土木工程毕业施工组织.doc

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目 录
一、施工方案 2
1.1 工程概况 2
1.2 工程条件 6
1.3 施工部署 6
1.4 土建工程主要施工方法 14
二、施工进度计划及保证措施 55
2.1 施工进度控制网络图 55
2.2 施工进度计划横道图 55
2.3 施工工期保证措施 55
三、平面布置 57
3.1 施工平面布置说明 57
3.2 施工用电 57
3.3 施工用水 58
四、保证质量措施 58
4.1 质量保证体系 58
4.2 质量保证技术措施 58
4.3 安全保证措施 69
4.4 季节性施工技术措施 71
4.5 文明施工现场措施 73
4. 6 劳动力安排计划 74
五、主要材料、构件用量计划 76
六、主要机具使用计划 78
一、施工方案：
1．1 工程概况
本工程拟建于湖南省长沙市侯家塘，芙蓉路与劳动路交汇处。是一所综合性智能化办公楼。
1．1．1 土建概况
本工程为框架剪力墙结构，建设等级为二级，地下室耐火等级为一级，地面以上耐火等级为二级，总建筑面积约为16419m2，其中人防面积为748 m2基本尺寸为25.2×6.6+20.9×13.8+20.9×13.8平面基本是六字形布置，建筑总高度为63.7m、层高有2.7m、3.03m、3.3m、3.6m、4.5m不等，包括地下1层，地上15层。
工程建筑功能设计为：
地下一层——水池、库房、水泵房、车库、配电室、人防设施、电梯间、楼梯间等。
一层——门厅、大堂、消防控制中心、司机休息室、电话总机房、收发室、电梯、楼梯间、保卫处、内部银行、一楼另设有地下车库入口及残疾人坡道。
二层——大开间办公室、合同经营部长室、保密室、接待室、质安科、质安总监、副总经济师室、荣誉陈列室、演示厅。

三层——办公室、财务部部长室、劳动人事部、生产一、二部部长室，300座多功能会议厅，另设音响灯光控制室及化妆室。
四层——工会办公室、工会主席室、工会财务室、群工部部长室、政工部办公室、政工部部长室、企业发展部部长室、党委办、党委书记室、计算机中心。
五层——总经理室、秘书室、副总经理室、接待预约室、经理办、总工程师室、总会计师室、总经济师室、远程会议室。
六层至十三层——均为大开间办公室。
十四层——部份为屋面，其余为大开间办公间。
十五层——棋牌室、桌球室、乒乓球室、卡拉OK室、大开间办公室。
±0.00以上每层均设楼梯间，电梯间及开水间。
本工程抗震设防烈度为6度，结构抗震等级，框架部份为四级，剪力墙部份为三级，建筑结构安全等级为二级，人防等级为五级，屋面防水等级为二级。场地各土层自上向下简述如下：杂填土→粉质粘土→砾砂→卵石→残积粉质粘土 →强风化泥质粉砂岩。
基础采用人工挖孔灌注桩，基础底板为300mm（混凝土等级为C30） ，地下室（一层）外墙为钢筋混凝土外墙，墙厚分别为300mm、350mm、400mm、水池壁厚300mm，底板及侧壁混凝土内掺防水剂(厂家待定)抗渗等级S10。上部结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构共15层。屋面板及隔热层采用微膨胀砼，施工时在砼内掺入水泥用量的3%膨胀剂。
本工程设置膨胀加强带，位置（见附图）。宽度为2000mm，将混凝土标号提高一个等级，同时内掺12%UEA等量替换水泥。

