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1、 手弧焊埋弧焊焊接工艺评定1 精品文档 焊 接 工 艺 评 定 项 目 板·板对接 δ＝16 16MnR 自动焊 工艺评定报告编号 GP06－03 焊接责任工程师 质量保证工程师 工评报告批准人 日 期 仙桃市中意石化设备有限责任公司 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 焊接工艺
2、评定计划、任务书 工评项目编号 GP0603 提出人 谢金国 批准人 日期 2006年04月 日 焊接方法 自动焊 机械程度 ∨ 焊接接头：坡口型式 11 其他
3、 母材：类组别号 Ⅱ－1 与类组别号 Ⅱ－1 相焊 厚度范围：母材 16MnR δ＝16 焊缝金属 H10Mn2 焊材及焊接工艺参数 焊接顺序 焊材牌号 焊材规格 焊接位置及方向 电流级限 电流 A 电压 V 预热℃ 层间℃ 焊速㎝/MiN 1 H10Mn2/HJ350 φ4.0 平向左
4、直反 780 42 — — 24~28 2 H10Mn2/HJ350 φ4.0 平向左 直反 780 42 — — 24~28 焊后热处理 / 温度 / ℃保温时间 / h 摆动参数 /
5、 其它措施 正面施焊后,反面用碳弧刨清板后再施焊 工艺评定标准:
6、 JB4708－2000 根据生产需要，请有关质保岗位人员按上述计划要求实施工艺评定，完成进度。焊接工艺指导书于4月26日前完成，试件施焊作业由林小刚于4月28日前完成，试件检查，无损探伤5月8日前完成，试样备制及检验于5月11日前完成，试样检定和评定于5月14日前完成。 总工程师 下达日期 2006年4月 日 手弧焊埋弧焊焊接工艺指导书 指导书编号：ZY6a.2006-1·□ /A
7、0 编制: 谢金国 审核: 日期: 2006年4月 日 焊接方法: 自动焊 机械化程度: ∨ 接头型式(用简图画出坡口形式、尺寸垫板焊接层次和顺序等): 母材(钢号及规格): 与 相焊. 焊材及焊接工艺参数 焊接顺序 焊材牌号 焊丝焊条规格(
8、mm) 焊接位置及方向 电流极性 电流A 电压 V 预热 ℃ 层间 ℃ 焊速cm/min H10Mn2/HJ350 φ4.0 平向左 直反 780 42 / / 24~28 H10Mn2/HJ350 φ4.0 平向右 直反 780 42 / / 24~28 焊后热处理: /
9、 . 温度 / ℃. 保温时间: / H. 摆动参数: / . 其它措施: 正面施焊后，反面用碳弧气刨清根后再施焊 . 焊缝外观要求: 成形美观无肉眼可见气孔、
10、夹渣等缺陷，余高为0－3㎜，宽24±2㎜ . 仙桃市中意石化设备有限责任公司 施 焊 记 录 产品名称 工艺评定 产品图号 第 页 产品编号 GP06－03 施焊部位 共 页 焊缝类别或焊缝号 焊工钢号 焊接方法 电源 极性 层次 焊材牌号 规格 电流A 电压V 施焊 日期 备注
11、
12、 工序检验/日期 焊接责任工程师/日期 说明 仙桃市中意石化设备有限责任公司 施 焊 检 测 记 录 产品名称 工艺评定 图号 产品编号 GP06－03 页 次 第 页共 页 焊缝类别或焊缝号 焊缝高度 焊缝宽度 裂 纹 咬
13、 边 气孔 夹渣 弧坑 未溶合 焊道清整 检验结果 检验员 日 期 深度 长度 深度 长度
14、
15、 评定 总 检： 日 期： 备 注 签 字 检验工程师 焊接
16、工程师 总工程师 单位名称:仙桃市中意石化设备有限责任公司 焊接工艺评定报告编号:GP0603焊接工艺指导书编号: 焊接方法自动焊 机械化程度(手工、半自动、自动√) 接头简图:((坡口形式、尺寸、衬垫,每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 母材原始数据 材料标准 GB6654-1996 材质 16MnR 规格 16×2000×L 生产厂 新余 厚度 16 直径 / 厂内标记 60602 材料标准 材质 规格 生长厂 厚度 直径 厂内标记
17、 母材化学成份% C Si Mn S P 备注 0.16 0.28 1.36 0.022 0.011 母材机械性能 抗拉强度δb 屈服强度δb 延升率δ 冲击值ak 备注 570 400 27 50 54 46 其他 焊接工艺评定报告 焊接材料原始数据 焊材标准 GB/T5293－1999 焊材牌号 JQ.H10Mn2 焊材规格 φ4.0 焊材标准 GB/T
