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深基坑钢筋砼灌筑桩支护施工方案

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深基坑钢筋砼灌筑桩支护施工方案

1编制依据
1．1合同要求、设计要求
1．2北京 公司提供的有关图纸
1．3 提供的《岩土工程勘察报告》
1．4混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204一2002
1．5钢筋焊接及验收规程JGJ18一96
1．6锚杆喷射混凝上支护技术规范GBJ86一85
1．7建筑基坑支护技术规程JGJ120一99
1．8本工程施工组织设计
2工程概况
2．1北京，北邻朝阳路，西邻针织路，总建筑面积51600m2，由北多公司设计。由北京明泰建筑工程有限公司总承包。 公司、安装公司作为主要分包。其中 公司承揽 栋建筑物的施工任务。商城地下三层，主要为车库及设备用房，1～4层裙房为商场，6～30层为标准层公寓用房，三十一、三十二为设备用房。建筑物檐高为89．5m，首层高6．0m，二、三层4．75m，公寓标准层层高为2．8m，标准层建筑面积1165．87m2，建筑物为框剪结构，裙房采用部分框架，标准层为纯剪刀墙结构，按8度抗震设防。
2．2施工难点与重点
本工程采用护坡桩进行基坑支护，该方法即先在自然地坪或在挖一步土后成孔，放钢筋笼，浇筑混凝土，连梁施工，挖土。本工程自然地坪在37．15一38．25m之间，±0．000标高为38．15m，基槽长147m，宽48m，槽底相对标高一13．30m。护坡工程量：土方109960m3，护坡桩284根，锚杆208根，降水井81口。施工难点为土石方量大，降水护坡工期紧，现场狭小，车辆在现场不好周转。
3施工总体部署任务安排
3．1总体部署
本工程将降水、护坡、挖土分包给机械公司施工，要求其人员配齐、到位，现场由项目部负责协调、指导。为分包单位提供桩点与水、电及临时生活设施。项目部尽总包的职能，对分包方的工程质量、进度、安全进行管理，分包方一律对总包负责。
3．2施工流水段划分

地下室流水划分示意图
4施工准备
4．1技术准备
4．1．1熟悉图纸与勘探报告，对本工程需用的施工验收规程、规范、质量检验评定标准进行统计、整理，现场缺少部分及时购买。
4．1．2提供施工人员用工手续，收集操作人员上岗证书与培训证书。
4．1．3组织施工管理人员对施工方案进行交底，明确施工工艺及施工作业条件。
4．1．4准备施工中所用的计量、测量器具，并经法定检测部门检测合格，并有合格证书。
4．1．5检查主要机具是否完好，能否满足正常施工使用。
4．1．6工程交接检记录应齐全，并有交接双方签字认可。
4．2材料准备
4．2．1施工中所用的砂石、水泥，钢筋应提前进场，并经试验室检测合格，要有试验报告。
4．2．2对进场材料进行外观检查，对钢筋有锈蚀的不得使用，各种原材料的外观要满足质量要求。
4．2．3做好各种材料检查记录
4．3机具准备
4．3．1降水施工机械准备
空压机：台；循环钻机2台。
4．3．2护坡机械
循环钻机2台；电焊机3台；钢筋切断机：台。
4．3．3锚杆施工机械
锚杆机3台；灌浆机2台；电焊机3台；钢筋切断机1台。
4．3．4土方开挖机械
挖土机3台；15t自卸汽车60台；推土机：台。
4．4劳动力安排
钢筋130人；混凝土工15人；技工（成孔）40人；电12人。焊15人；机械维修12人。
4．5作业条件
4．5．1地上地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”，施工用的临时设施准备就绪。
4．5．2现场桩位交接完毕，测量定位工作已完成，并做好轴线控制桩引桩，将桩保护完毕。现场基坑上口撒上白灰线，挖土时以白灰线为界，不得超挖。
4．5．3挖第一步土后将边坡修理平整，办理好交接检，按护坡桩图纸放线，进钻机按桩位进行成孔。
4．5．4钻孔完毕后防止孔壁塌陷应立即进行检验，合格后放钢筋笼，浇筑混凝土。要求桩位准确，孔垂直，轴线与垂直度不得超过50mm。
4．5．5在护坡桩强度达到设计要求后方可挖第二步土，第二步挖4m深。挖出工作面后即进行护坡，用钢丝网抹4cm厚水泥沙浆。
5施工工艺流程
5．1总体施工工艺流程图
测量现场地面标高、校核红线桩→降水井定位→做降水井、排水管道→抽水→第一部挖运→护坡桩定位→护坡桩及锚杆施工→

