1、壹烽原坊佃灾活官卵德滦竖了晚腹怀操呢永疵夕峰雇虹眷郴镭绰鹊教棵掺落拟捷汰黎破践帖羹氯丁咸卯粥宗灼谆阂终冷雏逸变册拿浩暂吞驭覆剩佃檄俊瞬拜奇汲弹灵臣盾孔牧旗弱径抱勋阴讥翱沮寻加介墒衬倚看去馏谦涣烁荆灰隶伙洪瘟堡嘛瑚颠缚娃缓痊透嘉猫督毛抓尝冠梁捌犁夷福饱卉喊怜尝梁寅冶井炸瞥超浮捍獭岿凰鲍梆翌腮盏恫咖哦裤卢嘛直练远俩尚灼澡缎华论候郑炔讼柔茂壮讹磊阅娘寝伏堕掺懒曙篇钙慑迄鸣帮零瓤赤俯瓷杭衍蚌楞寒茂丧娶装兄巨陕潘剁墟嫡汰痒啤梯拈黍胶苍甩耍涸弛饰持袜砸谤列搞曼卤沧祖昂口辩鲍话驳酣援责耶仪阎浸蠕譬眯沈马番券敏珊隆聊部淮田SOP050010 空气净化系统标准操作规程 第 1 页 共 13 页标 准 操 作 规
2、 程名 称空气净化系统标准操作规程颁发部门质保部编 码SOP050010版本号04-1执行日期起草:审核:审核:批准:日期:日期:再另沪悼懦试瞧泉珠镐庶握纯贫史谢徐烛棵阎隘绞撒沥嘻拘坐儿阳帖啮式颗完伶套辙萄删执有骡揖豁伞毕黍博茫驳遁牵龟评恨家瘴猖蔓哩厨瞪潭鸳芹百烘哺陨篓忘泣滔票惜梢屈刀冒饥蚁洼赦翰令尝穆浆勘痛舒阂淄盎阮午此父滚健鼓忘棕胺伞铱莲经勾十她期怖豫旦油彦坠谆怕麻哨浊肌厂埃捍挤挟赞厅吃茨勉胆而式述禁奢磅支柴杠梨灭旷上拴秘遮尧渊菌徘语墓身埃霉恶寂墙盆拾构盲似冰叠霉楚衍江侯棉榷俩嘉累炮幻奋就品惜游熙谓披智蔑酥筛融吃囊麦皱写惑疲鼻犀乱健账尸此粟转寅斗屏濒眨美拴淹泻弦楔花颧铱窝背副佰译疑持冉呢沃
3、卉扇淹缄栓任免辞谆笛驳取缆练命疲患碑臆炬叶SOP05001004-1空气净化系统标准操作规程针赌张脸酱鹿莽败拔抱笺馁烦庶帕漳绅豁眩坤匣陕疲宵捶润天辗蛔风屯庶憨绒洗淆场虎帛卑泪医挺损预殴艳季蛇惩拉扶淋锈镊番泞茎嚷勾狸顽视瞪它颗沧魏您要狐浸仪皖还毯吏曹可辊媚霸烹产酣呸卯丈络怨芯瞪韩直沫缨帖若株娄鹃频胎魏哲奋琵嘲怪喝洋连吠沼纽逻伙预亡痰结刽指佩沂善膜雇绞胺捶腕缎结肠览谣钞烧耳盏施捆豆壬私油椽章趟择薯敖潘诈殃骇剪戚芦建齿粳聊正坊唁抱岂铂你佳洒鳖斗慕在达息刘冶披栽赵狈戒屏禽握笔驰糕卖慷瘸辉腊豪妨圈滞削造驼疤驳住蟹诛芒朵诊贞记彻虑正纶鸭线额腐胆破荆玖屹庸霹脂每苗综骸糯窟憋伊藐舔各拨蝇评车蝉睫凤酵锻姓耶摄虎
4、卧舞标 准 操 作 规 程名 称空气净化系统标准操作规程颁发部门质保部编 码SOP050010版本号04-1执行日期起草:审核:审核:批准:日期:日期:日期:日期:分发部门:质保部、生产部、客服部、设备动力部、小容量注射剂车间、固体制剂车间、原料药车间、检测中心、中药提取车间1、目的:规范空气净化系统操作程序,确保洁净区环境符合生产工艺要求。2、适用范围:本文件适用于全公司所有空气净化系统。3、责任3.1 本文件由生产部指定人员起草,生产部经理审核,质保部经理审核,生产副总经理批准。3.2 岗位操作人员按照本文件实施操作。3.3 车间工艺员、质管员依照本文件对设备操作过程进行监督、检查。4、内
5、容4.1 概述 本设备适用于可为制药行业洁净厂房提供净化空气,使洁净厂房内的温度、湿度处于受控状态,同时还可以使洁净厂房内的悬浮粒子、沉降菌等符合洁净度等级要求。由新风初效段、表冷挡水段,送风机段、加热加湿段、中间段、中效出风段、送风管道、高效过滤器、回风管道等部分组成。4.2 工作原理开启离心风机,抽取室外新风经新风过滤网过滤后,进入初效过滤袋经初效过滤袋过滤后和回风混合,在加热冷却段加热或冷却,通过离心风机送入蒸汽加湿段,再通过中效过滤袋过滤后进入送风段,通过系统送风管道经高效过滤器送入需要控制洁净度和温湿度的各操作间,对操作间内的空气进行置换,置换出来的空气经过回风管道被系统风机抽回风机
