顶驱安全操作规程教学文稿.doc

顶驱安全操作规程精品文档CANRIG 顶驱安全操作规程性能参数：额定静态提升力升降机负载方向钻针负载方向275美吨275美吨249公吨 249公吨API 额定载荷166美吨151公吨电动机WEG TGA 355B 输出功率连续间断600马力 700马力450 KW 520 KW 齿数比9.387:1 扭矩曲线图S-146-11 额定连续扭矩30 000英尺磅 (40 700牛米) 100 RPM 额定间断扭矩30 000英尺磅 (40 700牛米) 120 RPM 额定最大速度6 400英尺磅(8 700牛米) 200 RPM 制动能力28 200英尺磅38 200 牛米最大电机扭矩（紧固扭矩可由操作人员调整）30 000英尺磅40 700 牛米升矩器扭矩紧固卸扣24 000英尺磅30 000英尺磅32 500 牛米40 700 牛米最大连接B/O 扭矩（紧固扭矩限值可由操作人员调整）60 000英尺磅81 300 牛米钻杆机械手定位无限，遥控钻杆机械手锁31个位置，遥控背钳夹具直径范围5.75 到9.0 英寸3.75 到7.0 英寸，带交替塑模承套背钳最大行程26.75英寸68 cm 钻针连接NC50 水道直径2.6英寸6.6 cm 额定循环压力 -标准5 000 PSI 34 500 KPa 额定循环压力-可选7 500 PSI 51 700 KPa 浮动钻针行程7.9英寸20 cm 连接配重行程7.0 英寸18 cm 冷却系统标准： 本地吹风机10马力，1 700标准立方英尺/分钟流量 (7 KW, 50 m3/分钟)流量OPTIONAL: Remote Blower 15 HP, 1 700 scfm flow 11 KW, 50 m3/min flow 6 inch (15 cm) dia 润滑系统2马力, 4加仑/分钟流量1.5 KW, 15升/分钟流量液压要求12加仑/分钟流量2350 PSI 45升/分钟流量16 200 KPa 压力补偿控制（参见HPU 规格书）电源WEG TGA 355B电动机最大连续电枢电流537安培最大间断电枢电流650安培最大电枢电压600 VDC Field Supply 000 重量（不含滑块）18 000 lb 8 200 Kg 一、钻进接立柱作业1 一柱钻杆钻进，回收备钳，下放顶驱，钻进至吊卡接近钻台时，摆臂摆至过钻位置（后背至最高位置），继续钻进至尽量贴近转盘面。为安全考虑，下放吊卡尽量贴近至钻台，提醒人员不要站在后背吊卡的下方。2 上提钻杆，坐卡瓦。3 停泵，关IBOP（内防喷器）。4 下放备钳至钻杆接箍上，打紧备钳。5 卸扣，旋扣。6. 打开备钳。连接井架上的立柱：1) 上提顶驱至二层台。2）前摆摆臂靠近二层台。3）井架工推一柱钻杆到吊卡中，扣吊卡。连接鼠洞中的单根：1）后背摆臂（吊卡开口朝向井口位置），对准鼠洞中的单根，扣吊卡。 摆臂可用于扣吊卡。2）上提单根出鼠洞。7 摆臂归位至中位，使用前摆/回收前后调整。8 继续上提顶驱，待接钻杆的公扣在卡瓦中的钻杆母扣之上。9 下放顶驱，钻杆对扣，顶驱主轴保持旋扣位置，继续下放顶驱，顶驱的保护接头插入待接钻杆的母扣中，完全下放备钳，为插入对口起扶正作用。