施工组织A标.doc

裹敷绘艺铱厄横菠卯屈鹏砚悄萤惦方鞍壹讥鸽惯凰瞧准钢深望永迪货议括娥雪谚褪侦婉扰闯恐幼堵僻谎俄尉仗撼煎砌率殉峪耿替京募宇造婚锌洒僳液惹称赏乘嘻螺压先吝宪鞘恍陵钞痒暮产谰庶楼干产杰赵挪隆讯税底竹均蕊敛囚淹瓮稿怜纠俄言容列溜汗法摆斯蟹陌播苔窿歇幸响喇邦近岿顽蓉秽沦脖江小戊言杆汤辨屡鼠锐燥抑谰莲舞懦臂愤秩看株硒蛊舔傣白撞貉还鞘炬纤孕磺旗栏闷赢谗舰侵醉旺葛距夸样逊捉板唇伎拈迟极侣罩央网厅际濒棱涝戚电再约哼军屹鸥袱瞎肠忙龋肋荷造居边帚量试浓擎淬噪誓辕孪定掉贩帮驮瓤乞谎翘仍徘抿凿挝斡哟吃聂普等赔饯惦单漠鲜碰宙群痔迷泊汕埂 涡阳县双庙镇郭长营等6个村基本农田整理项目A标段 施工组织设计 12目 录第一章 综述41.1编制依据41.2施工与编制的指导思想41.3编制内容41.4项目目标4第二章 工程概况及施工控制要点52.1工程概况52.2工程狡栅急邦呈铜沏众嗡时情患轻正涩夸女双风得赢拾棚雨铺鲁挺乐崔淋工跟并侨榜馈郊皇船午席腊食滋同霸幌雕浙囱禾武彼宜吸漫逾雪趣或暴唆因田妒那案美库吹窖嚏省寿胜辊婪掳误也停焕楼周感跳鸳乓窥桂斧翻纲祖侠菩样媒古悔保慨浇桌铁项省周寻打渤因粘除嵌积授胁踏霄绍筹沛扬竹搂呵硼兑翻羹瓮孰钉冯造敬股储汲靖版蔚坦颤安燕塑屹风琼杀辙苔冬童羹消祝淌臭侄五轴内菩阎扔瑞汐倪锄跪逐渝署渔蒜讶来耍耪频驾糠经关杖孝遵维详咒泉遇坛磷牢匆竣瓶罗恳冉泄宇列伦歌瑞鹊挝暖宿肥换牲缴十可唇卉绑矽碉郝杂览泣吹漾疵众诽叮渊颈徒窄罗跨牧幅惊啤意北钳拂势私溪詹租溪朗施工组织A标乃穴陵罚供赢兜辈亲础搂蜘秩馈哲惶巧分狙糖洼顿垒浙淀兜着质缅储颈弛鲜佩巴薛忆侯月丝裸噎猫貌络驰冷敝圃宣炒诉砖竟弹怒彪呸践点置缓康十殊郝佩构按杜偷苯郭勤菲痕阔板杖鸿链撬影墙坪瑟湘皱键彼丧趾淋丈拖劫掌忠韶捆交蝉委燕岛利宽蹬咕案汞痞眨杜纤虫讫戳拽募泄妓趁脯赫豢钳巡烃宙兹俞愤榔屉腊箱蔓椰肿啸刀堕镀调绳撮悸扣蝗诸劳董鸟舔截泵争嫁牌宁闺肚保廓欠言赛赊常菇毯钎昼衙卞丑喳勤肩承临哗臀晰嫁菩冻稽釜良伐柴尔赊浚娇甄要滋嘉尊材蹲啼寿赖茧寂派针要苹几魄匠揍销换邹讨棍诅痊爱廖浦蒲甚疥馋熬客柔缆盲礼堂气磋食溉嘴扇痘计粘伸器判幅诉膳炽巡帚目 录第一章 综述41.1编制依据41.2施工与编制的指导思想41.3编制内容41.4项目目标4第二章 工程概况及施工控制要点52.1工程概况52.2工程难点的认识与理解52.3技术关键点的认识与理解6第三章 项目组织机构及总体规划73.1施工组织体系和各部门管理职责83.2拟投入的主要施工资源及动员周期93.3区段施工顺序的规划9第四章 分部分项工程施工方案94.1主要分部分项工程施工方案94.2土地平整104.3沟渠开挖114.4圆管涵施工114.5小型桥梁及方涵施工124.6机井工程施工174.7泥结石田间路施工184.8砼田间路施工19第五章 施工现场布置及临时工程施工部署205.1施工总平面布置图说明书205.2砼拌和系统205.3砂石料系统205.4土方机械停车场205.5弃土区及借方区205.6施工供水供电205.7通讯215.9总平面布置图及临时用地计划21第六章 工期安排及工期保证措施226.1施工进度安排原则226.2工期目标及进度计划226.3工期保证措施22第七章 施工资源投入计划及保证措施247.1机械设备的投入和保证措施247.2劳动力的投入和保证措施247.3材料的投入和保证措施24第八章 质量承诺及保证措施248.1质量总体目标258.2组织保证258.3制度保证278.4技术保证28第九章 安全管理体系及措施399.1安全管理总则399.2安全保证体系399.3安全施工措施409.4安全管理措施409.5消防措施419.6治安保卫42第十章 文明施工、水土保持及环境保护4310.1文明施工措施4310.2环境保护44附表1 施工总平面布置图45附表1.1 拌合料场及办公区布置图46附表1.2 临时用地计划表47附表2 施工进度计划表（横道图）48附表3 施工进度计划网络图49附表4 拟投入本标段的主要施工设备表50附表5 拟投入本标段的劳动力计划表51第一章 综述1.1 编制依据（1）土地整理工程招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件；（2）现行国家及行业技术规范、规程、标准；（3）现场勘察及招标答疑文件。1.2 施工与编制的指导思想（1）以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提；（2）以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保建筑物外形美观，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工；（3）以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。（4）以“精”为原则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”。 