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2、 【首部枢纽一枯混凝土浇筑施工方案】 - 1 - 目 录 一、工程概况 4 1.1编制依据 4 1.2工程概况 5 1.2.1工程概述 5 1.2.2水文气象和工程地质 6 1.3主要工程量 8 二、施工布置惮钵炮祈诡炙残铡臂脏孙准享韩萄趾怂错鲍檄诊焙裤燎姑蛔人眉寸烘臼虫裔钨楷昨殃惋襄诈筐衣概识诸嘶薛闲途棱诊爆磕晤娃钠斜拘奇耐坝烧玲抽暗惩级队墟逐娠镁技逻嘶铡嚣势柑蒜积行皮池绊孙相巡笨涵盖插哗拭畦铰惫妻剥魏阁审泉宫次倔钢麦冤柑句肮镁涎床顶讫粤尾挡以酣捞滴相网渭韵夷阑间镑冀级涩村郑琼蛮尧督趟露缓成闷橡爷帕为钓堰掐宙栓宾呐储滓漏挨兜摄脂妒华疯夜娄铀河掐孔
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4、炎碳镜顷薪际认溉脱熏递桅字削爬滁抠痹谎摧遍婶颤釉面麻庇筒演肩拎刮缚并吝档啦陈膀注谭领揖诊荫蛙噶噶虐舒泽达雀掘 目 录 一、工程概况 4 1.1编制依据 4 1.2工程概况 5 1.2.1工程概述 5 1.2.2水文气象和工程地质 6 1.3主要工程量 8 二、施工布置 8 2.1施工营地 8 2.2施工道路 8 2.3施工风水电 9 2.4施工机械 9 2.5加工厂、机修保养厂及仓储系统 9 2.6混凝土拌和系统 9 2.7砂石骨料加工系统 9 2.8试验室 10 三、混凝土原材料及配合比 10 3.1混凝土原材料 10 3.2混凝土配合比 11 四
5、施工方法 11 4.1施工程序 11 4.2钢筋工程 12 4.2.1钢筋加工 12 4.2.2钢筋安装 12 4.2.3钢筋连接 12 4.3模板工程 12 4.3.1模板选型 12 4.3.2模板制作 13 4.3.3模板安装 13 4.3.4模板拆除 14 4.4混凝土工程 14 4.4.1混凝土施工程序 14 4.4.2混凝土分层分块 15 4.4.3混凝土运输 15 4.4.4混凝土入仓 16 4.4.5混凝土振捣 16 4.4.6混凝土养护 16 4.4.7混凝土保温 17 4.4.8混凝土施工缝面处理 17 4.4.9混凝土缺陷修补 17
6、 4.4.10大体积混凝土施工 18 4.4.11结构混凝土施工 18 4.4.12二期混凝土施工 18 4.4.13埋石混凝土施工 18 4.4.14抗冲耐磨混凝土施工 18 4.4.15预制混凝土施工 19 4.5止水、沥青杉木板及埋设件安装 19 4.5.1止水 19 4.5.2沥青杉木板 19 4.5.3埋设件 20 五、赶工措施 20 5.1技术措施 20 5.1.1建筑塔机 20 5.1.2坝顶交通桥 20 5.1.3施工通道 21 5.2赶工资源投入 21 5.3组织措施 21 六、资源配置 22 6.1施工人员 22 6.2施工机械设备
7、22 七、一枯混凝土浇筑进度计划 23 7.1混凝土施工强度分析 23 7.2混凝土浇筑进度计划 24 八、质量保证措施 24 九、安全文明施工保证措施 25 9.1安全保证措施 25 9.2文明施工措施 26 首部枢纽一枯混凝土 浇筑施工方案 一、工程概况 1.1编制依据 1、招投标文件； 2、工程现场实际情况； 3、相关进度会议精神； 4、相关设计图纸。 5、相关规程规范（包含但不限于）； （1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204–2002； （2）《混凝土质量控制标准》GB50164–9
8、2； （3）《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2–2007； （4）《通用硅酸盐水泥》GB175–2007； （5）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107–87； （6）《混凝土拌和用水标准》GJG63–89； （7）《水工混凝土施工规范》DL/T 5144–2001； （8）《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T 5169–2002； （9）《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110–2000； （10）《水工混凝土试验规程》DL/T 5150–2001； （11）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100–1999； （12）《预制混凝土构件质量