本工程钢材选用Ⅰ级和Ⅱ级，混凝土选用C20～C45，外墙围护砌体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10.0砼空心砌块240厚,内墙除砼墙及190厚砼空心砌块外,其余采用高强轻质墙板90厚。本工程外装饰采用西洋建筑风格，外墙装饰为标高5.700以下为花岗石墙面。其余为陶瓷锦砖墙面，颜色有灰色及浅灰色。
内装饰包括——地面电梯间前室为花岗石地面，配电室为水磨石地面，其余为水泥砂浆地面，楼面卫生间、开水间为全瓷防滑砖卫生间、电梯间前室、内廊及一层大堂为花岗石楼面，其余为全瓷镜面砖楼面，内墙卫生间为面砖墙面，电梯间前室为花岗石墙面，其余房间在水泥砂浆墙面上刷仿瓷涂料三遍，水泥砂浆顶棚上刷仿瓷涂料三遍。
1.1. 2安装概况：
（1）水卫工程部份：
本大楼采用水池、水泵、水箱联合供水方式，水池设在负一层，加压泵房设在负一层，水箱设置于层顶，每层设男、女卫生间各一个，内有蹲式大便器、坐式大便器、挂斗式小便器、洗脸盆等卫生洁具，生活污水采用有组织排水。生活给水管采用ABS管材，生活污水排水管采用U—PVC管材。专用胶水粘接。
（2）消防水系统：
本大楼消防水系统包括消火栓给水系统和消防自动喷淋给水系统，消火栓给水系统采用水池、水泵、水箱联合供水方式。底层管道连成环状，屋顶管道连接成环，各立管之间加装常开闸阀，便于维修，在底层设置两台消防水泵接合器，在发生火灾时便于消防车加压。消防自动喷淋给水系统采用水池、水泵、水箱联合供水方式，本大楼分别有五个楼层平面设置自动喷淋支管和喷头，在十四层楼面设试水装置，便于系统调试，在底层设两台消防水泵接合器，用于火灾时消防车向喷淋系统加压。另外消防水系统采用稳压装置，设置于层顶。
（3）排烟通风系统：
本大楼地下室设有人防工程部份的送风系统，各楼层及地下车库均设有有组织的百页送风口和排烟排风口，集中在屋面上设置柜式离心风机和空气净化装置，风管设置在专用风井内，采用不燃型玻璃钢风管。
（4）电气部份：
本工程电气部份包括电气照明、动力、防雷接地、配电室不设变压器，从小区变电所引入，双电源同时供电。考虑到高层消防水泵、风机、电梯及消防控制室等消防系统设备，以及配电室地下室等主要场所的事故照明等二级负荷对供电可靠性要求极高，这些负荷由专设的消防屏供电。消防水泵、风机、电梯等重要负荷于配电未端设双电源自投。事故照明线路上部份灯具带蓄电池，疏散指示均带蓄电池。大楼一层以上的负荷采用干线式配电，干线采用封闭式插接母线槽（密集垂）坚直裹设在电梯井内。
本大楼采用TN—C—S系统，电源进户须重复接地，中性线（N）与保护零线（PE）分开，本大楼采用共同接地系统，其接地电阻不大于1Ω。
（5）火灾自动报警及联动控制系统：
在大楼一层设有消防控制室，在办公室、会议室、值班室、休息室、电梯厅、配电室、风机房、电梯机房等处设烟探测器，在车库、水泵房、开水房等处设感温探测器，在各主要出入口设手动报警按纽声光报警器，在各层电梯前室设楼层显示器。
弱电系统还包括有线广播、电话系统、电视系统、消防预警等。
1．2 工程条件
（1） 场地情况：现场三通一平工作已经基本完成，场地能满足施工生产需要。
（2） 水电情况：水、电就近接入到位，能满足施工用水，用电需要，开工后装表接入使用。
（3） 交通条件：场地位于市区内，交通便利
（4） 气象及变化情况：气温；年平均气温17.2℃、月平均气温29.3℃、月平均最低气温4.7℃、历史绝对最高气温40.6℃、历史绝对最低气温-11.3℃；雨量；年平均降雨量1389.8mm；风；全年主导风向为西北风，东南风风速平均值为2.7m/s，风荷载标准值为0.35KN/m2。
（5） 工程地质情况详见《工程地质勘察报告》
1.3 施工部署
1.3.1施工管理目标
如本项目部中标，针对本程的建设规模和社会影响重大，本项目部将推行项目法管理，执行ISO9001；2000质量保证模式，贯彻公司“服务顾客，超越自我”的质量方针，以集我司科学管理，先进工艺和精良装备及高素质技工之大成，达到以下目标：
（1） 质量目标：达到公司质量目标内容，确保优良工程，并争创“省优质工程”。
（2） 工期目标认真部署，强化施工管理，合理规划施工工序，制订阶段工期目标，确保如期竣工。
（3） 安全生产目标，保证在本工程施工过程中，杜绝重大人身伤害，设备火灾事故的发生。
（4） 文明施工目标，做好施工平面布置，采用全封闭施工，施工机械设备有专人维修、保养，现场材料在规定的地点堆放整齐，现场无垃圾,对周围环境无污染，保证本项目部成为省施工综合考评样板工地。
1.3.2 施工管理机构设置
如本项目部中标，将实行目标管理，组建“XXXXX智能化办公楼”项目经理部。项目部管理班子经层层选拔，同时配备技术、施工、质安、材料设备，经营核算、综合管理等部门，项目经理部按公司要求建立全面责任承包制，对工程施工进行总承包管理，组织机构图如下：
项目部管理人员名单： 项目经理：陈阳再； 项目副经理：胡全保； 技术负责人：李新宇； 质安科：漆罗生；
财务科：王芳； 材料科：杨国强； 施工员：赵辉；
项目经理

