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1、 范文 范例 学习 指导 山东电建一公司金属结构厂 焊 接 工 艺 过 程 卡 规程编号: H01 产品编号：LX02-01 项 目：压力容器 制造编号：1 用 户： 编 制 人：
2、 图纸编号：13-0182 审 核 人： 名 称：汽供热联箱 焊接工艺 过程卡 焊 接 材 料 汇 总 表 母 材 焊条电弧焊(D) 埋弧焊(M) 气体保护焊 焊条/规格 烘干温 度/时间 焊丝/规格 焊剂 烘干温 度/时间 焊丝/规格 保 护 气 体 纯度 1 16MnR E5015 350 H10MnSi HJ431 300 H10MnSi Ar 99.99 2 16MnR/20 E43
3、15 350 H10MnSi Ar 99.99 3 16MnR/Q235A E4315 350 4 20/20 E4303 200 5 Q235A E4303 200 6 焊 接 工 艺 规 程 版 次 版次 阶段 说明 修改标记及处数 编制人及日期 审核人及日期 备注 A 制造 容 器 技 术
4、 特 性 部位 设计压力(Mpa) 设计温度( ) 试验压力(Mpa) 工作介质 焊缝系数 容器类别 备注 桶体 1.6 350 过热蒸汽 0.85 二 焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 图号 S13-0182 1 焊接区域15mm内清理干 接头名称 桶体焊缝 净并打磨出金属光泽，对口 接头编号 A1-A6 B2-B4 时留2-3mm的间隙，氩弧焊 焊评编号 H-0017 打底保证根部熔合良好。 焊工持证项目 WS/D/
5、M 2 清理焊渣，自检无缺陷后及 预热温度 无 时用3.2的焊条焊接次层。 层间温度 无 3 清理焊渣，自检无缺陷后用 焊后热处理 无 埋弧焊焊接。 检 验 序号 本厂 锅检所 第三方 焊件材质 适用范围 层 道 焊 接 方 法 焊材及 尺 寸 电 源 极 性 焊 接 电 流 A 电 弧 电 压 V 焊 接 速 度 m/h 气 体 保 护 焊 备注 钨极直 径mm 气体 成分 气体流量l/min 正面 反面 1
6、 1 WS H10MnSi 2.5 直反 90-110 12-14 无 2.5 Ar 8-10 2 1 D E5015 3.2 110-130 20-24 无 3 1 M H10MnSi 2.5 800-850 20-24 30 焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊 接 顺 序 图号 S13-0182 1 焊接区域15mm内清理 接头名称 手孔焊接 干净并打磨出
7、金属光泽， 接头编号 B1、B5 对口时留2-3mm的间隙， 焊评编号 氩弧焊打底保证根部熔合 焊工持证项目 WS/D 良好。 预热温度 无 2 清理焊渣，自检无缺陷后 层间温度 无 及时用3.2的焊条焊接。 焊后热处理 无 3 清理焊渣，自检无缺陷后， 检 验 序号 本厂 锅检所 第三方 用4的焊条盖面。 焊接材质 适用范围 层 道 焊 接 方 法 焊材及 尺 寸 电 源 极 性 焊 接 电 流 A 电 弧 电
8、压 V 焊 接 速 度 气 体 保 护 焊 备注 钨极直 径mm 气体 成分 气体流量l/min 正面 反面 1 1 WS 直反 2.5 2 1 D 3 1 D 焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 图号 S13-0182 1 焊接区域15mm内清理 接头名称 干净并打磨出金属光泽， 接头编号 A1-A6 B2-B4 对口时留
9、2-3mm的间隙， 焊评编号 氩弧焊打底保证根部熔合 焊工持证项目 WS/D/M 良好。 预热温度 无 2 清理焊渣，自检无缺陷后 层间温度 无 及时用3.2的焊条焊接。 焊后热处理 无 3 清理焊渣，自检无缺陷后， 检 验 序号 本厂 锅检所 第三方 用埋弧焊焊接。 焊件材质 适用范围 层 道 焊 接 方 法 焊材及 尺 寸 电 源 极 性 焊 接 电 流 A 电 弧 电 压 V 焊 接 速 度 气 体 保 护 焊
10、 备注 钨极直 径mm 气体 成分 气体流量l/min 正面 反面 1 1 WS 直反 2.5 2 1 D 3 1 M 焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 图号 S13-0182 1 焊接区域15mm内清理 接头名称 桶体焊缝 干净并打磨出金属光泽， 接头编号 A1-A6 B2-B4 对口时留2-3mm的间隙， 焊评编号
11、氩弧焊打底保证根部熔合 焊工持证项目 WS/D/M 良好。 预热温度 无 2 清理焊渣，自检无缺陷后 层间温度 无 及时用3.2的焊条焊接。 焊后热处理 无 3 清理焊渣，自检无缺陷后， 检 验 序号 本厂 锅检所 第三方 用埋弧焊焊接。 焊件材质 适用范围 层 道 焊 接 方 法 焊材及 尺 寸 电 源 极 性 焊 接 电 流 A 电 弧 电 压 V 焊 接 速 度 气 体 保 护 焊 备注 钨极直 径mm 气体
12、 成分 气体流量l/min 正面 反面 1 1 WS 直反 2.5 2 1 D 3 1 M 焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 图号 S13-0182 1 焊接区域15mm内清理 接头名称 桶体焊缝 干净并打磨出金属光泽， 接头编号 A1-A6 B2-B4 对口时留2-3mm的间隙， 焊评编号 氩弧焊打底保证根部熔合 焊工持证项目
13、WS/D/M 良好。 预热温度 无 2 清理焊渣，自检无缺陷后 层间温度 无 及时用3.2的焊条焊接。 焊后热处理 无 3 清理焊渣，自检无缺陷后， 检 验 序号 本厂 锅检所 第三方 用埋弧焊焊接。 焊接位置 适用范围 层 道 焊 接 方 法 焊材及 尺 寸 电 源 极 性 焊 接 电 流 A 电 弧 电 压 V 焊 接 速 度 气 体 保 护 焊 备注 钨极直 径mm 气体 成分 气体流量l/min 正面 反
14、面 1 1 WS 直反 2.5 2 1 D 3 1 M 焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 图号 S13-0182 1 焊接区域15mm内清理 接头名称 桶体焊缝 干净并打磨出金属光泽， 接头编号 A1-A6 B2-B4 对口时留2-3mm的间隙， 焊评编号 氩弧焊打底保证根部熔合 焊工持证项目 WS/D/M 良好。 预热温度
15、无 2 清理焊渣，自检无缺陷后 层间温度 无 及时用3.2的焊条焊接。 焊后热处理 无 3 清理焊渣，自检无缺陷后， 检 验 序号 本厂 锅检所 第三方 用埋弧焊焊接。 焊接位置 适用范围 层 道 焊 接 方 法 焊材及 尺 寸 电 源 极 性 焊 接 电 流 A 电 弧 电 压 V 焊 接 速 度 气 体 保 护 焊 备注 钨极直 径mm 气体 成分 气体流量l/min 正面 反面 1 1 WS 直反 2.5 2 1 D 3 1 M word整理版
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