9、检验评定标准》GBJ321–90； （13）《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T 5151–2001； （14）《水工混凝土配合比设计规程》DL/T 5330–2005； （15）《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T 5050–2007； （16）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002; 1.2工程概况 1.2.1工程概述 甲米一级水电站位于四川省凉山州盐源县盐塘河干流甲米河上，取水枢纽位于盐塘河甲米村上游约5.3km，距县城约54.7km；厂区位于桃子乡跨棉村，距盐源县城约67km，距西昌市区约220km，盐泸旅游公路沿盐塘河于电站河对岸通过，交通方便。
10、 甲米一级水电站系具日调节功能的引水式电站，电站装机3×12MW，设计水头90m，设计引用流量45.45m3/s。电站枢纽建筑物由首部枢纽、引水系统、厂区枢纽三部分组成。 I标包含的工程项目为：首部枢纽工程建筑、金属结构制作及安装（启闭机及清污设备由业主提供）；引水隧洞（隧K0+000.000~隧7+180.000）开挖、支护、衬砌等、金属结构制作及安装。 1、首部枢纽 拦河闸坝由泄洪冲沙闸段及左右侧非溢流坝段组成，拦河闸坝基置于砂卵石地基上，最大坝高12.49m，坝顶全长95.72m。 泄洪冲砂闸段位于主河床上，由闸室、消力池和海漫三部分建筑物组成，闸坝堰型为平底宽顶堰，闸底板高程
11、2149.80m，由5孔净宽11m的露顶式闸孔组成，闸段总长69.42m，闸墩为整体式，分2箱，左侧3孔为一箱，右侧 2孔为一箱，闸坝基础置于砂卵石地基上，闸室建基面高程2148.00m，闸顶高程2160.49m，最大闸高12.49m，闸室内各设一道检修门和工作门，工作门和检修门均为平板钢闸门，闸门挡水高度7.5m。闸墩上为钢筋混凝土交通、检修平台，墩顶设钢筋混凝土启闭排架，排架顶安设工作和检修门启闭设备，排架高10.5m，顶部设维护房屋。 闸室后接底流式消力池，池深1.5m，池长36.25m，护坦厚1.2m，护坦与闸室底板之间用1:4.0斜坡衔接，消力池护坦顶部高程2148.30m，下设排
12、水管和反滤料。 消力池后接长30m、厚度1.0m的海幔，海幔末端设防冲齿槽。 泄洪冲沙闸和消力池齿槽基础均置于砂卵石层上，其下卧层有细砂层，采取振冲碎石桩作基础加固处理。 泄洪冲砂闸地基属强透水层，在闸体上游侧铺盖底板下作混凝土防渗墙、左右侧作帷幕灌浆处理。 2、进水口 进水口位于河道右岸，紧靠拦河坝上游侧布置。进水闸由拦沙坎、进水闸两部分组成，拦沙坎位于水闸前，底板高程2151.50m，比拦河闸底板高1.7m，拦沙坎上设2孔4.0m×11.31m（宽×高）的拦污栅，拦污栅采用回转式清污方式清污。拦沙坎后以1:2.0斜坡与进水闸相接，进水闸底板高程2146.80m，闸顶高程2160.
13、49m，内设一道5.5×6.5m（宽×高）的潜孔式平板钢闸门，闸墩顶部设检修启闭排架，排架顶安设启闭设备及维护房屋。 进水口后边坡高陡，为保证进水闸建筑物和设备的安全，对后边坡进行必要的边坡处理。 1.2.2水文气象和工程地质 1、水文 （1）流域概况 盐塘河为雅砻江的二级支流，发源于盐源县大坡蒙古族乡境内的锦屏山南侧，全流域集水面积4356km2，主河道长160km，河道平均比降11.7‰。甲米一级水电站闸志控制集水面积为4019km2，厂址控制集水面积4254km2。 （2）气象 盐塘河流域属亚热带，年内平均气温低，据盐源气象站资料统计，多年平均气温12.6℃，多年平均降水量
