地坪漆施工方案2017218DOC.doc

1) 1.5mm环氧树脂砂浆地坪（车位）
（1）结构图

无溶剂环氧树脂面涂底二遍

无溶剂环氧树脂面涂第一遍

环氧树脂腻子层
环氧树脂砂浆层

底涂层
素地

（2）地坪特点

1.5mm环氧树脂砂浆平涂地坪
地
坪
特
点
1、美观、无缝防尘、易清洁
2、与基面粘接牢固，收缩率小，耐磨、耐用
3、耐一般化学腐蚀
4、表面稍带防滑效果，装饰效果好，整体感强
5、使用无溶剂高固含的中涂及无溶剂高固含的面涂材料使地面的耐磨、
抗冲击性能更加良好。
6、适用一定载荷，适合车位
（3）技术指标
项 目
环氧树脂砂浆平涂地坪
干燥

时间
表干 h
4
实干 d
3
抗压强度（Mpa）
75
抗冲击性 kg.cm
45
抗弯强度 （Mpa）
75
附 着 力 级
1
铅笔硬度 H
3
耐磨性 g
≤0.03(750g/1000r失重)
设计使用年限
5-7年
（4） 主要施工步骤
1.5mm环氧树脂砂浆平涂地坪
基面要求
1、混凝土强度要求C25以上；
2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜；
3、建议混凝土做原浆收光；
4、首层建议做防水、防潮处理。

基
面
处
理
初步清扫
1、用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；
2、有水的地方首先应该切断水源， 并清除表层积水， 再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）；
3、有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水，二甲苯等)洗净，擦干；
4、有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有打磨， 有机溶剂擦洗等。
打磨地面
用吸尘打磨机全面打磨：针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面，提供适当粗糙度。
1、去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面， 以增强涂层与地面的结合力；2、将待处理基面的高低不平处基本磨平， 起找平作用。
手磨机打磨：对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨， 注意应选用专用砂轮片。
清理打扫
1、彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角， 可用吸尘器吸尘；
2、将墙脚，机脚，或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护；
3、按实际情况而定，是否需要再做一次清扫。
地面修补
1、修补较宽的裂缝和坑洞，最好用快干无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补；
2、对于伸缩缝，先清理干净里面的杂物，再用快干无溶剂环氧树脂中涂拌石英砂修补；
3、对于细小裂缝应先用磨机切成V型槽，并用快干无溶剂环氧砂浆进行灌缝处理；
4、固化后用砂纸打磨平整，清扫地面。
施工
涂刷底油，使其充分渗入地面，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；检测标准：均匀成膜，否则需要再涂一遍底油。
环氧中涂
砂浆
1、 用无溶剂带色中涂配1-2倍90目石英砂刮涂砂浆中涂层；
2、 用无溶剂带色中涂配1-2倍100目石英砂刮涂砂浆中涂层；
3、砂浆中涂作用：是提高地坪涂层强度、同时能起到较好的找平作用；
腻子
1、细磨、除尘，采用无溶剂中涂拌0.5倍石英粉刮涂
2、腻子作用：修补砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得平实。
环氧面涂
面涂
刮涂一遍环氧无溶剂面涂一遍
面涂
滚涂一遍环氧无溶剂面涂一遍
养护
5-7天（养护期间不要自行使用，不得用水及其它化学品冲洗）

2) 2.0mm环氧树脂砂浆地坪（车道）
（1）结构图

无溶剂环氧树脂面涂底二遍

无溶剂环氧树脂面涂第一遍

环氧树脂腻子层
环氧树脂砂浆层2遍

底涂层
素地

（2）地坪特点

环氧树脂砂浆平涂地坪
地
坪
特
点
1、美观、无缝防尘、易清洁
2、与基面粘接牢固，收缩率小，耐磨、耐用，
3、耐一般化学腐蚀
4、表面稍带防滑效果，装饰效果好，整体感强
5、使用无溶剂高固含的中涂及无溶剂高固含的面涂材料使地面的耐磨、
抗冲击性能更加良好。
6、适用一定载荷，适合车道，使用频率高的场所
（3）技术指标
项 目
环氧树脂砂浆平涂地坪
干燥
时间
表干 h
4
实干 d
3
抗压强度（Mpa）
80
抗冲击性 kg.cm
50
抗弯强度 （Mpa）
80
附 着 力 级
1
铅笔硬度 H
3
耐磨性 g
≤0.03(750g/1000r失重)
设计使用年限
5-8年
（4） 主要施工步骤
2.0mm环氧树脂砂浆平涂地坪
基面要求
1、混凝土强度要求C25以上；
2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜；
3、建议混凝土做原浆收光；
4、首层建议做防水、防潮处理。