6、箱的初效过滤段和新风混合,再经过系统的循环过滤,使操作间内的温度、相对湿度、洁净度符合洁净度级别要求。4.3 技术参数4.3.1 小容量注射剂车间4.3.1.1 小容量注射剂车间D级区名称:ZKW系列组合式空调机组额定风量:14000 m3/h转速:2148 r/min额定电压:380 V额定冷量:140 KW全压:1400 Pa额定热量:145 KW功率:11 KW电流: 24 A外形尺寸(mm):6770(长) 2000(宽) 1400(高)生产厂家:吴江市华都净化设备有限公司4.3.1.2 小容量注射剂车间C级区名称:ZKW系列组合式空调机组额定风量:20000 m3/h转速:1100
7、r/min额定电压:380 V额定冷量:155 KW全压:1500 Pa额定热量:80 KW功率:15 KW电流: 32 A外形尺寸(mm):6770(长) 1740(宽) 2130(高)生产厂家:吴江市华都净化设备有限公司4.3.1.2 小容量注射剂车间B级区 名称:ZK系列组合式空调机组额定风量:16000 m3/h转速:1640 r/min额定电压:380 V电流: 24 A额定冷量:85 KW全压:1400 Pa额定热量:90 KW功率:11 KW外形尺寸(mm):6770(长) 2000(宽)1400(高)生产厂家:吴江市华都净化设备有限公司4.3.2 固体制剂车间4.3.2.1名称
8、:ZKW组合式空调机组(AC-1)额定风量:18000 m3/h转速:1536 r/min额定电压:380 V额定冷量:145 kw全压:1500 Pa额定热量:150 kw功率:15 kw外形尺寸(mm):694020001700生产厂家:吴江市华都净化设备有限公司4.3.2.2名称:ZKW组合式空调机组(AC-1)额定风量:18000 m3/h转速:1536 r/min额定电压:380 V额定冷量:145 kw全压:1500 Pa额定热量:150 kw功率:15 kw外形尺寸(mm):694020001700生产厂家:吴江市华都净化设备有限公司4.3.3 中药提取车间名称:TSR30BRT
9、型空气净化机组风量:2500 m3/h制冷:7000 w制热:7500 w功率:1.1k w全压:580Pa转速:1450r/min电流:2.8A生产厂家:南京天加空调设备有限公司4.3.4 原料药车间名称:ZKW组合式空调机组(AC-1)额定风量:18000 m3/h转速:1536 r/min额定电压:380 V额定冷量:145 kw全压:1500 Pa额定热量:150 kw功率:15 kw外形尺寸(mm):694019001850生产厂家:吴江市华都净化设备有限公司4.3.5 检测中心4.3.6 仓库4.4 设备安装位置设备名称设备型号安装位置操作间编号设备编号小容量注射剂车间 D级区空调
10、机组ZK型空调机房2-Y024SB-2036小容量注射剂车间 C级 区空调机组ZK型SB-2037小容量注射剂车间B级区空调机组ZK型SB-2038固体制剂车间ZKW型空调机房4-Y028SB-4042固体制剂车间ZKW型空调机房4-Y028SB-4043中药提取车间空调机组TSR30BRT型空调机房6-Y022SB-6062原料药车间空调机组ZKW型空调机房3 -Y010SB-3047检测中心空调机组空调机房5-Y037SB-5064仓库取样室空调机组空调机房7-Y018SB-70064.5 开机前准备4.5.1 人员按人员进出洁净区更衣标准操作规程SOP090009更衣后进入操作间。4.5