14、776.1mm，极端最高气温32.5℃，极端最低气温-7.9℃，多年平均日照时数2600h，多年平均无霜期280d，多年平均蒸发量2406.6mm，多年平均相对湿度60%，多年平均风速3.1m/s，历史最大风速23.3m/s，相应风向WSW。 （3）径流 盐塘河的径流主要由降雨形成，冬季有少量溶雪水补给，径流特性具有水量丰富、时空分配不均、年际变化小、年内变化大、丰枯差异大、枯期时段长、枯期流量较为稳定等特点。 （4）洪水 盐塘河属山溪性河流，洪水由暴雨形成，发生时间主要在6～10月，洪水据有陡涨陡落、峰高量大、历时短、地程尖瘦等特点。 2、地质 （1）区域地质与构造 工程区位于
15、横断山脉北西侧雅砻江右岸盐塘河甲米河段，属川西南山地褶皱高山、峡谷地貌。区内出露地层有二叠系上统峨眉山玄武岩和二叠系乐平组，三叠系下统青天堡组、中统盐塘组、白山组、下博大组和上中博大并组，第四系残坡积层。 与本工程密切相关的较大断裂有查瓦甲米断裂和麦架坪断裂，其中甲米断裂为南北向构造，出露长32km，倾向E，倾角60°～70°，该断层轴线与本工程近于平行，与引水隧洞、坝址相距3～7km，与厂区相距约7km。麦架坪断裂为南东向，出露长42km，走向N40°～50°E，倾角60°～70°，断层的伴生成分以南北、东西两组扭节理常见，该断层轴线距本工程坝址区约12km、距厂区约1.3km。 工程区
16、地下水较发育，主要为松散堆积层孔隙水、基岩裂隙水和岩溶水。 工程区山高坡陡，不良地质作用较发育，主要有泥石流、滑坡和崩塌，岩溶不发育。 （2）工程区坝址地质条件 坝基岩层包括覆盖层和基岩两大部分：坝基覆盖层厚31.4～35.15m，分8个小层，依次为①卵石层，厚3.85～6.35m，结构稍密，地基承载力为0.48Mpa，②细砂层，厚2.16～3.41m，结构松散～稍密，承载力为0.14MPa～0.28Mpa，③粘土及粉质粘土层，厚度8.94～12.67m，棕色，结构松散～稍密，渗透系数1.38×10-4～1.59×10-5cm/s，承载力为0.125Mpa，④粘土夹碎石层，坝址上游有出露
17、⑤~⑦卵石层，该层地基承载力较高，⑧细砂层，厚度3.14～6.55m，含少量卵砾石，稍密，地基承载力较低，埋深30多米。 基础宜置于第①卵石层上，其下作防渗和地基加固处理。 坝基覆盖层下覆基岩为叠系中统白山组灰岩、白云质灰岩，中厚层构造，岩石坚硬新鲜，裂隙发育。 左坝肩基岩为三叠系中统白山组灰岩，岩石新鲜、坚硬，公路以下有少量堆积块碎石土，厚7.6～22.6m，建议清除表层堆坡积，将坝基置于灰岩上。 左岸公路以上局部形成倒岩，裂隙切割，形成脱离体，产生崩塌，应对危岩进行清理并加固。 右坝肩基岩为三叠系中统白山组灰岩，岩厦新鲜、坚硬，抗压强度高。能满足建坝要求。 （3）设计复堪坝址
18、地质 坝基覆盖层厚23.1～29.4m，分7个小层，依次为①砂卵砾石层，厚0.8～1.6m，②砾砂层，厚2.2～3.2m，③中砂层，厚度2.1～7.2m，④淤泥层，厚度1.2～7.5m，⑤细砂层，厚度2.0～7.5m，⑥淤泥层，厚度5.1～7.5m，⑦砂卵砾石层，厚度3.4～5.6m。 1.3主要工程量 主要工程量见表1。 表1 主要工程量表 序号 部位 单位 混凝土工程量 备注 1 进水口 m3 2193 含排架、闸房和交通桥156m3 2 泄洪闸 m3 4535 含排架、闸房和交通桥578
19、m3 3 铺盖 m3 1452 4 消力池 m3 5737 5 海幔 m3 5331 混凝土砌块石 6 翼墙 m3 1454 上游翼墙 7 刺墙 m3 212 合计 m3 20914 其中一枯施工混凝土总量9531m3，二枯施工混凝土总量11383m3 二、施工布置 2.1施工营地 施工营地布置于闸首渣场、2#渣场，建筑面积1500m2，主要为板房、砖混结构，部分棚建结构，占地面积5000m3。闸首渣场营地为项目部办公生活营地、混凝土施工作业队生活营地，2#渣场营地为综合队施工生活营地等。 2.2施工道路 施工道路布
20、置见《首部枢纽一枯混凝土浇筑施工平面布置图》， 1#道路：为进入一枯基坑通道； 2#道路：为基坑内新建通道，主要承担消力池和海幔混凝土浇筑施工，在泄洪闸底板浇筑完成后进行修建； 3#道路：为基坑内新建通道，主要承担泄洪闸、铺盖、上游翼墙混凝土浇筑施工； 4#道路：为基坑内新建通道，主要承担消力池、泄洪闸、进水闸混凝土浇筑施工； 5#道路：为基坑内新建通道，主要承担进水闸、海幔边墙混凝土浇筑施工； 6#道路：连系混凝土拌和系统及首部枢纽通道； 7#道路：为一枯赶工措施增设道路，主要承担汛期施工一枯闸墩、交通桥、排架的混凝土、材料、设备等运输。 2.3施工风水电 1、施工用风
21、由布置于上游围堰上的22m3电动移动空压机提供。 2、施工用水 用一台扬程不低于25m，流量不小于15m3的潜水泵自首部临时交通桥抽取，供水主管用架管焊接，再由软管接至混凝土浇筑工作面。 3、施工用电 由首部630KVA变压器接线至基坑各混凝土浇筑工作面。 2.4施工机械 首部枢纽工程混凝土浇筑主要施工机械有HZS60拌和站一套、8t建筑塔机一台、1.6m3反铲一台、0.8m3长臂反铲一台、15t自卸汽车四辆、20t自卸汽车三辆、6m3混凝土罐车三辆、HB60混凝土泵一台等。8t建筑塔机布置于泄洪闸前增设导墙上。具体布置位置见《首部枢纽一枯混凝土浇筑施工平面布置图》。 2.5加工
22、厂、机修保养厂及仓储系统 基坑开挖部分砂卵石将上游围堰加宽，用于布置钢筋加工厂、木材加工厂、预制件场，同时布置钢筋库、木材库。 机修保养厂布置于2#渣场，为棚建结构； 综合仓库布置于闸首生活营地及2#渣场生活营地； 油库采用油罐作为柴油储存； 水泥库布置于拌和楼背后。 2.6混凝土拌和系统 混凝土拌和系统布置于2#渣场，配置HZS60拌和站一套，混凝土实际生产能力35~40m3。 2.7砂石骨料加工系统 砂石骨料加工系统布置于2#渣场，系统配置篦子筛、PE400*600颚式破碎机、PD1200振动筛、PE-750螺旋洗砂机。加工业主指定的3#料场的天然毛料和引水隧洞合格洞挖石
23、碴，系统生产能力25t/h。砂石骨料加工系统生产能力不能满足一枯混凝土浇筑高峰月强度要求，因此，在2010年3月前已备足成品骨料10000m3，能满足一枯混凝土浇筑。 2.8试验室 试验室布置于2#冲沟右侧、2#支洞洞口下游。试验室对本工程的混凝土进行检测、试验。试验内容：配合比设计，原材料检测，混凝土控制、试验。试验室配置压力试验机、液压式万能试验机等。 三、混凝土原材料及配合比 3.1混凝土原材料 1、水泥 （1）水泥为云南省丽江水泥有限责任公司生产的“石林”P·O42.5水泥，其指标符合GB175-2007的有关技术要求。 （2）运到工地的水泥必须附有出厂合格证。 （3）
24、水泥运输过程中必须注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。 （4）到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。 2、拌和用水 （1）水由水泵自2#冲沟抽取。 （2）拌和用水符合DL/T 5144-2001中5.5节要求。 3、骨料 （1）混凝土骨料由3#料场开采的天然砂卵石毛料经我部砂石骨料加工系统生产的天然骨料。 （2）不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，避免造成骨料的严
25、重破碎。 （3）细骨料满足DL/T5150–2001的有关规定，属中砂。 （4）粗骨料指标满足DL/T 5144–2001中的有关规定。 4、减水剂 减水剂采用四川长安育才建材有限公司生产的GK-4A型缓凝高效减水剂。其质量符合DL/T5100–1999的相关规定。 5、粉煤灰 粉煤灰为攀枝花市富欣粉煤灰制品有限公司生产的II级粉煤灰。指标满足DL/T5055-2007的相关规定。 3.2混凝土配合比 1、各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定，其试验方法按DL/T5150–2001有关规定执行。 2、混凝土配合比设计按施工图纸的要求和监理工程师指示，通过室内试验成果进
26、行混凝土配合比设计。混凝土的坍落度，根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。骨料级配及砂率的选用，在施工过程中根据骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。 3、混凝土配合比调整 在施工过程中，通过拌制和施工反聩的信息不断优化和调整配合比，以期达到最佳。 当原材料的品种和产地发生变化时，须重新进行混凝土配合比设计试验。 四、施工方法 4.1施工程序 首部枢纽一枯工程度汛任务繁重，工期紧张。汛前必须达到的形象面貌：进水口至2160.49高程，一枯泄洪闸至2156.99高程，一枯铺盖完成，右岸上游翼墙完成，一枯消力池
27、完成，一枯海幔完成。 进水口拟先施工闸室，再施工拦砂坎，最后施工渐变段；其余部位的施工顺序为泄洪闸，消力池，上游翼墙，铺盖，海幔，下游翼墙。 一枯工程重点项目为进水口和泄洪闸，混凝土浇筑施工合理的进行工期安排及资源组织，为后续施工项目金属结构安装创造良好的施工条件。 一枯工程难点项目为进水口和消力池后齿槽，进水口根据目前开挖情况，渐变段基础部分置于岩石地基、部分基础置于淤泥层上，需对地基进行处理后方可进行混凝土浇筑施工。消力池后齿槽开挖深度大，混凝土浇筑施工排水比较困难，开挖过程中也易造成大量超挖。 4.2钢筋工程 4.2.1钢筋加工 钢筋原材表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用
28、前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不使用。钢筋原材应平直，无局部弯折。 钢筋在上游围堰钢筋加工厂加工，钢筋的加工符合施工图纸和相关技术规范，加工后钢筋偏差不超过允许偏差值。 4.2.2钢筋安装 钢筋安装程序：装车—运输—吊运—销号—安装—保护层择块安装—焊接—验收。 成品钢筋采用10t载重汽车运至施工现场，采用8t塔机吊运，人工进行安装，部分仓号人工搬运及安装。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小、尺寸均按照施工图纸的规定进行，其允许偏差满足规范要求。 底板面层钢筋安装需设置架立钢筋，架立钢筋安装牢固，避免混凝土入仓对钢筋造成移位、弯曲及垮塌影响。 4.2.3钢筋连接
29、 竖向或斜向钢筋主要采用搭接焊。水平向钢筋直径在28mm以下主要采用搭接焊，在28mm以上主要采用绑条焊。直径在20mm以下的钢筋接头主要采用绑扎接头。 4.3模板工程 4.3.1模板选型 模板主要采用P30150、P10150普通组合钢模、阴角模、阳角模、木模、定型木模。 泄洪闸、进水闸圆弧墩头采用Φ48架管加工定型曲带，安装P10150钢模。 进水闸胸墙采用架管加工定型曲带，用Φ48架管搭设承重平台，安装P10150钢模和木模。 进水闸渐变段用Φ25钢筋加工定型曲带，用Φ48架管搭设承重平台，安装组合钢模和木模。 泄洪闸交通桥采用预埋工字钢支撑工字钢排架，排架上铺Φ48架管或
30、5cm×8cm方木找平作为支撑平台，再铺设钢模和木模。 泄洪闸和进水闸排架、闸房现浇板梁均采用Φ48架管搭设承重排架，用Φ48架管或5cm×8cm方木找平作为支撑平台，再铺设钢模和木模。 泄洪闸牛腿采用预埋工字钢支撑Φ48架管排架，安装钢模和木模。 生态基流孔采用预制钢筋混凝土模板，制作预制钢筋混凝土模板的模板采用定型木模。 4.3.2模板制作 模板制作主要为定型曲带的加工、预制钢筋混凝土模板、木模板、定型木模板加工。 曲带制作均在钢筋加工厂完成。根据结构物外型特征线进行制作，利用Φ25钢筋或Φ48钢管加工成定型曲带。 木模板均采用现场拼装，不需在加工厂加工。进水口渐变段木模板表
31、面敷设一层胶合板或三合板，使混凝土浇筑表面顺直、光滑，去的较好的外观质量。 预制钢筋混凝土模板用于泄洪闸闸墩生态基流孔，在预制件场加工制作，单块长度不超过1.5m，一个生态基流孔需9块1.44m预制钢筋混凝土模板，预制钢筋混凝土模板外表面人工凿毛成毛面，制作预制钢筋混凝土模板的模板采用定型木模板，定型木模板制作成1.44m一节。 4.3.3模板安装 模板安装根据施工图纸进行测量放样，安装前先除锈并清洗干净。模板固定主要采用Φ10拉筋和Φ12拉栓进行内拉固定模板；各部位模板偏差满足规范要求。 悬空模板设置架立钢筋，部分仓号模板采用钢筋和架管支撑。 生态基流孔预制混凝土模板采用8t建筑塔