技术负责人
书 记
项目副经理

测量控制科

质安科

财务科
综合管理科
经营核算科

劳资科

技术科
材料设备科

施工科

二分公司钢筋班组
一分公司木工班组
一分公司砼班组
一分公司普工班组

1．3．3施工生产安排
根据招标书要求，本工程包括土建工程，给排水和电气安装工程，内外装饰工程，以上工程将由项目部统一组织安排，组织生产。桩基部份，土方施工部份由甲方另行发包。具体生产安排如下：
（1）主体部份由项目部承担施工，其中：除±0.00以下部份砼采用商品砼外，砼、钢筋、砂浆均安排在场内进行加工生产，砼泵送入模。运输采用塔吊，大型预制构件购买厂家合格预制成品，小型预制构件由项目部统一在现场制作。
（2）木制半成品模板在木作棚加工制作，项目部组织安装。
（3）地下结构防水和屋面防水均由公司专业队伍承担。
（4）室内、外装饰由项目部负责施工，室外附属工程，扫尾工程均由项目部自行组织施工。
（5） 给排水工程、电气工程等安装工程由公司安装分公司专业队伍施工，项目部协调管理，土建予以配合。
（6） 公司大型机械设备由设备租赁公司负责调运进场，维修和保养。
1．3．4施工程序
（一）施工程序图（见后页附图）
（二）施工原则：以图纸设计为依据，施工管理目标，规范规程为标准，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织有序，均衡地施工。
（三）本工程竖向采用分层进行自然流水作业。
（四）施工阶段：根据该工程特点，将该工程土建部份分为以下三个施工阶段，分阶段验收评定后，及时插入下道工序的施工。
①±0.00以下施工阶段。
包括独立基础、桩基承台、基础梁、底板施工、地下室竖向结构（防水）、
土 方 工 程