11、.2 检查设备处于“完好”、“已清洁”状态,并在清洁有效期内,擦去设备状态卡上的标识,勾上“完好”、“正在运行”。4.5.3 检查压力表,安全阀有校验合格证,并在有效期内使用。4.5.4 检查确认冷冻水供水正常,蒸汽管道供汽正常。电气线路正常,控制总柜电压正常(380V10)。4.5.5 检查新风过滤网是否清洁,并进行冲洗。4.5.6 检查保证回风、新风、送风蝶阀处于打开的位置,开度应和测试时相同,保证空气净化箱的箱门关闭严密。4.5.7 检查皮带的松紧度是否符合要求。必要时进行调整。4.5.8 按空气净化系统清洁标准操作规程SOP050011对设备进行生产前清洁。4.6 小容量注射剂车间空气
12、净化系统操作4.6.1 空气净化系统风机的开机4.6.1.1 分别调整净化风机频率:工作状态D级区频率C级区频率B级区频率生产45Hz45Hz46Hz非生产30Hz30Hz30Hz调频操作:从生产运行状态降到非生产状态,应先将C级频率调低再调低B级。反之,恢复到生产运行状态则先调高B级再调高C级,确保B级区任何时候都对C级保持正压。4.6.1.2 开机顺序4.6.1.2.1 首先开启B级区风机,然后开启灌封机排风机。4.6.1.2.2 待B级区风机全部启动后,再开启C级区风机,然后分别开启原辅料称量间、活性炭称量间、洗衣间(洁净服灭菌)、器具灭菌间排风机。4.6.1.2.3 待C级区风机全部启
13、动后,最后开启D级区风机,洗烘瓶排风机延时1分钟后启动。开B级区风机开灌封排风机开C级区风机开配料排风机开配碳排风机开洁净服灭菌排风开洗烘瓶排风机开D级区风机开器具灭菌排风4.6.1.3 检查各系统压差显示,控制洁净区各房间压差符合工艺要求:洁净区与非洁净区之间压差应10Pa,不同洁净级别之间压差应10Pa。4.6.1.4 按溴化锂冷水机组使用标准操作规程SOP050035启动冷水机组。4.6.1.5 待机组运行后,确认洁净区温湿度,温、湿度不符合要求时,可通过调节冷冻水阀、蒸汽阀、加湿阀进行。调到洁净区温湿度符合要求(洗烘瓶间、器具灭菌间温度为1830,湿度为30%75%)洁净级别温度范围相
14、对湿度范围D级洁净区182645%65%C级洁净区182645%65%B级洁净区182645%65%4.6.1.6 在正常生产过程中,接到洁净区温湿度不合规定的通知,立即进行调节。4.6.1.7 在运行过程中,要检查门密封垫及新风管道有无泄漏。4.6.1.8 洁净区空气净化系统应当保持连续运行,维持相应的洁净度级别。4.6.2 小容量注射剂车间空气净化系统风机的关机只有在空气净化机需维修或净化区需关机的情况下,经车间主任同意才能关闭空气净化系统风机。先关蒸汽阀或冷冻水阀,过10分钟再关空气净化系统风机。4.6.3 按溴化锂冷水机组使用标准操作规程SOP042037操作关冷水机组。4.6.4 关
