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起重机安装调试全过程控制企业主管要点探讨

摘要：现阶段，伴随市场经济的可持续发展，不同类型的建设工程规模与数量都明显增多，直接提高了对建设工程质量的要求。要想进一步优化工程项目建设质量与效率，就必须合理引入并应用现代化机械设备，而起重机就是不可或缺的机械设备。起重机的安装与调试可以保证其应用的安全性与稳定性，基于此，文章将起重机安装调试作为重点研究内容，阐述了全过程控制的要点，希望有所帮助。
关键词：起重机；安装调试；全过程控制；企业主管；要点
一、起重机安装过程的控制要点研究
（一）安装现场清理方面
应全面且系统化地清扫打理安装现场，特别要注意对安装产生影响的杂物，一定要及时清理，以保证为起重机安装提供必要的外部环境。另外，要在起重机安装周边合理地布置施工标识，有效地规避意外事故的发生。在此基础上，不允许其他无关人员靠近，在安装起重机的时候要严格遵循安装的步骤，且安排熟练掌握安装技能的技术工作人员负责现场的安装工作，有效地增强安装工作的安全性与科学性[1]。
（二）轨道安装方面
在起重机运行方面，轨道发挥着基础性的作用，为此，必须要积极贯彻并落实轨道安装工作，进而为其安装奠定必要的准备基础。其中，应全面开展模板清洁工作，严格控制底板安装与加强筋精准程度，对轨道安装结构的基础面进行检查，以保证预埋螺栓加强板与垫板的质量与数量、规范要求相吻合。在实际安装的过程中，应确保工具使用的齐全性，对轨道基础埋件面进行重新测量，并在轨道的两端位置焊制架线，对控制点进行合理地测量，对轨道安装过程中所涉及到的电气施工进行严格地控制，以保证接地措施的有效选择[2]。另外，应保证轨道安装环节以规范要求为参考依据，进而为后期工程项目的顺利开展奠定坚实的基础。
（三）电气设备安装方面
对于电气设备安装来讲，施工建设场地不同所选择的安装方式也存在差异，而且机械起重机规格型号的不同也会影响到电气设备安装。在这种情况下，要求结合工程项目的建设规模与场地合理地选择。一般情况下，吊装方式使用最为常见。具体指的就是借助吨位适中的汽车吊装电气设备并安装。因电气设备对起重机运行的控制影响程度较大，所以在实际安装的时候，各部件性能与元件质量必须要经过反复地监测与确认，保证电气系统的设置、布线管路以及图纸等位置的勘探测量更加准确。另外，也要监测电气设备的电动机、电磁铁以及继电器等绝缘性能，为设备安全运行提供必要的保障[3]。在此基础上，其他线路与电缆也应借助兆欧表对电阻值进行测定，确保绝缘性能的理想性。而对于配电环节，则要由简单开始，优先完成照明安装后再配电，落实电气设备的安装配电以及调试工作。若电机数量较多，应对单电机进行调试，随后开展多个电机的并列调试。在完成调试工作以后，还应当针对工程项目建设中容易发生的短路故障与超速故障加以预防并调试。
（四）滑轮组穿绕方面
在起重机运行的过程中，滑轮组穿绕同样占据不可替代的地位，在滑轮组运行的基础上，即可吊起并且运送重物，与起重机运行的安全性存在紧密的联系。在联调大小车行走机构与主副起升机的同时，应保证传动机构转动的方向和操作室控制台的方向保证一致，随后再使用钢丝绳完成穿绕任务。而钢丝绳最主要的功能就是承受重物荷载，但是在实际运行过程中，很容易出现磨损的情况，因而一定要保证钢丝绳穿绕的质量，根据规范要求开展工作[4]。
穿绕钢丝绳的过程中，应遵循以下几方面原则：
1）钢丝绳拆放以后，要破劲处理，以保证更顺利地开展穿绕工作。
2）钢丝绳的穿绕长度以及距离能够确保工作效率满足要求，而且实际运行更加安全可靠。在吊钩上升到顶端极限位置的情况下，两端的钢丝绳与卷筒间的无槽位置，必须要保留出0.5-1.5圈空槽。而当吊钩下降到下端的极限位置，所保留钢丝绳不仅要具有固定圈数，同样还要保留不少于三圈的空槽。只有这样，才能够确保钢丝绳更加安全。
二、起重机调试过程的控制监控要点研究