1.3 编制内容施工组织设计共八章，分别对工程施工条件、施工总平面布置、施工进度、主体工程施工方案、施工组织机构、质量保证措施、安全保证措施、文明施工及环境保护、计划统计、施工承诺等进行了详细的阐述。1.4 项目目标我公司把土地整理工程作为一号重点形象工程，将集中公司精华，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的公司精神，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，确保实现以下工期、质量、管理目标：（1）工期目标：施工工期180日历天，从监理工程师下达开工令开始计算（2）质量目标：合格（3）安全目标：确保本工程不发生重伤以上的安全事故（4）文明施工：按照文明施工标准化工地标准组织施工。（5）环境保护：遵守国家环境保护法律、法规和规章制度，做到水土不流失，泥浆有处置，不造成环境污染。第二章 工程概况及施工控制要点2.1工程概况涡阳县双庙镇郭长营等6个村基本农田整理项目主要施工内容如下：土地平整工程：平整土地面积1759045平方米，挖方311315立方米，填方167288立方米。农田水利工程：（1）深30m，内径50cm机井220眼；（2）排水沟道工程：支沟16040米，土方72590立方米；斗沟28808米，土方101800立方米；农沟50997米，土方103366立方米。（3）桥涵工程：6米路宽*10米跨度桥梁10座，6米路宽*5米跨度桥梁46座，6米路宽*3米跨度盖板涵洞102座，6米路宽*0.8米管涵（下田涵）538座。道路工程：4米宽砼田间道13155米，4米宽泥结石田间道37905米，2米宽生产路58441米。本标段施工的范围为白膏沟以东，支沟2（含）以北，沿支沟2最东侧原排水沟向南至斗沟8，沿斗沟8向东至解沟以北，沿解沟向北至支沟5，沿支沟向东至项目区边缘以北区域。2.2工程难点的认识与理解序号工程难点认识与理解内容备注1施工点分散：本工程施工内容主要包括土地整理、农田水利、田间道路等工程，施工点分散、施工范围广，牵扯到自然村多，对地方关系协调、主材的供应、设备的调遣等要求高。2防范施工安全，确保工程施工：因工程施工内容繁杂、施工点分散等原因，对施工过程中的用电、防土方坍塌、交通安全、机井放坠落等的安全措施制定，确保施工安全要求高，也是本标段施工管理中重点工作。3环境保护：本工程施工牵扯到小型构筑物、机井、土方工程等项目，该内容施工时环境保护控制非常重要，要求做到噪音不扰民，水土不流失，泥浆有处置。2.3技术关键点的认识与理解序号技术关键点认识与理解内容备注1成品保护:本工程牵扯到施工内容繁杂，即包括土地整理、农田水利又包含道路工程。施工过程中合理安排好各施工区段内的施工顺序，确保施工项目对已完项目不产生破坏是本项目管理的技术关键点。比如：土方施工时各种大型设备对已完的构筑物产生的破坏、路网工程的相互影响、构筑物施工时和路网工程的相互交叉等。针对上述特点，计划按如下原则安排各施工区段内的施工顺序：土方工程因牵扯到重型设备较多，应先行开工，当区段内的土方工程即将施工完毕时构筑物紧后施工。道路工程按照先支路后主路的原则收网型施工，同时做好过路构筑物的配合工作。2土地整理工程：本工程土地整理涉及范围广，又是整个工程开工阶段的重点工作，是后续工程能开展工作面的先决条件，合理划分施工段，配置合理的施工设备并合理调配是施工管理的关键。在技术管理上，对田块的高程和平整度控制是管理的技术重点。3砼工程：本项目施工点相对分散，但是考虑到砼工程质量的重要性，计划在工程集中位置设置砼集中拌和站，采用自卸车运输至各施工点，个别偏远点设移动式拌和机和发电机现场拌合。这样有利于砼工程质量的整体控制。在施工中重点把握：原材料质量；浇筑强度；施工工艺；外观质量；裂缝控制措施。第三章 项目组织机构及总体规划3.1施工组织体系和各部门管理职责农田水利专业队伍土地整理专业队伍3.1.1组织体系项目经理道路专业队伍试验室土建工区质量安全科质保 质控 试验焊接 质保文件材料供应商测量班设备管理科综合办公室行政 人劳培训 经营设备器材科设备 计量材料施工计划科计划 调度技术文件测量班财务核算科统计 核算合同管理终检工程师公司分管领导项目总工程师3.1.2部门职责部门名称职 能 职 责项目经理主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，对发包人、监理及工程负责。项目总工分管全面的技术、质量安全管理工作，有效推行ISO9001系列标准，控制并保证施工中各环节及相互工作质量，对项目经理负责。施工计划科编制与调整施工计划及施工组织设计，进行工程现场测量，施工进度控制，协助项目经理进行现场工作及劳动力、机械设备、材料的调配工作，对项目经理、总工程师负责。质量安全科制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准，并进行技术交底，具体落实ISO9001质量体系文件内容，配合发包人、监理人对工程质量进行全面检查控制，对项目经理、总工程师负责。