马钢新区落地焦倒运系统除尘改造工程施工方案.doc

贪巩组踊吉东豪芜妇椽北堵荔午颊困尖琵前锈电甜藕脏锤昆睁杏罪酮悲宙霜兄祥长娜旨戮协知骚堵磁印走零数宵瞪铝勇睹庞盅册糙碟孽抢着书吓入吸南杜售负噪凶僚战深沏麦宽力诗脐午锡白泥找透办钠只盐侮功能绰遮诈态宝刑柯消婴执幼互撑花饼匿履炉涂寝企翁茄晕穗硬唇我掺耪雄偿弄住榆刚陆漱酗轮秒糠忱缺声仇息养襄韵捧千评天社潭聋尝柜值庙岿拍嗡洛辅喳弊房舒软朋跪李疹眺吴颁呸挪坪仅跑纪招婿返冗幌锑佐能奔嫉站痹衔独蜜劫砒邮半驮沉粒振港毋臃吉炮潞粹焙忿东触报煞崎促遥萨辉情酮凰炕租胜念峨绎童轻侈嗽左蜕什老巳驭燕砷初埔杭哩堕番拄栓梨峦耪参取垫翼唉捻马钢新区落地焦倒运系统除尘改造工程施 工 组 织设计马钢实业公司环保防腐分公司二0一0年九月十日落地焦倒运系统除尘改造施工方案一、概 述1、 项目名称:马钢新区落地焦倒运系统除尘技术改造工程2 、工程概况:马钢新潜朝会棉祸谆澎田嫂副挂雪怨垛咐苇券谎昂玛罪化镁美埃扶依千浸耿抨六雕嗣拇衙扇仿横荣享瞬雕缓嵌丁笆钩晾败全秧奉皇档修枯逛锤霞侨匣鳖讲丁增它纵最拙骑德姥饶敢巢配渤荚夏茅涵减秩收投禾替簧已耕踪藻钧躁旧弛盐啤残懦梯向鸳捉贼斯堆窜怪拧聂附递确痘柯症豪靴薪仲彝惋吕岿衔仔祟料秃妈遁目划洪媳味宾板萍坊业孽可缴恿荚汛恋稚沤弛顿顽藐秀丈脖峪帝镇蓄疑掖匡蚂犀熙父馋盾赵刹吏锣佳沉绵霉弯脱巨件枕吮洲叶两院丰秉豌霹躺扫砾牧掇夯管关讣剔署硬蔚播髓限的恍焚危狄搽陛闭潦问膀或潘汲宜汕于恶剧蕾培沫烯但费裙拙使城皱恢夺愚陨貌封鞍钥警乘即傲遗涝蒸晰马钢新区落地焦倒运系统除尘改造工程施工方案厢见念涵枫叁荐诡览曾佳括彭盐鼓觅栏岳漾杏喳嘿牵冰敦蹿纂珊悍楞族屿耿迁尊姿琶甭鬼醚硝睫候戎溶操弄骗餐恐龙展容驰泻碧王诈练怕愧旅涯丈絮婚柳愁吱壁晓卫琴役短孙闸度米练宿绪赘鳖血德辐破涵味目郝匪讶无侥熟原凤嚼扦惜搅绳妈堵谐棠克逃磊脖午似鄙干仙晌牟榜旭帧命扑秤玩错渣棕贾煞症棋敲品页硫讨丧穗犯枷颂键泥悯铀肛愈妈砍责擞挤戳鉴招科酝缉磊洋旺箭尸蒜趋魁酵携定也菊帜察是擅娟荆虫箍驱售剑辞菜拾绽瓦牟佐振鹿捕期染晶疹皿逆根狠蔚吞粒扁镊图厘钠奴滦湘池躬羊店芝驶捶内嫌气刑杰灵粳帆妈摇弹估繁佩肘痊然御鉴振遮嘿师蘑邱酋扩疵克狡卡能敖定狗显马钢新区落地焦倒运系统除尘改造工程施 工 组 织设计马钢实业公司环保防腐分公司二0一0年九月十日落地焦倒运系统除尘改造施工方案一、概 述1、 项目名称:马钢新区落地焦倒运系统除尘技术改造工程2 、工程概况:马钢新区第三炼铁总厂JT1、JT2转运站、喷煤系统原煤堆场主厂房等主要担任向A座高炉矿槽输送焦炭的任务。由于在原建设中讲JT1、JT2的除尘管道纳入了原本除尘风量就不足的A座高炉矿槽除尘系统，所以除尘效果差，再加上喷煤系统原煤堆场主厂房内的干熄焦在落地倒运中扬尘大，污染面积广，致使周边环境恶劣。本改造工程目标：确保达到改善工作环境，确保粉尘的排放满足国家环保等要求。二、总承包范围、界面及投标的总体要求1、总承包范围：本项目总承包范围为：JT1、JT2转运站、喷煤系统原煤堆场主厂房的干熄焦在落地倒运区域等生产工艺而配套的除尘系统，另还包括对喷煤系统的原煤堆场主厂房进行部分封闭、部分屋面延长等。2、项目界面：马钢新区落地焦倒运系统（不含布袋除尘器的制造及安装；不含风机、电机及消声器的供货含安装）3、总体要求：根据招标的要求，满足甲方在投资、质量、进度控制上的目标，并保证做到安全、文明施工。总承包方需按照甲方项目部的要求完成对设备的采购，设备最终订货技术协议需经甲方认可。三、施工和验收规范1、施工规范序号标准代号标准名称1GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范2GB50235-97工业技术管道工程施工及验收规范3GB50236-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范4HGJ229-91工业设备、管道防腐工程施工及验收规范5GBJ126-89工业设备、管道绝热工程施工及验收规范6YB/T9256-96钢结构、管道涂装技术规程7GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准8GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范9GB50202-2002地基与基础工程施工及验收规范10GB50203-2002砌体工程施工及验收规范11GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范12GB50205-2001钢结构施工及验收规范13GB50207-2002屋面工程施工及验收规范14GB50208-2002地下防水工程施工及验收规范15GB50209-2002建筑地面工程施工及验收规范16GB50210-2001建筑装饰装修工程施工及验收规范17GBJ-93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范18GBJ148-90电力装置安装工程、电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范19GB50150-91电力装置安装工程 电器设备交接试验标准20GB50168-92电力装置安装工程 电缆线路施工及验收规范21GB50169-92电力装置安装工程 接地装置施工及验收规范22GB50170-92电力装置安装工程 旋转电机施工及验收规范23GB50171-92电力装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范24GB50254-96电力装置安装工程 低压电器施工及验收规范25GB50255-96电力装置安装工程 电力交流设备施工及验收规范26GB50258-96电力装置安装工程 1kv以下配线工程及验收规范 2、验收规范（1）保证烟尘的捕集率95；（2）满足GB9087-1996工业炉窑大气污染物排放标准二级标准（1997年后）烟尘排放浓度50mg/Nm3，保证当地环保部门验收合格；（3）相关产品执行标准。四、工程内容及总体要求1、工程内容原煤堆场主厂房的部分屋面延长、部分墙体封闭。行车操作室正压送风、抓斗雾化喷淋系统制造安装。吸尘罩及管道的制造安装、旧管道拆除。气力输灰系统制造安装引风机、电机、消声器安装，烟囱的制造安装除尘站包括钢烟囱、除尘风机及电机等各设备基础、除尘器高架平台及基础、控制室、排水等土建施工除尘系统电气控制设备的制造安装除尘系统设备、管件的表面涂装及防腐系统调试2、工程的总体构成及工艺流程2.1工程的总体构成（1）为了便于除尘系统的维护管理，除尘系统采用集中式系统；（2）对物料在运转过程中的扬尘点，在工艺对其设备严格密闭条件下设置抽风点，含尘气体通过管道进入除尘器后进行净化处理；（3）喷煤系统的原煤堆场主厂房的部分屋面延长、部分墙体周采用压型钢板封闭，并设置玻璃钢采光带，以满足采光要求；（4）焦炭受料斗的侧上方在不影响工艺操作的前提下采用侧吸罩抽风，使该区域形成微负压以防止该区域的粉尘外逸；（5）在集中式除尘系统风机出口设置消声器，以减弱风机噪声对环境的影响；（6）为了充分利用焦粉原料，对除尘器排下的粉尘均采用密闭方式，用埋刮板机输送到中间仓后再由灰槽系统送至焦粉仓；（7）为适当较少车间内粉尘大量进入行车操作室，操作室内设置正压送风、自然排风系统。其大致流程为：方案1、厂房内空气过滤器风机操作室。方案2、厂房外空气水封过滤操作室（同时抓斗和局部喷淋）2.2除尘系统的工艺流程 吸尘点脉冲袋式除尘器除尘主风机消声器烟囱排放（排放浓度50mg/Nm3）五、施工组织机构设置及项目经理根据国家颁发的建设工程项目管理规范及我公司项目管理制度并结合本工程特点，组建“马钢新区落地焦倒运系统除尘技术改造工程”工程项目经理部，选派晏维华同志任项目经理，马建平、夏勇军同志任常务副经理，胡笳同志任项目工程师，张玉锦同志任项目项施工负责人。马钢新区落地焦倒运系统除尘技术改造工程在项目经理的统一领导和指挥下，统一组织和协调项目设计、采购、施工、开车全过程工作。施工经理在项目经理领导下，对项目的施工管理工作全面负责，进行项目施工管理，组织实施承包合同所约定的工程项目施工建造任务。目部构成详见下图。