基
面
处
理
初步清扫
1、用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；
2、有水的地方首先应该切断水源， 并清除表层积水， 再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）；
3有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水，二甲苯等)洗净，擦干；
4、有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有打磨， 有机溶剂擦洗等。
打磨地面
用吸尘打磨机全面打磨：针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面，提供适当粗糙度。
1、去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面， 以增强涂层与地面的结合力；2、将待处理基面的高低不平处基本磨平， 起找平作用。
手磨机打磨：对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨， 注意应选用专用砂轮片。
清理打扫
1、彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角， 可用吸尘器吸尘；
2、将墙脚，机脚，或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护；

3、按实际情况而定，是否需要再做一次清扫。
地面修补
1、修补较宽的裂缝和坑洞，最好用快干无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补；
2、对于伸缩缝，先清理干净里面的杂物，再用快干无溶剂环氧树脂中涂拌石英砂修补；
3、对于细小裂缝应先用磨机切成V型槽，并用快干无溶剂环氧砂浆进行灌缝处理；
4、固化后用砂纸打磨平整，清扫地面。
施工
涂刷底油，使其充分渗入地面，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；检测标准：均匀成膜，否则需要再涂一遍底油。
环氧中涂
砂浆
1、 用无溶剂带色中涂配1-2倍80目石英砂刮涂砂浆中涂层；
2、 用无溶剂带色中涂配1-2倍100目石英砂刮涂砂浆中涂层；
3砂浆中涂作用：是提高地坪涂层强度、同时能起到较好的找平作用；
腻子
1、细磨、除尘，采用无溶剂中涂拌0.5倍石英粉刮涂
2、腻子作用：修补砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得平实。
环氧面涂
面涂
刮涂一遍环氧无溶剂面涂一遍
面涂
滚涂一遍环氧无溶剂面涂一遍
养护
5-7天（养护期间不要自行使用，不得用水及其它化学品冲洗）
3) 3.0mm环氧树脂砂粒防滑地坪（坡道）
（1）结构图

环氧树脂面涂层
环氧树脂撒砂

环氧树脂腻子层
环氧树脂砂浆层
素地
底涂层（BA-30#）一到两遍
无溶剂中涂砂浆层（BA-EF-MC）一遍
环氧腻子层（BA-EF-MC）一遍
滚涂一遍环氧无溶剂面涂（BA-EF-148）

无溶剂中涂砂浆层（BA-EF-MC）两遍

素地
底涂层

（2）地坪特点

3.0mm环氧树脂砂粒防滑地坪
地
坪
特
点
1、美观、无缝防尘、防滑，消音，
2、与基面粘接牢固，收缩率小，耐磨、耐用
3、耐一般化学腐蚀
4、表面粗糙，装饰效果好，整体感强
5、使用无溶剂高固含的中涂及无溶剂高固含的面涂材料使地面的耐磨、
抗冲击性能更加良好，特殊地段采用防紫外线户外材料。
6、适合重载荷，适用于停车场坡道。
（3）技术指标
项 目
环氧树脂砂粒防滑地坪
干燥
时间
表干 h
4
实干 d
3
抗压强度（Mpa）
70
抗冲击性 kg.cm
50
抗弯强度 （Mpa）
70
附 着 力 级
1
铅笔硬度 H
3
耐磨性 g
≤0.03(750g/1000r失重)
设计使用年限
5-8年

（4） 主要施工步骤
3.0mm环氧树脂砂粒防滑地坪
基面要求
1、混凝土强度要求C25以上；
2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜；
3、建议混凝土做原浆收光；
4、首层建议做防水、防潮处理。

基
面
处
理
初步清扫
1、用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；
2、有水的地方首先应该切断水源， 并清除表层积水， 再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）；
3、有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水，二甲苯等)洗净，擦干；
4、有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有打磨， 有机溶剂擦洗等。
打磨地面
用吸尘打磨机全面打磨：针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面，提供适当粗糙度。
1、去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面， 以增强涂层与地面的结合力；2、将待处理基面的高低不平处基本磨平， 起找平作用。
手磨机打磨：对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨， 注意应选用专用砂轮片。

清理打扫

1、彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角， 可用吸尘器吸尘；
2、将墙脚，机脚，或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护；
3、按实际情况而定，是否需要再做一次清扫。
地面修补
1、修补较宽的裂缝和坑洞，最好用快干无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补；
2、对于伸缩缝，先清理干净里面的杂物，再用快干无溶剂环氧树脂中涂拌石英砂修补；
3、对于细小裂缝应先用磨机切成V型槽，并用快干无溶剂环氧砂浆进行灌缝处理；
4、固化后用砂纸打磨平整，清扫地面。
施工
涂刷底油，使其充分渗入地面，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；检测标准：均匀成膜，否则需要再涂一遍底油。
环氧中涂
砂浆
1、用无溶剂带色中涂配1-2倍80目石英砂刮涂砂浆中涂层；
2、砂浆中涂作用：是提高地坪涂层强度、同时能起到较好的找平作用；
砂浆
1、 用无溶剂带色中涂配1-2倍80目石英砂刮涂砂浆中涂层；
2、 用无溶剂带色中涂配1-2倍100目石英砂刮涂砂浆中涂层；
3、砂浆中涂作用：是提高地坪涂层强度、同时能起到较好的找平作用；
环氧面涂
砂粒
镘涂环氧无溶剂中涂一遍，在涂料未干时撒上石英砂。
面涂
按比例配好环氧无溶剂面涂，滚涂一遍环氧面涂

4) 2.0mm环氧树脂砂粒防滑地坪（坡道）
（1）结构图

环氧树脂面涂层
环氧树脂撒砂

环氧树脂腻子层
环氧树脂砂浆层
素地
底涂层（BA-30#）一到两遍
无溶剂中涂砂浆层（BA-EF-MC）一遍
环氧腻子层（BA-EF-MC）一遍
滚涂一遍环氧无溶剂面涂（BA-EF-148）

无溶剂中涂砂浆层（BA-EF-MC）两遍

素地
底涂层

（2）地坪特点

2.0mm环氧树脂砂粒防滑地坪
地
坪
特
点
1、美观、无缝防尘、防滑，消音，
2、与基面粘接牢固，收缩率小，耐磨、耐用
3、耐一般化学腐蚀
4、表面粗糙，装饰效果好，整体感强
5、使用无溶剂高固含的中涂及无溶剂高固含的面涂材料使地面的耐磨、
抗冲击性能更加良好，特殊地段采用防紫外线户外材料。
6、适合重载荷，适用于停车场坡道。
（3）技术指标
项 目
环氧树脂砂粒防滑地坪
干燥
时间
表干 h
4
实干 d
3
抗压强度（Mpa）
70
抗冲击性 kg.cm
50
抗弯强度 （Mpa）
70
附 着 力 级
1
铅笔硬度 H
3
耐磨性 g
≤0.03(750g/1000r失重)
设计使用年限
5-8年

（4） 主要施工步骤
2.0mm环氧树脂砂粒防滑地坪
基面要求
1、混凝土强度要求C25以上；
2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜；
3、建议混凝土做原浆收光；
4、首层建议做防水、防潮处理。

基
面
处
理
初步清扫
1、用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；
2、有水的地方首先应该切断水源， 并清除表层积水， 再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）；
3、有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水，二甲苯等)洗净，擦干；
4、有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有打磨， 有机溶剂擦洗等。
打磨地面
用吸尘打磨机全面打磨：针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面，提供适当粗糙度。
1、去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面， 以增强涂层与地面的结合力；2、将待处理基面的高低不平处基本磨平， 起找平作用。
手磨机打磨：对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨， 注意应选用专用砂轮片。

清理打扫
1、彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角， 可用吸尘器吸尘；
2、将墙脚，机脚，或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护；
3、按实际情况而定，是否需要再做一次清扫。
地面修补
1、修补较宽的裂缝和坑洞，最好用快干无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补；
2、对于伸缩缝，先清理干净里面的杂物，再用快干无溶剂环氧树脂中涂拌石英砂修补；
3、对于细小裂缝应先用磨机切成V型槽，并用快干无溶剂环氧砂浆进行灌缝处理；
4、固化后用砂纸打磨平整，清扫地面。
施工
涂刷底油，使其充分渗入地面，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；检测标准：均匀成膜，否则需要再涂一遍底油。
砂浆
1、 用无溶剂带色中涂配1-2倍100目石英砂刮涂砂浆中涂层；
2、 用无溶剂带色中涂配1-2倍100目石英砂刮涂砂浆中涂层；
3、砂浆中涂作用：是提高地坪涂层强度、同时能起到较好的找平作用；
环氧面涂
砂粒
镘涂环氧无溶剂中涂一遍，在涂料未干时撒上石英砂。
面涂
按比例配好环氧无溶剂面涂，滚涂一遍环氧面涂