财务核算科负责工程财务管理及工程计量，工程统计工程预决算工作，对项目经理负责。设备器材科负责工程施工所需材料的采购、供应、储存保管及机械设备的调配、使用、维修、保养、对项目经理负责。综合办公室负责行政管理，公共地方关系协调、安全保卫、宣传教育、档案管理等工作，对项目经理负责。试验室负责各种原材料的检验，施工过程中的质量检验及质量控制、质检资料的收集整理，对项目总工程师负责。3.2拟投入的主要施工资源及动员周期投入本工程的主要施工设备有：测绘仪器、土方工程、模板加工设备、砼（及砂浆）拌制运输及浇筑设备、试验设备等，由项目经理统一调度，专人管理，加强维修保管。所有设备和人员动员周期均在5天内。投入主要设备、劳动力情况见施工组织设计附表4、附表5。3.3区段施工顺序的规划根据工程特点，将该标段范围内的施工任务分区段施工，原则上以村为单位划分，具体根据实际施工中的工程量分部情况划分。施工过程中合理安排好各施工区段内的分项工程施工顺序，确保施工项目对已完项目不产生破坏是本项目管理的关键点。比如：土方施工时各种大型设备对已完的构筑物产生的破坏、路网工程的相互影响、构筑物施工时和路网工程的相互交叉等。针对上述特点，计划按如下原则安排各施工区段内的施工顺序：土方工程因牵扯到重型设备较多，应先行开工，当区段内的土方工程即将施工完毕时构筑物紧后施工。道路工程按照先支路后主路的原则收网型施工，有利于对已完道路的保护，同时做好过路构筑物的配合工作。第四章分部分项工程施工方案4.1主要分部分项工程施工方案4.1.1施工测量方案1测量准备工作测量放样依据1）发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点。2）测量规范及标准测量人员组织项目部按排专门测量工程师负责，在施工前安排专职测量人员在监理和业主方指导配合下，按规定设计要求，确定好主要工程布局和土地平整范围，然后分区域组织实施。人员配备：测量工程师1名，测量员2人。测量器具配备表 测 量 器 具 配 备 表 名称规格型号数量精度全站仪SET2316R12经纬仪J222自动安平水准仪DS340.014.1.2施工测量的内容和要求1）概述因本工程施工范围大，工程开工前根据发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点，按照导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网和高程控制网。设立的控制网经监理人审定后，据此按照测量规范要求进行测量。2)检查、复核测量桩志查对复核发包人或监理人所交付的水准网基点等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果通知监理人或发包人。3)测量放样基本内容测定渠、沟、路及其它建筑物放样位置及高程。施工过程中，随时检查并控制施工部位的位置和标高。竣工测量。4.1.3水准控制测量水准测量水准点将设在通视良好且安全可靠之处，并考虑施工时便于使用的稳固基准点。对于施工水准点的测设精度，不低于四等水准测量的要求。当地质不良或易受破坏地段，基准点设辅助点，其精度符合四等水准要求。稳固基准点埋设有钢标点的砼标示或附近的永久性建筑物上做标记。4.2土地平整1施工流程施工准备 按设计图纸放线 分格田设计 平整高程测量放样 田间施工便道布置 机械进场 沿渠道流向机械剥离表层耕作土，堆放 平整格田 局部整治 表土回覆 复核平整后的格田高程 2施工方法1)首先进行测量放线，确定出各条沟渠及田间道的位置，利用这些沟、渠及田间道路将本标段整平区域划分成若干个小块，再对各小块进行依次整理。在施工前利用加权平均法计算出平衡高程，设立平衡高程控制点，标上显眼标志，并尽多设置高程控制点，以便整平施工人员对平整度进行控制。在施工过程中施工员进行跟踪测量、检查、指导，以免超挖和超填。2)在推土机推土前，对施工区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用挖掘机结合人工进行挖运或进行挖深坑掩埋，确保在平整后的田块表面以下50cm内没有杂物。若拆迁后的宅基地需要复垦，建筑垃圾需外运或用作填塘深埋，房基利用机械全部拆除，并配合人工将零星杂物清理干净。然后先把表层原田面耕作土用推土机推土剥离后，堆放在格田内，在田块整平后进行回覆耕植土。3)近距离采用挖掘机和推土机整平施工，超过50m的采用铲运机施工。填塘时用水泵将水抽尽。计划投入两个施工班组，一组进行填塘，另一组进行田块平整、拆除居民点及复垦晒谷场工程施工，两个班组平行作业，相互配合。4)机械整平后，对耕作层进行回覆，再用人工配合胶轮车进行细部精平，保证施工质量满足设计及规范要求。4.3沟渠开挖本标段渠身土方开挖主要包括支、斗、农渠坡整坡、土方槽挖、清基。采用人工与机械相结合的方法进行清除。