煤矿机电设备的管理与维护浅析.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2023 年 12 月 23 日 作者简介：张为（1992），男，汉族，山西介休人，大专，研究方向为矿山机电。-185-煤矿机电设备的管理与维护浅析 张 为 山西义棠煤业有限责任公司，山西 晋中 032000 摘要：摘要：随着煤矿开采现代化的不断发展，机械设备成为了开采过程中的重要一环，煤矿的生产规模也在不断扩大，为确保矿井的正常、高效、安全的生产，需要对其进行有效的管理。煤矿机电设备管理是煤矿安全生产的重中之重，如果管理不当，轻则停摆，重则引发重大事故。在煤矿企业实施机电一体化管理，是实现煤矿本质安全化，减少安全事故，确保煤矿安全发展的关键。文章通过对目前我国煤矿机械设备管理中存在的问题进行了剖析，并对其进行了探讨。关键词：关键词：机电设备；管理；维护 中图分类号：中图分类号：TD407 近年来，随着煤矿机械化程度的提高，因其工作环境和工作程序的复杂性，使得其应用领域大为扩大。然而，在煤矿企业中，机电设备的有效管理工作才刚刚开始，作为设备使用、管理和维护的基层单位，还停留在粗放管理的阶段。在新形势下，传统的机械设备管理方式已经不能满足新形势的要求。同时，它也是一种综合的人和物的管理，它是一个重要的管理系统，它对提高煤炭企业的经济效益至关重要。我们要认识到这一点，重视起来，加强对机电设备的管理，积极利用新技术和新管理思想，降低机电安全事故的发生率，促进我国煤炭产业的发展。1 煤矿机电设备管理存在的主要问题 1.1 设备管理理念落后 目前，许多矿井对机电设备的认识还不够深入，仅以产量为主，并未引起人们的重视。将电机厂作为一个附属的生产作业区来看待，弱化了各部门的职能，使管理体系不健全，执行不力；机电经理没有任何实际权力，他们只负责目前的生产工作。但是，在生产任务紧张的情况下，有些干部只想着眼前的产出，思想上仍然停留在 20 世纪 80 年代那种“有毛病就修理”的层次上。因为企业领导没有充分认识和重视设备检修的重要性，导致机电设备的定点、定期检修工作得不到执行或执行，经常是在设备发生异常或者发生重大故障的时候，才开始检修，从而影响了正常的生产，缩短了设备的使用寿命，增加了维修费用。1.2 机电设备存在隐患较多 许多矿井的机电设备陈旧、陈旧、杂乱，甚至在故障情况下运行，安全设施和保护设备不完善，与 煤矿安全规程的规定有很大的差距。煤炭生产地工作环境十分恶劣，空气中含有大量的灰尘、高湿度和腐蚀性气体。在井下运输和储存过程中，如果不重视封存，没有采取防尘、防锈、防潮等措施，将会导致机械设备被腐蚀或破坏，这种事故经常发生，这主要是因为人们对此缺乏认识。例如，提升系统缺乏缓冲、托罐设备，电控系统和制动系统保护不完善，井下设备腐蚀严重，没有进行定期防腐处理。同时许多矿井中老旧的绞车，老的防爆高压开关，无阻燃胶带，老的主扇等等。其中，主提升机仅为单线制动，高压开关保护不完整，主扇不能适应矿井的风量和负压，存在着许多安全隐患。再加上近年来对设备进行的技术检测不及时，检测方法也比较落后，所以很难找到一些问题，造成了不少的事故。1.3 机电队伍的整体素质差 由于煤矿的自然条件比较恶劣，存在着很多不安全因素，在很多人看来，这就是一种“又脏又累且高风险”的工作，所以那些有一定技能的人，都不愿意到煤矿企业来。再加上大多数煤矿都将其视为辅助职业，对其不够重视，也不给他们开工资，导致他们的思想和情绪都发生了很大的变化，导致了一些技术人员的跳槽，由于缺少报酬，员工心态也随之改变，不少技术员离职，造成了人才紧缺。根据调查，当前乡镇煤矿的机电职工以外来务工人员居多，他们文化程度一般较低，无法对一些机电设备的简单故障进行及中国科技期刊数据库 工业 A-186-时的排除，从而错过了对故障进行处理的时机，无法对安全生产进行有效的指导，并且在现代化的设备管理中对计算机没有应用能力。与此同时，资源整合减少关闭矿山的工作，也是导致矿山技术人员频繁跳槽的重要因素。2 煤矿机电设备管理策略 2.1 加强前期的规范化管理 首先，设备必须经过严格的挑选。应结合现场的具体情况，选用适当的机械设备。