桩 基 工 程

独立基础，基础梁底板防水

地下室防水
地下室外土方回填

地 下 一 层 结 构

地 上 主 体 结 构

屋 面 结 构

围 护 分 隔

内 装 修
屋面防水，外装修

室 外 附 属 工 程

竣 工 验 收

地下室外土方回填、安装预留预埋等。
②±0.00以上主体施工阶段。
包括主体梁板、墙、柱结构、砌体围护工程、门窗安装、安装预留预埋配合。
③装饰施工阶段
包括屋面防水、室内外装饰工程、门窗安装、室外附属工程及设备安装运行调试。
（五）、施工工序
（1） 地下工程
独立基础、基础梁、桩基承台砌砖模 →混凝土垫层→底板防水→独立基础、基础梁、桩基承台钢筋、底板钢筋绑扎→基础及底板砼→地下室侧壁及内墙→地下室顶板→侧壁及内墙拆模→侧壁防水→地下室外土方回填。
（2）地上框架结构
分中弹线→搭支模架、接绑Fn层柱筋→装柱模及墙模→装Fn+1层梁底模、扎梁筋→装Fn+1层板底模、装梁侧模→扎Fn+1层板底筋，水电预留预埋→无梁楼盖板扎网片筋，放薄壁管→扎板面筋→浇混凝土→养护。
（3）围护，分隔
放线、弹墨→先外后内砌围护墙→预留门窗洞口木砖→安装门窗过梁→门窗框安装→门窗扇安装。
（4）外装饰
从上至下拉通线→分样砖→抹底灰→贴面砖→勾缝→清洗。
（6） 内装饰
墙面（顶棚）抹灰→楼地面工程→涂料、木作、门窗安装→油漆、吊顶、玻璃。
1．3．5 施工人员组织
管理人员：在公司范围内选调专业理论基础好，具有丰富管理经验，身体健康，有工作责任感的管理及专业技术人员担任。
专业操作人员：从各施工分公司，安装分公司选调思想素质好，技术水平高，组织纪律性强的成建制的专业班组。并组织后勤服务，设备维护，特种工作人员。
1．3．6 施工设备投入
大型设备由公司设备分公司组织调配，小型设备由小型设备租赁公司调集。根据工程量的大小和现场场地情况，本工程以投入以下机械设备，以保证充足的工作能力。
（1）混凝土、砂浆机械
现场设砼搅拌台，材料堆场。砼除地下室部份采用商品砼外，其余采用现场集中搅拌生产，投入3台JDY500混凝土搅拌机（1台备用），中联HBT50砼输送泵2台（1台备用）负责混凝土运输，水泥采用散装水泥罐存放。砂浆在现场搅拌生产，投入5台砂浆搅拌机（1台备用）负责生产砌筑和装饰砂浆。
浇筑机械采用环保低噪型插入振动器8台，平板振动器1台。
（2）垂直运输设备
根据本工程建筑物的平面形状和其周围环境，考虑吊运范围不留死角，塔吊拆卸和施工进度的要求，工程开工进场后即安装一台QT80EA（R=50m）塔吊，塔吊安装位置见平面布置图，塔吊工作范围可基本覆盖本工程，满足项目施工垂直，水平运输要求。
砌体围护和装饰施工阶段，在平面布置图示意塔吊位置设2台门式提升机，以保证砂浆，砌体装饰材料的垂直运输。
（3）钢筋机械
钢筋加工，制作全部在场内完成，选用UN—100钢筋对焊机，GO—40—1钢筋截断机1台，GJT—40钢筋弯曲机1台，冷拉机一台，钢筋现场制作现场运输，采用塔吊转运，人工配合。
（4）木工机械
木工车间设在场内，布置MJ109圆盘机2台，MB504平刨机2台，MB104压刨机1台入电钻4台。
（5）测量仪器
选用J6经纬仪1台，DS3水准仪1台，选用经校验的50M钢卷尺2条，5M塔尺1根。
（6）通讯、呼叫设施及办公设备
现场配备4台对讲机，供塔吊司机和指挥施工用，项目办公室设IC智能插卡电话1台，主要管理人员配备手机，供内外联系用，办公室设电脑打印和传真复印设备，对工程进行现代化信息管理。
（7）安装及其它设备
安装配备电焊机、切割机、手电钻、电锤、绝缘摇表、接地摇表、万用表等机械设备和仪器。
1．3．7周转材料的投入
模板支撑及外架用钢管，扣件—采用普通钢管、扣件、由公司材料公司负责调集，并优先保证本工程的需要。
模板，木枋及脚手板—模板采用10mm厚竹胶合模板、枋料采用60×80mm杉枋，竹脚手板，均由项目部根据施工资源计划自选购置。
1．3．8工程资金管理
（1）项目经理部在公司内部银行设立专门帐号，工程款存入本账号，专款专用。
