网格式走线架及铝合金梯架安装工艺方案专题.(DOC)资料讲解.doc

网格式走线架及铝合金梯架安装工艺专题方案4.4网格式走线架4.4.1、产品介绍及选用走线方式采用走吊顶的轻型开放式电缆桥架的方式。此方式适用于大型数据中心。为水平线缆提供机械保护和支持的装配式开放型电缆桥架，是一种金属桥架，安装在机房顶部，从各个机柜引向总配区房间。综合布线系统的水平布线是放射型的，线路量大，因此桥架容量的计算很重要，按照标准的桥架设计方法，应根据水平线缆的直径来确定桥架的容量桥架的材料为镀锌钢丝，表面可进行相应处理，如镀锌、喷塑、烤漆等，桥架可以根据情况选用不同的规格。为保证线缆的转弯半径，桥架需配以相应规格的分支配件，以提供线路路由的转弯自如。本项目根据标书要求采用卡博菲网格式桥架。产品图例 R41S3000支架用于吊装 EDRN 快速连接件 CEFAS底部连接 RCSN支架用于吊装 GRIFEQUIP接地端 DEV100 出线板 金属网格式电缆桥架由纵横两向钢丝组成，电缆桥架的结构为网格式的镂空结构，其主要优势在于：l 轻便:简单的网格式设计需要的支持物少，吊装附件也小，能减少材料成本和需要的零部件。安装时间缩短一半，因为一个人就能很方便的搬动和安装桥架，而一般传统桥架的安装都需要两个人。由于这种轻便的设计，相对于传统梯架来说客户在货物运输上能节省50的费用。l 坚固稳定：卡博菲桥架由高强度的钢丝焊接而成，在通信机柜应用中提供坚固、稳定的支撑系统。即使超载，卡博菲的桥架也不会断，只会弯曲，但仍能继续工作。l 不需特殊附件：卡博菲桥架不需要额外定购特殊部件。三通、四通、弯头、上弯、下弯、过梁都能在现场由直段加工而成。所需的工具就是一把剪钳和一个扳手。这能减少整体安装的成本和所需的零部件。无需复杂的启动，无需特殊部件定单，装配容易，支撑件少，节约安装成本。产品的灵活性能轻易解决现场碰到的各种问题。不需要等待特殊部件：剪剪，折弯就可继续！不会有多余的配件剩下。而传统的桥架总有一部分配件会浪费掉，用卡博菲就没有这个问题了。l 侧边填装电缆：所有卡博菲支架和吊装设备的设计都允许从侧边安装电缆，甚至是吊装挂钩。侧装电缆能使安装迅速简便，防止拉动时损坏电缆，确保安装的安全和质量。l 通风设计：网格式开放结构通风散热性好，能优化线缆性能，帮助节能；l 存储简单：每根3米长，存储方便，需要使用的时候无论是在仓库或施工现场直接剪切就行。l 电缆布置容易：卡博菲桥架不仅是电缆的支撑系统，还在机柜里头起电缆布置工具的作用。卡博菲能侧装在架子或墙面上确保电缆安全。另外，由于开放结构从下面能直接看到电缆，所以出现问题时很容易就能发现问题所在。l 快速安装：FAS(Fast Assembly System) 附件系统能节约安装时间，并让安装更简便。卡博菲的FAS支架和EDRN连接件让承包商工作更简单。l 地板下安装：卡博菲是架空地板下安装时效率最高、最有效的缆线管理方案。特殊设计的一系列的支架系统很具灵活性，能安装在任何一种架空地板下。l 出线容易，网格式结构允许从任意点出线，可以方便的和机柜机架连接；众多的配件方便与管子及终端盒连接。l 升级维护方便实现：开放结构使布线系统中的线缆添加，更改和移动都很方便，线缆很容易的穿过桥架连接到机柜上，现有桥架系统也能很方便的添加上新的桥架以及卡博菲众多独特安装简便的附件都可以使安装随时在你的控制之下。l 确保良好的EMC性能：对于取得好的EMC性能的关键在于有良好的电气连续性、有效的接地系统、将动力电缆和数据电缆分置、不同的的电缆应该成直角交叉放置等。卡博菲提供专业的接地端子可以保证良好的接地。卡博菲的连接件的平均电阻为0.82 m，远小于IEC 61537规定的50m的标准。而传统的封闭式线槽或者托盘式桥架等，由于其连接不方便且众多的螺丝螺帽，很难取得和卡博菲一样优良的电连续性。l 根据本项目的综合布线和电源线走向，设计布线桥架系统，布线桥架采用上走线方式，桥架使用卡博菲走线架。桥架应使用高质量钢丝熔焊而成，并且采用“容易成形”的结构。为减少今后机房左侧预留面积扩容对现有机房的影响，本工程需完成左侧预留面积内强弱电桥架的吊杆安装。同时，2F网络机房本次需新增15米走线架与电缆管井连通。l 根据本项目的综合布线和电源线走向，设计布线桥架系统，布线桥架采用上走线方式，桥架使用卡博菲走线架。桥架应使用高质量钢丝熔焊而成，并且采用“容易成形”的结构。为减少今后机房左侧预留面积扩容对现有机房的影响，本工程需完成左侧预留面积内强弱电桥架的吊杆安装。同时，2F网络机房本次需新增15米走线架与电缆管井连通。l 根据本项目的综合布线和电源线走向，设计布线桥架系统，布线桥架采用上走线方式，桥架使用卡博菲走线架。桥架应使用高质量钢丝熔焊而成，并且采用“容易成形”的结构。为减少今后机房左侧预留面积扩容对现有机房的影响，本工程需完成左侧预留面积内强弱电桥架的吊杆安装。同时，2F网络机房本次需新增15米走线架与电缆管井连通。