18、12470－94 焊材牌号 HJ350 焊材规格 40－8目 生产厂 天津金桥 厂内标记 h06－02 其他 生产厂 洛阳伟盛 厂内标记 h06－11 其他 焊接材料化学成份% C Si Mn S P Cr Ni Cu 备注 0.077 0.025 1.70 0.024 0.018 0.016 0.018 0.122 H06－02 / / / 0.017 0.021 焊接材料机械性能 抗拉强度δb 屈服强度δs 延伸率δ 冲击值ak 备注 540 458 28.6 －
19、40℃ H06－02 123 118 120 580 / 29 H06－11 焊材及焊接工艺参数 焊接顺序 焊材牌号 焊丝焊条规格(㎜) 焊接位置及方向 电流极性 电流(A) 电压(V) 预热(℃) 层间(℃) 焊速(cm/min) 1 H10Mn2/HJ350 φ4.0 平向右 直反 780 42 — — 24~28 反1 H10Mn2/HJ350 φ4.0 平向右 直反 780 4 — — 24~28
20、 焊后处理 / 温度 / ℃ 保温时间 / h 摆动参数 / 其他措施 /
21、 焊缝外观结果: 正反两面成型尚可,无肉眼可见表面缺陷,余高为1.7~2.3㎜检查结果合格
22、 拉伸试验试验报告编号 试样编号 试样宽度(㎜) 试样厚度(㎜) 横截面积(㎜2) 断裂载荷KN 抗拉强度MPa 断裂部位和特征 弯曲试验试验报告编号 试样编号 试样类型 试样厚度(㎜) 弯心直径(㎜) 弯曲角度(°) 试验结果 冲击试验试验报告编号 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度℃
23、冲击吸引力J 备注 金相检验（角焊缝） 根部（焊透、未焊透） 焊缝（熔合、未熔合） 焊缝热影响区（有裂纹、无裂纹） 检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊角差（㎜） 无损检测： RT： UT： MT PT： 其他
24、 附加说明： 结论：本评定按JB4708－2000规定焊接试件，检验试样，测定性能，确认试样记录正确。 评定结果： 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 编制 日期 审核 日期 批准 日期 第三方检验 焊 接 工 艺 评 定 项 目
25、 板·板对接 δ＝12 16MnR 自动焊 工艺评定报告编号 GP06－01 焊接责任工程师 质量保证工程师 工评报告批准人 日 期 仙桃市中意石化设备有限责任公司 焊接工艺评定计划、任务书 工评项目编号 GP0601 提出人 谢金国 批准人 日期 2006年04月 日
26、焊接方法 自动焊 机械程度 机械化 焊接接头：坡口型式 11 其他 母材：类组别号 Ⅱ－1 与类组别
27、号 Ⅱ－1 相焊 厚度范围：母材 16MnR δ＝12 焊缝金属 H10Mn2 焊材及焊接工艺参数 焊接顺序 焊材牌号 焊材规格 焊接位置及方向 电流级限 电流 A 电压 V 预热℃ 层间℃ 焊速㎝/MiN 1 H10Mn2 φ4.0 平向右 直反 600 34 / / 26 反1 H10Mn2 φ4.0 平向右 直反 600 34 / / 26
28、 焊后热处理 / 温度 / ℃保温时间 / h 摆动参数 / 其它措施 正面焊后,用碳弧气刨清根
29、 工艺评定标准: JB4708－2000标准 根据生产需要，请有关质保岗位人员按上
30、述计划要求实施工艺评定，完成进度。焊接工艺指导书于4月25日前完成，试件施焊作业由林小刚于4月27日前完成，试件检查，无损探伤5月30日前完成，试样备制及检验于5月10日前完成，试样检定和评定于5月12日前完成。 总工程师 下达日期 2006年4月 日 手弧焊埋弧焊焊接工艺指导书 指导书编号：ZY6a.2006-1·□ /A0 编制: 谢金国 审核: 日期: 2006年4月 日 焊接方法: 自动焊 机械化程度: 机械
31、化 接头型式(用简图画出坡口形式、尺寸垫板焊接层次和顺序等): 母材(钢号及规格): 16MnR δ＝12 与 16MnR δ＝12 相焊. 焊材及焊接工艺参数 焊接顺序 焊材牌号 焊丝焊条规格(mm) 焊接位置及方向 电流极性 电流A 电压 V 预热 ℃ 层间 ℃ 焊速cm/min 1 H10Mn2 φ4.0 平向右 直反 600 34 /
32、 / 26 反1 H10Mn2 φ4.0 平向右 直反 600 34 / / 26 焊后热处理: / . 温度 / ℃. 保温时间: / H. 摆动参数: / . 其它措施:
33、 正面焊后，用碳弧气刨清根 . 焊缝外观要求: 外观成形美观，无肉眼可见气孔、夹渣、弧坑等缺陷，自动焊余高为0－3 ㎜
