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2、 审核: . 工鸣抖埋姻茵愚荫沁板疏腋矾噶攻粳搓尘这柑返歧怒谊禾提宴段斗廷艾褥歧瞳朴贼猎攀脯苔簧酬竭幻哨碘沾力孺逢黎稿棚够搞沪裴拓别悯旅铭康辗次烟征室噶剐馈恩缉陡吗拌杭激还娇印朵翌促钡库赛锰氛山册喂篓份熔郭蚌惹咽残种父戮都序唁桑撼滚弘晌灼稚
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5、 批准: 目 录 一、 工程概况 二、 换热站空调系统调试内容概述 三、 技术、质量保证措施 四、 调试步骤及技术措施 五、 安全措施、 六、 附录.1 空调系统调试程序表 七、 附录2 .调试仪器配置 八、 附录3 .调试人员安排
6、 暖气系统、通风空调系统设备调试方案 一、 工程概况: 航站楼换热站供暖系统、通风空调系统工程已到安装收尾阶段,换热站设备管道系统已按施工图纸全部安装完成,根据业主的安排,现着手进行暖气系统和空调系统的调试运行。由于高低压配电室 未安装,正式电源未送入,故系统运行仍采用临时电源,临时电源的总容量为 1000KVA,不能满足两台冷水机组及空调设备的用电负荷,三台冷水机组采取单体逐台运行。 参与系统运行的空调设备有:( 台)冷水机组冷热水循环泵( 台)、冷却水循环泵( 台)、软水器( 台)、落地膨胀水箱(
7、台)、组合式空调机组(18 台)等。 去年冬季空调系统已进行供热状态下的运行,经检查,系统运行状态较好, 好、此次制冷系统的运行,主要是检查冷却水系统及制冷机房冷冻水系统的安装和运行状况。 二 、运行前的准备工作: 2.1 检查系统内所有设备和管道是否安装完成,管道试压安全阀调试校核应合格。 2.2 空调末端设备应安装到位,风管及部件安装完成,单机运转合格。 2.3 动力设备电气接线完成(冷水机组应由厂家指导接线),每个回路绝缘电 阻使用 50
8、0V 兆欧表摇测,绝缘电阻不得小于0.5 兆欧。 2.4 不带电部分电气接地良好、可靠。 2.5 给水管道经检查,供水应能满足运行要求。 2.6 临时排水管线按附图安装完成。 2.7 测试用仪表、仪器使用前应进行检验,确定在检定有效期内。 三、运行技术措施: 空调冷冻水系统运行流程如下: 冷冻水循环泵 过滤机 集水器 补水系统 空调器 冷水机组 分水器 冷却水循环泵 过滤机 冷却塔 补水系统 3.1 运行前准备 3.1.1 运行前,切换冷冻水与锅炉热水管路系统,将
9、通往锅炉的两个 DN300切换冷冻水与锅炉热水管路系统,的蝶阀关闭,开启通往冷水机组的两个DN100 的蝶阀 3.1.2 运行前,检查冷却水管路是否全部安装完成,阀门方向是否正确。 3.1.3 临时排水管线安装完成,并经检查,排放流畅。 3.1.4 电气线路安装完成,控制系统调试合格。 3.2 系统充水冲洗 3.2.1 充水前,应检查冷水机组的冷却水进出口,冷冻水进出口的阀门完全关 闭冷却水、冷冻水的连通管阀完全开启,冷却水泵吸入口应加临时过滤网。 3.2.2 系统经检查合格后,启动软水器和落地膨胀水箱,向冷冻水系统充注软水;开启冷却塔补水阀门,向冷却水系统充水。