走线架详细布置图如下图所示：（见通信、光纤、监控走线架）所需安装走线桥架数量清单如下表所示：（见通信、光纤、监控走线架）桥架名称名称桥架规格计量单位数量通信走线桥架200mm*105mm、卡博菲米498通信走线桥架400mm*105mm、卡博菲米168光纤走线桥架300mm*105mm、卡博菲米464光纤走线桥架600mm*105mm、卡博菲米185监控走线桥架200mm*105mm、卡博菲米128走线架具体位置分布图如下：（见通信、光纤、监控走线架）走线架安装剖面图如下：（见通信、光纤、监控走线架）4.4.2、卡博菲桥架安装方案1、 卡博菲网格式桥架按照高度可分为四个系列，分别为CF30系列、CF54系列、CF105系列和CF150系列，详细型号请参照卡博菲的产品图册，每段卡博菲直线段的标准长度为3米；2、 连接件系统为便于运输和加工，卡博菲桥架的直线段的标准长度为3米，如果铺设的桥架的长度超过3米，就需要把几段直线段桥架连接起来。卡博菲桥架的快速连接件系统侧边EDRN连接件（下图中代码A代表侧边连接件数量），底边采用CEFAS底部连接件（下图中代码B代表底部连接件数量），每段桥架连接处的EDRN和CEFAS的数量严格按照卡博菲指导手册 4.4.3支撑件系统本项目中，卡博菲桥架的吊装支架系统采用两种安装方式。其一：卡博菲桥架的托架采用RCSN，用8的吊杆吊在楼顶板上， RCSN为3米一段，RCSN的实际使用长度根据卡博菲桥架的宽度情况来切割以满足工程需要，RCSN的长度为桥架宽度+100mm，如下图所示；此安装方式适用于宽度为400mm以下（不含400mm）的卡博菲桥架。其二：卡博菲桥架的托架采用R41的方式，用12的吊杆吊在楼顶板上， R41为3米一段，R41的实际使用长度根据卡博菲桥架的宽度情况来切割以满足工程需要，R41的长度为桥架宽度+100mm，如下图所示；此安装方式适用于宽度为400mm以上（含400mm）的卡博菲桥架。3、 卡博菲桥架的三通和直角弯等需现场制作的路由部分以及所需配件的数量，必须严格按照卡博菲的指导手册执行。比如直角弯头采用BTRCC 620和CE40的形式，安装方法见图41（以600宽度的桥架为例），T型三通采用KITASSTR的形式，安装方式见图42（以400宽度的桥架为例）；注： KITASSTR由BTRCC 620+CE25+CE30组成，为连接套件。图41图424、 每个卡博菲桥架的下线处均需配置DEV100的电缆分线板，见右图所示；若需要跟镀锌钢管相连接，需配置相应数量的SBDN的穿线连接件（下图所示）；5、 卡博菲桥架接地系统安装时要求保障桥架良好的接地，有效减少外界的电磁波对数据电缆的干扰，平均每隔15米桥架安装一个接地端子，用6mm2的接地线把桥架连接起来，并引入大楼的专用接地铜排。6、 卡博菲过墙件卡博菲桥架通过消防分区时应该安装卡博菲专用过墙件，见下表所示，7、 卡博菲安装工具采用卡博菲桥架的专用剪线钳（COUPFILGM）；4.4.4、几种常用的附件。RCSN支架可以在工地现场裁减成合适的长度，RCSN带有卡博菲专利的FAS快速安装系统,无需螺丝螺帽即可把桥架固定在支架上，简单方便，并能大幅度缩短安装时间。RCSN可以直接安装在机柜上，或者配合腿架使用。R55支架R55支架也带有FAS快速安装系统，可以直接进行离机柜顶50MM的安装。这些支架都带有专利的FAS快速安装系统，无需螺丝螺帽，只需把桥架放在支架上，然后把支架上的固定片折弯下去即可，非常简单，能帮助安装人员大幅度缩短安装时间；卸除也很容易，固定片向上扳起就能卸除下，支架可以重复利用。卡博菲桥架灵活、简便、安全、安装快速，无论是机房的设计人员、安装人员或维护人员，都能从卡博菲的独特特性中获益。4.4.5走线架安装步骤：1.解悉安装图纸每一个机房都有一套完整的设计图纸，在施工前项目负责人应全面、细致的解读图纸，详细地了解整个机房的长度、宽度、高度，以便准确的确定吊挂的长度及主走线架的长度，对图中有疑问的地方一定要及时向设计院、建设方、现场施工监理虚心请教，以便确定正确的施工方法，做到胸中有蓝图，脑中有方案，然后制定正确的施工预案，然后向所有在场的施工人员解释施工图纸及施工方案。2.准备、检查安装器具机房安装器具要准备完善，大致有钢丝钳、尖嘴钳、各型板手（双方板手、双手梅花板手、棘轮板手、弯柄、活动板户等）电动板手、旋具（一定型、十字型螺丝）旋具、手锤（圆头锤、安装锤）锉刀、钢锯、钢卷尺、皮尺、水平尺（框式水平仪、条式水平仪须带磁性）是否水平，检查带线地拖插板电线是否完好，有无破损，是否漏电，接地是否良好、电钻、电锤、手用沙轮机、电动切割机的安全防护罩，电源开关运转部份是否良好、正常，如有不正常一定不能勉强使用，应及时维修，做到万无一失。3.安装U型钢走线架安装U型钢走线架必须按图、按工艺、按规范操作安装前首先是确定U型钢主边有无变形，孔径是否对称，对变形材料一定要剔除，才能保证整体美观、端正。U型钢横担间隔距离需在250mm-350mm，在同一个机房其U型钢横担间距须一致、水平、并且其凹槽方向同向。对多层走线架的安装，应首先安装最上层，以便正确确定其吊挂的长度，在安装时对走线架的离地高度须与图纸的高度一致，支撑一定牢固以确保安全，吊挂的安装应用水平尺确定垂直，以便正确确定三角形固定板，膨胀的准确位置，做到走线架（主列走线架）的吊挂一定要在同一水平线上，做到横看成行，竖看成列。