32、机吊运安装，其四周采用钢筋进行架立和固定。 4.3.4模板拆除 模板拆除时间根据建筑物用途、结构形式及混凝土所具有的强度大小来确定，满足施工图纸及规范要求。 不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到表2的规定后，方可拆除。 表3 底模拆除标准 结构类型 结构跨度（m） 按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%） 板 ≤2 50 >2，≤8 75 >8 100 梁、拱、壳 ≤8 7
33、5 >8 100 悬臂构件 ≤2 75 >2 100 4.4混凝土工程 4.4.1混凝土施工程序 混凝土施工程序见图1。 基础及缝面处理 测量放线 钢筋绑扎、预埋件安装 模板架立、止水安装 混凝土浇筑 养护 拆模、修饰 施工准备 钢筋加工 运输 模板制作 加工 混凝土拌制运输 清仓、验收 基础验收 取样试验 图1 混凝土施工程序图 4.4.2混凝土分层分块 消力池、铺盖结构块体较大，为施工方便，均设置施工缝。各部位底板分层厚度不大于2.5m，泄洪闸、进水闸闸墩分层厚度不大于3.0m，消力池边墙、上游翼墙、海幔边墙分层厚度不大于3.0m
34、 具体分层分块见各部位混凝土浇筑施工方法图。 4.4.3混凝土运输 混凝土水平运输采用15t、20t自卸汽车，6m3混凝土罐车。混凝土垂直运输采用8t建筑塔机。 4.4.4混凝土入仓 混凝土入仓采用8t建筑塔机吊0.7m3罐，0.6m3长臂反铲，1.6m3反铲，HB60混凝土泵，溜槽，溜筒。 1、铺盖采用0.8m3长臂反铲，1.6m3反铲入仓； 2、上游翼墙采用0.8m3长臂反铲，1.6m3反铲，HB60混凝土泵入仓； 3、泄洪闸底板采用0.8m3长臂反铲，1.6m3反铲入仓； 4、泄洪闸闸墩采用0.8m3长臂反铲，HB60混凝土泵入仓； 5、进水闸底板采用0.8m3长臂
35、反铲，1.6m3反铲，HB60混凝土泵入仓； 6、进水闸闸墩采用8t建筑塔机，HB60混凝土泵入仓； 7、消力池底板采用0.8m3长臂反铲，1.6m3反铲入仓； 8、消力池边墙采用0.8m3长臂反铲，1.6m3反铲入仓； 9、海幔齿槽采用0.8m3长臂反铲，1.6m3反铲入仓； 10、海幔底板采用汽车直接入仓； 11、海幔边墙采用0.8m3长臂反铲，1.6m3反铲配合溜槽入仓； 12、泄洪闸、进水闸二期混凝土采用8t建筑塔机配合溜筒入仓； 13、交通桥采用8t建筑塔机，HB60混凝土泵入仓； 14、排架及闸房采用8t建筑塔机入仓。 4.4.5混凝土振捣 大仓面混凝土振捣主
36、要采用高频率插入式Φ100电动振捣器振捣，小仓面混凝土采用Φ50混凝土振捣器振捣，以防止模板、金属结构和埋件错位。振动棒各插点的间距应均匀，中间不超过振动棒有效作用半径的1.5倍，以防漏振；同时振捣时不应过振。 4.4.6混凝土养护 采用洒水养护，在砼浇筑完毕后12～18小时内开始进行，其养护期时间28天。 C40HF混凝土采取敷设薄膜、锯末、麻袋、草垫洒水养护。 4.4.7混凝土保温 盐塘河流域属亚热带，年内平均气温低，据盐源气象站资料统计，多年平均气温12.6℃，多年平均降水量776.1mm，极端最高气温32.5℃，极端最低气温-7.9℃。本工程混凝土保温主要考虑在低温季节，混
37、凝土表面保护可减小混凝土表层温度梯度及内外温差，保持混凝土表面湿度，防止产生裂缝。混凝土保温可在浇筑完的混凝土表面铺一层薄膜，再在薄膜上铺一层锯末（麻袋或草垫亦可）进行保温。 4.4.8混凝土施工缝面处理 在混凝土初凝后至终凝前，使用4～6kg/cm2压力水冲去乳皮和灰浆，直到混凝土表面积水由浑变清，露出粗砂粒或小石为止。冲毛后，清冼干净，保持清洁、湿润，在浇筑上层混凝土前，将层面松动物及积水清除干净后均匀铺设一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆标号应比同部位混凝土标号高一级，以铺设砂浆后30min内被覆盖为限，确保新老混凝土结合良好。 4.4.9混凝土缺陷修补 对混凝土浇筑后出现的蜂窝、