（2） 严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。
（3）财务科按月、季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。
1．3．9现场生活安排
本工程施工人员的伙食安排在公司食堂内，管理人员另行开设小食堂，施工现场工作面上配备茶水桶，专人送水保证施工人员饮水需要。住宿均安排在场内临时设施内，修建临时宿舍，同还修建浴室和厕所等基本生活设施，生活区设立在东侧，距离施工场地有一定的距离，确保安全、消防、场容要求。
1．3．10施工准备
（一）现场技术准备
（1）技术负责人在项目部领到图纸后应组织人员进行图纸自审和会审，收集各项技术资料。
（2）开工前项目部编制实施性施工组织设计和项目质量保证计划，交送有关部门审批后，作为施工的指导大纲。
（3）制定各单项工程技术措施及作业指导书，组织技术、安全、文明施工交底。
（4）预算员做好施工预算及分部工程工料分析。
（5）主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量规格和需用日期。
（二）生产准备
（1）现场封闭：修建2.4 m高的临时围墙进行现场全封闭，接照平面布置图设置场内外出入口。
（2）场地与道路：施工道路砼路面混凝土硬化处理，人行道路和材料堆放场地进行级配砂石压实或砼硬化。
（3）供电、供水及排水：通过现场详细勘察和计算，确定用电用水计划，按平面布置作好水电线路的敷设，建立施工排污系统。施工用水经沉淀和处理后与城市下水管道相连。
（4）临建棚仓搭设，按照平面布置、搭设好加工、设备及材料仓储临建棚仓，在钢筋加工场和砼搅拌区，木工加工场搭设好防雨棚，以保证钢筋加工和砼后台作业，木作加工顺利进行，本工程场地内生活区和工作及办公区严格分开，便于管理现场按要求建立砼试件标准养护室，砼后台布置好计量装置。
（5）施工机械、施工设备（塔吊、输送泵、水泥罐等）基础，有计划逐步安装机械设备调试运行，机具设备的进场应具有可追溯性。
（6）灯光照明：施工期间塔吊上设两盏镝灯确保场内基本照明。夜间施工部位由电工搭设专用线路设碘钨灯照明
（7）轴线、标高控制：制定出测量方案后，会同建设单位，监理工程师或规划部门共同检验与确认红线桩和标准水准点后，即可放线建立轴控网和基准点。
（8）主体工程在雨季，要求施工中做好防雨措施。
1．4土建工程主要施工方法
1．4．1施工测量
施工测量严格依据《测量规范》GB50026—93标准执行。
（一）测量准备工作
（1）测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则，平面控制网根据规划局放线队所放桩点建立，经复核验证认可后作好相应记录。由于本工程桩网轴线复杂，要求精度高，进场后建立以主要轴线构成的控制网，采用全站仪将规划局放线队所放桩点引测至地面上选取A点为总控制点，另选取两点为辅助控制点精确定出经计算得出的坐标，其中A点设在佳逸豪园屋面上。
（二）轴线施测方法
（1）轴线传递
轴线传递采用全站仪投测法，控制桩点用砼四周填满固定，或用红油漆标识并注明控制点编号。
（2）平面施测
本工程平面形状呈六字形，因而平面测量放线采用3套直角坐标系统，6条控制轴线。每层轴线定位时，由测量员在控制点上用全站仪将轴线控制点投测到施工楼层，由施工员配合将点记在楼板上，并弹出控制轴线，再由木工配合弹出框架柱。墙板的模板线及模板控制轴线，测量放线完毕后，由质安员、施工员和测量员核对无误后方可进行下道工序的施工。
施工平面轴线控制图见图1-1
图1-1 轴线控制网示意图
（三）标高控制
（1）标高控制点的建立
根据建筑单位指定，由规划局投测的水准点为依据，在现场建立基础点（考虑到以后的沉降观测，整个场区内要求不少于2点，并按半永久性水准点、设立、并采用取可靠的保护措施）。
（2）标高传递
a、±0．00以下采用标杆控制，由场内控制点测定标杆上的标高并分划标记，坑内用水准仪后视标高施测。见图1—2