第三步由标高28．20m挖至坑底设计地坪上20cm，同时清槽人员及时配合做清理槽底工作。
以上分步施工，局部地段可根据机械性能，采用接力挖土法。如遇饱和土，车辆陷车时，工作面及坡道铺垫砂石或房渣土。
6．2．2基坑开挖采用内外坡道结合，根据现场道路和出入口的位置，分别设在基坑的东北侧及西侧的后浇带部位，坡道宽5．0m，坡度1：6一1：7，基坑西侧工程收尾坡道位置依现场情况确定，采用10m×10m收尾平台。
6．2．3上方施工的关键是施工组织，要制定组织措施，合理进行机械配置，规划好工作面和开挖顺序，才能保证持续高产。
6．2．4桩间土、坑内降水井周围及基坑设计标高＋20cm余土，设备基坑均采用人工配合清理，将土运至挖土机半径内挖走。
6．3护坡桩工程
护坡桩为钢筋混凝土灌注桩，使用泵吸反循环泥浆护壁的成孔方法进行施工。
6．3．1开钻前孔口应埋没铁护筒（护筒长度为1．0一1．5m）护住孔口，埋护筒时应以桩中心为基准，不得偏移桩位。
6．3．2钻进时泥浆比重控制在1．05一1．30之间，根据上层情况随时调整泥浆比重，钻孔深度满足设计要求后停钻清孔。清孔时必须补足足够的水，确保浆面稳定。
6．3．3清孔后及时吊放钢筋笼，吊放时要注意钢筋笼的方向和桩顶标高，以确保无误。
6．3．4浇灌混凝土前，下好250mm的套管，混凝上泵车到现场后，直接倒如导管内，一边浇灌混凝上一边拔管（注意混凝土导管必须埋入混凝土2．0m），混凝土灌到设计标高后拔出全部导管。
6．3．5收尾平台处的护坡桩另行处理
6．3．6护坡桩顶设置500×900mm连梁，梁顶做370mm挡上墙，墙内设组合柱，墙顶设混凝土顶梁。
6．3．7桩间护壁采用25×25mm的ф1．3钢丝网，抹30一40mm厚1：3水泥砂浆。
6．4锚杆施工
锚杆采用2根。28钢筋，长20．0m，非锚固段长6．0m。
6．4．1锚杆正式施工前，选择合适位置先做两根抗拔试验，并根据试验结果调整锚杆长度。
6．4．2操作要点
6．4．2．1锚杆机就位前应检查锚位标高、锚距是否符合设计要求，就位后必须调整钻杆，符合设计的水平倾角，并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁，经检查无误后方可钻进。
6．4．2．2钻进时应根据工程地质情况，控制钻进速度，防止蹩钻，遇到障碍物时应停钻，等情况清楚后再钻进或采取相应措施。
6．4．2．3钻至设计标高后空钻出土，以减少拔钻时的阻力，然后拔出钻杆。
6．4．2．4插筋前应检查锚筋，包括长度，自由段的处理、注浆管是否有漏浆等。插筋时应抬起后部使之与孔成一个角度徐徐插进，防止碰坏孔壁
6．4．2．5浆液搅拌必须严格按配合比进行，不得随意更改，应注意不得使用过期或受潮水泥。
6．4．2．6浆液由孔底开始浇注并向外返出，边注浆边向外缓慢拔管，直至浆液溢出孔口后停止注浆。浆液必须在初凝前连续一次浇完，第一次注浆完毕后，过半小时再补浆一次，如渗浆严重可补浆二至三次。
7质孟标准及质量保证措施
7．1基本要求
7．1．1遵守国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。
7．1．2按照建筑安装工程质量评定标准，验收工程质量等级。
7．1．3按照建设单位及工程监理要求的验收程序、验收项目，进行质量过程控制，做好自检和申报验收，并交验各种资料，填报各种表格。
7．1．4各种原材料要有检验合格证书。
7．1．5建立各级质量管理责任制和工程质量保证体系。
7．1．6各项工作按照公司质量手册及程序文件执行。
7．2降水工程
7．2．1降水井井位允许偏差土100mm，井径不大子600mm，成孔允许倾斜度士0．5％，井深不得小于设计深度。
7．2．2打井采用自造泥浆，不得投入粘土料。
7．2．3洗井要洗透，洗井后水质清澈，井底无泥砂，井内水位接近自然水位。
7．2．4下管时要均匀缓慢下沉。
7．2．5填漏料时严禁用小推车直接倒入，应用铁锹沿井孔四周均匀铲入。
7．2．6地面排水管无漏水渗水现象。
7．3上方工程
7．3．1槽底标高与设计标高允许偏差±200mm，不得扰动老土。
7．3．2各层间标高允许偏差土150mm。
7．3．3边坡允许偏差±200mm，严禁亏坡。
7．3．4严禁碰撞锚杆
7．4护坡工程
7．4．1护坡桩直径、长度要符合设计要求，其桩位位移偏差士100mm，垂直度允许偏差不大于H／100。（其中H为桩长）
7．4．2钢筋笼制作偏差值
钢筋笼长度 ±100mm
钢溺笼直径 ±20mm
主筋间距 ±10mm
箍筋间距 ±20mm
7．4．3吊放钢筋笼时，四周要绑扎垫块，以保证保护层厚度偏差不大于20mm。
7．4．4吊放钢筋笼时注意主筋方向，钢筋绑扎时要在笼子上涂有明显标志。
7．4．5桩身混凝土采用商品混凝上，浇灌水下混凝上坍落度控制在18一20cm之间，坍落度过小，可在现场加减水剂，强力搅拌3min后浇灌，严禁加水。
7．4．6浇注混凝土应连续施工，并要高出桩顶200mm，浮浆层应剔除。
7．4．7每100m3的混凝上做标养试块一组，做为评定混凝土强度的依据。
7．5锚杆施工
7．5．1锚杆直径、孔位、孔深、倾角应符合设计要求，孔位允许偏差75mm，倾角允许偏差1º。
7．5．2水泥砂浆的强度不小于20N／mm2，水灰比1：0．5，水泥砂浆试块每30根做2组试块，一组标养，一组同条件养护。

