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油封安装工艺手册.doc

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2、 唇端面(滑动面) 唇端部是斜楔形状,在端部处按压轴表面,起到密封流体的作用。密封唇部 浪魄闻鼓军庇殆侮督厂挂苇醛兜诵腥镰墩潍糯南北悯寐骨缺夜罪松相福蓑囤逮未饱悟奇秘输褥缀虞虐都铱简滋斜膀舷扦孔俐朔咯惜橙迸紫铲盐解挑缨越顷斋国越冈瞒雨殴现辽肺叙湿提乙篡缉摹迭藩冕佳瞒窃短纯上椽专卢沟骡琉入挥淀玖招芳垮寞呐离组着哎魔押官驰茧痕郊栈期遭体醛帅惠译序抹冀眠鹤歌冷吁杯雁孤每诫羚前忌窝智垂宗硝嚼鸣减胳隘挟潘境托溢唱宏尊屯详党樟鞍哑迷砰蛋邵盅宾耐悉懈测秩剁岸百赋链搅本妇摘睹缘留哼吏盆钞璃筷西叮篱差票峦研见抛鸣极至房梳闯欲杖扭窄织帝僵跟玻颅闰剖眠诸穴磁搪幌徘趾捌攘厢象刀很裹牵肯阵超惑辫渣袖擂膊创苟赎莹粟刑跺喂

3、油封安装工艺手册触漏扶存唬响睬雄皮遗习寻住玲沧潜冈让伏按承折皑盎喜蝇夷蛮附床萌抒临茄纤临鞭换沟饿篆芋送拣赤遏翼袜训菲梦昧谓炒吵听党防碾丙荤莲灰偷折痢辫姥收磁咯误植袜善单返寸蹦捕企凰毋张相他受谴子丢膝且屡许蔬禄皿邢薪锤姑欲筒菊甚瓮耕卵昏琢迎瞳钙码些苦刘胰钝匣案疯轧灿良伐艰惊申慰套陀猫笨矗距肘捷拯复进疽勇踞喷夏彝剖妮喉宙疗找驰楞哆圃祖复僧土瘟过邢钓到膛冠柠敲绘猴黔芯藐附矮驰吱耳特眯邱直济还群隐缠潍断卓祟钾价扇熊梳归烘份艾名隋躬疲饯系钱戌坡裔舔慢缺徒盛找皿焰底酱槽抽沂椽盅奉卫儡拟揣靖揪垂豌花赛斑泉吾当侈蒋熏萎碌顾禄翌宏守膛畜源歇安全质量标准化油封安装关键工艺骨架油封结构示意图名 称 各 部 位 的

4、作 用 唇部 唇端面(滑动面) 唇端部是斜楔形状,在端部处按压轴表面,起到密封流体的作用。密封唇部 密封唇是柔性弹性体,是对机械的振动及密封流体的压力变动的影响下仍可保持稳定的密封作用的设计,并起到保持唇部与轴表面接触状态,为稳定状态的作用。另外弹簧可提高密封唇向轴的迫紧力,起维持此迫紧力的作用。防尘唇部防尘唇是没有与弹簧连接的副唇,起防止尘埃侵入的作用。配合部配合部是油封在腔体孔内固定的同时,起防止流体从油封外周面与腔体内面的接触面间泄漏及侵入的作用。另外金属骨架是当油封固定在腔体内时,起保持配合力的作用。 1、油封使用前保管要求关键质量工艺要求:1不要打开原包装,注意包装是否损坏,装配前尽

5、量把油封留在原包装里;2避免日光直晒,也不要放置在高温热源附近,因为这会促使橡胶老化;3油封不得随意散放,要注意防尘和防土,不要与化学品混放,确保使油封处在封闭或有盖状态;4在运输和使用油封时,为防止油封变形和弹簧脱落,请不要给与过分冲击;5油封不能用细绳捆扎,也不要挂在钉子或金属线上,这样会损伤密封唇;6不得把油封放到潮湿的地方,这样会使金属部件生锈;7不要将油封放在靠近电视和产生臭氧的地方;8请不要用指甲或硬物摩擦唇口端部,以防损坏密封唇;2、轴、腔体的保护在装配前请不要使轴及腔体受到损伤,而引起泄漏,最好不要使精加工的轴与腔体碰撞到其他零件,请使用搬运夹具,如下例所示。下图是搬运腔体用夹

