浅谈矿山机械设备管理问题.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2023 年 12 月 21 日 作者简介：雷雨（1981），男，汉族，四川仁寿人，工程师，本科。-109-浅谈矿山机械设备管理问题 雷 雨1 杨秀桥2 1.中国冶金地质总局广西地质勘查院，广西 南宁 530022 2.广西昭平昭金矿业有限公司，广西 贺州 546812 摘要：摘要：矿产资源的开采对我国各产业的正常运行都具有不可忽视的影响，同时，我国矿山开采过程中，有关企业能否对其机械设备进行良好管理，它将会极大地对采矿过程中的安全和企业综合效益带来深远性影响。并且目前在各矿山工程运转过程中，因为管理人员重视性程度不够等因素，导致相关采矿机械设备始终无法进行有效管理和保养，如此，不但为矿山工程的高效运行埋下不可低估的潜在危险，同时还将极大程度地使设备使用效率及寿命大大降低。为此，本研究尝试立足矿山机械设备在使用过程当中存在的一系列问题进行分析，并以此为基础，提出具有针对性的管理和维护措施，希望可以对我国矿山开采事业效率的提高尽一份力量。关键词：关键词：矿山机械；设备管理；维护保养 中图分类号：中图分类号：TD40 0 引言 随着矿山现代化发展，机械设备对矿山生产的影响日益显着。由于矿山环境条件的恶劣和复杂，矿山机械设备若没有得到及时的维修，很容易引起机械设备故障的发生，会导致矿山的停产甚至安全事故的发生。所以加强设备管理与设备维护就显得尤为重要。但是由于各种原因，矿山机械设备在管理与维修中仍然存在着很多问题，这些问题严重威胁着机械设备长期的安全运转。1 矿山机械设备特性 1.1 复杂性 在对许多矿山机械设备失效问题进行研究时，发现复杂性最为显着，许多矿山机械设备制造过程中必须进行大量的程序处理，对其进行复杂处理之后才可以生产机械设备。并且在这些众多零件当中，有一部分零件个体本身也比较复杂，所以这也导致之后在进行故障维修时的工作也是复杂多样，因此开展维修工作时一定需要花费较高能力和较多人来完成，面对庞大的工作量一旦发生失误，极有可能连环发生故障，最终对设备维修造成影响。1.2 潜在性 开展矿山机械设备故障研究时，潜在性又是惯常出现的一种故障特征。许多发生故障的机械设备一般故障问题并不显现，而潜藏在机械设备中，实践中需要确保矿山机械设备安全系数，这就可以有效地提升机械设备使用时的工作效率，缩短时间，进而对整个机械设备行业起到巨大的促进作用。1.3 损耗性 机械在运行过程中损耗肯定会有，这类机械类损耗发生在时间上，甚至当机械摆放不用时，其内部各部件会随时间推移发生折旧，损耗性主要体现为矿山机械设备在运行期间所存在的各种问题，而无论故障问题发生与否，因此每隔一段时间都需要进行测试与修复，将机械内部损耗降低到最低限度。2.矿山机械设备管理的作用 2.1 减少安全事故 不论在哪个行业的工作过程中，安全问题始终是大家最为关注的问题，而在矿山开采过程中，机械设备将极大地助力于开采全过程，若是开矿开采过程中，企业机械存在问题，极有可能引发一系列安全事故，正如许多开矿区域，自然条件均较为严酷，机械设备出现了什么故障，或维护不到位，使其停运，则极有可能造成矿山开采过程中出现塌陷，还是有害气体的积聚等等，这样极大地威胁着井下工作人员的生命安全，若机械工作不到位，后期维护工作在采动过程中也存在问题，然后这样做的结果轻则拖了整个开采工作竞争的后腿，重则可能出现安全事故，危及管理人员或工作人员的生命安全。2.2 延长设备寿命 中国科技期刊数据库 工业 A-110-矿山机械设备应用环境和地理条件十分严酷，与其他机械相比，磨损可能更加严重，若长期得不到维修养护，然后该装置在工作过程中很容易发生故障，拿最为简单的齿轮来说，齿轮必然在工作过程中发生磨损，若技术人员不及时对齿轮进行更换，或对齿轮进行良好的维护，一旦发生过度磨损，设备中可能发生运行故障，一旦一个设备出现运行故障，那么其他设备也就无法持续运行，如果一点一点累积起来，会缩减机械的使用寿命，所以说，若能对机械设备进行全面的维护和保养，则能极大限度地延长其使用寿命。3 矿山机械设备管理存在的问题 3.1 矿山机械设备管理制度不健全 由于矿山机械设备类型较多，且生产制造标准千差万别，致使矿山机械设备使用管理推行标准化难度较大。由于缺乏统一标准，许多企业为谋求利益最大化而精简或削弱机械设备管理。这种状况将使装备超期服役，或使部分装备难以适应安全生产需要。同时，没有标准化管理也会造成设备利用率下降，难以发挥最佳性能。另外矿山机械设备在管理中也存在着很大的隐患，极易造成安全事故。3.2 从业人员素质亟待提高 随着矿山机械设备越来越多，自动化程度也越来越高，矿山企业为提高生产效率纷纷倡导使用现代化设备进行作业，同时，对操作，维修人员知识及技术水平要求越来越高。数据统计显示，矿山机械伤亡事故中百分之八十以上都是因为工作人员操作不当而导致。由于矿山作业环境恶劣，作业本身难度大，危险性高，因此很难得到高素质机械专业人才青睐。所以，很多企业只放低了招聘标准，使得企业矿山机械员工构成繁杂，很多机械设备操作，维护人员专业素质不高，对于设备安全性能认识不足，在没有自我保护和设备安全意识的情况下，使得违规操作导致机械设备安全事故发生。3.3 机械设备的维护保养重视不够 对矿山设备来说，要按有关规定，技术标准等做好日常巡检和保养维护工作，同时要按有关技术手册定期做好小，中，大检修工作。其中很重要又很容易被忽视的就是在大多数矿山企业里，设备管理偏重于维护保养，却忽略了设备维护与系统润滑管理，润滑由兼职管理或直接由使用部门自管，这将导致润滑油品的混乱使用和润滑工作制度的无法严格实施。对设备润滑要有专职润滑管理人员，并建立有效的管理制度。润滑人员通过长期工作学习所积累起来的大量润滑知识与经验能够有效地对润滑油进行合理地选用，从而使得设备能够保持良好的润滑状态以确保其正常工作并延长其使用寿命。如果所用油品不合适，或润滑油未能按有关要求经常补充或更换，都将使肉眼看不见的非正常磨损加剧，摩擦阻力加大，加速设备损耗。与此同时，润滑油添加量应按照相关手册进行，由于油料过多会在加大机械阻力的情况下产生浪费，而油料太少则无法发挥润滑作用，加速设备磨损、加速油品变质、减少设备维修期、提高能耗等。4 改善矿山机械设备管理的措施 4.1 建立完善的管理制度 在实际矿山开采过程中，必须要对机械设备进行强化管理，必须要根据矿山企业实际状况，建立完善基金设备管理制度，在保证系统实施效果的前提下，使系统的管理作用和管理职能得到充分的发挥。在矿山企业中需要建立健全奖惩机制才能使机械设备管理工作有章可循。在此基础上，必须要对企业原有的设备管理制度进行改进，必须要以设备检修、养护和维修工作为重要依据，并确保规章制度得到有效执行。另外，还需制定与之相匹配的考核机制，对日常工作中违反考核细则的员工，需给予相应的惩罚，并对日常工作中表现比较好的员工给予奖励，这就可以通过奖惩并施，把职工的工作积极性充分地调动起来，还可以确保制度得到有效实施。另外，还需加强对机械设备日常检修预算统计，并针对检修情况进行记录，以免后续过程中，因设备检修成本升高，造成机械设备无法得到及时修复，矿山企业需结合当年修复统计结果对后续设备修复所需费用做出计划，以便机械设备发生故障时能有足够的经费修复。4.2 提高矿山机械设备操作规范性 矿山机械设备中从某种角度来说包含着很多高科技，则对于操作水平有着极高的需求，从而可以避免矿山机械设备不必要的失效。我国矿山在近年来得到了长足发展，矿山企业机械设备也大大增加，并且许多高科技高机械化机械设备代替了低性能机械设备。因此，在机械设备管理中，必须重视机械设备的正确、中国科技期刊数据库 工业 A-111-合理运行，定期维护保养。例如一些矿山企业就招徕到许多高科技人才，这些人能熟练运用高技能机械设备，同时还精通许多先进机械技术。这类人才在矿山企业中应用于机械设备操作人员工作技能和管理技能训练，可以让工作人员对机械设备进行高效操作。4.3 加强矿山机械设备检验 矿山机械设备运行和工作过程中会受到多种因素的影响，外部环境对于矿山机械设备的工作和运行有着很大的影响。外界环境恶劣时会对机械设备的操作工作准确度造成较大程度的干扰，导致机械设备无法正常运行。然后管理人员要规范化、标准化检测设备，从而提高矿山机械设备管理水平，同时确保机械设备在高性能下运行。例如，我们在机械设备检验中必须有规范的考核，并且机械设备检验时间必须合理计划和定期检验。还要注意检验方法是否科学、合理，检验结果必须记录在案，以便后期检验时能够有一些资料可以借鉴。建立检验标准时应注意分清机械设备级别，针对不同级别机械设备应有针对性地提出检验标准，使管理人员能如实地把握机械设备动态使用情况。4.4 矿山机械设备维护检修管理 4.4.1 预防性维修 事实上，预防维修是指在机械设备未发生重大问题时，仍能正常工作，以事先防止，保养这些机械设备可能发生的潜在故障，借此减弱零件损伤状况，成功地防患于未然。具体地说，预防性维修通常是：（1）做好定期保养。即对机械设备进行全面保养，检查和清洗，按规定要求时段及时换件。其中通常都是根据机械设备本身的特性，以矿山企业本身为出发点，去决定下来定期保养所需要的具体循环。（2）积极例行保养。与定期保养相比较，这类例行保养通常比较简单，但是它要落实到设备运行全过程中去。通过例行保养的方式，通常都是在日常工作中，对设备进行清洗，检查和润滑等等，并且利用这些方式及时发现故障，对机械设备进行实际能够正常运转控制。（3）采取临时性保养。作为临时性维护，通常比较随意，突然发生，通常以特殊情况为对象，且不在企业计划范围内的检查和维护工作之列。4.4.2 故障检修 矿山机械设备在运行过程中不可避免地会发生故障，此时维修养护人员要做好对故障性结构的检修，对机械设备进行深度修复，尽量确保设备在发生故障前回到工作状态。首先故障维修人员对故障局部进行深度分析以弄清故障原因。接着，依据故障运行情况对设备部件进行调整或零部件更换作业，确保机械设备可以回复至原有作业状态。最后在加深设备故障维修技术时应该积极地考虑对机械设备整体进行优化和升级，并通过先进零件的引入达到机械设备可以优于原有状态的目的，还应重视对故障性设备检修后运行情况的监控工作，确保检修和换件后能平稳产出，以免机械设备在检修后运行异常，继而造成较多设备故障。4.5 提升从业人员的技术与安全意识 由于矿山机械设备与矿山企业安全生产密切相关，而其依附性和隐蔽性又比较复杂，需要设备管理人员和技术人员加强对机械设备管理，促进其安全性能提升。一方面矿山企业应定期开展机械设备操作人员技能培训和安全教育工作，促进操作人员综合素质提高。另一方面必须建立和健全机械设备操作规程，健全操作人员岗位责任制，把责任落在每个管理人员和操作人员头上。如此，机械设备管理效果才会得到提升，才会避免出现相应的意外情况。另外，矿山生产企业还需要对维修人员进行维修知识方面的培训，让他们拥有精湛的维修技能，以保证维修人员能够及时排除机械故障的发生，从而保障矿山生产的顺利开展。4.6 加大机械设备的资金和技术投入 装备的工艺直接关系到企业的生产效率，为了强化企业装备管理，应加大走新型工业化之路力度，其核心是技术进步，把扩大再生产增长方式从粗放型向集约型转变，应大力促进企业生产结构升级。企业应积极采用最新技术设备，依靠科技进步，力争用较少成本投入取得最大经济效益。我们必须大力应用新材料，新工艺等等，以技术人才为先导，以质量小组为督导，把更多的精力，经费，技术凝聚起来，克服技术难题，使科技成果转化为生产力的能力得到了提高，并且把该成果运用于装备的维修与管理，进一步完善了装备无缺陷管理。4.7 加快建立机械设备信息化管理系统 要想更好地对矿山机械设备进行信息化管理和维护，就必须要先建立起一套完整的信息化管理系统来，可以实时地对设备的实际运行状态进行检测，由此得中国科技期刊数据库 工业 A-112-到设备关键性数据，并把所得到的数据输入设备维护保养信息的记录中，如此在后续维修工作中，就可以以信息为重要参考依据来更好地提升机械设备管理的效率。另外，对寿命较长的装置需及时进行替换，而将信息化后的界面安装到装置中，可以更好地把握装置的用途。信息化建设过程中，必须要引入信息化处理专业人才，较好地实现矿山机械管理工作信息化是机械设备管理效率有效提升 5 结语 矿山企业发展过程中，矿山工程采出程度与成效将起着决定性影响。而矿山机械设备在使用与管理过程中能否获得科学地保证，也会极大程度地给矿山开采带来不可低估的效益。但就目前这类设备管理过程而言，仍有很多漏洞有待及时弥补，唯有如此才能使这类设备均能在正常工作状态下对矿山开采过程提供保障。而文章则是在此基础上展开有效地论述并提出一系列行之有效地管理这类设备及维修与养护措施，期望可以为提高我国矿山开采效率尽一份力量。参考文献 1赵峻漾.矿山机械设备管理与维护保养分析J.冶金管理,2020,387(01):138-140.2李新杰.矿山机械设备管理与维护保养的探究J.能源与节能,2020(005):123-124.3韦静.浅析如何搞好矿山机械设备管理与维护保养J.世界有色金属,2020,546(06):67-68.4杨军港.如何搞好矿山机械设备管理与维护保养探析J.中国高新区,2019(005):149-150.5赫建成.浅析如何搞好矿山机械设备管理与维护保养J.世界有色金属,2016(8):76-78.