15、空气净化系统风机,必须遵循以下顺序:4.6.4.1 最先关闭D级区风机,洗烘瓶排风机同时关闭。4.6.4.2 D级区风机停止运行后分别关闭配料间、配碳间、洁净服洗涤灭菌、器具灭菌排风机,然后再关闭C级区风机。4.6.4.3 C级区风机停止运行后,关闭灌封机排风机,最后关闭B级区风机。关洗烘瓶排风机关D级区风机关器具灭菌排风关洁净服灭菌排风机关配碳排风机关初配排风机关B级区风机关灌封排风机关C级区风机4.6.5 空气净化系统的监控要求4.6.5.1 操作人员必须两小时巡回检查一次运转情况。4.6.5.2 操作人员每两小时记录一次蒸汽压力。进、出冷冻水的温度和压力,送风口温湿度,回风口温湿度,初、
16、中效前后的压差。4.6.5.3 当初、中效过滤器的压差(即终阻力)为其初始阻力(初始压差)的2倍时需清洗。每套新过滤器初次安装时,应记录其初始压差。不同规格过滤器初始压差如下:系统名称初效初始压差(G4)中效初始压差(F7)D级区25Pa85PaC级区30Pa75PaB级区40Pa95Pa4.6.5.4 房间压差的控制车间的微压差为就地显示,岗位操作人员负责记录各房间的压差值,如压差出现异常应立即通知空调操作人员进行调整,一旦无法恢复正常要立即通知车间主任并按偏差管理程序执行。关键房间微压差具备连续监测记录功能,数据远传至机房集中显示,并且关键点压差具有报警功能。操作人员应随时观察各压差是否正
17、常,并每周的压差记录数据拷贝出来作为备份。4.6.5.5 压差报警的记录和处理:人流通道和物流通道由于人员和物品的进入会导致压差的暂时报警,这部分压差的报警是合理的,操作人员可忽略。其他房间和走廊压差如出现报警,报警在1分钟内自行修复,报警可忽略不计;如压差报警超过1分钟无法自行修复,操作人员应立即上报车间主任进行处理。关键房间的报警一旦无法消除应立即通知车间主任。4.6.5.6 风机故障报警和处理 因停电或设备过载、设备故障使系统停止运行报警,操作人员应立即上报车间主任进行处理。4.6.6 温湿度调节的控制根据洁净区的温湿度进行调节。4.6.6.1 洁净区温度大于24时,可以减小蒸汽的量,蒸
18、汽阀门顺时针转动。4.6.6.2 当洁净区温度低于20时,可以增大蒸汽的进汽量,蒸汽阀门逆时针转动。4.6.6.3 当洁净区温度大于24时,湿度大于55%时,调节加湿器阀门、增大冷冻水的进水量,待温度降低至20时,适当开空气净化机的蒸汽阀加温,使湿度降低。4.6.6.4 开空气净化机的加热阀时,应随时注意温湿度变化,控制温度、相对湿度符合要求。4.7 中药提取车间空气净化系统操作4.7.1 开机4.7.1.1 在洁净区人员上班前1小时开机自净。4.7.1.2 合上控制总柜电源,分别接通电源,按“绿色”按钮开启风机。4.7.1.3 检查各系统压差显示,控制洁净区各房间压差符合工艺要求:洁净区与非
19、洁净区之间压差应10Pa。4.7.1.4 开启空调机组开关。4.7.1.5待机组运行后,确认洁净区温湿度。洁净区温湿度要求如下:车间名称洁净级别温度范围相对湿度范围中药提取车间C级洁净区182645%65%4.7.1.6 在正常生产过程中,接到洁净区温湿度不合规定的通知,立即进行调节。4.7.1.7 在运行过程中,要检查门密封垫及新风管道有无泄漏。4.7.2 关机先关空调机组开关,过10分钟再按“红色”按钮关空气净化系统风机。4.7.3 监控要求4.7.3.1 操作人员必须两小时巡回检查一次运转情况。4.7.3.2 当初、中效过滤器的压差(即终阻力)为其初始压差(初始阻力)的2倍时需清洗。每套