图1-2基坑标高传递示意图
b、±0.00以上传递时，将层高控制点引测到建筑物框架边柱转角部份，或外墙上，用50cm钢尺沿竖直方向向上量到施工层楼面+50cm处，并根据楼板浇筑面积适当引测布点加密，据此控制各构件标高，在楼板砼浇筑完毕后，将楼面上以50cm处的平水用S3水准仪引测到支模架上，并用红油漆标注，以控制下一层楼板模的平整度。
（3）注意事项
A、测量放线应由专人负责
B、测量基准点应标志明确、妥善保护、定期校核。
C、观测时尽量做到前后视线等长，测设采用塔尺后视直接读数，前视用铅笔标出楼面+50cm水平线。
D、由±0.00水平线向下或向上量高差时、钢尺应竖直和使用规定的拉力，并要进行尺长和温度更正，水准仪、全站仪、经纬仪及钢卷尺等应定期校核，由专人保管，尽量避免在烈日下进行测量。如在太阳下，阴雨天使用仪器时应有布伞遮盖。
E、测量中发现误差时应及时研究分析，做出正确处理，防止误差积累，影响质量甚至造成事故。
4、外墙垂直度的控制
控制轴线网定出后，由施工员弹出模板及模板控制线（距模板线外200mm的平行线），由质安员，测量员反复核对无误后方可进行下道工序施工，以保证外墙垂直度在误差范围内。
5、测量控制误差
a、 平面轴线测距精度达到1/300，准确度±10〞
b、 层间垂直度测量偏差不应超过±3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/1000。
c、 外墙垂直度偏差控制在2cm以内。
d、 每层标高误差控制±10mm以内，全高控制为±30mm。
6、沉降观测
±0.00层完成后，根据设计或按照规范在8个转角点预留沉降观测点，主体施工期间，每完成一层后进行一次沉降观测，装饰阶段周期为一个月一次，若建筑物沉降趋于稳定且无不均匀沉降，则沉降周期可适当加长，每次观测统计后进行分析，将结果上报监理公司并做好沉降观测记录，编制存档资料，竣工后资料移交建设方。
1．4．2±0.00以下工程施工
A、桩基工程：
根据工程地质情况及上部结构特点，本工程采用人工挖孔桩基础，桩采用钢筋砼护壁，由于荷载分布较为复杂，桩径尺寸由1000—1300不等。持力层为强风化泥质粉砂岩。桩身长度以要求进入持力层2m后扩底深度为准，具体施工方法详见《省建六公司智能化办公楼桩基施工方案》。
B、土方工程及基坑支护
土方施工严格按照《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201—83）进行。
本工程土方由甲方分包给机械化施工公司，采用机械开挖自卸汽车运土，卸于城外，土方开挖必须分层进行，严禁超挖，土方开挖时对于周边土方较好的地段按1：0.3，土质较差的地段按1：0.5放坡，对于边坡稳定性较差的东侧采用砌挡土墙支护。必须随挖随支护，并切实做好排水工作。
C、地基梁、承台施工
地基梁、承台模确定采用MU7.5砖、M5水泥砂浆砌胎模，故土方采用人工开挖，首先按放出的开挖灰线进行，灰线宽度为各梁宽+（找平层+120砖砌胎模）×2。垫层为C10砼，10cm厚。电梯井基坑比较低，如有积水现象应设置一个ф1000降水井抽水，在其它部份垫层完之后，用C25砼封闭。对于基底原土被水泡软处用级配砂卵石换填。
D、垫层施工
基础垫层施工的主要控制要点是标高和砼强度，组织测量小组对基础梁、承台板、水池、电梯井、集水井等部位进行认真仔细的放线抄平工作，当挖到设计标高后，在基底用竹钎以3m的梅花状设置用于控制垫层标高点，对于基底原土被泡软处用级配砂卵石换填。砼施工前应准备好砂、石、水泥及搅拌机械的运转调试，搅拌站应做好计量器具的设置及挂好砼施工配合比配料标牌，做好试验取样准备工作，按规范要求留置试块并按时送检。每组试块的制作均需要有监理方的认可。
E、地下室防水
本工程地下室除结构自防水外，还另设计有SBS防水卷材防水层。
（1）施工步骤
底板防水：基层清理→浇筑100厚C10砼垫层→20厚1：2水泥砂浆找平层→喷涂基层处理剂→铺贴4厚SBS改性沥青防水卷材→浇筑30厚C20细石砼保护层→钢筋砼结构自防水，抗渗等级≥0.6Mpa→20厚1：2水泥砂浆粉地面。
地下室外墙防水：20厚1：2水泥砂浆粉内墙面→钢筋砼结构自防水，抗渗等级≥0.6Mpa→20厚水泥砂浆找平喷涂基层处理剂→铺贴4厚SBS改性沥青防水卷材→地下墙面用聚醋酸乙烯胶粘剂将30厚聚苯乙烯泡沫塑料板粘贴成保护层→三七灰土，分层夯实。
（2）施工方法
①基层处理：
a 基层铺贴卷材前必须严格检查和验收基层水泥砂浆找平层必须坚实平整，当有松动起鼓，面层凸起或严重粗糙，平整度不好或起砂时，必须剔凿处理。
b 基层应比较干燥，含水率在9%以内方能施工。
c 基层清扫：施工前要认真将基层水泥砂浆余渣，尘土及杂物铲除清扫干净，地下室外墙要求凿入2cm砼厚，用氧焊将螺杆吹掉，用同砼标号水泥砂浆抹平。
d 复杂的薄弱部位再加一层卷材，施工时要细心认真。
② 涂刷基层处理剂
在干燥的基层上涂刷SBS橡胶沥青防水材料，要求涂刷均匀，一次成活，并干燥6小时。
③ 涂刷基层粘结剂
用SBS粘结剂均匀涂刷在基层上，单层用量0.5—0.75kg/m2。
④ 将卷材按位置摆正，点燃喷灯加热卷材和基层，喷灯距卷材0.5m左右，加热要均匀，待卷材表面熔化后，随即向前滚铺，注意在滚压时，不要卷入空气及异物，必须压实，抹平。在卷材还未冷却前，用抹子把接边封压好，然后再将边缘及其他复杂部位封好，以防翘边。
⑤ 再用SBS橡胶沥青涂料把边封严。
（3）施工注意事项
① 喷涂冷底子油时基层必须干燥、干净、冷底子油喷涂要均匀。
② 上，下层卷材铺贴时不允许互相垂直，两幅卷材搭接尺寸，长边>10mm，短边>15mm，上下两层相邻的两幅卷材应错开1/3幅，搭接处卷材热溶后用铁抹子扎紧，以确保卷材接头处严密。