（一）通电运转前检查方面
在工程项目实际建设的过程中，起重机安装与调试企业是设备的生产厂家，而且企业内部员工明确指出，所需添加润滑油部位会在设备出场之前完成添加，所以无需在施工现场开展这一工作。在这种情况下，主管就要求施工企业对这一工作实施必要的检查，以保证存在的问题在起重机试运转之前就被消除，有效地促进起重机调试工作的开展，为起重机实际运行的安全性与稳定性奠定坚实的基础[5]。
（二）空载试验方面
开展起重机空载试验的时候，要保证全部制动器的动作及时且准确，同时各个限位开关与安全装置动作更加可靠。但是，在实际建设的过程中，部分起重机安装调试企业并未安装限位开关撞杆与撞杆支架，也存在撞杆长度与起重机安全运行需求不适应的情况，所以必须要针对起重机实施必要的空载试验。作为主管，需要针对此类型的问题予以及时发现，并及时采取制止的措施，保证施工企业能够及时开展整改工作。
（三）静载试验方面
根据相关规范要求，起重设备需要接受静载试验，且主梁要保证不存在永久变形的情况。对主梁永久变形进行检查，通常要借助水准仪亦或是全站仪来测量。然而，在当前工程项目建设方面，大部分安装企业并未配备专业测量工具，也没有安排专业的测量工作人员，没有意愿与土建钢结构施工企业合作来解决，反而选择使用了普通的卷尺完成测量。在这种情况下，主管应当对安装调试企业进行严格地监督，并且与土建钢结构施工企业相互协调聘请或者借助第三方检验方式，以保证测量工作的准确性。
（四）动载试验方面
开展起重机动载调试工作的目标就是保证起重机实际运行过程中能够与作业要求相互满足进行检查。通常情况下，要求起重机吊起负载特定的负载物，将起重机起升装备启动，结合工作的具体类型要求，循环吊起负载物并运作、停车以及正反转，进而检查其不同动作的稳定性[6]。随后，要对起重机各钢结构的损坏问题进行检查，有必要在钢结构应力重点部位进行焊缝探伤检测，保证开关的正常，增强钢结构焊接质量水平与连接的稳固性，进而对起重机与工程项目实际作业需求的契合程度做出判断。
三、起重机验收工作的开展
起重机安装工作要接受当地质量技术监督局检查并验收，在获取必要的使用证书以后才能够投入使用。而在安装与调试的过程中，起重机检查验收企业主要是质量技术监督局，而企业主管提出意见和建议，质量技术监督管理局一定要予以接受并提高重视程度。尤其是工程项目施工现场，主管必须要履行个人工作职责，以保证起重机检查与验收工作更加协调地发展。由此可见，积极开展起重机验收工作十分有必要，有必要在实践过程中给予高度重视，确保起重机运行的安全与稳定。
结束语：
综上所述，企业主管在开展日常工作的过程中，一定要正确认知质量在工程项目中的重要作用。而安全则为质量提供了必要的保障，特别是在起重机安装与调试的过程中，企业主管一定要以起重机的各环节作为切入点，对施工现场质量与安全进行严格地控制，只有这样，才能够保证起重机运行的更加安全与稳定，有效地降低质量安全事故发生的几率，为起重机在施工现场中应用价值与功用的充分发挥奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]甘振华.桥式机械起重机的安装、调试及故障预防研究[J].魅力中国,2017(47):159.
[2]赵世峰.关于桥式起重机安装和调试运行分析[J].中国房地产业,2017(20):254.
[3]刘刚.徐工XGC650型履带式起重机超强风电臂引领行业吊装新高度[J].工程机械,2018(1):后插24.
[4]郑丰泉.水利水电工程中桥式起重机的安装与调试[J].科技风,2017(13):181.
[5]邵诚佳,胡文辉.Hirschmann重量双通道系统在岸边集装箱起重机中的应用[J].起重运输机械,2017(6):87-89.
[6]陈波.起重机起重量限制器的原理及故障分析与对策[J].电子测试,2015(11):139-140,147.

-全文完-