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1、燃气发电机的操作、维护和保养规程 1 范围 1.1 本规程适用于站场燃气发电机的操作、维护和保养。 1.2 本规程规定了燃气发电机的操作、维护及保养方法 2 风险识别及消减措施 危害因素 危害后果 风险消减措施 意外启动 人员伤亡 在检修发电机组前要断开电瓶电缆，在断开电瓶时要首先断开负极线（-），再次接上电瓶时要最后接上负极线。在检修发电机组或相连的设备前应将发电机组断电 电瓶酸液外漏 人员伤亡 在充电或者搬运时，一定要戴上护目镜和橡皮手套。不要打开封闭式电瓶或损坏电瓶外壳，如果电解液溅入眼睛或者溅在皮肤上，要立即用大量清水冲洗受影响区域15分钟，溅入眼睛时要立即找
2、医生帮助。不要向正在使用中的电瓶添加酸液，这会导致电解液飞溅 电瓶气体 人员伤亡，财产损失 任何时候不要在电瓶附近产生火花，特别是在充电时；火灾中不要去处理电瓶，为防止爆炸，燃烧和产生火花，不要用工具或者其它金属物品接触电瓶电极；在维修设备前要摘下所有金属配件；在接触电瓶前要将你身上静电放掉；在充电时不要触碰电瓶充电器连线，在断开电瓶连线前要将电瓶充电器关掉；电瓶存放区要通风，防止可燃性气体聚集。 电瓶短路 财产损失 在保养维护发电机组前要断开电瓶，在维修设备前要摘下所有金属配件，使用带绝缘手柄的工具，在断开电瓶时首先断负极线，再次连上电瓶时不要将电瓶正负极与起动机电磁线圈的正
3、负极连错位。不要使用端子短路的方法来测试电瓶状况。 发动机回火或闪火 人员伤亡，财产损失 过不要在汽化器，燃料管，燃料滤器或其他可能溢出燃料或燃料蒸汽的地方产生火花；空气滤清器拆下后禁止启动发电机组； 排气系统 人员伤亡 在维修发电机组或在发电机组附近工作时要避免吸入废气，废气必须通过管子安全的排放到室外。（CO可以导致严重伤害） 危险电压/触电 人员伤亡 打开机壳前要切断所有的电源，在装好所有保护装置和电器的外壳后再运转发电机组；发电机房地面潮湿的情况下不要接触电线或者电器； 机体高温 人员伤亡 打开散热器压力盖前，需停运发动机；待机体完全冷却并确认后
4、再进行维护。 发动机运行过程中，进行相应的检查注意防止灼伤。 3 启停机操作 3.1 操作前检查 3.1.1检查ATS双电源切换柜内的开关位置是否合适，控制器置于“auto”位置，“N”“R”侧断路器的电操切换按钮置于“auto” 位置；检查备用回路储能开关的状态是否在“charged”位置； 3.1.2检查发电机充电箱是否正常运行，正常为电源指示灯亮起，输出直流电压13～14V； 3.1.3检查发电机电瓶启动电压是否正常（10V～12.5V）； 3.1.4检查燃气调压箱内供气压力是否正常，进气压力为5～8 kPa，出口压力为1.7～2.7 kPa。 3.1.5确认燃气
5、供给系统已开启。重点检查锁闭阀是否开启（处于拔出状态），若为关闭状态，打开调压箱内的放气阀，泄压后，关闭放气阀，拔出锁闭阀，先打开出气口球阀，再缓慢打开进气口球阀； 3.1.6 检查冷却剂液位是否充满（临近水箱盖处） 3.1.7检查机油液面：机油液面要保持在油尺刻度的FULL与ADD之间。 3.1.8检查放电机房：确保通风良好无杂物。 3.2 手动启机 3.2.1 手动旋出紧急停机开关1使之复位； 3.2.1手动旋转发电机总开关，依次从“AUTO”—“OFF/RESET”— “RUN”位； 3.2.2 发电机不带负荷运行，查看数据:输出线电压满足工频50Hz；线电压平均值在390