F、地下室结构工程施工
本工程地下室为1层，对防水的要求比较高，并应防止开裂和产生毛细管造成钢筋锈蚀，影响结构安全，对施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等环节应严加控制。
（1）施工程序
桩头清凿→独立基础、电梯井、集水井挖土方→砖砌胎模→垫层砼→底板外包防水→绑扎底板及地梁和独立基础钢筋、预留柱插筋→浇筑底板及地梁砼→地下室竖向结构绑扎钢筋、支模→浇筑竖向结构砼→地下室顶板施工→混凝土养护→地下室外墙外包防水。
（2）施工准备
①、原材料准备
水泥：底板、地梁、墙体、柱混凝土强度按设计选用，采用相对应的水泥配制。考虑地下水位主要来自地表水和大气降水，品种优先采用矿渣硅酸盐水泥，砂采用含泥量不大于3%的中砂，石子采用10-30mm的卵石，且要求含泥量不大于1%。
外加剂：采用高性能泵送剂，地下室底板及外墙侧壁防水剂根据设计采用混凝土高效防裂防水剂，另根据进度情况及泵送要求，采用早强剂、减水剂、所有外加剂根据实际情况在公司科研所试配合格后采用，避免与强度发生冲突。
砼：由于底板及外墙砼量较大，为C45S10抗渗砼底板及外墙设膨胀加强带，砼提高1个标号，内掺12%UEA膨胀剂，采用塔吊运输，从施工质量及现场条件考虑，项目部决定基础工程采用商品砼公司的商品砼，本项目部和商品砼公司均应先在公司科研所申请C45S10配合比，抗压抗渗均合格后，才提供给搅拌站进行配比。
②作业条件
a、 砼垫层在验槽后立即灌筑，以免地基土被扰动，砼用平板振动器振捣，要求表面平整、密实。
b、 模板、钢筋、预埋件及预埋管道均按设计要求施工完毕，并请甲方、监理等部门办好隐蔽签证手续。向监理工程师申请砼浇筑令。
c、 在浇筑前，模板和钢筋上的垃圾，泥土和钢筋上的油污等杂物、应清除干净，模板应浇水加以润湿。
d、 根据泵送等要求选定配合比，并满足泵送要求。
（3） 地下室钢筋工程
a、 钢筋加工均在现场进行统一加工成型。
b、 组织好钢材的供应和配料，首先把好钢材质量关，进料后按规范要求进行复试，并集中在加工场进行配料加工，减少配料加工过程中的浪费和损耗。
c、 底板钢筋绑扎时，应着重防止上排钢筋的下沉和踩塌现象，本工程基础及底板的上排钢筋在绑扎时采用结构设计说明中所示钢筋马凳进行支撑及定位，马凳与上，下排筋焊接牢固，间距按1000mm梅花点布置，以确保板筋的位置准确。
d、 钢筋工程为隐蔽项目，施工质量的好坏，直接危及到建筑物结构的安全性，此项工程应高度重视，各施工员在施工过程中应配合质量及监理人员对施工过程进行严格的控制和教育，首先应核对钢筋的规格、品种、数量、形状、位置、几何尺寸是否符合设计及规范要求，每批成型钢筋运到现场时应提供施工试件试验报告。并经监理人员和质检人员验收签字认可后方可进入现场。钢筋绑扎时应随时检查绑扎位置是否合理，绑扎点数和方法是否符合规范规定。钢筋保护层厚度是否符合设计要求，本工程钢筋保护层均采用碎花岗石块加扎扎丝来控制。
（4）、地下室模板工程
a、 地下室底板以及独立基础、基础梁等采用砖砌胎模，并在底板外缘设砖砌240×370mm临时排水沟，坡度5‰、排向各集水井，经沉淀后，用泵抽出排向市内下水道系统内。
b、 地下室外墙模板采用整块10mm厚竹模板，整拼整拆，固定采用带止水片的对拉螺栓，内墙模板采用定位编号，散拼散拆、内模架采用扣件式钢管脚手架组成支撑系统。
c、 注意事项：按技术交底要求的形式、种类、标准和操作方法准备好模板材料，加工成形，并组织好劳动力。加强施工过程中的监督检查和指导，检查是否按设计图纸和技术交底要求进行施工，模板的几何尺寸、位置、标高是否符合要求。预埋件、预留洞是否符合设计，模板拼接的严密性，支撑体系是否牢固可靠，模板是否清理干净等，模板施工完毕后，施工员须组织班组进行自检，发现问题予以修正和处理。在该基础上，施工员填写模板评定表，报请质检员并会同监理公司人员进行模板检查。验收合格后，方可进行后续工序的施工。
（5）分段及施工顺序
a、 底板浇筑一次性浇捣完毕，不留施工缝。地下室外墙考虑防水效果，不留施工缝，一次性浇筑完成。在底板和外墙，外共留设四条膨胀加强带，将砼提高一个标号，另掺12%UEA膨胀剂，竖向结构分：底板→地下室竖向结构→地下室顶板三个阶段进行施工，水平施工缝分别留在底上300mm和梁底下30mm处，水平施工缝处根据结构设计说明要求设置钢板止水带。
b、 结构浇捣路线采取先远后近，先低后高的施工顺序。墙柱采用“先外后内、从远到近、定点分开、交圈汇合”的顺序。
c、 混凝土采用商品砼公司砼车运输。膨胀加强带砼单独用一台车运输，采用塔吊吊砼入模，其余砼采用一台HBT-50输送泵输送砼。
d、 浇筑承台及独立基础砼时，要特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。
e、 底板砼采用“分层定点、一个坡度、循环推动、一次到顶”的浇筑方法，墙体采用“斜面分层、定点分开、整体推动、交圈汇合”浇捣，顶板按照“先远后近”退浇法浇筑。
6、大体积砼施工方法
a、 选择合格的材料，降低砼中心最高温升,提高砼强度，水泥先用水化热较低的42.5矿渣水泥，采用减水剂以提高砼抗裂性，降低最高温升，在砼中掺入10—15%的粉煤灰（具体由科研所试配决定）降低砼的水化热，采用5—30mm自然连续级配的粗骨料，中砂为细骨料，并控制骨料含泥量，以减少水泥用量，采用UEA膨胀剂，以抵消砼的部份或全部拉应力。
b、 采用二次振捣的砼施工工艺，弥补掺入粉煤灰后早期强度增加缓慢的缺陷，提高砼的抗裂性能。
c、 砼浇筑方法采用分层法，具体浇筑路线及分层方法（见详图）