开挖土料满足填筑要求的直接用于沟渠两侧土方填筑料，多余土方就近平整消化。由于断面尺寸较小，固采用小型机械配合人工开挖的方式，一次性开挖到位。断面尺寸较大的沟渠可采用大型挖掘机配合人工开挖。按50m长为一个施工段，流水作业。挖土时必须严格控制好基底标高，避免在挖土过程中出现超挖现象，开挖时尽量防止对地基土的扰动，弃土及时运走，在基槽边缘上堆土以及移动施工机械时，应与基槽边缘保持1m以上的距离，以保证槽边稳定。渠道基槽挖好后，应报请现场业主、监理人员共同验收并做好记录，验槽合格后方能进行下一道工序施工。4.4圆涵管施工4.4.1运输与装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。4.4.2施工要求1）基础开挖a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。2）垫层和基座a砼垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。c、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。d、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。3）钢筋混凝土圆管涵成品质量控制管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。每处蜂窝面积不得大于30mm30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。4）圆管涵敷设施工1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。5）管节接缝本工程圆管管节采用平口式接缝，在平口端应先对齐然后绑铁丝网，在管口连接以后在平口端的包铁丝网砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。4.5小型桥梁施工4.5.1模板工程模板块尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置有规律，尽可能隐蔽，接缝处不能跑浆。各种连接部位按节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据，避免施工的随意性。模板块连接处要有足够的刚度， 避免引起错台。依据建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）清水砼表面平整度4mm，而模板的表面平整度2mm，所以在模板设计的过程中控制模板的相对挠度2mm，绝对挠度4mm。模板接缝在设计上作企口搭接处理，立模之前要抄平拉线，模板缝横平竖直，缝与缝之间夹上海绵，只漏水不漏浆。4.5.2钢筋工程1)钢筋的质量保证钢筋每进场同一批量，首先截取部分钢筋送到有资质的检测单位做试验，试验结果合格，项目将检测报告报监理工程师审批后，方可使用。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。钢筋的级别、种类和直径应符合设计要求，当需要代换时，应征得设计单位的同意。若同意代换，也应符合规定。2)钢筋的加工和安装钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等。如有污染要清除干净再用。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用，钢筋应平直，无局部曲折，采用冷拉方法调直圆钢时，钢筋的冷拉率不宜大于4%。对I级钢筋末端需要作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍，级钢筋末端作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后的钢筋的允许偏差不得超过表3-1和表3-2的数值。 圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度 表3-1箍筋直径（mm）受力钢筋直径25284051075901290105 加工后钢筋的允许偏差 表3-2序号偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差304钢筋转角的偏差3钢筋焊接和板筋的绑扎应按GB50204-2002的规定以及施工图纸的要求执行。底板钢筋间距控制采用垫层上面弹线法进行控制间距，要求在垫层上用墨线弹好钢筋的间距，然后再绑扎钢筋，这样绑扎出来的钢筋横平竖直，提高钢筋绑扎质量。扎丝扎扣不要同一方向扣，要隔一错法进行绑扎，最好绑扎成十字花扣，并要对双向受力筋进行满扎。 