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抗浮锚杆施工方案教学文案.doc

1、 抗浮锚杆施工方案 精品文档 1 工程概况 本工程为苗湖汉江湖畔还建楼二期消防水池项目。 抗浮锚杆约计36根,约计700m,钻孔直径200mm,杆体采用3Φ20HR400钢筋,注浆采用水泥浆,强度等级M30,5mm-15mm碎石填充。 2 锚杆基本试验 2.1试验数量 根据设计要求,锚杆正式施工前,首先进行锚杆基本试验。试验锚杆数量6根。 基本试验锚杆孔位由设计、监理、建设方共同确定。 2.2锚固体张拉龄期 按照规范要求,锚固体灌浆强度达到设计强度的90%后,可进行锚杆试验,根据类似工程经验,掺加超早强剂后暂考虑3-7天养护龄期,准确时间以预留试块当日抗

2、压强度达到要求为准。 2.3试验荷载 试验采用分级加载,荷载分级不得少于8级,试验的最大加载量为锚杆设计荷载的2倍。 2.4试验标准 当出现下列情况之一时,即可终止锚杆的上拔试验: (1)锚杆拔升量持续增长,且在1小时时间范围内未出现稳定的迹象;位移不收敛,锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出; (2)新增加的上拔力无法施加,或者施加后无法使上拔力保持稳定; (3)锚杆的钢筋已被拔断,或者锚杆锚筋被拔出。 符合上述终止条件的前一级拔升荷载,即为该锚杆的极限拉拔力。 在最大荷载作用下未达到破坏标准时,锚杆极限拉拔力取最大荷载值为基本值。 基本试验锚杆若破坏,不能作

3、为工程锚杆,重新施工锚杆位置由设计方确定。 锚杆基本试验由有资质实验室试验并出具试验报告。 试验结果报抗浮锚杆设计方校核调整。 3 锚杆施工工艺 锚杆标记 锚杆成孔 锚杆注浆安装 结束 (1)锚孔标记 垫层完成后,作锚孔孔位放点标记,孔位放点误差控制在1cm以内。 (2)锚杆成孔 锚杆锚孔采用潜孔钻机,孔径200mm,锚杆孔径误差10mm,孔深根据设计要求,孔深误差5cm,钻孔垂直度偏差1.5%以内。 (3)锚杆制作 锚杆下料采用切割机,下料长度为孔深+外露长度,锚杆下料长度误差3cm。 隔离居中架按设计要求焊接,点焊采

4、用J422型焊条。 (4)锚杆安装注浆 钻杆打入设计深度后,用高压气吹或水洗孔内岩屑并堆放一侧,而后下入制作好的锚杆杆体及注浆管,注浆时注浆管放于孔底,利用压力向上返浆,保证注浆质量。锚杆杆体3Φ20Ⅲ级。注浆材料采用M30强度水泥浆,注浆时注意液面情况,若有下降须进行补注。 (5)锚杆验收试验 锚杆验收试验可会同监理按比例(总根数的20%,且不少于10根)抽取部分锚杆作为验收试验锚杆,验收荷载取设计荷载的2倍并不高于其屈服强度,验收锚杆待锚固体灌浆强度达到设计强度的90%后,可进行锚杆试验,养护龄期暂考虑28天时间。 4 主要施工机械及设备计划 设备名称 规格 数量 功率合

5、计 机械效率 潜孔钻机 高风压 4台 150m/天/台 潜孔钻机 低风压 2台 8KW 20m/天/台 电焊机 250型 2台 40KW 截断机 3KW 1台 3KW 注浆机 3Mpa 2台 6KW 2m3/h/台 泥浆搅拌机 350L 2台 6KW 2.5m3/h/台 钢筋弯曲机 GQ40(C) 1台 3KW 合计 66KW 5 劳动力配置 拟组织25人完成施工任务,具体如下: 钻机手及配合工人 10人 辅助工 5人

6、 钢筋工 5人 注浆工 5人 6 施工工期 锚杆共约计36根,约计700m,高风压钻孔效率150m/天,共1台,低风压钻机钻孔效率20m/天,共2台,钻孔时间25天,安装注浆配合钻孔当天完成,工期预计10天。 7 施工质量保证措施 本工程的质量目标是:确保施工质量,达到设计及国家有关规定要求,质量要求合格率100%。 设置质量检查小组 锚杆 制作班检查员 成孔班检查员 组长:陶松 注浆安装班检查员 (1)牢固树立“百年大计,质量第一”的观点。实行质量目标管理,以全面质