砼浇筑后4小时外露表面采用1层草袋加一层塑料薄膜，一层草袋覆盖的保温保湿措施，并浇水养护，3天内每天浇水4—6次，3天后每天浇水2—3次，养护时间不少于半个月，防止出现温度裂缝及干缩裂缝。墙板模板在地下室顶板施工完毕后再拆模。
7、施工注意事项
施工缝处理：施工缝预留钢板止水带，在施工缝处浇筑前，将施工缝内砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，并铺一层20mm与原砼强度相同，内掺防水剂的防水砂浆。
止水螺杆的处理：浇捣完毕拆模后，沿螺栓头清凿20mm深凹坑。割掉外露螺杆，用膨胀砂浆补填。防止因钢筋锈蚀形成引水通道，止水螺杆在砼墙板浇筑完三天内不得松动螺丝，以免破坏砼内部结构而形成引水通道。
1．4．3钢筋工程
钢筋工程施工及验收严格按照现行《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002第五章执行。
（1）原材料采用
原材料进场须会同监理工程师现场共同取样检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。
（2）钢筋配料
由项目部内业技术人员配料，签发加工单，配料依据必须严格按照施工图及有关规范要求，并结合工程的实际特点制定本工程适宜的配料原则。
钢筋连接：竖向结构纵向主筋按一层一接方式开，梁板底筋在支座处断开，梁板上部筋应在梁或板跨中1/3跨内断开，考虑塔吊垂直运输，梁板筋长度以不超过15m为宜。
接头方案：梁、墙、板同一截面接头数量按JGJ3—2002及设计要求执行。
钢筋接长方法：车间钢筋接长全部采用闪光对焊，现场优先采用焊接d≤22mm直径钢筋可按规范要