38、麻面、错台、挂帘、空洞、裂缝等缺陷，在监理工程师的指示下进行修补处理。 对蜂窝、麻面、错台、挂帘处理方法，先进行凿除、清洗，再刷一道水灰比为0.4～0.45的浓水泥浆作黏结剂，再采用高强度水泥砂浆修补，水泥砂浆标号比母体混凝土高一个等级。 孔洞是一般混凝土浇筑过程中漏振或漏浆造成，对其处理方式，先人工凿除孔洞表面松散混凝土，将松动和蜂窝状混凝土全部清理干净，用清水和棉纱清理，并保持孔洞内润湿。刷一道水灰比为0.4～0.45的浓水泥浆作黏结剂，再分层填补预缩砂浆，每层厚度4～5cm，用木棒捣实，直至泛浆，修补完成后用湿麻袋养护。 对必须修补的裂缝采用普通的环养砂浆对其进行处理，沿裂缝凿出一
39、条沟槽，沟槽凿完后用清水冲洗干净，在沟槽润湿的状态下用环养砂浆填补。填补完成后用湿麻袋养护28天。砂浆表面采用砂轮机打磨平整。 所有经修补的混凝土表面修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。 4.4.10大体积混凝土施工 大体积混凝土浇筑主要为底板混凝土，应采取台阶法和平铺法进行浇筑，台阶高度40cm~50cm，台阶法和平铺法的选择根据仓号面积、层厚、拌合楼拌合混凝土强度、运输机械运输强度、入仓机械的入仓强度等因素进行确定。 4.4.11结构混凝土施工 结构混凝土主要为板、梁、柱构件，这些构件仓号小，钢筋密集，浇筑时主要注意混凝土入仓下料不应过急、过猛，防止模板和钢筋冲闯变形，浇筑时
40、应采用软轴振捣棒振捣。 4.4.12二期混凝土施工 二期混凝土主要门槽二期，浇筑高度大，仓面小，入仓比较困难。应采取分段浇筑，分段高度5~6m，采取溜筒入仓，铺料厚度30cm~40cm，软轴振捣棒振捣。 4.4.13埋石混凝土施工 埋石混凝土浇筑主要应保证石块质量及块石比例。 块石要求新鲜、坚硬、无突出棱角，长条形及片状块石不宜采用，块石使用前充分洁净，入仓前充分润湿，粒径一般不超过500cm，人工入仓。 三级配混凝土埋石率一般不超过40%，块石间距应保证振捣器能自由的插入混凝土振捣，可防止块石架空现象并不致于碰坏振捣器。块石不能重叠放置，上层块石与下层之间应有10cm厚度的混凝土
41、混凝土收面时应保证有10cm厚度的混凝土。块石放置距模板距离应大于15cm。 4.4.14抗冲耐磨混凝土施工 泄洪闸、消力池高速水流区域设计C40HF抗冲耐磨混凝土，抗冲耐磨混凝土一般早期强度低，容易产生早龄期干缩等引起的裂缝。 控制好抹面时间，一定要原浆抹面，绝对禁止加水，抹面应泛抹，不要过分精抹，防止骨料下沉降低抗冲耐磨性能并发生裂缝。 抗冲耐磨混凝土的养护应采用薄膜覆盖养护，防止水分过度蒸发造成裂缝。 4.4.15预制混凝土施工 生态基流孔和进水闸交通桥等采用预制。制作预制混凝土时主要应注意以下几个方面：制作预制件场地应平整坚实，保证制作构件不因混凝浇筑和振捣引起沉陷变形；
42、按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件；混凝土应达到规定强度后，方可拆除模板；拆除生态基流孔心模时，混凝土强度应能保证构件表面不发生塌陷和裂缝，并应避免较大的振动或碰伤孔壁；混凝土应洒水养护14天。 4.5止水、沥青杉木板及埋设件安装 4.5.1止水 本工程泄洪闸、进水口、铺盖等结构缝设置橡胶止水。 止水安装时严格按照设计位置布置，并采取可靠的固定措施，确保在浇筑混凝土时不产生过大位移。所有止水均采取先安装后浇筑施工方法，安装好的止水妥善保护，浇筑混凝土时要有专人负责监督，充分振捣止水周边混凝土，并防止位移。 橡胶止水的搭接长度不小于10cm，止水接头用胶水粘接并用夹板加固，
43、仓号模板校正后安装，安装时采用钢筋或角钢固定。 浇筑混凝土时，止水旁粒径稍大的骨料人工清除，用软轴振捣棒振捣，确保止水水平且上下混凝土饱满。 4.5.2沥青杉木板 本工程结构缝分缝材料为沥青杉木板，沥青板在混凝土浇筑前架设在预定位置上，并用钢筋或角钢其固定。安装随浇筑面上升进行，仓号内模板、钢筋等工序完成后进行。浇筑混凝土时，仓内有专人负责看护填缝材料，防止其被损坏或因浮力向上位移，混凝土填入缝内，导致工作缝失效。 4.5.3埋设件 埋设件主要包括排水管、接地扁铁、金属结构插筋、其他设备设备安装固定件，按施工图纸、监理人的指示和有关规范规定埋设。各种埋件要有足够的加固措施，以防止混凝
44、土入仓时其变形、堵塞或遗漏，同时保证能满足使用要求。 排水管安装用钢筋进行加固，其砂卵石端头应用土工反滤布包裹，出水端头混凝土施工时采用麻布或其他材料封堵，混凝土浇筑完成后在取出封堵材料。 接地扁铁安装在穿过结构缝时应安装导管，导管长度55cm，导管内扁铁用沥青麻布或麻绳包裹。 五、赶工措施 5.1技术措施 5.1.1建筑塔机 为降低二期施工强度和压力，我部拟将建筑塔机在汛期继续使用，浇筑泄洪闸一期闸墩、交通桥和进水闸交通桥，泄洪闸一期排架，进水闸排架。塔机布置于4#5#闸墩前，因此需在塔机布置位置增设导墙，导墙高度应在汛期洪水水位以上，安全加高50cm。导墙结构形式及布置见《首部
45、枢纽一枯混凝土浇筑施工平面布置图》。 汛期施工混凝土、材料、设备通过塔机调运。 5.1.2坝顶交通桥 坝顶交通桥汛期施工，因此其混凝土浇筑支撑采用在闸墩上预埋工字钢搭设钢桁架承重平台。混凝土入仓采用建筑塔机吊运入仓。交通桥安排在汛期施工，施工采用全封闭，在钢桁架承重平台迎水面用架管搭安全防护栏杆，并满挂防护网，并满铺竹马道板全封闭施工，确保安全。 5.1.3施工通道 人行通道用交通车从闸首营地经1#桥，然后步行至右岸。 在闸首下游150m左右从盐泸公路填筑一条施工道路至现明渠左侧大坝轴线处，并形成施工平台、混凝土受料平台。混凝土、材料及设备通过此平台用塔机吊运至工作面。 5.2赶
46、工资源投入 为确保一枯度汛，我部拟租赁3台混凝土6m3罐车，租赁1台混凝土HB60混凝土泵，租赁1台长臂挖机用于混凝土浇筑施工； 模板和架管等消耗性材料按照一枯工程投标需求量2倍计划； 施工人员按投标1.5倍计划。 5.3组织措施 (1)成立以项目经理为组长，项目班子为副组长，各部门主任为成员的的进度实施领导小组，全面组织协调首部枢纽一期工程施工，保证各类资源投入，配备各种易损零部件，及时解决现场存在的问题； (2) 配备数量足够、经验丰富的现场管理人员、施工人员，加强现场夜间照明，实行24小时连续作业； (3)合理制定各种施工措施，尽量优化设计施工方案，以加快进度； (4)建
47、立和完善现场生产管理制度、办法，制定详细的施工网络结点，现场严格加以控制； (5)进一步加大现场考核力度，定期进行阶段总结，及时兑现，加重、加大奖罚力度，搞好后勤和劳动护工作，以充分调动各级人员的积极性、主动性、创造性； (6)加强现场各工序和各施工项目间的穿插作业，当干扰无法排除时由现场分管副总统一协调，保证关键项目施工的连续性，非关键项目可作适当调整。采取有效措施保证穿插的安全； （7）加强与监理、设计、业主和兄弟单位的横向联系，加强现场协调工作，为施工顺利进行营造良好的外围环境； 通过采取上述一系列技术、资源投入、组织和保障措施后，预计可实现一期安全度汛。 六、资源配置 6.
48、1施工人员 施工人员配置见表4。 表4 施工人员配置表 序号 工种 数量 备注 1 管理人员 4 2 技术及质检人员 20 3 测量人员 2 4 试验人员 2 5 钢筋工 15 6 混凝土工 20 7 模板工 35 8 圬工 20 9 焊工 5 10 电工 3 12 机械及汽车司机 30 13 后勤人员及杂工 22 合计 178 6.2施工机械设备 主要施工机械及设备配置见表5。 表5
49、 主要施工机械及设备配置表 序号 机械及设备名称 型号、规格 单位 数量 备注 1 混凝土拌和站 HZS60 座 1 2 建筑塔机 8t 台 1 3 长臂反铲 0.8m3 台 1 4 反铲 1.6m3 台 1 5 混凝土泵 HB60 台 1 6 装栽机 3.0m3 台 1 7 自卸汽车 15t 辆 4 8 自卸汽车 20t 辆 3 9 混凝土罐车 6m3 辆 3 10 电动移动空压机 22m3 台
50、 1 11 风镐 台 2 12 水泵 台 4 13 变频器 台 6 14 振捣器 Φ100 台 12 15 振捣器 Φ50 台 8 16 电焊机 台 6 17 钢筋弯曲机 台 1 18 钢筋调直机 台 1 19 钢筋截断机 台 1 20 砂轮切割机 台 1 21 变压器 630KVA 台 1 22 柴油发电机 75kw 台 1 23 汽车吊 12t 辆 1 24 全站仪 徕卡 台 1
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