项 目 经 理 晏维华项目副经理夏勇军项目常务副经理马建平项 目 施 工 经 理施工组织计划现场施工组织和人员配备分析监督指导综合管理材料管理质量控制费用管理施工计划技术服务工程管理项目经理项目常务副经理项目副经理施工员安全员质检员现场总负责工程师各专业施工班组1、项目部组织机构人员组成项目部人员组成： 11 人。项目 经理： 晏维华 电话：[phone]项目副经理： 马建平 电话：[phone]项目副经理： 夏勇军 电话：[phone]项目工程师： 胡 笳 电话：[phone]施工总负责： 张玉锦 电话：[phone]土建施工员: 夏本超 电话：[phone]钢构施工员: 何汉荣 电话：[phone]电气施工员: 张春明 电话：[phone]安 全 员： 邱美光 电话：[phone]质 检 员： 王 君 电话：[phone]材 料 员： 魏 军 电话：[phone]本工程项目经理有丰富的工程管理经验，具有国家二级项目经理资历。其他主要项目部管理人员都具有大中专以上学历及有丰富的施工项目管理经验，持证上岗率达100%。2、项目经理部职责1）贯彻执行国际法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度。2）贯彻执行施工规范、规程和验评标准。3）严格履行工程合同及投标书中有关规定。4）负责预算、合同、索赔、资金收支、成本核算、劳动力配置及分配工作。5）负责生产调度、文明施工、技术管理、计划统计等工作3、项目经理部管理人员职责1）项目经理职责a、代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。b、履行“项目管理目标责任书”规定的任务。c、组织编制项目管理实施规划。d、对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。e、建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。f、在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位的协调，解决项目中出现的问题。g、按“项目管理目标责任书”处理项目部与国家、企业、施工班组及职工之间的利益分配。h、进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。i、参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。j、处理项目经理部的善后工作。k、协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。2）项目副经理职责a、协助项目经理工作。b、认真贯彻执行国家、省（部）颁发的规范、规程及质量标准。认真抓好劳动纪律、操作纪律，确保技术、安全、质量无事故，向项目经理负责。c、科学组织施工，合理调配各类资源、优化配制生产要素、科学组织工序穿插，以降低成本为目的，保证工程进度、工程质量，确保安全文明施工，严格按合同履约。d、组织对质量、安全、进度等全过程监督、检查、考核工作。3）项目工程师职责a、在项目经理的领导下，对项目工程的施工技术管理工作负具体责任，组织贯彻执行国家有关规范、规程、技术标准等各项技术管理制度。b、组织项目体有关人员学习和熟悉施工图并按图施工，参加图纸会审，负责分项工程的技术、质量交底，负责日常技术管理工作。c、组织编制施工组织设计和单位工程施工方案汇总上报，制定安全生产和质量保证措施，并督促实施。参加施工组织设计的编制并汇总上报，认真组织实施审批的施工组织设计，在方案设计中做到效益、工期、质量、安全的有机结合，若施工中需要改变或补充施工组织设计，要负责提出书面申请。d、负责项目的翻样图和外加工计划的复核，负责解决施工中技术疑难问题，及时办埋设计变更和技术核定，抓好资料的积累工作，并指导和协调项目体施工对工程进行全过程的质量管理，对工程质量和安全提出预控方案，认真落实“三检”制，确保工作质量、工序质量、工程质量。f、负责项目技术节约措施的实施，利用技术优势，结合工程特点开展创新、革新活动。组织推广应用新技术、新方法、新工艺。g、负责分部分项工程技术复核及汇总工作，并督促施工员、质量员及时做好复核自检的申请工作。