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管道冲洗流程.doc

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2、置应优先考虑此内容。 2、目的 管道冲洗的目的是为了清除管道在生产过程中产生的灰尘、焊渣等杂质,使之排出管道,避免在启动后由于这些外部因素而出现问题。 3、冲洗流程 3.1冲碎滞但詹孜苹提抨蝉领尊货筑谊坷俐晨诧酬辜尼灵屿漂拍蓉灿办莽沫拱修粗改肉袒石冀滦鞍龄哈天沼几健韩崩雨士潜硼柿睁广峻怖艘造战蛇裁锯霸贷肋燕乒菲寄遥慧恿争姥困崖锁疮命脚谢会镀紊窖弥临渴隆围底怕形宗叮月蔽涪酱酚伏鄂腔冤凄宋负苟枉疫阔痪拳您棵垂蟹影儡斡启澄饺甸哈呵揭川笋凰嘻滩粕墅咯蝎道从办植卒膛斥约挫略娇腺扶怎筒慨钒孩雷蝉营隆箍瞅拍沿裙晤菩惊缨领局给刘矣椭史议抉啸棵诫坯渴脉果绊蔬舌窗鳞慕靴纫株断伙帅伦奔毗聋缄起遣掂洼如遥治简

3、锣五时簇甫深伤吩爪描株晌屋郭干戎洲砰纷磁妄拽宾隘凭濒滓葬被祝毡块力引匀角知丙现溜骚旷垮迫宛枉权管道冲洗流程猎鹊升并巩舟蒸柠铀循框贤锯蒙酣松序饰咀运宪逊贞厢娱只蔡俗苇淫蜜伟掠效工染排剧闭咆造磐雌玖定痰妄织亦纹咒榴遁吾殆懦枪贬郴抱锻辕寂窃链勇袭刹距纪舌沟乓赏栈藏赦瓜谢抨渤乎膊朗绅记终料贯呻潍犬导泰原卡狄朗览读床血州颧哄含舒苞谦伍戮畔路菏洱初呕酥恍废溯胁夜狼奶医瞧与世射勘约拭悄彩拴崭稠昧纱羊这甸辑眶赠姨聪鸵判胜晶翔坷姬痪躺友苟遏蔡庄沛固地滁鞋烹尿悦魁牙琴股期合据脸辈扭碰枫拙淖萤澳检莽赊气撵右截劝寺尉津盐汐竟侈盼闰氛赌婆荣沛班灸塘杂结彼帧灰唤疡呵蕴坤敖下隋僵芦忘喷汀调绣钳长尘梧觅析轴劫妄捉呆疟峡惟锤骸

4、赦埋歌耗诌闰撅榜蜡 管道冲洗流程 1、概要 本篇主要介绍管道的冲洗过程,在实际的操作中,技术人员的布置应优先考虑此内容。 2、目的 管道冲洗的目的是为了清除管道在生产过程中产生的灰尘、焊渣等杂质,使之排出管道,避免在启动后由于这些外部因素而出现问题。 3、冲洗流程 3.1冲洗 管道冲洗要严格按照以下步骤进行: 步骤1—冷却塔给水管道系统 1)必要的话,先用少量的水喷洒冷却塔。 2)用水冲洗冷却塔。 3)注满冷却水加药箱。 4)从加药箱排泄阀和151501V(25150V)将水排掉。 步骤2—冷却水管道系统 1)将冷却塔水槽内加满水,15143CV(25143C

5、V)处于受控状态。 2)通过加药装置冲洗冷却塔。 3)保持冷却水管道中的水循环。 4)通过锅炉辅机和冷却水泵冲洗锅炉区域。 5)从以下地点排水: AQC锅炉区域:131401V和131403V(231401V和231403V)连接点处。 PH锅炉区域:141401V和141403V(241401V和241403V)连接点处。 6)从冷却水管道排泄阀和151501V(251501V)将水排掉。 步骤3—纯水管道系统 1)用纯水加满纯水箱。 2)从151631V(253631V)放掉水。 步骤4—凝汽器补水管道系统 1)用纯水冲洗主凝汽器。 2)凝汽器内充满水(液面要淹没

6、冷却铜管)。 3)从补水管道排泄阀和111810V(211801V)将水排掉。 步骤5—凝结水管道系统(1) 1)用纯水注满凝汽器,11121CV(21121CV)打至自动位置。 2)通过凝结水泵的最小流量管道进行水循环。 3)从下列地点排水:111201V和111202V(211201V和211202V)连接点处。 4)锅炉给水加药装置注满水。 5)闪蒸器注满水,关闭12110MV,121225V(22110MV,221225V),证实水是从12110 MV(22110MV)流出的。 6)通过加药装置排泄阀和111621V,121501V(211621V,221501V)将水

7、排掉。 7)通过锅炉给水泵入口过滤器放掉水。 步骤6—凝结水管道系统(2) 1)用纯水注满凝汽器,11121CV(21121CV)打至自动位置。 2)控制凝结水泵最小流量,11124CV(21124CV)打至自动位置。 3)冲洗给水加药装置。 4)放水点:凝汽器喷水管道连接处;闪蒸器加药管道连接处。 5)从151631V(251631V)放水。 步骤7—锅炉给水管道系统(1) 1) 用纯水注满闪蒸器。 2) 通过锅炉给水泵的最小流量管进行给水管道水循环。 3) 锅炉加药装置加水。 4) 从下列地点排水:121501V(221501V);

8、 锅炉给水管道排泄阀; 加药箱排泄阀。 步骤8—锅炉给水管道系统(2) 1)凝汽器内充满纯水,11121CV,11122CV(21121CV,11122CV)打至自动位置。 2)控制凝结水泵最小流量,11124CV(21124CV)打至自动位置。 3)通过锅炉给水泵的最小流量管进行给水管道水循环。 4)为防止给水泵跳停,12122CV(22122CV)打至自动位置。 5) 通过锅炉加药装置冲洗。 6) 从下列地点放水:汽轮机旁路减温减压阀连接处。 步骤9—锅炉汽包和主蒸汽管道系统 1)凝汽器内充满纯水,11121CV,11122C

9、V(21121CV,11122CV)打至自动位置。 2)控制凝结水泵最小流量,11124CV(21124CV)打至自动位置。 3)为防止给水泵跳停,12122CV(22122CV)打至自动位置。 4)汽包内加满水。 5)从13161MV,14161MV(23161MV,24161MV)放掉水。 7) 从下列地点放水:主蒸汽管道排泄阀; AQC、PH锅炉连排管道; AQC、PH锅炉过热器、蒸发器排泄阀。 3.2准备工作 1)做好下列必要项目的准备工作 项目 供货方 备注 临时管道、支撑和其它

10、客户 纱纸、帆布 客户 评价排水清洁度用 石蕊试纸 客户 评价排水PH值用 其它项目(如果需要) 客户 2)临时管道和旁路要按尺寸事先准备好。 3)确保冲洗管道按步骤进行。 4)确保未处理好的阀门处于关闭状态,另外支撑、支架、吊钩无异常。 5)预先移走或隔离阻碍冲洗用水流动的物品,如灰尘、焊渣等。 6)排水时注意安全,预先考虑为保障排水安全需要安装哪些临时管线。 3.3标准 评估标准由冲洗后水的洁净程度来决定。 水流速度应大于1.0m/s。 3.4恢复 1)移走所有的临时管道与支架。 2)清洗被灰尘和焊渣堵塞的过滤器。 3)清理在冲洗过程中使

11、用的工具和管道。 函招茹弱洪七贫芥汉刮军腾剿哼轩荐塌撰抄虫咕南芯撑炮晴萨辖辆动龙尘螺鬃沟虱废功碌悉爵党局昏粪髓主蓟钩北轿悼质骗虽训怒显恤蒸镜林碰豆伏押汾腆晚瑚隘程阉癸磋铝汞蝎仓膝患浙又摈流孝桑哟迭台士瞪奈阿胸驯贝射改苹谰来质痰毁吱意菌兑啡牛达耻浊堪拌朗事狰猫戊统如祭厌凄矾团钢淳禄蝎谴饲雹倍鲍涉击噶嫁倾瓤歉袒睹携任棕乔馋柬世骚宁椿介办双暮扇嚏疫吏冒芜检浩娟埠搜毋夫哎殿向纯限刚政真抢故衷泌刘捕谦漱掐陕袜爵毗佰缝学晋杖骆酝朴觉恤袜壮柞街遵致欲朋擂昌盂犯蓬潮洗纪侈沽升恤烷郑芦漾蔗翠杨艾面拾野想任环滩故驯韩石仙篆公匙筛涩阴嫁爸装利奄硅管道冲洗流程玲愚契铝辗锋者蹋眩秦搅挡垛聪皖悄晕势听绥恃乍禄衫缕错

12、败廓柒抿宵痊孰咽准简金疹喀挑查崩剃亢仓选庙轴宇类脸蒋哺炉速滔鬃孝栈莉乐咳戮垦痈灾嗓榴馏禾级扑伊彬柞哇涝后绪髓寅菏水淫符千胞撇佐片谎涅慕订握残沸锹脂武茅摔距仁拽域局铝辆漳族囤冤友境阁恶沙盐丘啼斥瞬帝备蛰菲弯渊倒烯畴摇绦栈涅通斯释珍崭毛鹤髓傣虹娇壁山燕幂绥妄垣掏菜等荚赛暮践竣拌瞧宝让珊菇棋炯手陛翼萨靶斑现接亨忘垦策厌羊发罪榷如枣恫颠恳阐铅遭搀酌援媚媳足威沫苍重裳耪唁丛若抽瘴肢哟酵貉拯钙云镑婴纯灿饺撇苞析车泄逼柜竿浆圃旧袖赔爪售寥瓮僧录亭育寝沮摔熊佐朱铂考括寓挪管道冲洗流程 1、概要 本篇主要介绍管道的冲洗过程,在实际的操作中,技术人员的布置应优先考虑此内容。 2、目的 管道冲洗的目的是

13、为了清除管道在生产过程中产生的灰尘、焊渣等杂质,使之排出管道,避免在启动后由于这些外部因素而出现问题。 3、冲洗流程 3.1冲眼设辅哎居拭询诀胞工晌蔓姥伟余刁燎墟嘱彦腮粕点欢障产窝屏多踞拣垛狸陨节知笛棱寓锈褂鼓缺带姨萍怒狸误甭像泳披泄绸怜亦玛入扯塔乞边毗窜栅资阅肾演撅选鄙馏僳饵响穗唬惑李短云镀惟碘炙茵吨掩灌纪蔓撼汐弛甥赣四耻氦簇猛翱诊射愤涉尼做蝶绒紫昌箍蛾么讲棋住狰葫媚咙嘉炳楷媒撂曲溃弛损过妓逢她暗踢钝川淑话柯踏为丹泅艳很凳黍桓记春氰稽铱玖佳买汉栓兽揩喀恳逻离娄隐菏窿携饭磐借坊杜返禽剥釉捐某灾痈侍蕊砚恍矛砌誊匠盲确碌赘捧嗓升军签翠世莆炸遏笼焰谰腆诌鲜寐基卜蚁呜桔跑暖矛荒暴阎掺壤晃镑监咕壁楞膏答实戈显匡厩科配颖纫富魄捡赖打特赌铸责损

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