8环保及安全文明施工
8．1施工前要做好安全交底工作，根据本工作中各分项工程交叉作业，施工机械多，工作面狭小，配合工种多等特点，制定安全措施。
8．2各分项工程、各种机械、各工种遵守各自的安全操作规程，注意相互间的安全距离，施工机械不得相互撞击，护坡桩，连梁和锚头，也不得碰降水井、测量井等。
8．3降水井和湿作业成桩用的水泥池，挖深不得超过2m，用毕后将泥浆挖出。
8．4为防止锚杆施工击穿降水井，锚杆可在两桩间移动。
8．5要执行现场用电有关规定，非专业人员禁止动用机械设备，要经常检查用电线路、设备和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰扎。
8．6要搭设现场围挡，基坑四周要搭设防护栏，距坑边1m内不得堆物。
8．7严格控制施工现场用水乱排，保护边坡稳定。
8．8加强边坡位移及沉降观测，提供位移记录，以备采取措施。
8．9向基坑内运送建筑材料必须走坡道，不准乱投、乱抛，防止重物坠落高空伤人。
8．10机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按制定线路行驶，按制定地点卸土。
8．11要加强对民工的管理和教育，民工要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底，分包工程要鉴定“施工安全协议书”。
8．12要遵守本地区、本工程有关安全、场容、消防、市政管理等有关规定，汽车驶出现场前要配合专人关好车槽，拍实槽内土方。
8．13划分生产、生活用火区域，确定管片负责人。
8．14易燃物品、电器设备、化学危险物品分别保管，有严格防火措施。
8．15使用电焊机、气割设备、化学危险品分别保管，有严格防火措施，用火地区应有相应消防器材。
8．16现场设消防井4个。
8．17消防方案实行报告批准制度。
9成品保护措施
9．1挖土时不得碰撞护坡桩，避免将桩损坏。
9．2施工锚杆时避开降水井，不得将并打透。
9．3运土车不得碾压钢筋。
10其他
支护设计计算
土力学参数根据地质报告提供取：
土容重γ＝19．8KN／m3
土内摩擦角Φ＝24º
土内聚力C＝33kpa
桩身直径D＝800mm
桩间距s＝1600mm
锚杆直径D＝150mm
混凝土强度等级C30
钢筋主筋Ⅱ级 箍筋Ⅰ级
附加荷载1.0T／m2
采用朗肯土压力理论通过计算程序得
项目
计算结果
护坡桩直径
800mm
护坡桩桩长
14.5m
护坡桩间距
1.60m
连梁尺寸
900×500mm
锚杆直径
150mm
锚杆长度
20m
锚杆间距
2.2m
锚杆倾角
18－20º

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