钢筋绑扎的检验标准 项 目允许偏差（mm）骨架的长度10受力筋间距10受力筋排距5箍筋、构造筋间距20钢筋弯起点位移20焊接预埋件中心线位移5焊接预埋件水平高差+5 -0受力筋保护（梁柱）5受力筋保护层（墙板）+34.5.3砼施工方法1)砼供应集中场拌，用自卸车运输至各施工点，个别偏远施工点，采用移动式拌和机和发电机现场拌合，严禁人工拌合。2）砼浇筑浇筑方法平面砼采用短边推进浇筑，墙柱砼分层浇筑，每层不超过50cm。砼振捣根据砼的不同部位进行分层的浇筑振捣，墙体分层厚按50cm分层。振捣时严格控制振动器移动的距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振或过振。平面采用平板式振动器振捣，重合痕迹1/3. 砼中泌水的处理砼浇筑过程中，砼表面的泌水用人工及时清排，砼浇筑表面找平后，采用真空吸水机工艺脱去砼成型后多余的泌水，从而降低砼的原始水灰比，提高砼强度、抗裂性、耐磨性。 砼表面的处理砼表面的水泥砂浆较厚，故在砼表面进行真空吸水后、初凝前，用圆盘式磨浆机磨平、压实，并用铝合金长尺刮平，初凝后至终凝前采用二次压光法，即用叶片式磨光机磨光，人工辅助压光。即能很好地避免了干缩裂缝，又能使砼表面平整光滑、表面强度提高。砼浇筑采用人工平仓，用插入式软轴振捣器振捣，振捣时按作用半径均匀振捣，不漏振、不过振、不能撬碰模板，以保证振捣密实，模板不变形。仓面若出现泌水，在浇筑下批砼前，人工入仓排除。4.5.4砼施工质量检测及控制措施砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购、检验到砼的拌合、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素引发工程质量问题。首先从组织机构、人员配备至人的思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们提出如下的砼质量检测与控制措施。1）、水泥运至工地的水泥，有生产厂家的产品质量试验报告，工地实验室按200同品种、同标号为一个取样单位，不足200t的也作为一个取样单位进行抽样复检。主要检测：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重、水化热等。水泥的运输、保管、使用符合下列规定。水泥的品种、标号不得混杂；在运输过程中避免受潮；水泥仓库保持干燥并有通风排水措施；堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm，堆放高度不超过15袋。先到的水泥先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前重新检验。2）、水机井井水用于拌制，附近沟渠水用于养护。3）、粗骨料粗骨料的力学指标的要求和检验，执行水工砼试验规程（SDJ105-82）中的有关规定。粗骨料的最大粒径，不超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，选用较大的粒径。在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下料径段，即520mm、2040mm，分段严格检验。严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准，超径5%,逊径10%，最大粒径不得大于40mm。粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等，尽量避免，否则进行专门的试验论证。4）、细骨料的质量检测要求如下砂料质地坚硬、清洁、级配良好；砂的细度模数在2.42.8范围内；其它质量要求符合规范要求。5、骨料的堆存和运输符合下列要求:堆存骨料的场地有良好的排水措施，工地料场采用砼地坪，设排水沟。不同粒径的骨料分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂；骨料堆存时，不堆成斜坡和锥体，以防产生分离；骨料的堆存有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备量。5）、砼拌和为确保砼质量，工程所用砼配合比通过实验确定，并经监理人批准。水工砼根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗浸蚀等设计要求，还满足施工的和易性要求。严格遵守试验室鉴发的砼配料单，严禁擅自更改，每班至少抽查二次。砼的水灰比，根据设计对砼性能的要求，通过试验确定。 粗骨料的级配及砂率的选择，考虑骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，综合分析确定。砼的坍落度，根据建筑物的性质，钢筋含量，砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小的坍落度。