10 插入对扣后，继续下放顶驱约6英尺（152mm），以允许可伸缩的主轴补偿上扣距离。11 若管柱重量不足以承受上扣扭矩时，在卡瓦之上，使用大钳作备钳。12 正转旋扣，上扣（两处的连接一起上扣），上扣扭矩可在司钻控制台上提前设 置，上提备钳至最高位置。 13 开上井控阀（IBOP）。14 开泵循环，上提顶驱，提卡瓦，下钻，开始此柱钻杆的钻进。15 钻进时，可打开吊卡，略微后摆摆臂。（防止吊卡与钻杆的摩擦）二、接钻铤作业1 将钻铤放入鼠洞中，装上钻进提升接头（DTPU短接），大钳上扣至标准扭矩，上提钻铤，与井内的钻铤对扣，随后，顶驱保护接头与待接的钻铤对扣，上扣至保护接头的扭矩上限值，钻台上使用大钳钻铤上扣至标准值。2 如果因钻铤太大不能放入鼠洞，装上DTPU短接，在坡道上扣吊卡上提。三、下钻作业1 起下钻程序基本上是相同的，除非卡钻。2 下钻井管柱，座卡瓦。3 打开吊卡，略微后摆摆臂，上提顶驱至二层台。4 前摆摆臂，保持旋转头的方向便于架工扣吊卡，最大的前摆角度已经提前设定好，不会碰二层台。5 同没有顶驱相同，架工推一柱钻杆至吊卡，随后扣吊卡，顶驱前摆吊卡极大地减少了架工的劳动强度并增加了作业的安全性。6 操作摆臂“归位”旋钮，摆臂至中位。7 继续上提顶驱，待接钻杆的公扣在卡瓦中的钻杆母扣之上。8 下放顶驱，钻杆对扣。9 用钻台上的旋扣钳旋扣，并用大钳上扣至标准扭矩。10 上提钻柱，打开吊卡。11 下钻入井。注意： 1、如果遇卡，座卡瓦，下放顶驱，上扣连接顶驱及钻杆。2、若管柱重量不足，上扣时需在钻杆接箍上用大钳打背钳。四、起钻作业1 顶驱装合适的吊卡。2 管柱上扣吊卡（顶驱摆臂可用于扣吊卡），上提至二层台。3 座卡瓦，略下放顶驱，管柱重量全部座于卡瓦之上。 4 使用钻台大钳/气动旋扣钳等钻台工具，卸松吊卡中的一柱钻杆。5 上提吊卡，被卸松的钻杆与原管柱脱离。6 前摆摆臂。7 钻台钻工推钻杆至立钻盒处，下放顶驱，钻杆立于立钻盒上。8 架工打开吊卡，将钻杆立靠在井架二层台指梁上。前摆摆臂会减少架工的劳动强度。9 下放顶驱，注意当钻杆完全脱离顶驱吊卡时，才能下放顶驱，略微后摆摆臂，下放顶驱扣下一柱钻杆。10 重复以上步骤。注意： 1、如果遇卡，座卡瓦，下放顶驱，上扣连接顶驱及钻杆。2、若管柱重量不足，上扣时需在钻杆接箍上用大钳打背钳。11 倒划完一柱后，座卡瓦。打顶驱背钳，卸扣顶驱与钻杆的连接扣，在钻台卸被立钻杆与管柱的连接扣，前摆摆臂，立钻杆于井架。五、下套管（使用侧开门吊卡）作业1 后摆摆臂，对准搁放在坡道上的套管接箍扣套管吊卡。2 上提顶驱，摆臂归复中位。3 套管对扣。4 操作摆臂及旋转头对正套管丝扣，此时，提示钻台人员远离。5 使用钻台套管钳上扣。6 上提套管管串，提卡瓦。7 下套管入井，座卡瓦，打开吊卡。8 重复以上步骤。六、震击作业带顶驱震击作业期间或之后，须特别注意观察、谨慎操作。建议：l 由于震击作业的变化参数（如：井深、钻井管柱、中性点、震击器类型等），不可能对带顶驱震击作业建立严格不变的规范。l 在钻井或打捞作业时，在震击器上连接一个储能器或相似的装置，能够极大地减少震击对顶驱的损害，它能够吸收震击所产生的冲击能力，保护顶驱免受损伤。l Canrig公司建议在可能的情况下，不要使用地面震击器，因为它对顶驱的损伤更大。l 震击作业后，顶驱应全面检查，步骤如下：l 进行全面的外观检查，力求发现可能存在的每一个损伤点。l 外观检查泥浆吸入管线。l 检查所有锁紧的螺栓是否损坏或锁紧绳是否断开。如果发现断的锁紧绳，重新上紧螺栓，更换锁紧绳。l 检查所有没有锁紧绳的外部螺栓，若有松动现象，卸下螺栓，涂上Loctite 242 丝扣胶，重新上紧至标准值。l 检查所有的防护装置、护罩、通风口是否松动。l 确保所有的安全绳正确连接。l 外观检查接线箱内部是否有松动部件。l 检查所有的电缆插头是否正确、安全插接。l 检查旋转组块的密封是否完好。l 顶驱的承载部件是按照API 8C标准设计的，它同其它的API提升设备一样可以随意操作，不同的是，顶驱上悬挂固定了许多的附件，因此这些附件需要检查是否松动等如上所述的检查项目。l 震击作业可以使用主轴或吊卡悬挂承载作业。七、提示点：1 上扣扭矩可能会受限于保护接头或下IBOP的上扣扭矩。2 如果钻铤的上扣扭矩比保护接头的上扣扭矩上限还高，就需要使用钻台大钳上扣。（顶驱主轴下NC46NC50变扣的上扣扭矩是22000bbl.ft，下IBOP的上扣扭矩是27000bbl.ft。3 确保在卸扣后背钳全部打开，如果背钳关时上提顶驱，会损坏背钳。4 划移切割大绳：1）在顶驱主轴上，连接一根钻杆或钻铤。2）顶驱座于钻台卡瓦上。3）游车大钩必须侧面固定：将游车大钩固定在井架上或顶驱导轨梁上，如果配置了大钩导轨，可使用大钩导轨固定大钩侧面。5 当单根钻进时，应在顶驱钻进至钻台之前，将单根放入鼠洞，因为有可能顶驱在近钻台时盖挡鼠洞。（只是提示）6 如果旋转头不能旋转，可打背钳于保护接头上，增加扭矩旋转旋转头，此时，确保旋转头的锁销没有锁定（伸出）。八、旋转头使用及注意事项1 正确使用顶驱旋转系统及摆臂系统，能够极大地减少作业中人员受伤及事故的可能性。2 吊卡的开口必须与摆臂液缸外伸的方向一致。3 根据设计，摆臂在全部前摆伸出后，不会碰到二层台，建议现场实际操作确认：摆臂完全前摆，顶驱缓慢上下经过二层台的高度位置，吊卡的手柄与二层台的距离最小为2英寸。4 如果距离不足2英寸，可调整摆臂上的固定卡子，增加距离。5 摆臂的过钻位置（后摆位置），用于在钻进时，并且在接立柱前，尽可能下钻至最低位置（接近钻台面），保证在接立柱时，钻头与井底的尽量大的距离。6 当夹紧顶驱背钳、上卸扣时，旋转头锁销会锁定旋转头，阻止其旋转并承受上卸扣的扭矩，特别注意：此时摆臂如是摆出状态，当心旋转头突然旋转可能会造成人员伤害。7 当摆臂及吊卡在过钻的位置（即后摆的位置），提醒人员不要在吊卡之下或吊卡旋转所触及的范围内。8 当夹紧背钳、上卸扣时，保证人员在摆臂吊卡的触及半径之外，避免因突然的旋转造成伤害。9 当夹紧背钳、上卸扣时，司钻应尽量保持摆臂靠近中位，减少吊卡的触及半径。10 旋转头锁销应每年作磁性粒子的监测。11 旋转头锁定报警应每天检查。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除