6、—405V；相电压平均值在230V； 3.2.3 扳动负载断路器至“带载”状态； 3.2.4 确认发电机组运行正常，查看线电流是否在正常负荷范围内； 3.2.5 附图 3.3 手动停机 3.3.1 当市电来电时，扳动发电机负载断路器至“空载”状态； 3.3.2 空载运行5分钟后，将发电机总开关依次从“RUN”—“OFF/RESET”位； 3.3.3 待发动机完全停止转动后并且面板上标有SystemWarning,Not in Auto的指示灯同时亮起；则确认发电机组停止运转； 3.3.4 将总开关从“OFF/RESET”—“AUTO”位； 3.3.5 按下紧急停机（e
7、mergency stop），再按面板上的“ALARM OFF”键 3.3.6 确认发电机组手动停机完成； 3.4 运行期间参数查看方式 4 检查及维护保养 4.1 运行期间的检查 4.1.1 运行是否平稳，有无异常声音和异常气味； 4.1.2 检查有无漏水、漏油、漏气、及过热现象； 4.1.3 检查燃气调压箱进出口压力是否正常； 4.1.4 检查电瓶充电电压是否位于13～14V； 4.1.5 检查并记录交流电频率是否稳定在50HZ, 输出线电压是否位于390～405V；输出相电压是否位于230V； 4.1.6 检查并记录机油压力是否在50～80psi，水温是否在15
8、0～190℉。 4.2 每日检查内容 4.2.1 每天检查一次燃起调压箱的进出口压力进气压力为5～8 kPa，出口压力为1.7～2.7 kPa。 4.2.2 每天检查一次发电机充电箱是否正常运行，正常为电源指示灯亮起，输出直流电压13～14V； 4.2.3 应保持燃气发电机房的清洁，每天全面打扫一次。 4.3 每月检查内容 4.3.1 每月检查一次冷却剂液位是否合适(临近水箱盖)，检查此项时切不可在发电机运行时检查。 4.3.2 每月检查一次发电机的机油液位是否正常（在ADD与FULL之间）。 4.3.3 每月进行控制器面板指示灯实验。 4.3.4 每月对发电机组在空载下
9、试运行三十分钟，检查机组运行是否正常。 4.3.5 每月清洁电瓶和电瓶架。 4.3.6 每月检查一次发电机组启动电压，应保持在11V以上。 4.4 每季度维护内容 4.4.1 燃气过滤滤芯每季度检查一次，根据实际情况进行必要的清洁（用气泵吹）和更换。 4.5 每半年维护内容 4.5.1 发电机的空气滤清器每半年清洁一次，若有破损则需更换。 4.6 每年维护内容 4.6.1 发电机组累计运行400小时后，更换机油一次；若一年内运转时间未达到400小时，则每年更换一次。 5 常见故障及处理方法 常见故障 原 因 处理方法及注意事项 无法启动 1控制器电路板不起作用 2
10、控制器保险丝断 3控制器总开关不起作用 5电瓶连线腐蚀，松弛或不正确 6电瓶电量低 7空气滤清器阻塞 1更换控制器电路板 2更换保险丝 3更换控制器总开关 5紧固电瓶连线并重新按正确接线连接 6再充电或更换电瓶 7清洁或更换滤芯 突然停机 1控制器保险丝断 2高温停机 3冷却剂液位低 4低油压 5燃料中断 1更换保险丝 2让发动机冷却，再检查发动机冷却系统 3添加冷却剂至正常液位 4检查油面 5检查供气系统 发动机过热 1发动机过载 2冷却剂液位低 3机油液位低 1根据额定功率适当减少用电负荷 2添加冷却剂至正常液位 3添加润滑机油 声音异常 1机组振动过大 2发动机过载 3排气系统泄漏 4排气系统安装不牢固 5润滑油类型不适应环境温度 1检查并紧固松弛的元件 2根据功率适当减小用电负荷 3检查排气系统并更换失效的元件 4检查排气系统并紧固松弛的元件 5更换润滑油并联系厂家使用合适的品牌
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