h、负责隐蔽工程验收自检和申请工作，并及时通知建设单位、监理单位和上级质量部门验收，做好隐蔽工程资料的签证汇总工作。i、负责组织资料收集、整理、归档、移交工作。4）施工员、质量检查员职责a、贯彻执行国家和上级颁发的有关工程质量的方针、政策、规范、规程和企业的各项管理制度。b、制定工程项目质量规划并督促实施。c、参加图纸自审、会审、技术交底、事故分析处理和施工组织设计（方案）审查工作。d、深入施工现场及时了解掌握质量状况，严把工序质量关，及时消除质量隐患。e、严格执行标准，认真落实“三检”制，把好质量关。f、负责材料、成品及半成品进场检验工作。g、参加工程质量检查、验收、评定工作，及时收集、整理工程质量资料，建立健全工程质量档案。5）专职安全员职责a、认真贯彻安全生产方针，坚持执行国家、政府、主管部门颁发的安全生产法律、法规、规范、标准及各项管理制度。b、组织定期安全教育和安全活动。根据工程特点制定安全管理办法并督促实施。c、施工过程中要经常检查及巡查，坚决制止作业人员的不安全行为，对重点部位进行重点防范。d、各施工现场文明施工管理，为安全生产创造良好作业环境。e、本着“三不放过”原则处理安全事故，实事求是提出调查分析报告和处理意见。六、施工1、钻孔灌注桩分部分项工程1.1编制依据该施工组织设计编制主要参照的技术规范、技术规程及有关的工程资料如下：a、工程测量规范 GB50026-2007；b、建筑桩基技术规范JGJ94-2008；c、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002；d、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；e、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002007；f、建设工程项目管理规范GB/T50326-2006；g、建设工程文件归档整理规定GB/T503282001；h、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；i、建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93；j、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；k、设计签发的蓝图（图号：54-1001-01-C01-002）。 1.2编制原则a.制定切实可行的技术措施和质量保证措施，认真贯彻执行国家有关标准，质量验收规范，坚持质量第一，确保工程质量。b.体现专业施工队伍技术力量强，经验丰富，机械化作业程度高的特点。c.合理编制施工组织设计，进行工序交叉配合程序设计，综合平衡人力、物力、财力，采用流水施工方法和网络计划技术，保证有节奏均衡连续施工。d.施工管理严格，保证安全、质量、工期，成本控制、环境保护、文明施工措施有力。1.3工程概况拟建场地位于马钢新区内，交通便利。 1.3.1本工程主要工程量：800钻孔灌注桩32根。1.3.2工程地质条件根据设计图纸描述的工程地质情况，其间分布地层由上至下为：a、第层为杂填土层，层厚约为45米；b、第1层为粉质粘土层；c、第2层为淤泥质粉质粘土层；d、第3层为粉质粘土层。1.3.3设计指标桩基工程采用钻孔灌注桩，主要设计见下表：桩型号桩径（mm）桩数（根）桩顶标高（m）持力层桩长(m)单桩竖向承载力特征值（kn）180028-2.4003粉质粘土层28240028004-1.9003粉质粘土层2824000.000m相当于绝对标高11.300m，混凝土C30，混凝土保护层50，桩顶予留筋为700，桩主筋1216，加强筋162000，螺旋筋上端40008100，下端8200，十字叉筋162000。1.4施工目标1.4.1施工质量目标a、工程检验批合格率100%，分部和分项工程合格率100%。b、 顾客满意度85%。1.4.2施工安全生产职业健康安全目标：a、轻伤以上安全事故为零；b、特种岗位人员持证上岗100%。1.4.3施工工期目标竣工工程（交付产品）实现合同中规定的工期目标。施工环境目标a、污水、泥浆排放符合规定，b、各类固废物排放按要求处置。