所有走线架主边、内连接、横担层高支撑块、支撑架、吊杆、三角形固定板等，紧固件螺丝必须拧紧，做到无一颗松动。安装好上层走线架后，对其全面调试，做到整列走线架正面在同一个水平线上，侧面在同一垂直线上，然后才安装下一列走线架，下层走线架U型钢主边上沿与上层走线架U型钢主边下沿距离为层高启度，下层走线架主边下沿距离必须与图纸保持一致，最下层一般高度除特殊情况下，一般在2400mm左右。主走线架安装好后，应对其在墙体上进行加固，以确定走线架，稳固，无左右晃动的现象。列走线架的安装工艺要求，应确定两列走线架标准间距后才能安装，使其安装后不会对主走线架造成左右不牢，而影响主走线架整体效果。当天的清洁卫生，应在当天结束时打扫干净；材料堆放有序；工具堆放整齐；做到安全文明施工。4.走线架安装工作收尾安装完毕后，对现场实际安装效果与图纸进行对比，确定其无遗漏、无错装后，对共所有走线架高度、水平、垂直进行测试并调整，需打磨的地方要细心打磨，做到无毛刺、无铁屑，并对其进行补漆处理清洁工作，对所安装的走线架用抹布擦试干净，做到无杂物、无灰尘、无遗漏的螺钉、螺帽。机房安装完毕后，对在安装过程中所产生的剩余材料进行分类处理、打包、打捆、搬运出机房或寄存或发回公司。机房内的清洁，用吸尘器抹布等清洁工具、吸尘擦试窗台、阳台、玻璃等墙面主体清洁，然后清扫地面，清运垃圾，最后用吸尘器或拖把彻底清洁地面，做到整个机房内干净、整洁、美观、大方。4.5铝合金走线架4.51产品介绍及选用：本次铝合金走线架采用东洲品牌，东洲罗顿主要服务对象是国内外各大通信运营商和主设备供应商，为通信网络建设提供物美价廉的天馈线系统、射频同轴连接器、室内外机房铁件、活动基站房、拉线塔及各类其他通信器材系列产品，并提供快捷周到的工程安装服务。十多年来，在与客户共同成长的同时，也积蓄起了良好的信誉和强劲的实力，是一个值得信赖的合作伙伴。本次选用东洲优质铝合金，具有承重量大，外观大方，耐久恒新，自重轻等特点。使光缆、五类线、电线、电缆等管缆架设达到标准化的必要工程用具。并针对高标准机房及基站开发的专用产品，本次铝合金走线架的尺寸根据机房实际情况灵活设计。产品图例： 其主要特点：1、 走线架宽度200mm1000mm，长度2000mm或3000mm，或按要求定制。2、 每米平均承重300KG以上。3、 边梁材料型材有多种规格可选。4、 根据现场实际情况，后期安装可调整为分单层；双层；多层。5、 搁条间隔可调；一般为250mm400mm；吊挂间隔小于1.5m。6、 列架采用通用体现场组装，安装快捷，扩容方便。7、 无需打孔，无需专用工具，外形美观。可吊顶安装，地面支撑安装，也可作为爬梯使用。铝合金走线架工程实例：走线架详细布置图如下图所示：（见电源走线架）所需安装走线桥架数量清单如下表所示桥架名称名称桥架规格计量单位数量电源走线桥架300mm*100mm、2mm米892电源走线桥架600mm*100mm、2mm米96电源走线桥架200mm*100mm、2mm米33走线架具体位置分布图如下：（见电源走线架）走线架安装剖面图如下：（见电源走线架）4.5.2 安装工艺流程：安装示意图4.2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。4.3 预 留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。4.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架：4.4.1 支架与吊架安装工艺：4.4.1.1 支架与吊架所用钢材平直，无明显扭曲。下料后长短偏差在5mm 范围内，切口处无卷边、毛刺。4.4.1.2 钢支架与吊架焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，没有裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。4.4.1.3 支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架与建筑物有相同坡度。4.4.1.4 支架与吊架的规格一般不小于扁铁30mm 3mm；角钢25mm 25mm 3mm 。4.4.1.5 禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，当确需与钢结构焊接固定时，经过结构设计人同意后再进行切且焊接后应做防腐处理。4.4.1.6 万能吊具采用定型产品，对桥架进行吊装，并有各自独立的吊装卡具或支撑系统。4.4.1.7 在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 以内设置固定支持点。4.4.1.8 水平桥架安装过程中，有防晃措施。4.4.1.9 电缆桥架水平敷设时按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.53m；垂直敷设时其固定点间距不大于2m 。