34、 . 仙桃市中意石化设备有限责任公司 施 焊 记 录 产品名称 工艺评定 产品图号 第 页 产品编号 GP06－03 施焊部位 共 页 焊缝类别或焊缝号 焊工钢号 焊接方法 电源 极性 层次 焊材牌号 规格 电流A 电压V 施焊 日期 备注
35、
36、 工序检验/日期 焊接责任工程师/日期 说明 仙桃市中意石化设备有限责任公司 施 焊 检 测 记 录 产品名称 工艺评定 图号 产品编号 GP06－03 页 次 第 页共 页 焊缝类别或焊缝号 焊缝高度 焊缝宽度 裂 纹 咬 边 气孔 夹渣 弧坑 未溶合 焊道清整 检验结果 检验员 日 期 深度 长度
37、 深度 长度
38、
39、 评定 总 检： 日 期： 备 注 签 字 检验工程师 焊接工程师 总工程师 单位名称:仙桃市中意石化设备有限责任公司 焊接工艺评定报告编
40、号:GP06－01焊接工艺指导书编号: 焊接方法自动焊 机械化程度(手工、半自动、自动√) 接头简图:((坡口形式、尺寸、衬垫,每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 母材原始数据 材料标准 GB6654-1996 材质 16MnR 规格 12×2000×L 生产厂 马鞍山 厚度 12 直径 / 厂内标记 b0603 材料标准 材质 规格 生长厂 厚度 直径 厂内标记 母材化学成份% C Si Mn S P 备注 0.14 0.36
41、 1.45 0.012 0.014 b0603 母材机械性能 抗拉强度δb 屈服强度δb 延升率δ 冲击值ak 冷弯 备注 530 355 27 82 96 498 合格 其他 焊接工艺评定报告 焊接材料原始数据 焊材标准 焊材牌号 焊材规格 焊材标准 GB/T12470－94 焊材牌号 JQH10Mn2 焊材规格 φ4.0 生产厂 天津金桥 厂内标记 其他 生
42、产厂 天津金桥 厂内标记 h06－02 其他 焊接材料化学成份% C Si Mn S P Cr Ni Cu 备注 0.077 0.025 1.70 0.024 0.018 0.016 0.018 0.122 H06－02 焊接材料机械性能 抗拉强度δb 屈服强度δs 延伸率δ 冲击值ak 备注 540 458 28.6 －40℃ H06－02 123 118 120 580 / 29 焊材及焊接工艺
43、参数 焊接顺序 焊材牌号 焊丝焊条规格(㎜) 焊接位置及方向 电流极性 电流(A) 电压(V) 预热(℃) 层间(℃) 焊速(cm/min) 1 H10Mn2/HJ350 φ4.0 平向右 直反 600 34 — — 26 反1 H10Mn2/HJ350 φ4.0 平向右 直反 600 34 — — 26
44、 焊后处理 / 温度 / ℃ 保温时间 / h 摆动参数 / 其他措施 /
45、 焊缝外观结果: 正反两面成型尚可,无肉眼可见表面缺陷,自动焊余高为1.8~2.4㎜检验合格 拉伸试验试验报告编号 试样编号 试样宽度(㎜) 试样厚度(㎜) 横截面积(㎜2) 断裂载荷KN 抗拉强度MPa 断裂部位和特征
46、 弯曲试验试验报告编号 试样编号 试样类型 试样厚度(㎜) 弯心直径(㎜) 弯曲角度(°) 试验结果 冲击试验试验报告编号 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度℃ 冲击吸引力J 备注
47、 金相检验（角焊缝） 根部（焊透、未焊透） 焊缝（熔合、未熔合） 焊缝热影响区（有裂纹、无裂纹） 检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊角差（㎜） 无损检测： RT： UT： MT PT： 其他： 附加说明：
48、 结论：本评定按JB4708－2000规定焊接试件，检验试样，测定性能，确认试样记录正确。 评定结果： 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 编制 日期 审核 日期 批准 日期 第三方检验 焊 接 工 艺 评 定 项 目 板·板对接 δ＝12 16MnR 自动焊 工艺评定报告编号 GP06－02 焊接责任工程师
49、 质量保证工程师 工评报告批准人 日 期 仙桃市中意石化设备有限责任公司 焊接工艺评定计划、任务书 工评项目编号 GP0602 提出人 谢金国 批准人 周从发 日期 2006年04月 日 焊接方法 自动焊 机械程度 / 焊
50、接接头：坡口型式 Y 其他 母材：类组别号 Ⅱ－1 与类组别号 Ⅱ－1 相焊 厚度范围：母材 16MnR δ＝12 焊缝金属
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