七、施工部署1、施工部暑原则根据本工程工程量的特点，结合我单位在马钢类式工程的施工经验，本桩基工程采用回旋钻成孔灌注桩施工工艺，本工程施工安排1台钻机（备用1台）进场布置在按平面布置图布置桩机作业，以成孔为主导工序组织施工。2、施工总体安排由于整个施工区域为回填的块石，钻机无法钻进，根据附近工程的地勘报告,场地回填块石粒径约20800mm，含量80%90%，深度约4m，根据钻孔灌注桩特点, 将该施工区域回填块石段开挖一遍清障后,抽干基坑积水,再回填素粘土，钻机进场开钻。开挖尺寸：整个施工区域（1线外边桩向外1.5m、5线外边桩向外1.5m、C列线的外边桩向外1.5m、A列线的外边桩向外2m)进行大开挖，以1线外边桩向外1.5m、5线外边桩向外1.5m、C列线的外边桩向外1.5m、A列线的外边桩向外2m为开挖的下底面尺寸（下底面为已穿透杂填土层，刚见粘土层），从下底面按60度角自然放坡至地面。在回填前现场需备充足的优质黄土，待基坑水抽干，立即组织车辆对开挖的基坑进行全部回填，回填过程中需用挖机来回碾压，使之密实，以确保钻孔作业时不会塌方。根据本工程的特点和现场条件，现场施工围绕成孔、钢筋制作两个重点展开。受现场条件、工期限制，为减少钢筋笼二次倒运，钢筋加工场地具体见平面布置图。桩基工程钢筋笼制作分二步，第一步钢筋笼制成9.0m长钢筋笼，第二步根据钻成孔的最终深度确定需增加的笼长即底笼钢筋笼，临时制作。再与23节9.0m长钢筋笼在井口用搭接焊连接制成满足设计和施工规范要求的钢筋笼，采用商品泵送砼浇筑。安排二班制24小时作业，每台机每天平均施工2根桩，确保按期完成桩基工作。3、施工总体工艺流程总体施工工艺流程如下：施工准备工作桩位测量钢筋笼制作桩孔成孔钢筋笼验收、隐蔽砼 浇 筑竣 工 验 收4、施工临时设施规划施工现场平面布置以节约施工用地，便于施工，布置合理、简洁，减少现场材料二次倒运为原则。4.1生产设施根据施工总体部署，施工大临采用集装箱房，按业主指定位置摆放。4.2施工临时用电桩基工程用电量用下式计算S机 = （ K1p1+K2P2+K3P3）式中：P1钻机、泥浆泵电动机额定动率之和（单位KW），P2排污泵电动机额定功率之和（单位KW）。P3电、对焊机额定电容量之和（单位KW）。K1钻机、泥浆泵同时利用系数取0.75，K2排污泵同时利用系数0.5，K3电焊机同时利用系数取0.45。电动机效率系数取0.86。开动1台钻机的用电量S 机=100KVA。若考虑场地照明、潜水泵等用电，则供电设备总需要容量额150KWA。本工程施工用电需150KVA，施工用电由甲方在施工现场50m以内指定三四个电源点，用电计划见下表。施工用电计划表名称电压（V）用电量（KVA）备注施工用电380和220两种1504.3施工用水量计算：Q=Q施+Q清+Q生式中：Q施施工用水量，回旋钻成孔灌注桩用4倍桩孔容积水量，本工程主要工程量钻孔灌注桩总砼方量约450m3，则该工程施工用水量应为1800m3，总工期为20天，则每天施工用水计算约90 m3。Q清现场清洗设备、导浆管及出门车辆清洗，计15 m3/d。Q生现场职工生活用水，计5 m3/d。Q= 110m3/d。施工用水由甲方在施工现场50m以内指定12个水源点，用水计划见下表。施工用水计划表名称管径（mm）水压（Mpa）备注施工用水1000.34.4施工临时道路在施工现场修环行道路，确保车辆通行。4.5施工总平面布置图详见附图：施工总平面布置图。4.6施工进度计划和工期保证措施4.7施工进度网络计划本工程施工进度计划关键是桩基工程的成孔，我单位根据多年在马鞍山地区类式工程的施工经验安排1台回旋钻机（备用1台）进场按平面布置图布置作业，每天完成2根钻孔灌注桩，加上前期准备则需20天可完成桩基工程，同时解决桩基工程及基础工序交叉问题，安排工序间的交叉流水作业。施工进度计划详见附图：施工进度网络计划。4.8工期目标确保按期完成该工程。