验收。
③、按规定整理、编制竣工验收文件。
4）、保修回访阶段的质量控制
工程竣工后，我单位在一定期限内对工程进行回访，听取业主意见，对属于施工质量问题，负责返修，不留隐患。
四、采购材料质量保证措施
材料（含构配件）是工程施工的物质条件，材料的质量是工程质量的基础，加强材料的 质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。为保证在本工程中 使用材料的质量，制定如下措施：
1、掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，从而确保工程质量。为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质。所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告。
2、加强对物资及设备的进场检查验证工作，并按照程序规定控制物资及设备进货质量。
检验工作程序如下：
(1)按设计要求编制物资及设备需用量计划，并明确质量及技术要求。
(2)配合物资设备部门对原材料，半成品、成品生产单位进行质量考查，并进行订货技术交底。参加样品的验收。
(3)督促专业人员对物资及设备进行检查。
(4)组织对进场物资及设备的质量评审。
3、对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识，并及时送往有资质试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。
4、信息监控及反馈：材料部门应及时掌握进场材料的质量状况，如进场材料出现质量下降的情况应及时反馈给供货方。
5、保管员负责对检查出的不合格材料、成品、半成品进行隔离，避免不合格与合格品混同发放使用，必要时由材料员负责将不合格品及时运出现场。到达施工现场后发现的不合格材料、成品（半成品）应由材料员负责迅速隔离或运出施工场地。不合格材料、成品（半成品）在隔离存放后，保管员或材料员应该在不合格品上挂明显的不合格标签。物资部技术负责人应对不合格物资的标识与隔离进行监督。承担工程项目的项目经理部或工程处质量检查人员对不合格物资的标识和隔离进行跟踪检查。
五、保证工程质量的措施
㈠总体质量措施
1、建立健全质量保证体系、现场技术管理和质量管理各方面的规章制度和措施。
2、认真做好图纸会审、设计交底、施工技术交底、技术资料档案和技术培训等方面技术管理工程，为工程质量提供技术保证。
3、确立事先控制、中途检查、事后验收制度。
4、测量放样实行三级放样复核制度，并经监理复测认可。
5、内业资料与实际施工同步完成，并专人保管。
6、现场施工每道工序结束后，按隐蔽工程认真验收，若不符合质量标准，应及时整改，验收合格后方可进行下道工序施工。
7、定期召开工程例会，对前期施工中存在的问题及时通气，使后期施工中避免出现。
8、各部分项目的施工质量严格按指定的规范标准执行自检、互检、专检的“三检制度”。为了加强工程质量的管理，将创优措施落实到实处，拟采取以下措施：
⑴对具体施工中各个岗位上的职工干部进行系统的质量教育，增强质量意识，让创建精品工程这个概念入脑入心。
⑵加大对职工的业务培训，提高素质，对各个工种进行针对性专业技能培训,每个职工业务水平提高到和创建优质工程目标相适应的水平来。
⑶将每个岗位应尽到什么职责才能创建优质工程写清楚，然后和具体施工人员签订质量承包协议，并加大奖惩力度。
⑷成立以项目部副经理为组长的创优措施落实小组，专职记录措施落实情况，定期开会总结。
㈡保证工程质量及施工工艺的组织措施
1、组织保障机构
项目部计划成立工程创优领导小组，创优领导小组组长由项目经理担任，副组长由项目总工担任，创优领导小组成员由项目部各专业负责人、工班长参加。
创优领导小组的任务和职责是：制定本标段的质量目标，本标段创优总体规划，本标段各个单项工程的具体质量目标，本标段重点工程的创优组织、技术措施；另外项目部还要有具体创优指导、监督、检查，以确保工程质量目标的实现。
项目部由项目经理和项目总工负责，具体落实标段创优领导小组提出的施工方案、创优组织、技术保证措施，项目部下设工程质量检查组，负责对任务范围内的全部工程的质量监督和控制。
2、根据设计图纸和现场情况，进一步优化施工组织设计，完善工程质量、技术和安全措施。
3、认真贯彻执行国家、省(市)相关文件精神，坚持“百年大计，质量第一”的指导方针和我方“坚持质量第一、严格过程控制、赢得顾客信任”的质量方针，强化管理，严格制度，确保工程质量实现我方在本工程承诺的“确保达到合格工程标准”。
4、紧紧围绕关键工序制定施工措施，把工程质量及安全放到施工首位，围绕TQC质量攻关课题，开展群众性技术攻关活动，确保合格目标。
5、认真执行三检工作制，做好各工序之间的衔接,认真填写各种原始记录和各项施工检查证，工程竣工后按有关部门文件规定做好竣工文件。
6、为确保措施的贯彻实施，现场严格进行日检及交接检的检查制度，把工程质量控制在施工全过程中，对各道工序的工程质量及时检验评定，并按我方项目部的具体规定进行奖罚。
7、为确保创优规划落实，我方将加强对职工的教育，提高对职工的质量意识和技术业务水平，严格按照施工规范及操作规程进行施工，增强职工的责任感，为实现创优质工程的目标而努力。
设置专职质检机构，建立自检制度
1、质检机构
我公司计划设立工程质量检查组，由我公司安排质检科科长任质检组组长，项目部的总工程师、中心实验室主任任副组长，各级安质专业工程师及项目部专职质检员为组员。
2、自检制度
⑴建立“自检、专检、互检”的质量“三检制”和工序前试验、工序中检查、工序结束验收的工作制度。工序质量检查程序由项目部主管工程师组织，专职质检员负责落实。隐蔽工程检查先由项目部自检，再由公司按质按量检查由工程师检查，合格后填写好隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查签认后方可隐蔽。
⑵“三个服从、五个施工、一个坚持”制度，即“进度服从计划，进度服从质量、安全，质量否决服从监理”；“施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有审核方案、未进行优化不施工，现场没有进行技术交底及特殊工序没有《作业指导书》不施工”；“坚持工程质量未达标坚决进行返工”。
⑶严格进货检验和试验制度。进入工程现场的材料、设备必须由项目部材料人员对材料、设备 的外观、质量、铭牌、规格、型号、数量、几何尺寸、质量证明文件等的符合性进行验证。用于工程的重要工程材料必须按照规范要求进行复验，合格后方准使用，未经复试或复试不合格的材料禁止放行，紧急情况下必须放行时须经项目经理批准。
⑷严格分项、分部、单位工程质量检验评定制度。分项、分部、单位工程结束后，按市政现行工程质量检验评定标准，及时进行相应的工程质量检验与评定。分项、分部工程质量检验评定由项目经理和项目部技术负责人组织,检验评定记录由项目部技术负责人员填写；单位工程检验评定由公司主管领导组织,项目部主管工程师准备并填写单位工程检验评定记录,公司安质科专职质量检查工程师负责核定记录并对评定结果负责。
⑸严格最终检验和试验制度。在进货和过程检验和试验均已完成，且结果满足规定要求后，最后进行最终检验和试验。其检验内容为竣工交验工程项目及分项、分部、单位工程是否全部达到验收标准，内在和外观质量是否达到创优目的、是否能够实现质量目标等。
⑹完善隐蔽工程检查程序:
①隐蔽工程，要在隐蔽前严格检查，以防止质量隐患的存在。
②隐蔽工程在隐蔽以前，班组长必须自检，自检合格后交给技术人员或质检员填写隐蔽记录，经监理工程师检查签证后方可隐蔽。
③隐蔽工程必须按规定填写清楚，如图号部位，设计变更，材质合格证及自检结果等详细数据。
六、成品保护措施
1、将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，予以罚款处理。
2、施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。
3、专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构。
4、施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定变更方案，并征得有关部门认可，防止后道工序破坏工序成果。
5、对所有人员进行成品保护教育，制定成品保证责任制，划分责任区。
6、施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。
7、施工管理人员要合理安排工序，各工种减少交叉作业，杜绝各工种相互损坏。
8、对于一些重要部位部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。
1、《质量保证体系图》

2、制度保证体系
制定开展QC小组管理活动

工程处定期开展有针对性的质量教育 活动并组织考核

制度保证体系

每月底组织工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比活动
不定期进行质量评定分析会

3、施工保证体系
工序质量
检 验
工序质量保证体系
施工保证
体 系

材料构件
设备核验

达 到 目 的
工程质量评定
程质量评定
工程质量检验
程质量检验

分项工程
质量检验
质量检验体系

分部工程
质量检验

单位工程质量检验

4、质量保证组织体系
工程质量检验程序
工程质量检验程序 三级验收流程

合格
合格
合格
项目部质检、安全检查
项目部质安验收
合格

班组自控

班组返工、改建
不合格 合格
不合格

监理工程师验收

合格

下道工序

5、工程质量监督程序

业主代表
质量监督站

驻地监理工程师

项目经理

总 工
副经理

质检部
试验室
工程部
机械部

安保部
生
产
部

质检工程师
计
量
测
量
技 艺
术 操
规 作
范 标
工 准

技 管
术 理
质 制
量 度
安全生产
进度控制
机 材
械 料
管 供
理 应

工区质检员

生产班组
自检互检交接检

各生产班组工作质量保证

QC小组活动

质量目标
工程质量合格率100%

5、 简述工程安全生产、文明施工的措施
安全施工的措施
一、安全管理组织
1、建立健全安全管理制度
根据国家有关安全的法律、法规，结合公司安全生产的要求，施工项目部必须制订和遵循以下安全管理制度：
⑴坚决贯彻执行安全生产的方针、原则。
⑵切实抓好安全生产教育。
⑶落实安全生产责任制。
⑷严格遵守工地安全作业纪律。
⑸加强安全检查。
⑹落实整改反馈。
2、安全生产的方针、原则
⑴方针：
“安全第一，预防为主”。
⑵原则：
①管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。
②生产必须安全，不安全不生产的原则。
③先防护，后施工，无防护不施工的原则。