7、量管理为手段,按照质量工作的要求和目标,分级设置各重要阶段的质量控制点,制定各分项工程质量工作的对策和措施,大力加强思想教育,上岗人员对质量工作必须做到思想到位,责任到位,工作到位,持证上岗。在项目管理上,要认真落实质量目标、质量管理计划,要在施工现场建立质量例会制度、质量分工序报验制度、实行作业令制度。采取现场工程技术人员随时对工程量进行检查与控制制度。 (2)组织工程技术人员认真熟悉及掌握加固设计要求的一切质量指标,组织学习涉及该工程的有关规范与验收标准,做到现场技术人员人人心中有数,个个明白无误。 (3)加强工程项目的隐蔽验收制度,做好隐蔽前的检查和隐蔽记录并配合建设方和质检部门做好

8、施工的监督、检查。实行分项工程质量报验制度,规定工长组织工序交接互检,同时负责对质量管理小组的报验,专职质检员负责向监理报验,凡未经过核验的分项工程不得进入下一道工序施工。 (4)加强对进场的建筑材料、配件及设备的质量验收检测。各类建筑材料都必须按规定进行检查或复验。对重要的成品或半成品材料要实行封样验收制度。加强对注浆配合比控制。 水泥检验 进场时应检查其产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、厂名和地址、出厂编号、包装日期、复核重量(误差1kg)等。同一批号每200t验收1次,取样随机取20不同部位等量样品总数不少于12kg,拌和后分成两份,一份送试验室检验,一份密封保存备

9、校验用。配合比须增加30kg。 钢材检验 进场时检查标牌是否与对应钢材相符,取样按批进行,每批不大于60t,带肋钢筋每种型号拉伸和弯曲试样各取2支,拉伸试样长度5d+250~300mm,弯曲试样长度5d+150mm;盘圆每种型号拉伸试样取2支、弯曲试样取1支,试样长度10d+250~300mm。 砂子检验 进场时检查颗粒粗细,注浆宜用中细砂,检查含泥量,取样相同规格每600t(或400m3)一批,取样部位均匀,取样数量100kg(含配合比用量),砂的含泥率宜不大于3%。 砂浆试块留置方法 每工作班拌制的同配合比的砂浆取样1次;每组3个试件。 (5)在以上保证措施顺利实施的基础上,

10、我们将使该工程达到设计和国家有关规定要求,质量合格率达到100%。 8 施工安全、文明保证措施 设置安全文明检查小组: 锚杆 制作班检查员 成孔班检查员 组长:陶坤 注浆安装班检查员 8.1钢筋制作 制作钢筋时,场地应平整、工作台稳固,照明灯具须加网罩,设备外壳极可靠的保护接零。切割机、卷扬机等作业时禁止超过机械的负值能力,所有机械须专人操作,机械检修时在断电状态进行。钢筋弯曲机不得用弯曲小直径的工具来弯大直径的钢筋,弯曲机应在低速档弯曲Φ25直径钢筋。 8.2施工临时用电 施工用电严格执行建设部部颁标准“施工现场临时用电安全技术规范”,并采用TN-S接零保护系

11、统。 (1)线路敷设导张中的负荷电池应不大于允许载流量,单相线路的工作零线和保护零线截面应不小于相线截面的50%,并须满足机械强度要求。 (2)配电箱及开关箱的设置: ①动力配电箱与照明配电箱应分别设置,配电箱开关箱应装设在干燥通风及常温场所。 ②配电箱、开关箱周围应有两人足够同时工作的空间和通道,不得堆放妨碍操作维修的物品,配电箱、开关箱应装设端正、牢固、与地面距离应大于1.3m不小于1.5m。 ③箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并与保护零线端正子板分设,箱外壳必须保护接零,箱体扎设1.5米×2米防雨篷。 ④箱内的电器必须完好,不准使

12、用破损,不合格电器。现场配电必须实行三级配电二级保护,必须实行一机一闸,严禁一闸多用。 ⑤开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器应装在配电箱电源隔离开关的负荷侧,漏电保护器其定额漏电动作电流应不大于30毫安,额定漏电工作时间应小于0.1秒。 (3)潮湿环境下照明使用安全电压(36V),对电缆接头要特别保护,不仅用绝缘胶带缠绕密实,而且用塑料带等进行包裹。 8.3其它安全注意事项 (1)施工前对操作人员进行全面细致的安全技术交底,做到人人懂安全,时时注意安全。 (2)施工现场必要部位设置安全警示牌。 (3)严禁酒后进入现场,违者重罚。 (4)进入施工现场要戴安全帽,并要求系上帽带。 (5)遵守其他有关安全操作规章规程,清除一切安全隐患,杜绝安全事故的发生。 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

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