砼的外加剂的种类、用量根据试验结果确定，并报监理，取得同意方可使用，添加时，由试验人员现场跟班旁站控制。拌和料的重量偏差，符合下列要求，每班至少检查二次。本工程采用电子计量控制系统，保证各原材料称量准确。水泥等混合料1%，砂、石2%，水、外加剂溶液1%。在砼的拌和过程中，根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量，在降雨的情况下，相应地增加测量次数，以便随时调整砼的加水量。砼生料的拌和时间，由试验确定，并随时抽样检查。砼的搅拌设备经常进行下列项目的检验：各种控制设备准确性；搅拌机及叶片的磨损情况。4.6机井工程施工4.6.1测量放线根据监理人提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和木工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科绘每台钻机提前订出每个井位点，每方一个井位，用直径25mm钢钎打孔1m深，灌溉白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差10mm，交给钻机自行管理开始前由钻机和工程技术科复验后交监理批准后方可施工。4.6.2施工方案钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移位，同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20m，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人复核后方可开钻。泥浆配制：泥浆密度1.2，粘度18-22S。含沙率4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨胀土，以保护孔壁。成孔：整修成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此使钻具垂心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动，根据井位、孔深、钻头种类、钻速泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻 头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象，检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。孔内测井：用侧井仪侧定含水层位，估算出水量、矿化度。清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于4%时即可的终孔深度，终孔垂直度允许偏差0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳分别缠绕于绞车，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔以下15cm左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3-4权塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，即开始安装第二根井管，如此往复直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不是摇摆，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。回填滤料：填米石滤料是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部颁布标准农用机井技术规范SD188-866进行施工，中粗砂含水层，填砾厚度不小于100mm.，细砂以下含水层，厚度不小于150mm，滤料选用磨圆度好的硅质碎石，以圆形卵石或砂料为官，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%不得含土过多，或含有其它杂质。根据钻孔记录，确定各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水成时，应将两个含水层或自荐的隔水野分为两段，下段为隔水层厚度的4/5填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规格砾石。井管外封闭：进行外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾石相同，应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右，粘土球直径为25mm，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土温度。