4.4.1.10 支架与吊架距离上层楼板不小于150200mm；距地面高度不低于100150mm（电缆沟内）。4.4.1.11 严禁用木砖固定支架与吊架。4.4.1.12 膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。吊装金属线槽组装示意图4.4.2 预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm 的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应套丝以便于调整。在配合土建结构中，随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，留有专人看护以防吊杆或吊架移位。4.5 预埋铁的自制加工按桥架荷载确定预埋铁规格，最小尺寸不小于120mm 60mm 6mm；其锚固圆钢的直径-不小于8mm 。紧密配合土建结构施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面明露或吃进度一般在23cm，再将用扁钢或角钢制成支架、吊架焊在上面固定。4.7 金属膨胀螺栓安装：4.7.1 金属膨胀螺栓安装要求：4.7.1.1 适用于C5 以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙。4.7.1.2 钻头直径的误差与膨胀螺栓规格匹配；深度误差不超过+3mm，即打孔的深度以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐。4.7.1.3 螺栓固定后，其头部偏斜值不大于2mm 。4.7.1.4 螺栓及套管的质量符合产品的技术条件。4.7.2 金属膨胀螺栓安装方法：4.7.2.1 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。4.7.2.2 根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。4.7.2.3 清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，打入深度达到套管与建筑物表面平齐为止，螺栓端部外露，敲击时不损伤螺栓的丝扣。4.7.2.4 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。4.8.1 电缆桥架安装要求：4.8.1.1 桥架平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。4.8.1.2 桥架的接口平整，接缝处应紧密平直。桥架盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。4.8.1.3 在吊顶内敷设时，如果检修需要破坏吊顶板时还留有检修孔。4.8.1.4穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞留2-5CM 的缝隙。桥架穿墙及穿楼板做法见下图。4.8.1.5 桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。4.8.1.6 桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均留有补偿余量。4.8.1.7 直线段钢制电缆桥架长度超过30m 、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m 时设伸缩节，伸缩节做法见下图：4.8.1.8 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架符合高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）的有关防火要求。4.8.1.9 几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间考虑维护、检修距离及桥架出管方便。4.8.2 电缆桥架敷设安装：4.8.2.1 桥架直线段组装时，先做干线，再做分支线。桥架与桥架可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。螺母在桥架壁外侧。接茬处应缝隙严密平齐。4.8.2.2 桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。4.8.2.3 桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。4.8.2.4 建筑物的表面如有坡度时，桥架应随其变化坡度。待桥架全部敷设完毕后，在电缆敷设之前进行调整检查。确认合格后，再进行桥架内电缆敷设。4.8.4 电 缆托盘、梯架多层敷设时其层间距离一般为：控制电缆间不小于0.20m，电力电缆间不小于0.30m，弱电电缆与电力电缆间不小于0.50m，桥架上部距顶棚或其他障碍物不小于0.30m 。