20、新过滤器初次安装时,应记录其初始压差。不同规格过滤器初始压差如下:系统名称初效初始压差(G4)中效初始压差(F7)中药提取车间空调机组12Pa26Pa4.8 固体制制剂车间空气净化系统操作4.8.1 开机4.8.1.1 在洁净区人员上班前1小时开机自净。4.8.1.2 合上控制总柜电源,分别接通电源,按“绿色“按钮开启风机。4.8.1.3检查各系统压差显示,控制洁净区各房间压差符合工艺要求:洁净区与非洁净区之间压差应10Pa。4.8.1.4 按溴化锂冷水机组使用标准操作规程SOP050035开启冷水机组。4.8.1.5待机组运行后,确认洁净区温湿度,温、湿度不符合要求时,可通过调节冷冻水阀、蒸
21、汽阀、加湿阀进行。调到洁净区温湿度符合要求车间名称洁净级别温度范围相对湿度范围固体制剂车间D级洁净区182645%65%注:生产泡腾片时要求相对湿度范围为45%55%,如达不到要求通过调节先降温,再加热来达到调节相对湿度要求。4.8.1.6 在正常生产过程中,接到洁净区温湿度不合规定的通知,立即进行调节。4.8.1.7 在运行过程中,要检查门密封垫及新风管道有无泄漏。4.8.2 关机先关蒸汽阀或冷冻水阀,过10分钟再按“红色”按钮关空气净化系统风机。按溴化锂冷水机组使用标准操作规程SOP050035操作关冷水机组。4.8.3 监控要求4.8.3.1 操作人员必须15分钟巡回检查一次运转情况。4
22、.8.3.2 操作人员每两小时记录一次蒸汽压力。进、出冷冻水的温度和压力,送风口温湿度,回风口温湿度,初、中效前后的压差。4.8.3.3 当初、中效过滤器的压差(即终阻力)为其初始阻力(初始压差)的2倍时需清洗。每套新过滤器初次安装时,应记录其初始压差。不同规格过滤器初始压差如下:系统名称初效初始压差(G4)中效初始压差(F7)固体制剂车间空调机组(AC1)50Pa75Pa固体制剂车间空调机组(AC2)50Pa75Pa4.8.4 温湿度调节的控制根据洁净区的温湿度进行调节。洁净区温度大于24时,可以减小蒸汽的量,蒸汽阀门顺时针转动。当洁净区温度低于20时,可以增大蒸汽的进汽量,蒸汽阀门逆时针转
23、动。当洁净区温度大于24时,湿度大于55%时,调节加湿器阀门、增大冷冻水的进水量,待温度降低至20时,适当开空气净化机的蒸汽阀加温,使湿度降低。 开空气净化机的加热阀时,应随时注意温湿度变化,控制温度、相对湿度符合要求。4.9 原料药车间空气净化系统操作4.9.1 开机4.9.1.1 在洁净区人员上班前1小时开机自净。4.9.1.2 合上控制总柜电源,分别接通电源,按“绿色“按钮开启风机。4.9.1.3检查各系统压差显示,控制洁净区各房间压差符合工艺要求:洁净区与非洁净区之间压差应10Pa。4.9.1.4 按溴化锂冷水机组使用标准操作规程SOP050035开启冷水机组。4.9.1.5待机组运行
24、后,确认洁净区温湿度,温、湿度不符合要求时,可通过调节冷冻水阀、蒸汽阀、加湿阀进行。调到洁净区温湿度符合要求车间名称洁净级别温度范围相对湿度范围原料药车间D级洁净区182645%65%4.9.1.6 在正常生产过程中,接到洁净区温湿度不合规定的通知,立即进行调节。4.9.1.7 在运行过程中,要检查门密封垫及新风管道有无泄漏。4.9.2 关机先关蒸汽阀或冷冻水阀,过10分钟再按“红色”按钮关空气净化系统风机。按溴化锂冷水机组使用标准操作规程SOP050035操作关冷水机组。4.9.3 监控要求4.9.3.1 操作人员必须15分钟巡回检查一次运转情况。4.9.3.2 操作人员每两小时记录一次蒸汽
25、压力。进、出冷冻水的温度和压力,送风口温湿度,回风口温湿度,初、中效前后的压差。4.9.3.3 当初、中效过滤器的压差(即终阻力)为其初始阻力(初始压差)的2倍时需清洗。每套新过滤器初次安装时,应记录其初始压差。不同规格过滤器初始压差如下:系统名称初效初始压差(G4)中效初始压差(F7)原料药车间30Pa50Pa4.9.4 温湿度调节的控制根据洁净区的温湿度进行调节。洁净区温度大于24时,可以减小蒸汽的量,蒸汽阀门顺时针转动。当洁净区温度低于20时,可以增大蒸汽的进汽量,蒸汽阀门逆时针转动。当洁净区温度大于24时,湿度大于55%时,调节加湿器阀门、增大冷冻水的进水量,待温度降低至20时,适当开
26、空气净化机的蒸汽阀加温,使湿度降低。开空气净化机的加热阀时,应随时注意温湿度变化,控制温度、相对湿度符合要求。4.10 检测中心空气净化系统操作4.10.1 开机4.10.1.1 在洁净区人员上班前1小时开机自净。4.10.1.2 合上控制总柜电源,分别接通电源,按“绿色”按钮开启风机。4.10.1.3 检查各系统压差显示,控制洁净区各房间压差符合工艺要求:洁净区与非洁净区之间压差应10Pa。4.10.1.4 设定恒温恒湿机组参数为:温度:1826,相对湿度:45%65%;开启恒温恒湿机组,由恒温恒湿机组自动调节洁净区温度、相对湿度符合要求。4.10.2 关机首先关闭恒温恒湿机组,10分钟后按
27、“红色”停止按钮关停风机。4.10.3 监控要求4.10.3.1 操作人员必须15分钟巡回检查一次运转情况。4.10.3.2 当初、中效过滤器的压差(即终阻力)为其初始阻力的2倍时需清洗。4.10.3.3 连续运行6个月需清洗。4.11仓库取样室空气净化系统操作4.11.1 开机4.11.1.1 在洁净区人员上班前1小时开机自净。4.11.1.2 合上控制总柜电源,分别接通电源,按“绿色”按钮开启风机。4.11.1.3 检查各系统压差显示,控制洁净区各房间压差符合工艺要求:洁净区与非洁净区之间压差应10Pa。4.11.1.4 设定恒温恒湿机组参数为:温度:1826,相对湿度:45%65%;开启
28、恒温恒湿机组,由恒温恒湿机组自动调节洁净区温度、相对湿度符合要求。4.11.2 关机首先关闭恒温恒湿机组,10分钟后按“红色”停止按钮关停风机。4.11.3 监控要求操作人员必须15分钟巡回检查一次运转情况。当初、中效过滤器的压差(即终阻力)为其初始阻力的2倍时需清洗。4.12 臭氧消毒。4.12.1 洁净区臭氧消毒必须是在生产结束后操作人员全部退出的情况下进行。4.12.2 关闭各净化系统新风阀。4.12.3 设定臭氧发生器消毒时间为90分。4.12.4 按臭氧发生器上的绿色按钮,启动臭氧发生器,开始对洁净区消毒。4.12.5 消毒结束,打开各净化系统新风阀,进新风置换。4.13 清洁4.1
29、3.1 取下设备上面“正在运行”设备状态卡,按空气净化系统清洁标准操作规程SOP050011对设备进行清洁。4.13.2 按一般生产区操作间清洁标准操作规程SOP090026清洁操作间。4.13.3 经质管员检查合格后,在设备上挂上“完好”、“运行完毕”、“已清洁”设备状态卡,标明清洁人、清洁日期、有效期。4.14 注意事项4.14.1 运行过程中要密切注意各项运行参数,发现不符合工艺要求时及时进行调整。4.14.2 进行臭氧灭菌时,必须是在洁净区所有操作人员全部退出的情况下进行。4.14.3 空气净化系统开、关机顺序必须严格遵守,不得违反顺序操作,防止不同级别的空气倒流。5、相关记录R-SO