在对机电设备的管理中，要将责任落实到个人，对机电设备的验收、归档、资料保存、安装、使用和维护等各方面都要进行全方位的管理，确保数据齐。其次，要把握好组装安置过程的工作质量。新机械、电气设备的验收、安装，应严格遵守规定的质量标准。不合格产品不予接收，存在质量问题或设备状况不良的，不能安装。安装工作结束后，要有维修技术人员、安全监理人员、设备管理员等参与，并经试车合格后，方可办理交接手续，正式投入使用。2.2 管理制度化 从理论和实践两个方面指导管理工作，让机电管理向现代化方向发展。必须抛弃“难免论”。在机电管理工作中，打破以往的思维模式，努力做到尽善尽美、零缺点。培养主人翁精神。在日常工作中，大家要增加自己的责任感，不能有消极、应付、随意等思想，并采取积极的对策，避免工作中的不足。按照上级有关设备管理的相关要求，结合生产现场的实际状况，制订有关矿井电子设备的防爆制度，以及设备的检查与维护措施，将以上内容张贴在工作现场中，以促进其落实。这样才能使煤矿开采项目的设备管理制度化，科学化，规范化，程序化。机械设备的一年四次大检查，必须严格按照标准的维护计划。维护方案应包括维修内容、施工组织、技术安全等方面，以确保维护质量，提高设备的安全运行水平。2.3 提高机电队伍的整体素质 在机电设备的管理中，人的因素是最重要的，要想用好、管理好、维护好机电设备，就需要有一批具有先进技术和知识的人才，这样才能充分发挥设备的优势。要重视对科技人才的保护，对有突出贡献的科技工作者要给予相应的奖励。提升机电员工的质量是一件非常重要的事情，要对员工的质量提出更高的要求，加快对设备的检查和管理人员的培养，把每周的学习时间都用上，组织有实践经历的工程技术人员来授予经验，并将培训成果与工资、奖金挂钩。与此同时，还要不定期邀请厂家的工作人员对其进行培训，使其对矿山生产中的新设备、新技术、新工艺、新材料等有一定的认识，让设备检验和管理人员也要了解操作规程，设备性能，设备原理，并会基本的操作维修以及故障判断。在煤炭企业中，高科技设备是实现可靠运行工况、提高生产效率、促进“零缺陷”管理、防止安全事故的重要保障与支持。为此，应积极引进新技术和新设备。建立专门的技术小组，研究疑难问题，激励职工开展技术革新，解决生产中的实际问题。2.4 加快机电管理信息化建设 矿井机电设备管理是矿井生产各个环节中的一个重要环节。矿井装备管理工作是否到位，直接关系到矿井的正常生产。因此，对机电设备进行系统的一体化信息管理十分关键，即从设备选型到安装调试再到使用维护，更新调动到报废的全流程，都要通过计算机设备备注在档案中。在推行信息管理的同时，引入了煤矿机电设备信息化管理系统，对整个矿井的设备进行了全面地追踪和管理，让领导们能够迅速、全面地了解到整个矿井的状况，不仅减轻了工作人员的工作负担，而且还能对设备的成本进行有效地控制。2.5 风险评估与控制 在机电设备管理工作中，能预知工作设备可能带来的风险并加以评估能大幅度避免意外情况，增加对意外情况的处理时间，因此进行综合性的风险评价是不可或缺的。针对矿井机电设备运行中存在的各类隐患，从机械、电气、防火、化学等方面，以及人、环境等方面的风险，进行了较为全面的评价。评价内容包括设备自身的内在风险、运行过程中的风险和外界环境的风险。运用科学的研究方法，结合资料统计及专家的经验，对不同类型的风险发生的频率、强度及可能的影响程度进行评估。其次，对保险公司进行了相关的风险管理。在风险评价的基础上，制定和落实风险控制战略，包括技术措施、管理措施和个人防护措施。在技术上，可从安全设计、安全防护装置的设置与应用等方面进行探讨；管理性的措施主要有：制定操作规程，加强培训与监管；个人防护可以包括穿中国科技期刊数据库 工业 A-187-戴诸如安全帽、保护眼镜等个人防护设备。采取了相应的预防措施，以降低危险发生的可能性，减少事故的严重性。风险评估和控制应不断地完善和优化。在煤矿机械装备升级改造、作业环境改变的背景下，必须对其进行修正和改进。定期回顾风险评价的结果，并结合实际状况，调整与改善预防措施，对事故与隐患进行实时反馈与总结，持续提升安全管理的水平与成效。2.6 加大安全设备的投入力度 按照煤矿安全规程和相关工作标准，制定出合理安全的工作计划，确保生产，监控等设施能正常运行，淘汰落后的设备，并适时进行升级更新。