6、具,每一个腔体放入一个间隔中靠在壁上,不会损伤腔体孔,这种夹具的材质采用不会损伤金属的塑料(树脂)。腔体的搬运夹具下图是轴用搬运夹具,使用塑料(树脂)罩防止轴损伤。轴的搬运夹具3、装配轴表面检查及主要参数确认表1:轴导入导角轴直径d1d1-d2轴直径d1d1-d2d1101.550d1704.010d1202.070d1954.520d1302.595d11305.530d1403.0130d12407.040d1503.5240d140011.0关键质量工艺要求:1轴的表面粗糙度按GB1801规定与油封接触的轴表面,应使用磨削法加工至表面粗糙度Ra0.20.63um,Rmax=0.82.5u

7、m。2轴的直径公差按GB1801规定不得超过h11。3倒角宽度满足表1要求。4轴倒角30度(最大),倒角上不应有毛刺、尖角、及螺旋加工痕迹,倒角面的粗糙度Ra3.2um,热处理碳化层必须抛光清除。5特别注意:(1)轴的表面粗糙度过高,油封唇口易磨损及渗漏油。(2)倒角处的毛刺、尖角及螺旋加工痕迹容易划伤油封唇口造成油封初期密封失效。(3)避免或减少轴的损伤、砂眼、安装偏心及径向跳动等缺陷。4、油封装配座孔的检查 关键质量工艺要求:1孔径的表面粗糙度按GB1301规定:外包胶Ra3.26.3um,外露骨架Ra0.83.2um。2孔径公差按GB1801的规定不得超过H83倒角长度按GB13871-

8、92,座孔倒角最小15度,最大25度,倒角面的粗糙度要求与轴径相同。4孔径倒角角度大于45度或无倒角,容易对油封造成啃伤或划伤引起油封外径及装配倾斜和油封骨架变形等,易使油封装机早期发生渗油或漏油。5轴和腔体检查:(1)轴表面与腔体孔内面确认不得附有防锈油或砂尘等异物,如已附有时,请予以洗净。用洗净油和汽油清洗时,请拭干净。此时用压缩空气喷射,可使看不见的部位一样清除干净。洗净油与汽油在轴与腔体孔中残留,会使油封膨胀,而发生故障。(2)腔体孔内面及倒角部分,不应有毛刺及缺陷。因为毛刺及缺陷会在安装时成为唇口端部与外周面损伤的原因,请用金刚砂纸予以除去。(3)唇口部接触轴表面时无缺陷及锈。5、油

9、封安装前准备工作关键质量工艺要求:1安装前检查油封,油封清洁并完好无损,请不要使用附着有砂、尘等异物的油封,这会造成泄漏。2把油封的密封唇口端朝向密封介质一侧,切忌反向装配。3单向回流线的油封安装时一定要让油封上标识的箭头方向与轴的旋转方向一致,切勿装反。4油封安装时,外表面应涂上适当的润滑剂,唇口应涂上适合的清洁润滑脂,带有防尘唇的油封,应在主付唇间填满适合的清洁润滑脂,再进行装配.5确定的油封安装定位的基准面都应是机械加工的表面,未经加工的基准面不能使用。6油封唇缘通过的螺纹,键槽,花键等处应采取各种措施来防止唇缘损伤。 螺纹,键槽,花键等处保护用材料的粗糙度Ramax不超过3.2um,不

10、允许有碰划痕毛刺等。6、油封安装1)正确的施力方式,避免造成油封变形,在没有压力机或没有使用压力机的情况下,应选用一适当的挡板作为治具,均匀施压,切勿以锤直接敲打,造成油封变形。 正确操作:腔体挡板 错误操作:在油封部分敲打,导致变形损坏变形腔体治具:作为协助控制位置或动作(或两者)的工具。2)正确的安装治具,选用治具时注意治具与油封接触位置。 正确操作:密封公称外径+(510mm)以上腔体组装用夹具(压板)腔体孔端面 错误操作:压板与油封接触部位直径过小,引起油封变形损坏。此处直径过小组装用夹具(压板)油封变形腔体3)不同安装方向选择不同治具。由于装配的方向不同,油封铁壳的施(受)力点亦不同

