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加油站设备安装中易存在的问题及解决措施

摘要：本文首先说明了影响加油站工艺设备安装施工质量的因素，然后分析了加油站设备安装中易存在的问题，最后详细阐述了加油站设备安装问题的解决措施。
关键词：加油站；设备安装；油罐；管道；压力试验
1影响加油站工艺设备安装施工质量的因素
1.1人的因素
人的因素对加油站工艺设备安装的施工质量具有直接的影响，工程项目建设单位负责人的管理水平、设计单位的设计水平、施工单位的技术水平和监理单位的监理能力都会影响加油站工艺设备安装的施工质量，其中最重要的影响因素是施工单位作业者的质量意识和作业水平。我国实行的企业经营资质管理制度、执业资格制度和作业人员的持证上岗制度等，就是对从事加油站工艺设备安装活动的人的素质和能力进行的必要控制。
1.2技术因素
影响加油站工艺设备安装施工质量的技术因素设计的内容十分广泛，包括直接的工程技术和辅助的生产技术。直接的工程技术包括加油站工艺设备的设计技术、施工技术、材料技术等；辅助的生产技术包括检测检验技术和实验技术等。
2加油站设备安装中易存在的问题
2.1防爆电气设备的选型和施工安装
防爆电气设备布线时整体性能达不到防爆要求：一是电缆进入防爆接线盒时双线穿入防爆接线盒使防爆达不到要求；二是防爆接线盒橡胶密封圈不配套达不到防爆要求；三是接线盒未使用进线孔、未进行隔离封堵；四是接线盒压紧螺丝松动；五是电源线采用单芯硬铜线不符合规范要求；六是加油机接线未采用防爆处理；七是防爆挠性软管易断裂，弯曲度大时变形严重，不易复位；八是用普通水暖件代替防爆管件；九是防爆挠性软管安装时没有用扳手上紧，接口螺丝松动达不到防爆要求。
2.2油罐呼吸管、阻火器、阀门的安装
一是呼吸管直径小于DN50mm，选用DN40mm透气量不够；二是呼吸管阻火透气帽与地面高度达不到4m以上的要求；三是呼吸管设置的阀门高度不够，不便于维修保养，油罐地坪一旦下沉阀门易埋入地坪；四是呼吸管与阻火通气帽未采用法兰连接，而直接插入阻火通气帽下端口，连接不牢固，易漏气，达不到阻火作用，维护时存在安全隐患。
2.3潜油泵型加油机下剪切阀的安装
一是剪切阀的U型螺栓固定端上方使用软连接；二是剪切阀没有设置固定架（材料：50×50×4mm型材角钢）预埋于加油岛基础内，不牢固、没有刚性连接；三是未采用U型螺栓或3－M10螺栓就将阀装夹在机座上；四是安装好的剪切阀，其剪切面与基础面没有在同一平面内；五是安装穿线管或防爆挠性软管影响剪切阀关闭。
2.4加油站设备设施的接地
一是接地线截面积达不到6mm2的要求；二是采用单股线连接或用铝线连接；三是连接螺栓未加过渡垫片，易产生氧化；四是利用加油机底座接地，接地不明显；五是接地扁铁焊接时搭接长度不够；六是接地检测点设置在爆炸危险区域内，不符合防爆要求。
3加油站设备安装问题的解决措施
3.1施工过程质量控制
3.1.1油罐安装质量控制
加油站储油罐一般为卧式油罐埋地安装，其施工技术及质量控制要点如下：
3.1.1.1油罐吊装就位
油罐吊装时按施图准确就位，使油罐人孔垂直向上，人孔盖呈水平状态。油罐安装就位后，若施工图中有防止油罐上浮的设计，要严格按施工图做好防止油罐上浮与基础锚固的安装工作。
3.1.1.2油罐渗漏检查和修补防腐层
对在制造厂已进行压力试验并有压力试验合格报告的油罐，由于储存、运输和装卸过程有可能影响油罐质量，因此，油罐吊装就位后还要进行油罐渗漏检查和修补已损坏的防腐层。
油罐渗漏检查采用注水加压的方法试验压力必须严格按照油罐质量证明书的试验压力。试压时应缓慢升压，并随时观察油罐有无变形和渗漏。试压时还需考虑气温变化对压力变化的影响。
3.1.1.3油罐基础沉降检查
油罐渗漏检查合格后，卸去试压压力，让注满水的油罐在常压状态下保持48～72h，对油罐基础沉降做检查和记录。沉降稳定后，通知有关各方会同做中间验收，合格后土建覆土施工，覆土后按设计标高进入油罐附件和工艺管道安装程序。
3.1.1.4油罐附件安装
油罐附件包括工艺管道接管、液位计、量油孔接管。施工时各接管管口集中安装在人孔盖上，各工艺管道连接法兰应设置在人孔盖外以方便人孔盖拆装。量油孔和液位计要安装在油罐中心线上，以保证测量精度。量油帽下部的接合管宜向下伸至罐内距罐底0.2m处。油罐进油管从油罐人孔井进入罐体内时，油罐进油管的端部要伸入罐内距罐底0.2m处，进油管端部封住，由管道侧面开足够多的孔，使油沿水平方向卸入罐内，以避免油流冲击产生静电和搅动油罐底部沉渣与水分。自吸式加油机的吸油管在人孔井盖处接合，吸油管底阀入油口距罐底宜为0.15～0.2m。
3.1.2管道压力试验质量控制
管道安装完成后，应按设计和规范要求进行压力试验，压力试验分为检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。
强度试验时应用液压试验，液压试验用水应为洁净水，环境温度宜在5℃以上，否则应有防冻措施。液压强度试验为设计压力的1.5倍。升压应缓慢，达到试验压力后，停压10分钟，以无泄漏无变形为合格。当不采用液压试验而用气压试验时，应有经建设单位同意的书面证明，应有经施工单位技术总负责人批准的安全措施，试验压力为设计压力的1.15倍。管道严密性试验在强度试验合格后进行，试验介质应为压缩空气或氮气，其试验压力为设计压力，试压24h，经全面检查，以无泄漏，无压力降为合格。
3.2施工验收阶段质量控制
施工验收阶段的质量控制可分为过程验收和竣工验收两个步骤。过程验收又分为检验批、分项工程和分部工程质量验收三部分，在检验批验收时对严重缺陷应推倒重来，对不符合设计要求的不能通过验收。对于隐蔽工程例如埋地油罐、埋地管道施工等这类隐蔽工程的验收，施工单位应在自检合格的基础上通知建设单位、监理单位和有关质量监督单位进行验收，验收合格后方才进行隐蔽工程的隐蔽工作。竣工验收作为工程投入使用前的最后一次验收，其重要性不言而喻。加油站工艺设备安装竣工验收应检查工程施工符合设计文件的要求，涉及结构安全的试件和有关材料应进行见证取样，工程的观感质量应由验收人员通过现场检查共同确认。竣工验收合格，建设单位应及时提出工程竣工验收报告。
参考文献：
[1]王玉伟，赵海鹰.浅析加油站施工过程中安全管理现状与对策[J].科技创新导报.2011（02）
[2]葛雁冰，和冬梅，祝军.中国石油加油站管理系统的建设与应用[J].石油规划设计.2011（01）

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