对防护措施不完善的设备，如提升绞车、干式变压器等，要根据有关规范进行防护，对不符合要求的，要及时更换。要用先进、节约能源的现代机械设备来代替。要结合矿山实际，有针对性地对其进行技术改造，以提高其工作性能和工作效率。运用现代先进的工艺技术，对工作点、面的数量进行科学的控制，对事故的源头进行控制，才能达到高效、安全的目的。3 煤矿机电设备维护策略 3.1 护计划的制定与执行 首先，针对该装置的特性及工况，制定维修方案，实行规范化设计，做到全面、系统、规范，杜绝设计过程中的安全隐患。根据使用次数、工作负荷、工作环境等情况，决定维修次数及维修内容。维修方案主要包括日常巡检、定期维护和预防保养，要针对不同的部件、不同的系统，将其归类、细化。其次，要对各部门的职责和任务分工进行划分。保证各岗位人员具有相应的维修技术，能根据维修方案进行维修，并报告维修状况及出现的问题。最后，评价并改善维修计划。对维修计划的实施进行定期考核，确保维修工作按预定要求完成，并对维修结果及设备运行状况进行评价。在此基础上，对维修方案进行相应的调整与完善，以增强维修的针对性与实效性。在目前的情况下，煤炭生产企业要注重对设备使用、维护、修理人员的技能和素质的培养，对日常维护和文明生产制度做出进一步的改进，如三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查、交接等。3.2 预防性维护措施（1）定期清洗及润滑：按时清除机器内部及表面的污垢及杂质，使机器保持洁净。同时，为设备各部件提供润滑，保证其良好运行，延长其使用寿命。（2）螺栓固定：对装置的螺栓及接头进行周期性的检查，以确定它们是否已拧紧。螺栓松动会引起设备故障，对其进行周期性紧固是防止意外的一项重要手段。（3）传感器校准：对安装在仪器上的各类传感器，如温度传感器，压力传感器等进行周期性校验，以保证它们的准确性和可靠性。（4）零部件的更换：按照生产厂家的意见及设备的运行状况，对易损件进行周期性的更换，以降低故障的概率。（5）预防检修与调试：通过定期的检验与评价，将可能出现的问题找出，并加以适当的预防性维护与调整，以避免由小问题发展成大问题。3.3 定期检修与保养（1）设备的拆除及清洁：经常将设备拆开，清洁各零件，并作全面清洁及清除灰尘，清除积尘及杂物。（2）零件检测和替换：对主要零件，如轴承，齿轮，密封件等进行检测，发现磨损，老化或损坏的零件，应立即更换，以确保设备的良好运转。（3）系统调试：检查、调试设备的控制系统，以保证各参数及设备的运行状况满足规定，如对传感器的校准，操作参数的调节。（4）润滑及换液：检查及保养润滑系统，包括油箱的清洗、润滑油的更换等，以保证各零件的润滑与冷却。（5）电气系统检验：定期检查设备的电气系统，检验接线的牢固情况，电缆有没有老化，保证设备的电气安全可靠。4 结束语 综上所述，目前煤矿机电设备的安全管理还存在着管理体制不健全、人员配置不合理、管理内容不够细化等问题。煤矿开采项目的管理人员要充分认识到机械设备安全管理状况，提升对其安全管理的意识，通过优化各设备管理环节，实施新的安全管理体系，对工作质量和管理标准进行详细的规范，加强对机电设施的基础配置，以此来提升对煤矿机电装置高效的管理水平。中国科技期刊数据库 工业 A-188-参考文献 1张润和,李化强.对于露天煤矿机电设备管理及维修一体化策略的思考J.信息周刊,2020,3(10):1-2.2邵永权.浅析煤矿机电设备维修管理模式J.当代化工研究,2020,74(21):16-17.3潘攀.煤矿机电设备的安全管理与维护研究J.当代化工研究,2022(05):126-128.4赵建强.煤矿机电设备维修技术管理的现状及对策J.现代制造技术与装备,2020,287(10):213-214.5周前程.煤矿机电设备的安全管理和维护分析J.矿业装备,2021(03):226-227.6张福胜.煤矿机电设备维修管理现状及改善措施研究J.黑龙江科技信息,2020(016):157-159.7曹雷.煤矿机电设备的安全管理与维护J.内蒙古煤炭经济,2021(10):126-127.