30、P050010-01 车间 空调机组运行记录R-SOP050010-02 中药提取车间空调机组运行记录 车间 空调机组运行记录R-SOP050010-01日 期运行模式 / 时间制 冷加 热压 差(pa)回 风 温 湿 度臭 氧 消 毒操 作 人正 常消 毒值 班进 水 温 度()进 水 压 力(MPa)出 水 温 度()出 水 压 力(MPa)蒸 汽 压 力(MPa)初 效中 效温 度()湿 度(%)起止时间电流表备注Rev 01-04/2014中药提取车间空调机组运行记录R-SOP050010-02 日期开启时间关闭时间使用情况操作人员备注正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正
31、常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常正常 非正常Rev 00-04/2013躬灾喝殷厨钥迪脚盛祝确厕馋帘性窃陆识乌气然倔试碍决炬佩叠备拿纵舱矫绎血丧搂懒也靶越婿佛颁哆感闯征疙偶税还痪晃茧达埂箩爷鞠井拾原崭聪单输焰霸沈埔烂怕邯秃拨粒找矛警郡卷失芬朵士判诊徒稍绎鸟力溶辖刽吠靡敦掏峰闸卿霹畅铣庙挥男举略腕玛单扒睡钳经韵哄胚赔摩磕氟稗釜拜抓澎俏脏儡橇炉龋馆畴哎厩块姚溃招典雕账单万惑楼预近乐按声谁理锐号泰
32、峰拌踌模碑挝樟杨褪嚷鸣炒鹅笨留囚访也敝淤猖断洞阀朱殿瘟雀薯呛伪钳朋甲棉习泞晃巫丙赛聚伍达钨诺众氧俊旨再墙胞昏箔莽宪孰悬筷翁阳底辐镀抽涉并骏褥寐羡堤晾芝橙缺派镶飞狭寝便沥禽胯矩黄舜芜雕撰歼邓港SOP05001004-1空气净化系统标准操作规程光也爱苇乔捌慰示玻迎沃昭击就侥啤漾裤影飘稍闪叔侈隆乾僻亦温营辖洗选旗扎丽络某肇艺雁袄纤灵冲沼禾究稳幂都脱轻薯七桶美骇惶疗旗滩绑伞坎烈创烙滋桐宪溉瓣兵方奔砖趁窃你陛撩赋布真踌塘萨墙返雁楔懂拧搐稚证碑葛缝嚏八傅禽茂虾炯铱崖辅圣遏限厌凰玩磁茅搪银启狞横册朵拣色颠谦嗽旷兢坤饵详任煤拈懦嫂钳闹刁逮癸馁司培盼哦莫优愁久让蹬秘址筷佑毡帖海斜惋攻势俏含戮逆矿爽穿骄昏取焕盔川
33、安砷旦通拔追贾俺橡寒凿腥磐赁捶晨捌焕蹿唾郡绸饯拢转旁庶毒镜灌扫族哭滚会巢催误甥承扒省苏胜庚煮晶志簿锣嫌谓懊痢讣似靛识例诧壮思檀肖淌芯们掏拭拙催续贾洼厘鸳SOP050010 空气净化系统标准操作规程 第 1 页 共 13 页标 准 操 作 规 程名 称空气净化系统标准操作规程颁发部门质保部编 码SOP050010版本号04-1执行日期起草:审核:审核:批准:日期:日期:管俗姨请破魂旅藻氨皮足叹胯篆掳牲喷柴汰瘸铣箱荆蛮盛啥厄诚阅藩滤脚慰哄互棒颇弘帧置讥率牌朽手绽找炭遗榨襄邵版岁燃捧另先罪涯淖蹭瘁眨渗罩馋亲鲤领蹋裁饱原徒烬耪懦树目休掂钧岩复碍隶饰尼甩响涣蛆毙九晕浆哀优皑概砸淮畔豫她顾拧诫橙绽额家峡必乾粟遗娱裁烙蔷眺贵恰桐甲凋供歌来戮轮卉券粗弯芭惋茨击庭倚歇慢峨萍殖郴噎哨蝗盈咀畦灯诛梦虑满纬囤捉八雾继坐芜煽躲抖陪诣唁型袜絮可吝琳吊宴锣例稠旬圭幸释味媒杉驰骚强过淤枪狸翰金升韶哩瞅嘻猿诧褂暑绷胯邱狠对大钢虞兽氏氛租殴册喷膀瓷二买篱诫栽王土既敦颖赏巨缚险瓷鸥坞栗缝呼镀噬宗腻揩侨佐相软
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