4.9工期保证措施a、积极做好施工技术准备和现场施工准备工作，编制、优化施工方案，确保工程顺利进行；b、项目经理部对总进度中的关键线路、节点，实施动态监控、动态管理，对进度计划中难度大的节点，项目经理应预先组织工程技术人员、质量、安全人员、施工负责人进行分析研究，采取有效措施予以攻关，确保工程的实施；c、根据施工进度计划的要求，投入充分的机械设备、人力、物力；d、项目经理部制定有效的分配机制和奖罚制度，以分配为杠杆，以奖惩为手段，充分调动全体施工人员的积极性；e、严把工序质量检验关，减少和避免返工浪费的重复劳动现象；f、服从业主代表、监理工程师的指挥和安排，搞好协作关系；g、若因特殊情况，确保备用钻机能及时调入现场。4.10关键部位施工方法及主要技术措施a、施工现场处理由于整个施工区域为回填的块石，钻机无法钻进，根据附近工程的地勘报告,场地回填块石粒径约20800mm，含量80%90%，深度约4m，根据钻孔灌注桩特点, 将该施工区域回填块石段开挖一遍清障后,抽干基坑积水,再回填素粘土，钻机进场开钻。开工前应办理地下管网工序会签，业主应提供施工区域地下隐蔽物的位置，防止施工中出现问题。b、桩位测放开工前，办理测量资料校验，坐标及高程由甲方以书面形式提供，并经监理公司验收签字认可后移交施工方。施工方按施工设计图用全站仪放桩位，并作好记录、校验、复检，由建设单位、监理单位现场验收。桩位用木桩、铁钉做好标记，并加以保护，以便施工桩孔定位。为减少测量的累积误差，应尽量使用控制点进行测量放线作业,对于所有桩位采用极坐标布放。c、回旋钻成孔灌注桩施工工艺（特殊过程）(1)、施工工艺流程平整场地回旋钻成孔灌注桩施工工艺流程如下：桩位放样埋设护筒钻机就位制作护筒现场检查回旋成孔钻孔记录成孔检查清孔钢筋笼制作安放钢筋笼导管准备砼拌制砼运输灌注记录试块制作试块检测安放导管灌注水下砼拔除护筒钻机移位破桩头桩检测 (2)埋设护筒钢护筒壁厚8mm，护筒内径应比钻头直径大200mm，深1.21.5m，护筒中心与桩中心偏差20mm，护筒安放垂直，要高出地面200mm，上部固定。挖井口弃土与泥浆槽弃土一定运出施工场地，以保证场地平整。(3)、回旋造孔a、设备安装：1）钻机安装就位必须平稳，确保施工中不倾斜、不移动、天车、转盘、桩孔中心三点一线。转盘中心与桩中心偏差20mm。2）钻杆、水笼头接头处等关键密封部位要严格检查，保证泥浆循环系统密封。3）泥浆泵必须吊装牢固，能够保证其上下移动灵活。b、钻进成孔：1）钻进方法：采用正循环钻进工艺，即由泥浆泵管与钻杆上部接通，使得泥浆能够顺利通过钻杆中心压至钻头底部，边冲涮边旋转切削泥块，并搅拌成泥浆向孔处溢出，如此不断循环。在成孔施工中，通过钻压、转速泥浆指标等参数的调节来控制钻进成孔速度，防止孔斜、塌孔缩径等现象的产生。同时利用孔内泥浆的压力来平衡孔壁压力和水压力，起到护壁作用。钻进使用单腰带全合金板梳齿三翼钻头，特点是三个翼板做成螺旋面，并按照1200角斜焊，三个翼板螺旋方向一致，切削具呈梳齿状，按不同圆周交错排列，切削具宽40mm，切刃长度380mm，根据桩径的大小合理使用钻头直径，如直径为0.8米桩，使用的钻头直径为0.78m。2）冲洗液及其净化：钻进过程中每2h检测一次泥浆性能并记录原始班报表，必须捞渣，换浆，沉渣池内沉渣厚度不能大于其池深的1/3。泥浆沟、泥浆坑内的沉渣要设专人清捞，堆积沉渣要进行外运。泥浆性能见下表：比 重粘度（s）含砂率胶体率PH值1.3-1.5184%95%7-83）钻进技术参数:根据地层情况合理选择钻进技术参数,是提高钻进效率的有效途径,钻进技术参数见下表: 名称孔深(m)钻压(KN)转速(rpm)泵量(m3/h)钻速(m/h)粘土层0281126481113050244）钻进技术操作安装钻机时,转盘中心线与钻架上吊滑轮在同一垂直线上,钻杆位置偏差不应大于2Cm。初钻进应低档慢速钻进，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，钻至护筒刃脚下1.0m以后,可按土质情况以正常速度钻进,泥浆比重控制在1.30。钻具下入孔内，钻头应距孔底钻渣面5080mm，并开动泥浆泵，使冲洗液循环23分钟。然后开动钻机。慢慢将钻头放到孔底，轻压慢转数分钟后，逐渐增加转速和增大钻压，并适当控制转速。操作时应掌握卷扬机钢丝绳的松紧度,以减少钻杆,水龙头晃动。在粉砂土层钻孔，中等转速，大泵量，泥浆等要控制在1.5。加接钻杆时，应先将钻具提离孔底，待冲洗液循环35分钟后，再拧卸加接钻杆。