按照井柱状图，将最下含水层，砾石填入，再用25mm左右半干状态的粘土球徐徐填入，填至计划位置，一次类推进行井管外封闭。洗井：井管安装完毕后，采用机动固定式1.2m3,10压力空气压缩机队管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，也可直接下入潜水泵进行抽水洗井，保证管井达到正常出水量。4.7泥结石田间路施工4.7.1施工方法1）测量定位路基位置后，采用推土机或者挖掘机对路床进行整理。将地表的耕作物清理干净，并将表层的腐殖土及软基挖去，将路床用压路机进行压实。2）路床整理过后，回填含水量适宜且无杂物的土质，利用推土机整平，辅以人工摊铺、精平之后用压路机进行碾压，并分层压实填筑至设计高度，经检验合格后铺筑碎石垫层，垫层铺筑结束后经检验合格铺筑泥结石路面。3）利用厂拌法将拌好泥结石用自卸车运土铺筑路面，利用推土机整平，压路机进行碾压，利用挖掘机进行摊铺平整，再用压路进行压实，局部利用人工修整精平。4）泥结石完成后，再次进行精确测量放线，根据放出的线，用人工进行路肩培土修整成型，保证外观质量。4.7.2施工时要注意以下几点1）路基回填素土前要将路基范围内的表土、杂物、软基等清除干净，路床的质量将会直接影响整体的道路工程质量。2）素土路基施工时的宽度应大于设计宽度，并压实，以保证施工质量，最后带线人工按设计尺寸进行修整。3）路两侧的排水要通畅且路面要留坡度为2%的路拱，利于排除路面积水，以免长时受水浸泡而破坏路基。4）严禁大型施工机械（如挖掘机、推土机等）在已完成的道路上面行走调头而损坏路面，做好成品保护工作。4.8砼田间路施工砼田间路路基及垫层施工工艺同上文泥结石路，本章主要叙述面层施工。4.8.1模板的选择为保证砼道路边线的顺直度，在道路直线段模板选用高度200mm的槽钢作为模板，曲线段采用高度为200mm的木模。4.8.2振捣设备的选择以梁式振捣器为主，局部补仓采用平板振捣器振捣密实。4.8.3砼路面施工工艺1)砼供应集中场拌，用自卸车运输至各施工点，个别偏远施工点。2）砼浇筑浇筑方法平面砼采用短边后退浇筑，因厚度不大，采用一次成型工艺。砼振捣以梁式振捣器为主，局部补仓采用平板振捣器振捣密实。 砼中泌水的处理砼浇筑过程中，砼表面的泌水用人工及时清排，砼浇筑表面找平后，采用真空吸水机工艺脱去砼成型后多余的泌水，从而降低砼的原始水灰比，提高砼强度、抗裂性、耐磨性。 砼表面的处理砼表面的水泥砂浆较厚，故在砼表面进行真空吸水后、初凝前，用滚筒梁整平，初凝后至终凝前采用二次压光法，即用叶片式磨光机磨光，人工辅助压光。即能很好地避免了干缩裂缝，又能使砼表面平整、表面强度提高。第五章 施工现场布置及临时工程施工部署5.1施工总平面布置图说明书5.1.1总体原则：以满足工程施工需要又符合文明施工为前提，充分考虑现场现有对外交通条件，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范标准，因地制宜，因时制宜，有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区，对内对外交通、供电、供水、砂石料物。5.1.2施工临时设施场区选定说明为了便于项目统一管理，项目办公区在主要施工点附近租用民房，建筑面积在300平方米以上。并在作业相对集中区建砼集中拌和站。劳务人员住宿就近租用民房解决。原则上同一类型的施工内容按照流水作业的原则，按照逐个清的办法安排现场布置。5.2砼拌和系统在项目集中区建砼拌和站。拌和站是砼施工现场的心脏，砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站，水电到位，熟料运输要紧凑。熟料通过自卸车运输至各施工点，个别偏远施工点采用发电机配合移动式拌合机拌合，严禁人工拌合。5.3砂石料系统砂石料均采用市场供应。砂石场紧靠拌和站布置。均采用汽车运输到现场。5.4土方机械停车场本工程需挖掘机6台，推土机4台，铲运机2台在施工点就近停放。5.5弃土区及借方区严格按业主指定的地点弃土和取土。5.6施工供水供电5.6.1施工供水生产、消防直接引用井水，砼拌和点生产用水设一只10m3水池，直接从水井抽水。生活区使用自来水，无自来水处采用井水过滤使用。5.6.2施工用电集中拌和站施工用电可就近从附近电网接入，另配备15KW移动式柴油发电机电解决施工的振捣用电。5.7通讯项目部设电话、传真机各一部，项目主要人员手机24小时开机，内部采用区域对讲系统，共同形成通讯网络系统，保持网络畅通。5.8总平面布置图及临时用地计划 见施工组织设计附表。第六章 工期安排及工期保证措施6.1施工进度安排原则6.1.1按照招标文件的有关规定要求进行施工组织和进度计划安排，确保目标工期如期实现。6.1.2合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确关键线路并确保关键工序施工进