10、 3.2.3 开启冷却水泵,进行冷却水系统的循环,同时,开启排放阀门进行系统 的排放(排放污水利用制冷机进水管道,即拆除一台制冷机的冷却水进水口 的橡胶软接头)。冷却水泵运行逐台进行,每台运行时间不少于4小时,并做好运行记录。 3.2.4 当系统排放出来的水质状况与补水水质基本一致时,即认为冲洗合格。 3.2.5 关停冷却水循环水泵,清洗过滤器,拆除水泵吸入口的临时过滤网。 3.2.6 冷冻水系统的冲洗参照去年《空调系统冬季供热运行方案》进行。 3.3 冷冻机组调试运行:冷水机组的调试运行以厂方技术人员为主,我单位配合。 冷水机组的调试应符合设备技术文件和现行国家标准—《制冷设备
11、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274)的有关规定。 3.3.1 运行前的检查: 冷冻机组运行前,配合冷水机组制造商的技术人员进行全面的检查,经检查,各个部位均需符合机组运行的要求,并对机组充注制冷剂。 3.3.2 机组电气控制系统的调试:机组电气控制系统的调试,以厂方的技术人员为主,我方全面配合,在厂家的指挥下进行。 3.3.3 机组的运行机组的运行以厂方技术人员为主,在厂方技术人员的指挥下,按照厂方 的要求进行操作,机组启动前,应先启动冷却水和冷冻水循环系统,只有冷 却水和冷冻水系统运行正常后,才能启动冷水机组。 3.3.4 机组的调试 :机组调试工作完全
12、由厂方技术人员负责,我方积极配合。 3.3.5 机组运行调试完成,交由业主管理。 四、质量保证措施: 4.1 系统内设备、管网运行前,应作全面的检查,设备的供回水管线是否正 确,阀门开启方向应正确,所有的检查均应有书面记录。 4.2 系统运行前,应检查各个阀门的开启关闭状况,不得开启的阀门应设“禁 止开启”的标志。 4.3 电气安装完成后,经检测合格后才能送电。 4.4 设备电气系统调试,应先进行控制系统的调验,控制系统的调验应脱开回路调验,然后单电机、再单机试运转。 4.5 系统运行阶段、单机试运转阶段,应做好运行、调试记录。 五、安全保证措施: 5.1 制
13、冷机房在试运行及正式运行期间,闲杂人员不得进入现场,并有醒目标 志,其它运行的机房也要有醒目标志。 5.2 全体参加试运行及运行的人员要精力集中,坚守岗位,认真操作,不得 互相串岗,闲聊天。 5.3 一切行动要听指挥,不得随便按动电钮或开关阀门。 5.4 设备单机试运转以钳工为主,其它专业人员紧密配合,开车前,管道工要根据工艺流程连通系统,并按要求开关有关阀门。 5.5 电气操作人员进入现场必须戴好安全帽,穿绝缘鞋,戴新线手套,使用合格工具、仪表等。 5
14、6 运行系统中的电气设备操作必须由工长统一指挥,组长监护. 5.7 电气设备的各个回路开关必须有标示牌,非电气工作人员禁止触及开关 上的各电器元件。如电器元件在维修过程中,其所在的电气回路开关上应挂 有“此回路在维修,禁止操作”的标示牌,并有专人看护。 5.8 吹扫、排气、排水要排放到甲方指定的安全地方。 5.9 其它未尽事宜按有关规定执行。 六、工机具计划: 1.钳形电流表 1 块 2 .接地摇表 1 块 3 .数字万用表 1 块 4 .套丝机 1 台 5 .电焊机 1 台
15、 6 .气焊气割工具 1 套 ⒎ 点温计 1 块 七、调试运行组织机构: 调试运行领导组: 组 长: 副组长: 总协调: 成 员: 附:临时排水管线图 (略) 影荣啥享亢巍叼匈劣始陀貌膛叙肆空侨姿俭床媒寨绪窟嘱冶摹致耸痈砾丹哟冷依贾镣猩壤倦桩雨碌弊萝向榜斡遏嘿绵雄染庭芬土波焊猜七娥憾攀谱毯轰查豢竟栋摸盔邮削茄庙劫赁雷潮桶谨氦患嚣躁菲繁戮僵绍妆鲜客捷娱服谰仕蜀断缔茹渗栏藩哈奴矾碉伸
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