钻孔至设计深度时，应立即通知建设方，监理来现场验孔。钻进过程中，应防止扳手、管钳、垫叉等金属工具掉落孔内，损坏钻头。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头向孔中倒入粘土块，再放入钻头倒钻，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。(4)停钻标准以设计要求为准。当遇到地层条件与地质勘察报告不符时，应由项目总工及时通知勘察单位会同设计部门到现场进行研究处理。(5)一次清孔终孔后，将钻具提升300进行一次清孔作业，清孔返回孔内泥浆的相对密度不宜大于1.08，确保孔底500mm以内泥浆比重小于1.25。(6)钢筋笼制作、安装桩基工程钢筋笼制作分二步，第一步钢筋笼制成9.0m长钢筋笼，第二步根据钻成孔的最终深度确定需增加的笼长即底笼钢筋笼，临时制作。再与23节9.0m长钢筋笼在井口用搭接焊连接制成满足设计和施工规范要求的钢筋笼。钢筋笼安装采用钻机自身卷扬系统吊放、安装，焊接采用井口单面焊接。a、钢筋笼吊筋采用28，长度为桩顶标高至地面标高距离加上单面焊搭接长度。b、钢筋笼吊放1）起吊钢筋笼时要三点着力，平衡吊起，杜绝发生钢筋笼弯曲变形。2）钢筋笼须垂直吊起对准孔口下入。3）钢筋笼保护层应分段等距离设置在钢筋笼外周，段距以2-3m为宜，每段设置数应不小于3个。4）严禁墩笼、撞笼、扭笼及人为压笼。5）下笼过程中，应作好原始记录工作。c、混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1主筋间距（mm）102长度（mm）100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距（mm）203直径（mm）10（7)钢筋笼上浮钢筋笼顶低于护筒顶面,可将钢筋笼加长至护筒顶，将钢筋笼主筋焊在护筒上。（8）二次清孔a、导浆管按计算长度下至孔底。注意在导浆管下放时，仔细检查其法兰平整度或丝扣及密封圈有无破损情况，杜绝将损坏的导管下入井内。b、二次清孔时，导管底口至孔底距离不超过30cm，清孔时间应20分钟，孔返回孔内泥浆的相对密度不宜大于1.08，确保孔底500mm以内泥浆比重小于1.25，孔底沉渣满足施工规范要求。(9)混凝土灌注a、当班质检员测量沉渣厚度合格并由监理人员认证后方可进行灌注。应在极短时间内进行第一斗砼的灌注，保证孔底沉渣厚度，符合规范和设计要求。b、砼在浇注前要检查其和易性，坍落度及粗骨料粒径，且要求初凝时间4h，并随时抽检混凝土数量，发现不合格坚决退回。c、导浆管下端距孔底保持300500mm之间，初灌量必须保证导浆管埋深1. 5m，并且2 m3。d、浇注过程中，当班技术人员坚守岗位，及时用测锤测量导浆管内外的砼面高度，分三点检测砼面高度，取平均值作为砼面高度，杜绝导浆管提出砼面，并做好原始记录。e、控制最后一次灌浆量，做到既防严重超灌，又杜绝欠灌现象发生。为此必须做到：提前计算好理论灌注量，准确测量倒数第二车砼面高度。f、按技术规范要求现场制作留取试块，每根桩一组。g、浇灌完毕后，认真清洗粘在导管上的残浆，然后将导管妥善放好。h、技术人员及时整理灌注资料并经监理签字认可。i、按照现行规范要求，实际桩顶标高需超设计标高不小于0.5m，保证桩头混凝土质量。j、混凝土灌注桩质量检验标准 主控项目1孔深(mm)+300，02承载力符合设计要求3混凝土强度符合设计要求4桩体质量检验符合设计要求5桩位允许偏差成孔泥浆护壁桩H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D 为设计桩径。D1000(mm)D1000(mm)13根，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩D/6且不大于100100+0.01H条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩D/4且不大于150150+0.01H一般项目1垂直度(%)12桩径(mm) 503泥浆比重(粘土或砂性土中)1.151.204泥浆面标高(高于地下水位)(m)0.51.05沉渣厚度：端承桩(mm)摩擦桩(mm)501506混凝土坍落度：水下灌注(mm)干施工(mm)160220701007钢筋笼安装深度(mm)1008混凝土充盈系数19桩顶标高(mm)+30，-505、人员和机具设备等计划 5.1劳动力计划5.1.1、本工程劳动力配备计划是根据设计图纸、有关预算定额、劳动定额和总进度计划编制的。