4.8.5 电 缆托盘、梯架上的电缆可无间距敷设，电缆在托盘、梯架内横断面的填充率：电力电缆不大于40%，控制电缆不大于50%。4.8.6 下列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上，如受条件限制安装在同一层桥架上时，应用隔板隔离：1KV 以上和1KV 以下的电缆；向一级负荷供电的双路电源电缆；应急照明和其他照明的电缆；强电和弱电电缆。4.8.7 电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则采取防腐隔热措施。4.9 金属桥架保护地线安装：4.9.1 保护地线应根据设计图要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，烤漆桥架还要加爪型垫片后用螺母压接牢固。4.9.2 金属电缆桥架及其支架首端和末端均应与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。电缆桥架的宽度在100mm 以内（含100），两段桥架用连接板连接处（及连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4 个；宽度在200mm 以上（含200），两段桥架用连接板保护地线每段螺丝固定点不少于6 个。4.9.3 支、托架接地：采用10 镀锌螺丝加平垫和弹簧垫圈，烤漆的桥架与支、托架还须加爪型垫片后用螺母将支、托架与桥架压接牢靠。电缆在线槽内敷设安装方法桥架跨地安装方法 安 装 说 明电缆垂直敷设时，电缆固定两点间距为1-1.5m.电缆水平敷设时，在电缆首末两端及转弯处；及每隔5-10m处加以固定。在线槽开口向下安装时，托管的固定间隔不应大于1m。电缆桥架全长均应有良好的接地。木质电缆卡要经过防火处理。 线槽跨地安装方法4.5.3 桥架内电缆敷设：4.10.1 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。4.10.1.1 1KV 以下电缆，用1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M.4.10.1.2 电缆敷设后未接线以前用橡皮包布密封后用黑胶布包好。4.10.2 室内电缆托盘、梯架布线不采用具有黄麻或其他易燃材料外保护层的电缆。4.10.3 水平敷设：敷设方法用人力。电缆单层敷设，排列整齐，无交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高电压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不小于35mm 。电缆敷设排列整齐，电缆首尾两端、转弯两侧及每隔510m 处设固定点。4.10.4 垂直敷设：垂直敷设，自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。电缆敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，放一根立即卡固一根。电缆沿桥架敷设穿过楼板时，预留通洞，敷设完后将洞口用防火材料堵死。电缆在超过45 倾斜敷设或垂直敷设时，在每个支架上进行固定（2m）,交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；4.10.5 挂电缆标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上注明电缆编号，起、止点，规格，型号及电压等级。字迹应清晰不易褪色。在桥架两端、拐弯处、交叉处和每隔50 米处应挂电缆标志牌，直线段应适当增设标志牌。6.2.1 电缆桥架安装应符合下列规定：直线段钢制电缆桥架长度超过30m 、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。垂直敷设的电缆桥架10m 内垂直偏差不大于3cm；水平敷设的电缆桥架10m内水平偏差不大于3cm 。电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。6.2.3 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。4.5.4 成品保护7.1 安装电缆桥架及桥架内电缆敷设时，保持墙面的清洁。7.2 桥架内电缆敷设在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。7.3 电缆接线完成后，接线盒盖、桥架盖板应齐全平实，不得遗漏，电缆不裸露在桥架之外，并防止损坏和污染桥架。7.4 电缆敷设完成后，不再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。7.5 使用高凳时，不碰坏建筑物的墙面及门窗等。