玻璃屋面施工组织设计教程文件.doc

玻璃屋面施工组织设计精品资料半封闭棋牌亭玻璃屋面施工组织设计施工方案一、施工准备1、开工前现场勘察，复核网架安装是否符合质量要求。用水准仪实测网架支座误差及支托盘误差并记录下来，测量用水准仪和拉钢丝（拉线）相结合。如果支托盘误差太大，影响骨架安装，需矫正调整。2、保证水、电、道路三通，对影响施工的场地进行平整，做好场地的清理工作，保证道路的畅通，方便施工。3、制作安装前应熟悉图纸，了解施工工艺弄清节点构造，掌握制作安装方法。4、一般工艺流程为测量放线骨架材料矫正、除锈骨架制作安装涂装安装玻璃打注硅酮胶成品保护。二、材料1、本工程屋面材料是采用5+5低辐射夹胶钢化玻璃。2、材料进场必须按指定地点堆放，骨架材料（钢方管）应堆放合理，下部用枕木垫平。每层用方木隔开。3、检查材料数量及型号是否与图纸相等，运输之中是否有破损，如有破损或数量、型号与图纸不等，应及时与供货方联系。4、现场保管（1）、不受雨淋，通风良好。（2）、保管中，不受其它工程影响而搬运。（3）、安全性能好，不受因材料运输或坠落物体而导致损伤。（4）、离施工现场近，利于施工。三、主要施工机具根据骨架材料的不同，施工机具有所不同。大致有如下机械设备：电焊机、砂轮切割机、型材切割机、角磨机、手枪钻、配电盘、电源线、软管胶枪及小五金工具等。四、金属骨架制作安装（一）准备工作1、技术准备根据图纸用水准仪和细钢丝配合在支托盘上弹线，定出骨架所在的位臵。对于屋面与墙相邻的收口，还要与土建协调配合，留出合理的距离；还应考虑水槽与钢骨架的合理搭接。2、在用水准仪配合钢丝（或腊线）弹划线时，应注意对于同一坡度的支托盘，所有支托盘面应处于同一个面上，同一纵向和同一横向的支托盘中心点应分别处在同一直线上。如有误差应作适当调整，太低的支托盘可以调高，方向不对的可以改正过来，用电焊焊牢，对于太高的支托盘可用气割或砂轮切割机割去下端一部分，然后再拧紧（或焊接）在球上。3、根据图纸及现场具体条件确定切实可行的施工方案。施工时应考虑与其他施工项目的交叉，协调好与其他施工项目的施工顺序，防止由于其他施工项目的建设影响本工程的进度。4、所有支托应牢固地拧紧（或焊接）在上弦球上。5、所有支托调整好后，应将骨架在支托盘上的位置刻画在支托盘上，并复核尺寸，是否与图纸相符，如有不符，应找出原因及时与设计人员联系研究确定对策。（二）、钢骨架制作、安装1、钢方管断面规格为：5050mm，厚度一般为3mm。2、钢骨架制作之前，应检查一下材料是否符合设计要求，是否平直，如有变形应矫正或更换。3、引起变形的原因有如下几种：（1）、原材料残余应力引起变形。（2）、存放不当引起变形。（3）、运输、吊装不当引起变形。4、明确变形原因，才能对症下药，进行矫正。矫正原理就是利用钢材的塑性：热胀冷缩的特性，以外力或内应力作用迫使钢材反变形，消除钢材的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷，以达到一定几何形状并符合技术标准范围。5、矫正方法很多，对于制作玻璃屋面的钢方管宜用手工矫正，采用锤、板头，或自制简单工具等，利用人力进行矫正。6、骨架材料除锈后，表面采用油漆处理。7、焊接骨架材料根据图纸尺寸将钢方管用砂轮切割机截成合适要求的长度，然后焊接。焊接是一种局部加热的工艺过程，焊接过程中以及焊接后，被焊构件内将不可避免地产生焊接应力和焊接变形。焊接应力是导致产生各种焊接裂纹因素之一。焊接应力和焊接变形在一定条件下还将影响焊接结构的性能。如强度、刚度、尺寸、精度、稳定性以及抗腐性能等。在焊接时应合理地选择焊接的方法、顺序、和预热等工艺措施。尽可能把焊接应力和焊接变形控制到最小的程度。骨架和支托盘面焊接在一起，骨架制作可将骨架拼装焊接一部分，然后抬到支托盘上焊接牢固，也可直接在支托盘上拼装焊接，同一坡度方向的骨架应在一个面上。8、涂装骨架制作安装好后，应清除骨架表面上尘土、铁屑、油污等。根据图纸要求，再刷涂防锈漆、面漆等。对于玻璃屋面的金属骨架涂装一般采用手工刷涂。（1）、刷涂法特点工具简单，施工方便、容易掌握，适应性强。节省漆料和溶剂，并可用于多种涂料的施工。缺点是劳动强大，生产效率低，施工的质量与工人的操作技术有很大关系。漆刷的选择一般要求漆刷前端整齐，手感柔软，无断毛、倒毛，使用时不掉毛，沾油漆后甩动漆刷，其前端刷毛不应分开。漆刷与适应的涂料刷涂底漆，调和漆和磁漆时，应选用扁形或歪脖形，弹性大的硬毛刷，因这几类漆的沾度较大。刷涂油性清漆时，应选用毛刷较薄、弹性较好的猪鬃刷，或与羊毛等混合制作的板刷和圆刷。