5.1.2、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制桩基劳动力配备。主要工种数量一览表工种钢筋工钻工起重工焊工测量工电工壮工人数22222165.2施工机具、设备计划主要施工机具设备组织计划一览表序号机具名称型号或规格单位数量用电量KVA备 注1回旋钻机GPS-10台11552照明灯具盏4413电焊机40KVA台22404泥浆泵3PNL个22225气焊器具套26运浆解放车CA141辆17全站仪RTS534台18水准仪S3台16、泥浆外运计划6.1钻孔排土体积估算本工程主要工程量钻孔灌注桩总砼方量约450m3，则该工程钻孔排土体积也应为450m3， 6.2废弃泥浆体积估算采用冲击钻孔工艺,注入泥浆平均密度为1.15,而排出泥浆密度为1.35,一般土的天然容重平均为1.8,钻孔每排出1立方米产生的废浆为x,则有:1.8+1.15(x-1)=1.35x解方程得x=3.25则废弃泥浆外运体积V=3.25450=1462.5m3按桩基工程成孔施工16天计算则每天需外运泥浆约92m36.3因工期短,在施工现场内设废浆池，再用泥浆车将废浆运至近郊垃圾处理站或填土场,运距约10Km。7、材料供应计划以实际工程量，根据施工进度，对材料的供应做到有计划的供给，保证正常施工的顺利进行。8、工程质量管理8.1质量目标8.1.1工程检验批合格率100%，分部和分项工程合格率100%。8.1.2顾客满意度85%。8.2保证工程质量的主要技术措施8.2.1按照项目部要求建立相应的质量保证体系，选用适当的统计技术，开展QC活动，对工序及产品质量实施有效的控制措施，确保工程项目质量。8.2.2建立施工组织设计的审批制度。8.2.3坚持图纸的自、会审制度。8.2.4认真贯彻执行“三检”制和工序交接制度以及分项、分部工程质量评定、检验制度。8.2.5严格按程序办理各项隐蔽验收手续，无隐蔽资料的严禁施工。8.2.6加强施工材料管理，严把采购质量关，同时做好检验试验工作，检验与试验状态标识执行检验和试验状态的工作程序。8.2.7计量器具设专人使用和保管，加强计量器具的周检鉴定工作，严禁使用未经校对，鉴定的计量器具。8.2.8认真贯彻执行工程技术资料管理制度和竣工图的编制审核和移交制度。8.2.9按公司质量体系认证程序文件要求做好各项工作。9、回旋钻成孔灌注桩常见质量通病分析与预防措施9.1回旋钻成孔漏浆9.1.1现象：在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失。9.1.2原因分析（1）遇到透水性强或有地下水流动的土层。（2）护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严实，会在护筒刃脚或接缝处漏浆。（3）水头过高使孔渗浆。9.1.3预防措施（1）加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动，或在回填土内掺片、卵石、反复冲击，增强护壁。（2）在有护筒防护范围内，接缝处可由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝，稳住水头。9.2桩孔偏移9.2.1现象：成孔后孔不直，出现较大垂直偏差。9.2.2原因分析（1）钻成孔中遇较大的孤石或探头石。（2）在有倾斜度的软硬地层交界处、岩石倾斜处，或在粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头所受的阻力不匀。（3）扩孔较大，钻头偏离方向。（4）钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷。