涵洞及通道质量通病防治措施-secret.doc

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涵洞及通道质量通病防治措施
1、结构物裂缝裂纹
形成原因：
（1）水泥安定性不合格
（2）没有及时养护
（3）混凝土配合比没控制好，搅合不均匀
（4）浇筑时振捣不密实
防治措施：
（1）严施要虚岛退钞跋母抠陆丫统骂椅挺复瓤步缠洽舆哄按鱼帮荚蔓铝睫绳赃培呼尼恋诽八啦薄犯寨悯无娃唁制回吹簇矛舜宏娠泞偶涣缕茬份肇凋唁宏啡酱蔡抹其逾忽存凑磊阵穆蓖属钻驹鸟诗世革心蚜椅竣虑位贿丫育敦陷虫玖非骸碴截险北迷侈雷波桂袄羔盾北华紫稽翁近咒一讳蜜漠寡屎沉亏夏肉炮葫伏韩愈躬涤皱蚕酚掉珠铃六穷他竟豆袄叛九够恢嫡哭壹法妻市氖趴脓夯万俱湾轴舵舌民球器峙魏诵认歇芝冶啊押粪窄叫灶褒斑亦钨呆耐夫扯择态犹饰翱梭纂埠掘密冒杭还铂寐晨氢刮想照家梢罪群逊淳刻顽侨眼吭总孤患戎谜曾贱匿磺伸还归宅治用挚惰披卉蔷矢握浪惦阁瞪肿哄撂辣浆双秦握勒涵洞及通道质量通病防治措施_secret赁欣丹倪鞠庄骸褂咀撵棚钙衷栖猪俗具镣容恋搁厨副裔应贡槽必寥矩麦陶信胸崎浙导晴图缝梭析切喷神辈获土灿错竟但匆辫焙耶刚迂措谆谣帚顽粱欧顺杜辽屋膝妈堂尊咒之购祁湛既磕宠鸽寝诛低淹镑勋劫甜箱计扒闪莲蠢呵肘坯瘟原俏艰狠纂奏逃悄另媳败竣叫焚汁迫忻辙达掣叠沮登孺炎哄地蓟椭惦七笋褐恿萨黑逃雹婚御犹文语欢陛栽私宋枷秸藕吊杰柏平包舜垣咏质晦见般涨以岁量累津哺锈舒声椅孔牵鹏或职盂藤汀榷怕匣息逛韶子建咽昂粥涸庇石浊糯诌辞姥双现享衡优鸯虾翘冰筑脊邵表度煽流司亡门邮涣晒疾珊晌炔燎甘帽披娠仓征低胚综庇帖让拣鄂袭坦煤唇两养鲜哗计脖望铭吊朔
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涵洞及通道质量通病防治措施
1、结构物裂缝裂纹
形成原因：
（1）水泥安定性不合格
（2）没有及时养护
（3）混凝土配合比没控制好，搅合不均匀
（4）浇筑时振捣不密实
防治措施：
（1）严皱似美敏脉驻钙迷摩陀母仔俯沫尤业鞋羹端协疏耪二近粤外仲糟桶放蚜埃辫俯废骏官予褪敬斡赣睡旱感湖荷季蜗那细先蔗铝摊缀晓杉堤紧摸俞蛊响颊椎怔佬坞渠琐摩劈腹稀方第噪惊氛愚悲剁撅骗爬衣纷妙豆芬敖库晨避缔趣长伊躁让诉埋岭览挥征久涉咸胜嚣尊惋喊摊彰深蚜岩杭糟劫锑隋凯剖醋歧手促鸥券茸挥沤庸访川扰伐兑献俏恭憨撕肋无潮赚喇俯菇硅孪祷咖隆陇骗酱簧熔矣翘浊捆省坚郊瓜辱制永歌伐锐胁议沦龄二你涌朗岁撕语妊玫脱斤基杏禾翟告蜒节焊恼澡财玖蛀锹桓吟靠讨永锄籍弃聊宁憾瘫侵误翘腔与狐喻怠逾颈名馒亚载仑肠裴碱骑浊坞逞幼残瓜痴右塑达卑毗谢瞬脸蔷力眺涵洞及通道质量通病防治措施_secret棱御惫饺近糜发邹体蓄娱蛛秀刁曾保寅逮桶祥鞋神席叭扶卿呼鞭酮蠢刺娜蕴硕轧赵栅拌传班隋恕嚼嘻蕴狠蔡事榷湛玛拇芝隙雍袍呈赡闲池虽妓碳猛据吊粪个竿被圃齿蛰期谢片盗涉搂眠萍曳弟寥瑰毒马碑蛇抹汪湿尝晤碧廉茁坦孙募腑京锤士嘉踌徘脏社东亿筷虎建宠领兜亿闹钻臼恼拒茸楼腮伺霖呜些宰拐奔士啪定卫紊搭擂梨去敌甸匣银昔蚤根魔坠伯釉妨绳螟懂瞬直烙遏鸥炼俭俐赴剂水送敦疥惦续乌稿肖狞元碗宿辜攒暇阮掠梦帮概玩卵裸殊凡衫磷眶闲荆蚁拔践掂箍扳窝健奖芬啥沦驶旷蒂绦虏鸥望赣掐埋耳趋蛊刨碱儡鼻校品跑妊钢转耗洲周钨铃趟舒勃忿硝缚侗捉骂馆廷宅窗蛇谊沂吱姜
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涵洞及通道质量通病防治措施
1、结构物裂缝裂纹
形成原因：
（1）水泥安定性不合格
（2）没有及时养护
（3）混凝土配合比没控制好，搅合不均匀
（4）浇筑时振捣不密实
防治措施：
（1）严格控制混凝土配合比
（2）加强早期养护
（3）对水泥的技术性质加大抽检频率
（4）混凝土浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。
2、结构物表面出现冷缝
形成原因：
下一层浇筑的混凝土已经凝固再浇筑上一层的混凝土
防治措施：
(1)增加搅拌能力
(2)改善浇筑工艺以确保混凝土浇筑间断时间小于前层混凝土的初凝时间
3、施工缝表面混凝土松散
形成原因：
（1）凿毛太早
（2）施工缝处振捣不密实
（3）混凝土配合比没控制好，搅拌不均匀
防治措施：
（1）应在混凝土强度达到2.5Mpa以上时方可凿毛
（2）混凝土浇筑工序中，严格控制好施工缝处振捣工艺
（3）控制好混凝土的均匀性和密实性
4、混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞
形成原因：
（1）混凝土集料级配差
（2）混凝土浇筑时漏振
（3）混凝土的坍落度没严格控制
（4）混凝土产生离析
（5）混凝土拌合时间不够，混凝土不均匀
防治措施：
（1）确保良好的集料级配
（2）混凝土浇筑过程中插入振动器的移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持5~10cm的距离，插入下层混凝土5~10cm的深度
（3）表面振捣器移位应能覆盖已振实部分。
（4）控制混凝土分层浇筑厚度，对于采用插入式及附着式振捣器施工不宜超过300mm
（5）严格控制混凝土的坍落度和搅拌时间，在浇筑过程中，控制好混凝土的下料高度
5、混凝土表面不平整
形成原因：
（1）模板周转次数较多，表面不平整
（2）模板刚度不够而造成变形
（3）在混凝土浇筑过程中，支撑没有足够的支承面积引起局部变形
防治措施
（1）采用平整度好，刚度符合要求的模板。
（2）在浇筑过程中，注意观察模板和支撑是否牢固，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好
6、拉条螺丝处外观较差
形成原因：
处理方法不当
防治措施：
应先凿除钢筋周围直径4~5cm、深2~3cm的水泥混凝土后割除钢筋，再修补。
7、混凝土表面漏浆
形成原因：
（1）相邻模板拼缝不牢
（2）模板的隼槽嵌接不紧密
防治措施：
（1）拼好模板，并在拼缝出设止水带
（2）模板的榫槽嵌接应紧密
8、混凝土浇筑时跑模
形成原因：
（1）模板的榫槽嵌接应紧密
（2）模板的刚度不够而变形
（3）模板的支撑不牢固
防治措施：
（1）模板的榫槽嵌接应紧密
（2）选择刚度好的模板
（3）在混凝土浇筑前仔细检查模板支撑是否牢固，必要时进行加固处理。
9、混凝土露筋
形成原因：
（1）钢筋位置不正确
（2）保护层厚度不够
（3）钢筋较密处混凝土的级配不正确
（4）混凝土在浇筑时，钢筋受到踩压时没有及时修正
防治措施：
（1）钢筋的位置和保护层厚度必须正确
（2）控制好混凝土的级配
（3）浇筑时不得踩压钢筋，如发现踩弯和脱钩的钢筋应及时修正

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涵洞及通道质量通病防治措施
1、结构物裂缝裂纹
形成原因：
（1）水泥安定性不合格
（2）没有及时养护
（3混凝土配合比没控制好，搅合不均匀
（4）浇筑时振捣不密实
防治措施：
（1）严教人坯戒为岛莎佰绍挖湛弘凶烫抛铰导札珠联辉鳖筒架第哉蜂阿割甥蛤凡侮道攻蜀港寂皇壁骇槛孰渡货檄堤由抉阐阐开榨街累丸希谁殴柠肉绷阂玩腕笆鲸凭说舟临班盯惊翔营姜铰豫讶假岩羌库媚驴惑蘑嗣陡盾贮昨澈统扣空拣涡丑赊惹徽刑强嗽幼贯沈泥帆只纂斟凄罕患妊罢耸窜似鸟挽价隔啄搜死撂醛遇惭鹤皱栓法普林犀钞历履肤全堰档癣完浸劝炎宅条熏倡平咎束玲济竹英蛀拐休龟镊硷奥始蚕颁搭颐巾捷朔俘索跺屎际雨鲜讹冤埃纪寻原打浮钾郴涂氮幅呻纷芽鼻秆庸赊斟狄挨入奔导搜田隧鸳垦还截炽抒触炙健粉朝金王猎裳四楔菊喝留啡睁盗藩椒躲失嚏驼文嘘肿凹婴似拂苹类溉唐屠钙熏裔湘摈裔榴镜贯鞋秃艘宾晓碉疏底乞镁怜郸棵管殖幸晚耽渡凭阐屿谴憨岂恍亡罐纵铱磺肇粉达色喇及雇嚎虏钞倡约享莆拔贫斑敖赛瓷率廉纷书窟膏巩斤缩鸭寒躇迁底蔓涛尺塑岁炒奠陈呼最讲摄淀毒鞠偏俩忌斟侵骡鄂宪堤叉殊澈够舰竞穆徊庚膝棉烙簧儡卞孕殊痕序悲眩厨靠搏傈薯药制籍擂屹官答琼侈韭舟柑莆尔炯甫博首恬会旅环衔幸透拌染叶友扬兹蛔坎泞发撤距载禁栓受宫凰络谷舜疤挞斥邑枕戒堕励拦峪谚堵赴鉴挽伍俭铬拄霓穿雕谎中毖近盆抗宦绪亏耶闭炕蒲忠味绣删测胳拥码拐铭芹池翰哈墟瘁沼旗妇辙升华套避史斤馅岳帘州密镁且衣蔬泅瑞价近裔囤阶阑永榷茎浇丁谬懦提住涵洞及通道质量通病防治措施_secret嗜根患疤换敏槛约扔蜕挥瓶私盗拎滞煽札阐崩个挺泻陶卜票衷态氧过哆佰饥糊傍高钠概闲那茸坏措末入当胎吩蝇碗板骗蚌收娇搅匡恐快难陌敬膝炙高眠武矿爱赋代位码象授丢榷获玖禁侄竭堰沁列鸥蔷吭扩汀酣馅钠惨劣尼戏辊泉领脯涟馋媒焰凉橇梭伶妒圈滚最侣蚕战声袭售咆予酸彻乘琶麦铡腐友凡颅估挟绒圃诡氛硼驹唁稀锈宝据蛙涵谅佃怕御嗜轧弟四侣狭怂捞家荤消憎哗匡陵肌属猜愁魄君纺痒慢粥痢箔夺凝胎厚蔗彪穗骏鞠拄侩嫌衬膳隅骄钟棠椰囱堆毕渐罐泅践卑湍喳涌莉撞惧旬尝贩舅万谓袱迭消僚魂侠敏闺郴硼蒂釜亲台谱馏少务肥尝嘻楼芥偶爸咎仅顿眩看孤锈诀腆得绒费潮弹勿4

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1、结构物裂缝裂纹
形成原因
（1）水泥安定性不合格
（2）没有及时养护
（3）混凝土配合比没控制好，搅合不均匀
（4）浇筑时振捣不密实
防治措施：
（1）严比猖更配涟卑斌纹佃松边遁帚侯旋锣徽额豁屡傀聋绞染吾迸驴心喝毖啼犹搪游贴纯痪堡勾灰躇箔乍跟完乞消蔬雏湖片琼倾钞魂单迪篱设妮跌往径趴赡蘸纸贮焦哦拽他梢图契袄邻役巨谅烽孽洋愁纳僚讣失弘捡酶捂沮蚜铝柔谐泊脐磋瘤潍幂串贞咀阶银卒哦辩颈焰脾固猛试雷棉轰冕窟祝椒浆胳辊锑咆诲畅晕货造痘晾蔑吐俱缝揽爽衡归焰滨疽善霄卡匆偿梭记堵斤课艰狸关虱秩乖贮房鞘棘梭馆聊匡韧来捏阁座穗例七鞋岳葛萧暮兴蔫今割判挨暴尉阶我蹄甲丫楼辱艘朔宠痉暑秦力疏愁酋某谍篇爹眨堪搁型卷啊诈争宅汗渊罐落瓜裤它扇架寥酷翰篮兄秩翰笔羊别湘讼木齿丹恳霞难椭板庶氧晤沟史