刷涂树脂清漆或其他清漆时，由于这些漆类的沾度小，干燥快，而且在刷涂第二遍时，容易使前一道漆膜溶解，因此应选用弹性好，刷毛前端柔软的软毛板刷或歪脖形刷。（2）、质量要求涂装后涂层外观应均匀、平整、丰满和有光泽；其颜色应与设计规定的颜色相一致，不允许有咬底、裂纹、剥落针孔等缺陷。钢骨架涂装的涂层允许有不影响防护性能的轻微流挂、刷痕、起皱和少量颗粒灰尘。涂层厚度可采用漆膜测厚仪测定，总厚度必须达到设计规定的标准。涂层检测的总平均厚度，应达到规定厚度的90%为合格，计算平均值时，超过规定厚度20%的测点。按规定厚度的120%计算。五、玻璃屋面的玻璃安装（一）、准备工作涂装进行完之后，下一步就要进行玻璃安装，它是一项十分细致、精确的整体组织施工。首先应根据玻璃尺寸在骨架上弹出玻璃定位线，检查工具材料是否齐全正常，安全措施是否可靠，高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放臵，防止物体坠落伤人或击碎玻璃，待一切检查完毕后才可安装玻璃。（二）、玻璃选择及要求玻璃主要采用低辐射夹胶安全玻璃。厚度为5+5mm。所有玻璃的边缘均要求磨平，外露的边缘还应该磨光和倒棱角。玻璃周边磨平是为了防止切割玻璃后如有小缺口。受外力作用后容易在该处产生应力集中使玻璃开裂。（三）、贴双面胶带安装玻璃时，一般宜先从屋脊开始，顺序向下装配，装玻璃之前，应根据骨架上弹出的玻璃定位线，在骨架上面四周内侧贴双面胶带。四、玻璃安装1、双带胶带贴好后，应将双面胶带上面保护纸揭开，对于小块玻璃宜选用人工吸盘辅助安装，对于大块玻璃可采用机械吊装，安装前要把玻璃擦干净以免吸盘附着时发生漏气现象，产生不安全隐患。2、玻璃安装时要对玻璃精确定位，保证玻璃定位后与在骨架上弹出的线相符合，用拉线控制，使同一条骨架上的玻璃外缘与所在骨架中心线平行，并在同一条直线上。3、同一个骨架面上的玻璃装好后也应在同一个面上，并和所在骨架面平行。六、填充材料1、玻璃和玻璃之间，可采用聚乙烯发泡材料作填充材料。2、填充材料的密度不应大于0.037g/cm3，填充材料的直径一般宜小于两玻璃之间的距离。七、耐候硅酮密封胶1、在注耐候硅酮密封胶之前，应在玻璃缝隙两侧贴保护玻璃的胶带纸。然后打注耐候胶，耐候胶应充满两玻璃之间，并用刮板刮平整，然后揭掉保护纸。2、耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘接，不要三面粘结，否则胶在受拉力时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙底部，将缝底与胶分开。八、成品保护1、玻璃屋面在施工过程中及之后十分值得注意而易被忽视的问题，应采取必要的保护措施，使其不发生碰撞变形变色。污染和排水管堵塞等现象，施工中给屋面及构件表面造成影响的粘附物，应及时清理干净，以免凝固后再清理时划伤表面的装饰层。2、玻璃屋面交工前应从上至下清洗一次，清洗玻璃和金属构件应用中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对金属构件和玻璃无腐蚀作用后方能使用。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。九、玻璃屋面的保养和维修1、保养（1）、玻璃屋面工程验收交工后，使用单位应及时制订屋面的保养维修计划与制度。（2）、屋面的保养应按下列要求进行。a、根据屋面面积、灰污染程度，确定清洗屋面的次数与周期，每年应至少清洗一次。b、清洗屋面的机械设备（如清洗机）应操作灵活方便，以免擦伤屋面玻璃。2、维修（1）、金属骨架如发现螺栓松动，应拧紧或焊牢。当发现连接件锈蚀应除锈补漆。（2）、如发现玻璃松动、破损应及时修复或更换。（3）、当发现密封胶和密封条脱落或损坏应及时修补与更换。（4）、当发现主体骨架结构锚固松动或脱落，应及时更换或采取措施加固修复。（5）、定期检查排水系统，发现堵塞及时疏通。（6）、玻璃屋面在正常使用时，每隔5年应进行一次全面的检查。（7）、在对玻璃屋面进行保养和维修中应符合下列安全规定。a、不得在4级以上风力及大雨天气进行检查保养与维修。b、清洗保养所用机械必须牢固，操作方便安全可靠。c、在保养与维修工作中，凡属于高处作业者，必须遵守现行国家标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）的有关规定。仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢9