(整理)同马大堤施工方案.doc

第一章 工程概况
1.1 工程简况
同马大堤位于长江下游左岸安徽省安庆市境内，上起宿松县段窑与湖北省黄广大堤相接，下至怀宁县官坝头，全长173km。其中长江干堤长137.5km，皖河干堤长35.5km，为2级堤防。保护着安庆市沿江宿松、望江、太湖、怀宁四县及复兴、华阳、徐桥三座县级城镇和华阳河、九成、皖河三个县级农场，其保护面积2300km2，142万亩地和124万人口。同马大堤修建年代久远，后经历年加培，至80年代末、90年代初，堤身已基本达标。由于堤身填筑质量参差不齐，部分堤身土质松软；另有些堤段位于河势变化处，地形条件恶劣；有的堤段江面宽阔、外滩矮窄。因此每年汛期风浪淘刷严重，对堤防破坏作用较大。为保护同马大堤安全，减轻防汛压力，故需对其实施堤外坡防护工程，以提高防洪标准。
本次护坡工程主要内容有：堤外脚防浪林平台土方及堤身浪坎修复土方填筑；现浇C20砼外护坡工程。
1.2 水文气象和工程地质
1.2.1 水文气象
同马大堤保护范围属亚热带季风区，气候温和，四季明显，雨量充沛。据实测资料：本区多年平均降雨量1389mm；多年平均蒸发量1161mm。年内降雨一般集中在4～7月份，其间最大连续降雨天数17天，一般每月降雨天数超过10天。
多年平均气温16.5℃，极端最高温度40.2℃，极端最低温度-12.5℃,多年平均最高气温37.6℃，多年平均最低气温-6.9℃，多年平均无霜期247天。
1.2.2 暴雨洪水特征
暴雨特征：工程区内暴雨集中在汛期。根据雨量资料分析，汛期（5～9月），该时期降雨量占全年的57%。
长江洪水特征：根据水位资料统计分析，年最低水位出现在1～2月。汛期每年有两次较明显的峰型，一次在3～4月份，称为“桃花汛”，但水位并不高。一次出现在6～8月份，称为“伏汛”，为主汛期，最高水位出现在7～8月份的年份占有记载年份70.7%
1.2.3 水位及流量
历年最大径流量92600m3 /s（1954 .8.1）
历年最小径流量4620m3 /s（1979 .9.31）
1998年最大径流量81700m3 /s（1998 .7.28）
多年平均径流总量9089亿m3
安庆站历年最高洪水位18.74m（1954年8月1日），历年最低水位3.56m（1929年1月20日），1998年最高洪水位18.50m(8月2日)。
1.2.4 地形、地貌
四合圩上段（63+700～65+120、67+280～70+200），堤外滩宽为100～350m，一般为100～300m，最窄处为100m（桩号65+600），最宽处为350m（桩号64+500、68+000），堤外滩高程15.46～17.86m，一般为16.30m左右，堤内脚附近高程14.36～15.66m，一般为1536m左右。
1.2.5 堤身工程地质条件评价
该段身土质主要由粉质粘土、粉质壤土组成。其中粉质壤土主要分布在桩号63+700～67+194之间，粉质粘土主要分布在桩号68+188～70+200之间堤段。堤身土体压实度较差，堤外坡质量也较差。
1.2.6 堤基土工程地质条件评价：
该段堤基具有明显的二元结构特征，上覆盖层主要为粉质粘土、粉质壤土组成，厚2.2～9m，下部为粉细砂层。
1.3 对外交通条件
同马大堤四合圩上段（63+700～65+120、67+280～70+200）沿线圩区和外滩地势较平坦，工程区对内、对外交通便利，堤顶公路与主要公路干线连接，长江水运可抵达沿堤各处。
1.4 合同项目工作范围和合同工期
1.4.1 本合同承包的工程项目和工作内容
本合同工作内容主要有：堤身浪坎修复土方填筑；堤外坡防浪林平台土方填筑；现浇C20砼外护坡工程。
承担临时工程项目包括：临时施工道路、便道；临时生产、生活用房及其它临时设施；
1.4.2 合同工期
如果我公司中标，我们将按照业主要求，在合同签署后7个日历日内进驻工地，在监理工程师发布开工通知后，2001年3月25日前完成堤外脚防浪林平台土方及堤身浪坎修复土方填筑；2001年6月20日前完成C20砼外护坡工程。
1.5 技术标准与质量等级
1.5.1 按照招标文件中有关技术条款的要求，另外对所用的材料、设备、施工工艺和工程质量的检验和验收均按照技术条款中引用的国家和行业颁布的技术标准和规程规范规定的技术要求执行。
1.5.2 在施工中，当技术条款及其引用的标准和规程规范有矛盾时，根据监理工程师指示执行。
1.5.3 本合同施工遵照执行国家及行业现行的技术规范，其中包括：
1） GB50286—98《堤防工程施工规范》
2） SL260—98《堤防工程施工规范》
3） SL52-93《水利水电工程施工测量规范》
4） SL/T225-98《水利水电工程土工布合成材料应用技术规范》
5） SL223-1999《水利水电建设工程验收规范》
6） SL239-1999《堤防工程施工质量评定与验收规程》
7） SL176-1996《水利水电工程施工质量评定规程》
8） SDJ249-88《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》
9） SD128-87《土工试验规程》
10） SDJ213-83《碾压土石坝施工技术规范》
11） GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》
12） GB50164-92《混凝土质量控制标准》
13） GB175-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
14） GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》
15） JGJ63-89《混凝土拌和用水标准》
16） SDJ207-82《水工混凝土施工规范》
17） GBJ97-87《水泥砼路面施工及验收规范》
18） YBJ220-90《泵送砼施工技术规程》
19） GB1344-85《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤砂硅酸盐水泥》
20） JC473~477-92《砼外加剂》
21） SDJ207-82《水工砼施工规范》
22） SDJ105-82《水工砼实验规程》
本标段的工程我们的质量目标是确保达到水利水电工程质量“优良”等级。

第二章 施工准备
2.1 进场计划
本公司中标后，项目经理部以及各施工公司的主要人员在规定的时间内进驻施工现场，开始筹备工程的前期工作。在有关人员进驻后同时按照工场的具体安排调遣各类机械进场，进行前期的各项准备工作。
在工程初期进场的人员包括测放和试验人员，以便进场立即展开工程的前期工作。
在进场的初期，按照施工组织计划做好临时设施的规划和建设工作。
2.2 工程测放
工程测放人员进场后，在项目技术负责人的带领下，及时与业主和监理部门联系，组织有关工程测放工作。根据监理单位提供的等级平面控制点和高程控制点的基本数据，增设标段内的附导线网（附导线网应设于堤顶的适当位置，兼顾工程测放），测出基本数据报监理工程师检查核准后，作为施工控制网使用。我们不会因监理工程师指示纠正放线错误而引起的工程量增加，向发包人要求额外支付。
2.3 工场规划
公司在进场后，立即做好临时设施及其配套的排水设施等规划工作，安排好驻地、料场、三通一平等工作，并做好工程的区划工作和区划后的质量责任制告示牌。
在土料场开工前三天，根据本合同提供的和项目经理部在复查中获得的料场地形、地质、水文气象、交通条件、开采条件和料场特性等各项资料以及监理工程师批准的施工措施计划，对本工程在施工期所需的填料土进行统一规划，对开挖和填筑的土方进行合理的平衡，以确保土方填筑工程供料的可靠性、连续性和均衡性。并提出料场规划报告及土方平衡计划报送监理工程师审批。
2.4 技术准备
我方自承包合同签定后，项目经理部除按《堤防工程施工规范》（SL260-98）及《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）的要求完成所需的工程测量外，在施工前7天，我方将进行现场碾压试验和有关技术标准的制订。通过试验，确定压实机具、铺土方法、铺土厚度、土料粒径、压实方法、碾压遍数、含水量等的适宜性和有效压实厚度等施工方法和技术参数。项目经理部负责整理有关试验成果，报送监理工程师审核批准，以经过批准过的试验成果作为施工质量控制的标准。
2.5 临时设施
根据工程的现场情况、地形条件、交通状况、工程施工管理等因素综合考虑。（详见第三章：三通一平；第九章：施工总平面布置图）
2.6 质量责任制落实
在质量控制方面实行质量责任终身负责制。公司的法人代表、项目经理、技术负责人和施工人员对本工程质量分别负终身的领导责任、直接责任和技术责任。我们针对工程的具体情况还明确了各分部工程、单元工程的质量直接责任人和技术负责人，建立身份证档案报给总经理，并在工地显著位置把主要人员树牌告示。
2.7 技术培训
项目经理部在进场后，针对工程的具体情况，组织安排工程人员和施工人员参加岗位培训，提高其质量意识和技术业务水平及针对本工程特点的技术交底、技术准备等，以满足生产全过程质量控制和施工需要，其工作由公司的总工程师具体组织落实，培训采取不定期形式进行，培训计划由办公室负责制定。

第三章 施工技术方案
3.1 施工组织安排
为保质保量按期完成本标段的施工任务，保证工程施工的组织、协调、领导力量，强化施工管理，拟成立“淮阴市水利机械工程有限公司同马大堤四合圩上段护坡工程项目经理部，由公司副总经理胡云荣同志担任项目经理，杨江如同志任项目总工程师。经理部下设综合科、工程科、质检科、财供科、设备科等五个科室，下属一个土方施工队，及三个建安公司，共4个作业队。（主要人员表及经理部各科室人员配备表附下页）
同时建立四个管理体系，即施工管理体系（见附件一），工程质量保证体系（见附件二），施工供应保障体系（见附件三），文明工地建设创建体系（见附件四）。

主要人员表

机构
拟任职务
姓 名

现任职务及资格经历
指定人
替代人
总部人员
法定代表人
张永生

总经理 参加施工管理18年，主要承担过宁连一级公路、淮江高速公路、淮河入海水道等项目。

项目主管
谈宏慧

书 记 参加施工管理21年，主要承担新沂河、怀洪新河、泰州引江河、入海水道等项目

现

场

人

员

项目经理
胡云荣

副总经理 参加施工管理20年，主要承担苏南运河、怀洪新河、入海水道等项目。

陈雪松
副总经理 参加施工管理10年，主要承担宁连一级公路、怀洪新河、入海道等项目。
项目总工
杨江如

总 工 参加施工管理32年，主要参加新沂河、宁连一级公路、淮江高速公路等项目。
项目
副总工

蔡伯宁
分公司经理 参加施工管理9年，主要参加怀洪新河、宁连一级公路、入海水道等项目。

试验
工程师
刘加荣

助工 参加施工管理5年，主要参加怀洪新河、淮江高速公路、入海道等项目。

朱金生
助工 参加施工管理7年，主要承担淮江高速公路、宁连一级公路、樱花园建设等项目。

测量
工程师
徐华林

助工 参加施工管理7年，主要参加怀洪新河、苏南运河、入海道等项目。

徐增威
助工 参加施工管理7年，主要参加宁连一级公路、苏南运河、怀洪新河等项目。

计划管理
金开武

分公司经理 参加施工管理10年，主要参加苏南运河、宁连一级公路、入海道等项目。

吴忠明
工程师 参加施工管理8年，主要参加怀洪新河、电厂河、入海水道等项目

安全管理
于秀军

技术装备科科长 参加工程机械管理7年，主要参加怀洪新河、入海道、淮江路等项目。

黄 平
工程师 参加施工管理15年，主要参加徐洪河、泰州引江河、入海水道等项目。

质量管理
田克平

工程师 参加施工管理18年，主要承担望虞河、怀洪新河、入海水道等项目。

张吉亚
工程师 参加施工管理22年，主要参加新沂河、怀洪新河、苏南运河等项目。

项目经理部各科室人员配备表

科室名称
科长姓名
简历
定编人数
综合科
干国喜
大专，从事施工管理5年，主要参加怀洪新河、入海水道等项目。
4
工程科
王焕
大专，助工，从事水利、公路工程施工8年，参加过望虞河，怀洪新河、入海水道等工程项目。
5
质检科
王锦成
大专，工程师，从事施工管理10年，参加过淮江路，宁连路、入海水道等工程项目。
4
财供科
刘安和
大专，会计师，从事财务工作6年，参加过宁连路、苏南运河、入海水道等工程项目。
3
设备科
李桂民
本科，工程师，从事工程机械设备管理工作7年，参加怀洪新河、入海水道等工程
3

3.2 施工工序流程图
坡面砂沟施工
堤身土方填筑
堤坡、平台清基

砼护坡板
施工准备
测量放样

取土区清基
外平台土方填筑

施工道路
上、下堤路工程

整理报验

3.3 土方工程
3.3.1 土方调配方案
本工程填方工程主要包括：堤身土方填筑1460方，外平台土方33895方。根据标书要求，外平台填筑利用削坡土方、开挖砂沟基槽土方、护脚基槽土方及挡土墙土计9171方，其余填筑土料取自附近滩地计24720方。
3.3.2 施工测量放样
3.3.2.1 测量标准
所有施工测量标准按《堤防工程施工规范》（SL260-98）及《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）执行。
3.3.2.2 测放机构及设备配置
中标后，公司即组织具有丰富测放经验的工程师率先进驻现场，主要负责控制测量及堤顶、堤脚、外堤脚平台、取土区等测放工作。另每施工公司配2名测放人员负责本工段范围的日常施工测量工作。
经理部测量队配备1台全站仪、J2经纬仪1台，精密水准仪1台，各施工公司配备二台自动安平水准仪，具体仪器见附表三。
3.3.2.3 测放程序

1、施工测放人员进场后，首先校正测量仪器，保证其精度，以满足测放要求，另外熟悉施工图纸，对有关数据理解清楚，其后踏勘现场，了解已知坐标点具体的位置。
2、根据监理单位提供的等级平面控制点和高程控制点的基本数据，增设标段内的附导线网。附导线设于堤顶适当位置，要求通视良好，地基稳定，导线桩用砼固定木桩，中心用铁钉作标心，四周搭设毛竹围护，并用红白油漆涂刷作成醒目的标志。导线桩500米左右布设一根，以便万一个别桩被破坏后能满足测放要求。附导线布设完毕，测出基本资料报监理单位检查核准后作为施工控制网使用。
3、结合平面控制点布设高程控制点进行高程控制测量，高程控制测量指对首级控制网的加密测量，采用环线或附合导线测量，平面位置允许±30～±50mm，高程允许误差±30mm。
4、编制测放计划，其内容包括测放方法、计算方法、操作规程、测量仪器设备的配制和测量专业人员的配备等，待监理单位批复核准后实施。
5、按照监理单位审定的施工测量计划进行如下测放工作，进行堤身、外平台测量，准确计算填筑工程量，根据测量资料、绘制断面图，并报监理工程师审批（监理人的复核，并不减轻我方对其放线准确性应负的责任）。按照监理工程师核定的施工断面图放出如下桩位：堤顶中心线、堤肩桩、堤脚桩、外平台中心线、堤脚桩等并将成果报监理工程师审批后再施工。
6、为确保测放无误，测放人员除需严格按《测放操作规程》，转折点处的堤中心桩、外平台中心桩需进行坐标复测，直线段中心桩位用标直线法校核。施工期间，堤防填筑每填三层校准一次中心桩，每填一层校核一次堤宽。
7、竣工测量：工程竣工后，测出本标段工程竣工图，测量位置与原设计断面位置相同，如有局部设计变更，可采取局部加测方法解决。竣工实测地形图（1:2000），按甲方统一图幅规格，注明图幅坐标系统、高程系统、测量方法、比例尺、制图日期等基本数据，对于竣工纵、横断面图注明断面桩号、中心桩坐标、断面方向、比例，并附有断面位置示意图。
3.3.3 施工期防水、排水
3.3.3.1 施工前期，首先封闭施工区域，开挖理顺原有排水系统，根据水量情况架设适宜数量的6″水泵排除积水，以便清基、清表。
3.3.3.2 施工期间，根据实际情况修建一些临时排水沟，保持场地始终处于良好的排水状态，以保证施工场地不积水和不受冲刷等损坏。
3.3.3.3 取土区可沿取土起点一侧开挖一条纵向超深龙沟，取土时，开挖面形成向超深龙倾斜1:15～1:25的自然排水趋势，以利排水、汇水，保持取土区含水量适宜。
3.3.4 土方开挖
3.3.4.1 开挖区用铲运机、推土机清除垃圾、废渣、杂草、树根、表层熟土；开挖区内的坑洼、沟塘先抽水、再清淤，表土和弃渣按监理工程师指示运至指定地点堆放。
清表完成后报监理工程师检查认可后方可开挖。
3.3.4.2 本标段堤外平台土方开挖、运输采用2.5-3.0m3拖式铲运机进行，配置2台推土机配合整平，施工时根据每组机组的机况，土质情况分配适宜的土方量，以保持进度平衡，具体料场开采范围和开采方法按监理工程师批准的方案进行。
3.3.4.3 土料取料结束后，按监理的指示进行开采区必要的环境恢复和保护工作。
3.3.5 堤身及平台填筑
3.3.5.1 本工程堤防填筑按照施工图设计和标书规定及《堤防工程设计规范》（GB50286-98）、《堤防工程施工质量评定与验收规程》（SL239-1999）等有关技术规范。
3.3.5.2 现场碾压试验
为保证本标段堤防填筑的工程质量，同时确定在现有的土质含水量的条件下，最佳碾压方法的碾压遍数，确定合理的压实参数、选定最佳的自碾和专碾线路，以最经济高效的方法使工程质量标准达到工程所需的要求。堤防填筑前，首先要进行现场碾压试验。
碾压试验所用的土料为本标段堤防具有代表性的土料，并符合设计要求。碾压试验地点对应在堤外平台清基后堤基上进行，试验场地面积为1000m2。碾压试验前首先将试验场地用铲运机或推土机整平，并压实。将试验块分成四小块，顺堤轴线方向两边分别铺设不同含水量的土料。铺土厚度和土块粒径按规范选取。并用与堤防填筑相同的碾压机械进行碾压作业。试验结束后，根据试验结果，确定堤防填筑的碾压方法和碾压遍数。
堤防填筑前，还应进行击实试验，以确定其最大干密度和最佳含水量。根据监理指定按规范要求选取土料，并注明桩号、高程。送到具有试验资格的机构进行试验。
3.3.5.3 堤身及平台清基
堤身及平台清基处理作为隐蔽工程施工，清理的范围包括：堤身、铺盖、压载的基面，清理边界超出设计边线0.5米；清理的对象：原坡面、草破、树根及其它杂物等。
堤基清理后用铲运机按碾压试验确定的方法顺堤轴线方向碾压，直至堤基土料达到设计干密度，经施工队自检、施工公司复检、项目部质检科检验合格报监理工程师检验认可后，方可进行下道工序。
3.3.5.4 堤料选择
土料应选用粘土或亚粘土，严禁淤泥土、杂质土、冻土块、膨胀土、分散性粘土等特殊土料上堤，对可筑堤土料进行击实试验，确定最优含水量，根据最优含水量确定筑堤土料的含水量控制范围。
3.3.5.5 堤身及平台填筑
1、铺料作业
①、按进占法施工将土料铺至规定部位，严禁将透水土料与粘性土料混合，铺料厚度和土料直径的限制尺寸，宜通过碾压试验确定，铺料厚度一般控制在25±5CM，土块粒径≤10CM，铺料至设计线外30CM左右。
②、铺土应均匀平整，筑堤作业面应分层统一铺土，填筑面上，每50米设置两根刻度花杆及边线样桩，形成高程及平面控制网，严格控制铺土厚度。
2、填筑作业
①、堤身及平台土方填筑时按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑，堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时，用铲运机削成1:5坡后再填土。
②、为保证最小分段作业面长度不小于100米。采取群机作业，同组作业面分层统一铺土、统一碾压。
③、相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接，坡度可采用1:3-1:5，高差大时宜用缓坡。
④、搁置过久的填筑面，表面易干硬、龟裂，填筑前，用推土机、铲运机清除干硬层、龟裂层及表层浮土至质量合格层后再上土。
⑤、经过雨淋干湿交替使表层产生疏松土层时，填筑前，用碾压机械进行复压处理，合格后再上土。雨后施工时，需先清除表层潮湿土层，至原状填土时，再进行填筑作业。对于已报验但未及时填筑的作业面，雨后应重新碾压检验，并经监理工程师重新抽检合格后方可上土
⑥、如发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，根据具体情况采取处理措施：“弹簧土”挖除，还填含水量适中合格土料，再行压实；层间光面将表面倒毛，再行填筑；层间中空，松土层选用合适压实，机械进一步压实，剪切破坏段应返工等。
⑦、建筑物周边填筑土方：填筑前，必须先将建筑物表面湿润，边涂粘土泥浆，边铺土，边夯实，涂浆高度与铺土厚度一致，采用气夯夯实的1/7左右配置推土机，在现场及时整平，填筑面做成中间高，两侧低的自然排水趋势。整平后用铲运机装土满载二档行走进行碾压，为防止漏压、久压和过压，在各施工区段设立标志。碾压方向顺堤轴线，工段接头搭压3米，平行堤轴线方向搭压0.6米，上下层分段接缝错开0.6米。碾压结束后，每层按每150方取一个土样检测压实度，合格后接到监理签发的上方令后方可进行下层填筑。
3.3.5.6 堤防填筑质量标准与控制
1、堤身填筑施工参数与碾压试验参数相符，土料的压实指标按设计压实度控制，其检测要求按《土工试验方法标准》（GB50123-1999）进行。
2、质量检测取样
①、取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明。
②、应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。
③、每次检测的施工作业面不宜过小，机械筑堤时不宜小于600M２
④、每层取样数量，自检时控制在填筑量每100M3-150M3取样1个；抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个。
⑤、每一填筑层自检、抽检后，凡取样不合格的部位应补压或作局部处理，经复验合格后方可继续下道工序。
３、堤防按单元工程进行，并应符合下列要求：
①、单元工程划分：新筑堤宜按工段内每堤长200M-500M划分一单元；
②、单元工程的质量评定，是对单元堤段内全部填土质量的总体评价，由单元内分层检测的干密度成果累加统计得出其合格率，样本总数应不小于20个；
③、取样试验所测定的干密度合格率须达98%以上，且必须同时满足下列条件：
a.不合格样干密度值不得低于设计干密度值的90%；
b.不合格样不得集中在局部范围内。
４、堤防竣工验收
堤防工程完工验收时，堤脚平台宽度高程应达到设计规定，坡面应平整，堤坡脚线、堤顶线应整齐顺直，土堤竣工后的外观质量合格标准按下表规定执行：
检查项目
允许偏差（CM）或规定要求
检测频率
范围点数
检测方法
堤轴线偏差
±15
每200延米测4点
用经纬仪
高程
堤顶
0～+15
每200延米测4点
用经纬仪
平台顶
-10～+15
宽度
堤顶
-5～+15
每200延米测4点

用皮尺量
平台顶
-10～+15
边
坡
坡度
不陡于设计值
每200延米测4点
用水准仪
测和用皮尺量
平顺度
目测平顺
注：质量可疑处必测。
3.4 水泥混凝土护坡工程：
本工程内容包括坡面砂沟施工和水泥砼护坡板浇筑及其相关的作业。护坡工程实施前，应对坡面进行复测，确定坡比及干密度值达到设计要求，如有局部不平整处，采用人工进行挖除或填筑。外堤坡草皮、碎石等杂物要清理干净，然后按图纸要求，准确放出砂沟及砼护坡脚基础位置，经校核无误，报监理工程师验收批准后再开挖。
3.4.1 砂沟
1、材料
砂沟选用中、粗砂铺填，集料要求质地竖硬，颗粒洁净，且不得包含团块，以及粘土、有机物和其他有害物质。
2、施工准备
砂沟施工应在堤外坡面清理、坡面碾压完成，并经监理工程师检验签认方可实施，集料填筑时，应进行相对密度压实试验，其相对密度应不小于0.62，并通过试验确定铺填时的松铺系数，作为施工中的控制指标。
3、施工步骤
本工程备料料场选在堤防的背水坡平台上，根据实际情况分为三处（64+400，68+000，69+400），砂沟基槽开挖完成并经验合格后，进行砂沟填筑，集料运输采用机动翻斗车，每个料场垫设一条上堤马道通向堤顶，集料运至堤顶，在堤坡上设滑槽，通过滑槽将集料送至砂沟基槽；摊铺采用人工操作，考虑一定的松铺系数进行人工夯实，最后在砂沟顶面铺一层土工布，其技术要求应符合《水利水电土工布合成材料应用技术规范》。
3.4.2 混凝土工程
3.4.2.1 材料
1、水泥
砼所用的水泥，应采用符合《GB175-92》规定的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，当采用矿碴水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥时，应符合《GB1344-85》的规定；在受侵蚀介质作用时，应按图纸要求选用水泥，无论使用何种水泥，都必须经监理工程师的认可。
2、细集料
细集料由天然砂或硬质岩石碎而成的人工砂组成，要求质地坚硬、颗粒洁净、耐久性好，且不得包含团块、以及粘土、灰尘、盐、碱、壤土、有机物和其他有害物质。
3、粗集料
1）粗集料应采用坚硬砾石、破碎卵石或碎石，禁止使用受矿物水特别是酸水浸蚀的石灰岩碎石或受过煅烧的石料。粗集料应按产地类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产时，每批不应超过400m3。
2）粗集料的颗粒级配，可采用连续级配与单粒级配合使用。在特殊情况下，通过试验证明混凝土无离析现象时，经监理工程师批准，也可采用单粒级，粗集料的级配范围应符合相关规范的要求。
3.4.2.2 混凝土的配合比设计
1、标号
混凝土标号，是以20CM×20CM×20CM混凝土标准试件，在温度为20℃±3℃及相对温度不小于90%的条件下，经养生28天，作抗压试验时所得的抗压极限强度测定值，具有不低于85%保证率，以Mpa的单位表示。
2、设计界限
a．设计配合比的施工配制强度可按规定办理；
b．混凝土的最大水泥用量（包括代替部分水泥的混合材料），一般不超过500kg/m3，大体积混凝土不宜超过300kg/m3
c．混凝土的含砂率与最大集料尺寸、水灰比、和易性有关，一般可按照《SDJ207-82》的有关规定选用。
3、试配
a．在混凝土浇筑开始前至少28天，我方将作好试配拌和的一切准备工作，并根据施工条件在试验室中试验，试拌所用的材料应与批准所用的材料相同。
每种混凝土标号按每种集料各种三组试件，每组应制取6个，3个作7天，3个作28天的抗压强度试验，所有立方体试件的制作，浇筑、振捣、养生及试验均应在监理工程师的监督下按照《JTJ035-83》标准进行。
b.当试件已满足本条款要求时，应将每种配合比的全部内容，包括强度、各种集料的级配、混合料的级配、水灰比、集料与水泥的比例、坍落度等以及建议的混合料的配合比设计报监理工程师批准。
试配批准后，本工程对所有施工的混凝土均使用这种配合比。未经监理工程师的批准，混合料的比例、水泥的来源和集料的种类、粒径和级配范围均不得变动，否则，监理工程师有权要求作进一步的试验。
3.4.2.3 砼拌制
1、砼只能按工程当时需要的数量拌制，已初凝的砼不得使用，不允许加水或其他办法变更砼的稠度。浇筑时，坍落度不在规定限界之内的砼不得使用。
2、在炎热的天气，应采取经监理工程师同意的措施，设法降低拌和后的砼的温度，并防止在浇筑过程中过早硬化和出现裂纹。
3、本工程混凝土采用砼拌和机拌和，共设三处拌和点，位置在64+400、68+000、69+400处。
3.4.2.4 砼的运输
砼的运输能力应适应砼凝结速度和浇筑进度的需要，使浇筑工作间断，并使砼运到浇筑地点时仍保持均匀性及规定的坍落度。
本工程根据实际情况，拟采用机动翻斗车运输砼料，保证满足上述要求。
3.4.2.5 砼的浇筑
1、浇筑砼前，全部模板应清刷干净，不得有滞水、泥土、锯末、施工碎屑和其他附着物质。并检查模板的制安情况，本工程模板采用自制定型钢模，模板制作的允许偏差值见表：
钢模板制安实测项目
项 次
检查项目
允许偏差
检查方法和频率
钢模
1
坡面斜长（mm）
+10

2
板厚（mm）
±2

3
模板面局部不平整度（mm）
±2
用2m直尺
4
两邻两板高度差（mm）

5
拼接板的缝隙（mm）

2、除非监理工程师另有指示，砼的浇筑应在一次作业中连续进行，达到设计的施工缝为止。如发生浇筑中断，应立即向监理工程师报告，允许的间断时间应小于前部砼的初凝时间或重塑的时间，并应事先经试验确定。还符合施工规范的规定，超过允许的间断时间，须采取保证质量措施或按施工缝处理，并使监理工程师满意。
3、砼的浇筑温度，不得低于+5℃，也不得高于+32℃。如现场温度不符合上述规定而又必须浇筑时，应采取经监理工程师批准的相应措施。
4、砼初凝之后，模板不得振动。
5、砼尽可能在白天浇筑，如果不能在白天浇筑完毕，应取得监理工程师同意，并具备监理工程师认可的工地照明设施。
6、工程各部位砼的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保持完整的记录，供监理工程师随时检查使用。
3.4.2.6 砼的捣实
护脚砼采用插入式捣棒振实，砼护坡采用平板振动器振实，振实过程保持足够的时间和强度，使之形成密实的均匀体，然后利用提浆棒滚动提浆，原浆及时收面，坚决杜绝子浆收面。
3.4.2.7 施工缝
1、应在图纸规定处做施工缝。当浇筑作业发生事故而中断，其时间超过前部砼的初凝时间而不能重塑时，应按监理工程师指标设置施工缝。
2、如施工缝发生在不应有的位置上时，应将已浇筑的砼予以捣毁并拆除，直至施工缝位于监理工程师满意的位置。
3.4.2.8 砼的养护
1、砼浇筑完成后，应立即对砼养护，养护期最少保持14天或监理工程师指示的天数。
2、洒水养护包括对未拆模板洒水和在无模板表面盖上保持湿润的麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。养护用水及材料不能使砼产生不良的外观。提供的覆盖材料应事先取得监理工程师同意。
3.4.3 质量标准
1、实测项目
水泥砼护坡浇筑的允许偏差及检查方法见下表。

砼护坡板实测项目
项 次
检查项目
规定值允许偏差
检查方法和频率
1
砼强度（Mpa）
在合格标准之间

2
表面平整度（mm）
-5、+10
用2m直尺检查：每50ms查3处
3
坡 度
不陡于设计
每200m用坡度尺查4处
4
厚 度
不小于设计
每100m检查3处
5
纵、横缝顺直度（mm）
10

6
相邻板高差（mm）
3
每200m抽纵、横缝各2条每条2点
7
两对角线差（mm）
10或0.7%最大对角线长
用尺量，总块数的10%
2、外观鉴别
1）砼表面平整密实，颜色均匀一致，封顶板轮廓清晰、线条直顺。
2）砼板表面裂纹、印痕、石子外露和缺边掉角等缺陷面积不超过受检面积的2‰。
3）伸缩缝整齐垂直、横竖贯通。缝内填料饱满密实。
4）排水孔位置符合设计要求，无堵塞现象。
3.5 三通一平
3.5.1 交通
经理部对外交通利用原乡村道路进行。确保与外界公路之间有一条全天候可供发包人进出检查或处理有关问题的道路。施工公司对外交通需修筑交通道路和原乡村道路连接。供材料运输之用；场内交通根据工地现场情况布置。
另外，本工程专门配置一台5T洒水车，随时根据需要进行路面的洒水除尘，将施工作业生产的扬尘公害减少至最低程度。
3.5.2 用电：经理部用电利用地方电网并自备30KW发电机一台，施工公司生活及生产用电均采用30KW、8-10KW自备发电机组发电。
3.5.3 用水：经理部生活用水利用原居民的供水系统进行，施工公司生活用水采用打井、利用地下水，生产用水取自长江水，同时保证不污染当地水源。
3.5.4 通讯：经理部对外装接电汛系统程控电话一部。并配备传真机一部，移动电话2部,每个施工公司各配备移动电话1部，以保持通讯联络。
(详见附件十五 ：施工总平面布置图)

第四章 施工总进度计划
本工程拟定开工日期为2001年2月25日，至2001年6月20日前完成全部工程，工期115天。
4.1 各分部工程有效工期统计
1、堤身及平台土方填筑工期1个月，有效工作日20天；
2、砂沟及水泥砼护坡板工期3个月，有效工作日60天。
4.2 施工机械使用数量的计算
1、铲运机使用数量的计算
考虑机械的出勤率为85%，出勤率按每天2个台班计算：
（1.2×550百方×1.32台班/百方）/（20×2.0台班/天×0.85）=25.6台套≈26台套
2、0.4m3拌和机：
（1.2×1180百方×0.44台班/百方）/（60×2台班/天×0.85）≈6台套
3、机动翻斗车1T：
（1.2×118百方×17.5台班/百方）/（60×2台班/天×0.85）=24.3台套≈25台套。
考虑使用高峰因素，机械损坏修理，施工干扰等制约因素，本标段拟投入主要机械数量如下：
2.5-3.0m3铲运机 26台套；
59kw推土机 3台套；
0.4m3砼拌和机 9台套；
1T机动翻斗车 27台套；
4.3. 工程进度计划安排：
签订合同后，用7天内完成机构组建、机械进场、测量放样等施工准备工作。整个施工分为如下实施：
1、拟定2001年2月25日开工，至2001年3月1日前完成取土区清表及堤身、平台清基、施工道路铺设，2001年3月1日至2001年3月25日前完成堤身及堤脚平台土方填筑。
2、2001年3月25日进行砂沟基槽开挖、砼护脚施工，同时进行砼护坡板浇筑；2001年4月10日前完成砂沟及砼护脚工程；2001年6月20日完成全部砼护板工程。
3、在不干扰砼护坡板施工同时，进行3处下堤马道的施工，确保2001年6月20日前全部完成。
4、确保2001年6月20日前完成全部工程，比标书规定日期提前5天完成本段全部工程。（进度计划详见附件五：初步施工进度计划）
第五章 资源计划
5.1 人力计划：
本工程拟定投入一个土方施工公司、三个建安公司，每台铲运机、推土机、挖掘机按2人配置，则机械操作工需120人；三处拌和点前后场共需砼工90人，生产辅助人员20人，后勤管理人员40人；共计270人。
5.2 机械计划：
根据工程情况分析及工期要求，本工程拟投入机械数量如下（施工进度计划中已作具体分析）：2.5～3.0m3铲运机26台，59kw推土机3台，砼拌和机9台、机动翻斗车27台，插入式振捣棒6台，平板振动器6台，6″水泵4台，8-10kw发电机6台，30kw发电机各7台。

第六章 技术组织措施
6.1 质量管理措施（本公司质保体系）
质量是工程的生命，质量问题不仅是一个技术问题，更是一项政治任务，尤其是堤防工程，它的质量好坏关系着数万人民生命、财产的安全。质量尤为重要。我公司是已取得ISO9002国际质量体系认证的企业，建立了一套适宜、有效的质保体系能充分保证本工程的质量。
6.1.1 本工程的质量目标：