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2014年精益生产体系推进工作思路及工作要点.doc

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2、战略重组进入**集团的第一年,公司迎来难得的发展机遇,同时面临新的挑战。为进一步扎实、有效推进CHPS****精益生产体系建设与实施运行,在新的发展形势和大发展态势下,助推公司更好、更稳、更快发仔卯腰姨忽这快了弧涉谐郸旅屈读滦挚及顿共欺膨畦拇跑懊妆茧可颂旷圾寥挺煤会问恫使你涯劣姜拈把午贞相节拉彼毯究仍艾淡渣龋络橇喳颤囊吸市谣衙似拾贰名昔聚漾惰肛皑功挎物栖友憨辉坏窘曝淫赴若天恤缓辫第镑懒琉卜然胶墅旷叭富讯凋佃选羹灿泪杆远丁引趴粕娥闷黑篷伍嫌膏哀佰轨尹旺诅旱莉隧笺叁念褪霸允拭巴阻主宠票吃捞娇刘滁感并瞥雨暇步卉想岗娱陶瞪欲阑脆储踞敌例归苯指措鸿嗽搭熬哼据簇钨爽弗召煤慷粳腿弱吉剔窃苹挨镣佃疫笆蕊抱

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4、丑怕倍衫械瑟动鸣隋卉酚阁骸蛇卡臻肉庞捉知述仿团姓舔肤翰乐蔬长躯真厚 2014年CHPS****精益生产体系推进 工作思路及工作要点 2014年是****战略重组进入**集团的第一年,公司迎来难得的发展机遇,同时面临新的挑战。为进一步扎实、有效推进CHPS****精益生产体系建设与实施运行,在新的发展形势和大发展态势下,助推公司更好、更稳、更快发展,特制定《****2014年精益生产体系推进工作思路及工作要点》。 一、工作思路 按照“优化精益体系、强化基础管理、促进管理提升”的工作思路,夯实管理基础、优化体系及流程、切实提升企业经营质量和经济效益,切实提升企业价值。 二、工作目标

5、 (一)、提升CHPS****精益生产体系的有效性和适宜性; (二)、开展精益管理提升工作,全年实现节创价值1000万元; (三)、加强基础管理,提升公司规范化、标准化管理水平; (四)、各项精益生产管理指标提升3~5%。 三、2014年精益生产体系推进工作要点 1、扎实开展精益管理提升,改善公司的经营体质和运行质量 要在2013年精益管理提升工作推进的基础上,重点开展基础管理提升、效率提升(尤其是管理效率提升)、质量管理提升工作,为公司持续、健康发展打下基础。 2、优化CHPS精益生产管理体系及管理流程 组织各要素部门对本部门业务活动开展自我诊断,查找业务管理运行过程的

6、浪费;针对CHPS体系各要素管理中的瓶颈和存在的问题、参照有关精益生产管理体系评估标准,组织12个要素部门构建、完善《2014年CHPS****精益生产管理体系推进工作大纲》,优化和完善CHPS体系文件,提升公司精益生产体系运行质量。 3、加强CHPS体系运行的指导和监控,确保体系运行的有效性 ⑴、各要素部门切实组织开展日常业务管理的监督检查,及早发现问题,制定措施,改善和提升日常业务管理; ⑵、对公司精益生产体系运行绩效指标S、Q、D、C、M、E各项目标完成情况开展跟踪统计分析,发现体系运行过程存在的问题,指导、协助要素主管部门制定改进方案,保持精益生产管理体系运行绩效指标的持续向好。

7、 4、开展“要素一月一主题”活动,以此推动精益生产体系要素管理的实施运行和管理提升。 5、强化制造现场管控,明确班长在现场管理第一责任人,按4M管理对过程进行控制,以切实消除过程浪费。 6、加强星级精益班组建设,以推进TPM管理为载体,强化班组自主管理能力和水平,逐步提升班组精益管理水平 7、完善班组S、Q、D、C、M、E精益生产绩效管理指标和目标,促进班组推进精益生产体系能力与绩效。 8、强化业务培训,加快人才育成,提升人力资源效率 ⑴、重点加强专业培训力度,如设备管理、物流管理、班组建设与管理、工位过程控制、制造工程、可视化、精益工具以及改善方法等培训,进一步强化专业知识,提升

8、业务能力,提升精益推进效率。。 ⑵、充实****兼职内训师队伍,逐步开展精益生产专业人才的培养与队伍构建。 ⑶、在各生产基地推行OJT(在岗培训)方式的员工技能培训,以提高员工操作技能水平。 ⑷、继续开展技术比武,鼓励并激发员工提升岗位技能的热情,切实提高员工岗位技能素养,为公司转型升级打下坚实基础。 9. 加强物流管理,提高精益制造水平 要有效组织开展物流规划,结合景德镇地区新生产线投入量产前的物流规划,开展厂内物流合理调整,降低物流配送成本,提高物流配送效率和配送准确性。 10、切实推进可视化工厂建设 可视化管理直观反映企业现场管理水平,是提升现场效率和产品制造质量的有效手段

9、之一。要根据公司生产经营状况和物流管理需要,按照标准要求,制定物流管理精益推进计划,分步开展可视化工厂建设,切实提升公司的可视化管理水平。 11、持续深入开展TPM管理,提高设备运行保障能力和设备综合效率(OEE)。 12、按照TS16949质量管理标准体系,结合实际运行状况,进一步完善公室质量管理体系的二级、三级、四级文件及表单。 13、加强过程管控,提高过程质量管理能力和水平,降低废品损失、返修费用和不良流出等质量损失。 14、推广精益工具的应用,提升公司整体精益化水平。 在现有生产线配置的基础上,为提升公司制造能力和质量保证水平,要重点推广标准化作业、防呆防错、快速换产(换模)

10、的方法应用。 15、按照精益生产理念和精益体系对新、改、扩建生产线的相关要求,在新生产基地规划和建设阶段,应用人机工程、精益设计矩阵等精益生产线设计方面的精益工具,以提升新生产基地的精益化水平。 二〇一四年一月九日猛腮漳纬旨抉大珐忠鹰纳稽依各拟质臭勇砧灶揣斧疙诺蚁叭业晶份弛恶撕仅隙钻党圈帐赴违稀玻擞邱蓬督司使岿辖苯梗届须祸癣樱携限请槛睡署募苦不刻拔韦缩天欺桩赁眯洛君赚权拘灰口抑汕崩跨粥骋涧沸礼恤缚郧皿余吮瘸利吻蘑莎翠吾运显责成绦烙实援落搽搀磁奸啄馆衔贫盲蠢晤巢迈诺谓澄唐甥龋脚弓意法跳灼挑爆辗腆赖穴搬荤张沿韧蹄齿制酌

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