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气割安全操作规程

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气割安全操作规程

  气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
1．2  工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
1．3  搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。
l.4  在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。
1．5  焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。
1．6  使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
1．7  气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。  气瓶离作业点距离不得少于lOm。
1．8  在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方可作业。
1．9  应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
1．10  氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
1．11  氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
1．12  在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
1．13  高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。高处作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
1．14  氧气瓶使用到最后表压必须留0．1～0．2M_Pa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0．031~a以上。
1．15  工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
1．16  乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
1．17  在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
1．18  注意施工区域的环境保护。
2、氧气瓶的安全使用
2．1  氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。检验合格后，应在气瓶的球面部分作明显标志。
2.2  充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
2．3  氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。
2．4  氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
2．5  取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
2．6  在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
2．7  在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
2．8  严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
2．9  夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季严禁放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
2．10  冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有冻结现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀破裂。
2．11  氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0．1～0．2hFa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
2．12  气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易
燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。
2．13  氧气瓶必须做定期检验，合格后才能继续使用。
2．14  氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
3、乙炔瓶的安全使用
  使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：
3．1  乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
3．2  乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。
3．3  乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。
3．4  开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一圈，一般只需开启3／4圈。
3．5  乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解厦，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
3．6  当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。必要时可用40℃以下的温水解冻。
3．7  使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传人瓶内。
4、液化石油气瓶
使用液化石油气瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：
4．1  石油气对普通橡胶管和衬垫具有腐蚀性，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。
4．2  石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。
4．3  石油气瓶内部的压力与温度成正比。随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。
4．4  冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。
4.5  过量的石油气聚集可致人窒息，因此使用时必须注意通风。
4．6  石油气点火时，先点燃引火物再开气。
4．7  不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。
5．1  射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
5．2  经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。其缺点是，刚点火时冒黑烟，污染环境。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道，形成回火。从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。
5．3  火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。
5．4  焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
5．5  根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。
5．6  在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
5．7  不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。
5．8  焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理,以消除堵塞物。
5．9  工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。
6、割炬的安全使用
使用射吸式割炬时除应遵守焊炬的安全使用要求外，还应注意以下两点：
6.1  在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。
6．2  在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。
7、减压器的安全使用
7．1  减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。
7．2  安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。
7．3  装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。
7．4  减压器出口与氧气胶管接头处必须用管卡夹紧。
7．5  打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。
7．6  在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，妥善保存。
7．7  减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。
7．8不同气体的减压器不能互换使用。
7．9  减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。
8、氧气与乙炔胶管的安全使用
8．1  应分别按照GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准选用。胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
8．2  在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。
8．3  新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。
8．4  氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。
8．5  气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换；
8．6  氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡夹紧
8．7  严禁使用被回火烧损的胶管。
8．8  乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。
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