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热控定期工作管理制度1资料.doc

1、 大唐鲁北发电有限责任公司 热控定期工作制度(试行) 9 前 言 本标准由山东大唐鲁北发电有限责任公司提出 本标准起草单位:设备部 本标准主要起草人:刘金标 本标准主要修改人:刁月峰 本标准主要审定人: 本标准批准人: 本标准委托设备部负责解释。 本标准是首次发布。 热控定期工作管理制度 为加强热工检测仪表及控制装置的监督管理,确保热控设

2、备测量稳定准确、控制灵活可靠。据《华北电力集团公司热工技术监督制度》及有关规定,结合我厂的实际情况,特制定本制度。 本制度明确了热控专业定期工作项目及周期;所有定期工作都必须有详细的工作记录。明确规定的,要有必要的试验或校验报告;所有的定期工作记录、试验或校验报告,都必须按规定的相应周期保存、归档。定期工作记录、试验报告班组保存,校验报告热控班组保存;超过保存期的定期工作记录、试验或校验报告等交车间处理;每年末结合新年计划检修工期安排。按本制度要求建立各机组全年的定期工作计划表;逐步建立和完善对应各项定期工作的措施手册。 一、 定期工作项目 1、 主要仪表定期调校:机组主要检测仪表(见附

3、录一)的检验周期不能超过一个检修期。正常按每台机组每月不少于5块进行现场抽检。相关设备班组要在确保机组安全运行的前提下,结合各机组的实际情况,并参考每年的计划检修工期安排。在上年末编制本班全年的《主要检测仪表定期现场抽检计划表》,报设备部审核后,由热控班备案并监督执行。 2、 主要检测仪表校验报告必须认真填写,字迹端正、清晰,并执行校验人、班长、主管三级验收制度。校验报告保存三个周期备查。 3、 主要自动调节系统(见附录二)应做定期试验,在机组大、小修后进行。试验报告中应将试验日期、试验人员、审核人及试验数据填写完整、规范,并附有相应的趋势曲线。试验报告保存三个周期备查。 4、 主要保护

4、系统(见附录三)的传动试验规定如下: 4.1、 机组遇临修或调停等停机机会,距上一次保护传动试验时间超过三个月,则机组启动前进行热工主要保护系统的传动试验; 4.2、 机组遇临修或调停等停机机会,停机期间进行了有关热工保护系统的检修工作,则机组启动前进行有关系统的保护传动试验; 4.3、 无论何种原因,机组停止时间超过7天,机组启动前进行热工主要保护系统的传动试验; 4.4、 热工主要保护系统的传动试验报告中应将试验项目、试验方法、试验日期、试验人员、审核人及试验数据填写完整、规范,并保存两次大修及其之间的所有记录备查。 5、 对主要自动调节系统、保护系统应每天进行检查,并在《巡回检

5、查记录》中做好记录。发现问题及时解决。 6、 对隐蔽的热工检测元件(如孔板、喷嘴和温度计等)应按计划检修周期在机组大修中进行拆装检查。并做好检查记录。检查记录保存三个周期备查。 7、 四管泄露等取样管路及测点,要求每三个月吹扫一次。吹扫记录必须完整、规范,保存一年备查。 8、 给煤机的标定周期不得超过六个月。班组要在确保机组安全运行的前提下,结合每年的计划检修工期安排。在上年末编制本班全年的《给煤机标定计划表》,报车间及发电部审核后备案。标定时要做好详细的记录,并出具标定报告。标定报告保存三个周期备查。 9、 加强火检探头的管理和日常维护,每三个月对火检探头进行清理、检查。做好详细的记

6、录。记录保存一年备查。 10、 对炉膛负压的测孔、引压管、变送器、压力开关的安装、每天进行检查,发现问题及时处理。每三个月进行一次彻底吹扫,并做好详细的记录。记录保存一年备查。 11、对磨煤机一次风量每三个月进行一次彻底吹扫,并做好详细的记录。记录保存一年备查。 12、每天对全厂DCS(含PLC)系统进行检查,发现问题及时解决。 13 、每个月对DCS系统进行软件备份。备份两份。分别交专业及班组保存。 14、 每天检查DCS系统,并在《巡回检查记录》中做详细的记录。 15、定期对冗余配置的供电系统进行检查切换并作记录。周期不超过一个机组小修期。试验记录保存三个周期备查。 16、定

7、期对过程控制站冗余配置的电源、冗余配置的模件进行检查切换并作记录,对机柜滤网定期清洗。周期不超过一个机组小修期。试验记录保存三个周期备查。 17、定期对冗余配置的通讯网络进行检查切换并作记录,周期不超过一个机组小修期。试验记录保存三个周期备查。 18、定期对DCS系统进行抗射频干扰电压的测试。具体方法是用功率为5W、频率为400MHZ—500MHZ的步话机作高频干扰源,距敞开柜门的控制系统机柜1.5m处工作,分散控制系统应正常工作。周期不超过一个机组小修期。试验记录保存三个周期备查。 二、 定期工作记量 根据以上定期工作项目,需相应配备以下定期工作记录本。班组分别配备相应台

8、帐。 1、 《热工主要仪表定期调校记录》; 2、 《热工自动调节系统定期试验记录》; 3、 《热工主要保护定期传动试验记录》; 4、 《热工给煤机标定、火检探头清理、负压装置吹扫、磨煤机一次风量吹扫、四管泄露取样吹扫等定期工作记录》; 5、 《热工DCS系统定期工作记录》;(包括DEH、PLC)(项目包括冗余功能切换试验、接地电阻测试、机柜滤网清洗等) 6、 《热工电源系统定期工作记录》; 附录一: 主要热工仪表及控制装置 1 锅炉: 主蒸汽压力、温度、流量,再热蒸汽压力、温度,主给

9、水压力、温度、流量,排烟温度,送风量,烟气含氧量,炉膛压力,磨煤机给煤量、磨煤机风量、磨煤机密封风与一次差压,燃油压力、流量,过热器管壁温度,再热器管壁温度。 2 汽轮机、发电机: 汽轮机转速,轴向位移,轴承振动,汽缸转子膨胀差、汽缸膨胀,推力瓦温度,轴承温度,轴承回油温度,汽缸温度。主汽压力、温度、流量,再热蒸汽温度、压力,各级抽汽压力,速度级压力,轴封蒸汽压力,排汽真空,排汽温度,润滑油压,抗燃油压,发电机氢气压力、氢气纯度,定子冷却水压力、流量。 附录二: 主要自动调节系统: 机组协调控制系统,主汽温度调节系统,再热蒸汽温度调节系统,主汽压力调节系统,送

10、风调节系统,吸风调节系统,凝汽器水位调节系统,加热器水位调节系统,除氧器压力调节系统,除氧器水位调节系统。 附录三: 主要热控保护装置 1 锅炉:   炉膛压力保护,炉膛灭火保护,全燃料丧失保护,送风机全停保护,吸风机全停保护,空气预热器全停保护,给水泵全停保护,风量低于30%保护,一次风机全停保护,手动紧急停炉保护,机跳炉保护。 2 汽轮机、发电机: 轴向位移保护,超速保护,润滑油压低保护,抗燃油压低保护,真空低保护,发电机断水保护,发电机跳闸保护。 本制度若与上级文件冲突,以上级文件为准。 本制度自下发之日起执行。 本制度解释权属设备部。

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