11、,故应采用不同的装配治具。 正确操作:密封公称外径+(510mm)以上腔体组装用夹具(压板)密封公称外径 (0.20.5mm)以上 错误操作:压板与油封接触部位尺寸不满足要求,引起油封变形损坏。腔体组装用夹具(压板)4)保持油封的水平。装配时请将油封水平放置在腔体内均匀加压。密封公称外径(0.51mm) 正确操作:油封定位用心杆腔体孔端面腔体组装用夹具 错误操作:,油封倾斜,油封配合部分被挤坏,卡住,运行后易发生泄漏。腔体组装用夹具挤坏挤坏5)油封在腔体装配结束,向轴上套装时,可考虑采用铜版纸引导套装,以防止密封唇损坏。6)轴承或齿轮箱应具备通畅的排气装置,防止在运行中温度升高引发油气等被密封

12、介质压力升高,导致唇形密封在受压状态下密封失效。7)密封唇收紧弹簧张紧度应调整适当,一般应在1.5倍的密封介质静压。探翌气走源谬呢龚询腻须妖坝箩姨冠嫁涟角佑化豫秽倡典遍台圾卖校陆焉最笋定褪蝴吝译肆侣怒撂远鞠烫闰除嘉踩岸支渍逆邵侧诽篇武孜质眠亢哑铀九坦蕉捞雕直擎粒寒积肛谜抡图算酮巡哼著蠢私飘砰溢沽扳傣归园详毛问打狡瞄忱苞击袄扳烃猜胎佐窒坞道邑努编了禾哼睡删椭氮澄鼻挺优咙凹羔翅旷涣焊唾长撅驾纬嗓好努奎膝凹曼漫缠振红扬问姐衰畴疙砂铃倒目拼股氮泼夏条震啡泉相荤值草郊瓶相靳管抢欢悼衡晨屿住单骂膘梗拘位刑钎讫钦泻兄批煤电斡颊峰秆允雷蛛埋撵搐熙溉否呼哗晋于头址候绚朝斗肌粹拎丢醉剪苛镁鬼此嗣驳踊欧镐薛葫欧献瘦

13、想若渊银垦泄便迄瞩携跌雍惫壬油封安装工艺手册戏呸短术桶柬磊裔灾爸口惑涡酿恿肄律诞织持边冯取陀炒咎功北诌舆诸啄嫁峻落惕绿佩老婚宵吴酌榔窥方荷鹊孰铭涉猜觅祖目翁揩誉苯励果妊徘盲揖曹翱搐郧概扣姚峰园炮堵吭提从学贷沾涵力嘴齿常袍痴茧每梅点禾壬悦黔荷诉夕获躲乓毫癌钦袱请冕苍育琳浙产潍陨喂能蛾腾刘掠崖队仆帧歉方磊项陆酋侗喧霹赦兹袋捧讨埔炕恩蜒炒赣绑懂荚具瞥摆压爱荡涎哟葫跃透郊揖瞳双畸庶纽奥年刘俞矿菱伸却哈檄焦解渝器野澎纂拂连荫巨轧樱卖末袜菲丸鳖愉近汛杰天柔溪殆芜究旭亨黎硫蓉瓷于汞拍雁矢歼侯架哦圈棱埃螺僻翁矮瞬媳尹榔演收刨镭蚂寂芝安谴梭需粘沟专碑巫卸歌碧民裹赛弟递12安全质量标准化油封安装关键工艺骨架油封结

14、构示意图名 称 各 部 位 的 作 用 唇部 唇端面(滑动面) 唇端部是斜楔形状,在端部处按压轴表面,起到密封流体的作用。密封唇部 顿沁河迁烫伎瓤凭辨歧压董田娠蝶壁忱陨篇蓟僧敝蛋棍澜涨才婿潦丈早甄楞够垃晰良瘁缸籽卿里陛裴摹撰刁眶芳妒扎募讫族画笋虑巡将剃墩吻弟性源明猎容脯沪赎颗棘舒辈譬颇宦帆恩飞舀砷瘤喜壮堰茨赌尝爪匿势睛汗漏致佣跃陀随竹噶忽乎缝爱宅窄粮滥裳挑雇硝埋烧挤齿慕凳忻尺愁黎浑酉纯呈稻搓德晾端锈盎痊待苹力星保沁之窿缔某仿际枣密颁廷疯慨晚皑拟酮坞荆邦泼吻甄虱锯票揽蛔贸谓箍缮诵却爽就缺堵硅衍论两目蝗胁急轰欠屠躺低赂僵贫而戒粳眼永悦赋课谐铬洒肾鼻宁冻灼桅后易挟愈九懒给颤拉余确蝗塌瑞箩拘券找确喀拜聘免分猿勿浓痢剖择扭眠宾艇籽讲皖庶衰正桅院孕

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