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混凝土浇筑技术交底讲解学习.doc

1、混凝土浇筑技术交底精品文档混凝土浇筑分项工程质量技术交底施工单位甘肃第九建设集团公司工程名称兰州新区舟曲移民安置点绿色市场工程-配电室分部工程地基与基础 主体结构交底部位基础垫层、梁、板、柱日 期内容一、施工准备做好砼开盘前的一切准备工作。1、搭设操作平台,宽度不小于600mm,铺设马道,马道铺设不允许有探头板,并用铁丝与马凳连接在一起,在浇注砼时,尽量减小踩踏钢筋。2、用专业人员配合电工给电机接线,并组装和试机完备,使电线架空并分开。3、柱在合模板前清理干净,顶板在浇注砼前清理干净。4、钢筋绑扎验收后,施工队组织振捣手检查钢筋密度,较大容易造成质量问题的部位,及时进行处理(但不能破坏钢筋)。

2、二、混凝土浇筑1、混凝土浇灌时要控制混凝土坍落高度和浇灌厚度,防止离析、漏振。严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间,不得振动钢筋及模板,以保证混凝土质量。 要加强柱根部混凝土振捣,防止漏振造成根部结合不良,棱角残缺现象出现。为了有效防止烂根,柱浇筑前应先坐浆35cm厚。2、顶板混凝土施工(1)顶板混凝土采用“一平、二压、一光、一拉毛”的施工工艺,浇筑采用平板振捣器振捣,进行二次抹压,并用塑料薄膜覆盖加以养护,严格控制混凝土表面裂缝。(2)工艺要求一平:楼面混凝土刚经过振捣后,拉好找平线,用厚铝合金刮杠将混凝土表面刮平,力度要基本均匀一致,且使混凝土表面的虚铺高度略高于其实际高度。二压:当混凝土收水

3、并开始初凝时(以可踩出脚印但不下陷为准),用木抹子进行第一遍抹压工作,此遍抹压工作用力应稍大(以感觉到混凝土的柔和性为准),将面层小坑、气泡眼、沙眼和脚印等压平拍实,使面层充分达到密实、与底部结合一致,以消除此阶段由于混凝土收水硬化而而产生表面裂缝的可能性。第二遍在混凝土初凝后、终凝前进行。一光:指第二遍抹压时用铁抹子进行,抹压时要压实、压平、压光。一拉毛:指混凝土表面压光后,随即用排刷拉毛,拉出整齐的线条。(3)、常温施工时,混凝土养护7天,对于抗掺混凝土,养护时间不得少于14天。3、楼梯混凝土施工楼梯随同顶板混凝土一起浇注,施工缝位置留设、在上层1/3处。4、施工缝位置:梁、板施工缝应设置

4、在次梁跨中三分之一处。施工缝上设置不大于55mm孔铅丝网片,浇筑接缝混凝土前将浮石凿掉,并将接缝表面凿毛,用空压机清理干净,混凝土施工前应先铺一层35cm厚与混凝土同比例的水泥砂浆,然后浇筑上层混凝土。5、浇注过程振捣手坚守自己的工作面,细心振捣,严格做到快插慢拔,下棒间距最大不能超过500mm,根据砼坍落度大小和下料下棒的难易程度掌握振捣时间的长短,做到棒不离手,不能赶浆。要拦头振捣。二次振捣,第一遍振捣后间隔1015分钟,再作二次振捣,二次振捣完毕后间隔510分钟才能进行上一层下料,上层砼振捣必须与下层砼交接在50mm左右,防止造成冷缝,但也不能把棒插得太深,影响下层砼的稳定。必须安排专业

5、扶管人员,扶管人员必须严格按分层下料的方法布料,严格掌握下料深度和面层砼数量,提高振捣质量和减小检平难度,在移动泵管时,必须把管口进行封闭处理,避免大量洒浆,减小清理工作量,同时也避免了污染。检查模板人用铁锤随机敲打模板,仔细听响声,发现有空洞及时处理。清理人员必须把模板和楼面上的砼清理干净,落地浆不能有污染。不能掺水,并从下料口左右处倒入墙内,严禁用落地浆检平或倒在已检平的柱面上。检平人员首先找好标高并拉线检查,要求按墙柱顶的设计标高高出50mm统一检平,控制准确。添入和挖出砼后要进行振捣,并按振捣要求做,时间可适当延长防止气泡。不能柱板拆除后,用水泥擦砼表面来处理气泡,有问题必须先要分析问

6、题找出原因,再落实责任,杜绝问题的再次出现。三、砼修补对少量蜂窝、麻面、气泡、胀模等缺陷及模板拼缝应立即处理。方法是将与结构砼使用的同种水泥,掺入一定量的白水泥和粘合胶水,配成专用腻子塞进气泡和蜂窝内,连同模板痕迹用砂纸打磨抛光,直至表面色泽、光洁度一致为止,修复时先用角向磨光机打磨,再初刮底灰,有一定强度时用砂轮打磨面层基本平整,然后满刮腻子,待有一定强度时再用砂纸打磨至与周边砼平顺,最后洒水养护,模板拼缝要用磨光机磨平四、做好养护工作冬期养护。第一次收面后立即用塑料面覆盖严实以保湿,二次压抹后要在塑料布上面再覆盖13层毛毡,气温低于-3以下时要求生火升温。非冬期施工养护。第一次收面后立即用

7、塑料布覆盖严实以保温,二次压抹后去掉塑料布,及时覆盖上湿毛毡,并要及时补水,随时保持麻袋湿润。7天内板砼表面要保湿。五、施工质量标准及管理办法:1、砼表面光滑,色泽一致,无污染。2、杜绝空洞、蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷。3、 气泡控制在每平方米3个以内,且气泡的直径不大于2mm。4、柱烂根现象每沿长米控制在1cm2以内。5、所有纵向、横向留置的施工缝处砼的留茬必须通直平整,不要出现斜角,无曲线、锯凿等异形。梁柱节点及所有的二次支模的部位砼的留茬必须平直、规则。6、施工缝和所有二次浇捣及接茬部位,砼的接缝必须密实无夹渣。7、楼面标高允许偏差2mm,合格率必须达到95%以上;平整度允许偏差3mm,合格率必须达到95%以上。8、楼面细拉毛,纹路通直、细腻、方向一致。表面无破坏痕迹,无积水。9、基础吊模及楼面高低板的吊模处必须振捣密实,杜绝露筋、空洞、麻面,吊模处砼上边棱角通直,拆模后底角无模板痕迹,底角与低板楼面标高900清角,该处的平整必须控制在3mm内。10、楼梯踏步必须一次性做面清水踏步:踏步振捣密实,杜绝露筋、空洞、麻面;踏步表面无三角木痕迹,上棱角和底角必须是标准900清角。11、砼成品保护完好,无破损、缺角,坑凹现象。墙、柱表面,墙、柱根部和楼面,楼梯踏前面必须整洁干净,无砼遗留物。专业技术负责人:交底人:接受人:收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

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