室内燃气管道安装工艺标准.doc

室内燃气管道安装工艺标准1适用范围本章适用于城镇居民住宅、公共建筑内工作压力不大于0.005Mpa的室内低压燃气及器具安装工程。2. 施工准备2.1 材料要求2.1.1 室内燃气管道安装宜采用镀锌碳素钢管及管件，镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。2.1.2 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平等；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2度；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2度；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并且全开到全关闭应限制在90度范围内旋转。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。安装前应做强度和严密性试验。阀门做水压强度试验时，应尽量将体腔内的空气排尽，再往体腔内灌水。试验时，当压力达到试验压力后，在规定的持续时间内（DN50为1min;65mmDN125mm，为2min）未发现渗漏为合格，旋塞的试验压力应使塞子旋转180度，重复进行一次。严密性试验压力为阀件的公称压力PN，阀门安装前应用气密性试验，不漏为合格。2.1.3 胶管应采用耐油橡胶管。2.1.4 气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。2.1.5 生活燃气灶具：2.1.5.1 (1) 类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的瑾编制应包括下列内容：家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示：R人工煤气；T天然煤气；Y液化石油气。灶的眼数用阿拉拍数字表示；1单眼灶；2双眼灶；3三眼灶。 (2) 家用煤气灶的基本参数。煤气灶前的代煤气压力规定为：人工煤气为0.81.0Kpa；天然煤气2.02.5 Kpa；液化石油气2.83.0kpa。家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于10.5MJ/h. (3) 主要技术要求: (3.1) 燃烧器的火焰均匀，点燃一火孔后，火焰应在4秒内传遍所有的火孔。 (3.2) 在0.51.5倍煤气额定压力范围内的煤气万分在一定波动范围内，火焰燃烧应稳定，不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。 (3.3) 当人工煤气灶前压力为30pa、天然气灶前压力为80pa、液化石油气灶前压力为120pa的情况下，燃烧器的火焰不得回火或熄火。 (3.4) 煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值： 操作时手必须接触的部位 室温加30 操作时可能接触的部位 室温加70 操作时不易接触的部位 室温加110 阀门壳体 室温加40 干电池 室温加20 电压元件与导线 室温加50 软管接头 室温加20 (3.5) 电点火装置应安全可靠，在启动10次中，其点燃次数不得小于8次，且不得连续两次点不着火。(3.6) 煤气灶的阀门及旋钮在室温或最高工作温度下开、关时，应灵活自如。(3.7) 旋钮“开”“关”位置应有明显的标志和方向指示，并应有限位和自锁装置。(4) 居民生活用灶具应符合家用煤气灶标准。2.1.6 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。2.2 主要机具2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、焊机、电动试压泵等。2.2.2 工具：套线板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、气焊工具、煨管器、手动试压泵等。2.2.3 其他：U型管压力计、水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。2.3 作业条件：2.3.1 技术准备2.3.1.1 具有安装项目设计图纸、并且已经图纸会审，设计交底，初步方案编制好。2.3.1.2 施工人员已向班组作了图纸，施工方案和技术交底。2.3.2 现场条件2.3.2.1 地下管道铺设必须在房心回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，立管道安装宜在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，可适当插入进行。2.3.2.2 管道穿墙处已预留孔洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确；暗装管道应在管道井和吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架应安装完毕并符合要求；明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。2.3.2.3 立管安装前每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落安全措施；支管安装应在墙体砌筑完毕，墙体未装修前进行。2.3.2.4 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。3 操作工艺3.1 工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装阀门、气表安装强度、严密性试验管道吹扫防腐、刷油3.2 操作方法3.2.1 安装准备，认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,有问题及时与设计和有关人员研究解决，做好变更洽商记录，在结构施工阶段，配合土建预留孔洞、套管及预埋件。3.2.2 预制加工：按设计图画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，绘制在施工草图上，最后按草图进行预制加工；管子螺纹一次进刀量不宜过大，套一遍调整标盘增加进刀量再套。一般要求为：DN50mm的管道上可不设活接头。当建筑物位于防雷之外时，放散管的引线应接地，接地电阻应小于10。3.2.4.5 高层建筑的燃气立管应有承重支撑和消除燃气附加压力的措施。3.2.5 支管安装3.2.5.1 检查煤气表安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。3.2.5.2 安装支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯或短管两头抹铅油缠麻，装好油任，边接煤气表，把麻头清净。3.2.5.3 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及煤气表有无移动，合格后用支管替换下煤气表。按设计或规范规定压力进行系统试压及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下连接管，安装煤气表。合格后办理验收手续。3.2.6 气表安装3.2.6.1用户计量装置的安装位置 应符合下列要求1、宜安装在非燃结构的室内通风良好处；2、严禁安装在卧室、浴室、危险品和易燃物品堆存处，以及与上述情况类似的地方；3、公共建筑和工业企业生产用气的计量装置，宜设置在单独房间内；4、安装隔腊表的工作环境温度应高于0。3.2.6.2 燃气表的安装应满足抄表、检修、保养和安全使用的要求。当燃气表装在燃气灶具上方时，燃气与燃气灶的水平净距不得小于30cm。3.2.6.3 燃气表安装前应有出厂合格主，厂家生产许可证，表经法定检测单位检测，出厂日期不超过4个月，如超过，则需经法定检测单位检测；同时无明显损伤。3.2.6.4 居民家庭每户应装一只气表，集体、营业、事业用户，每个独立核算单位最少应装一只表。3.2.6.5 气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈，杂物、油污等物质掉入仪表内。3.2.6.6 皮膜表安装必须平正，下部应有支撑，气表与周围设施的水平净距按(表3-4)所列规定：气表与周围设施水平净距（m） 表3-4设施名称低压电器家庭灶食堂灶开水灶金属烟囱砖烟囱水平净距1.00.30.71.50.60.33.2.6.7 安装皮膜表时，应遵循以下规定： 1. 皮膜表安装高度可分为： 高位表安装：表底距地面净距不小于1.8m； 中位表安装：表底距地面净距不小于1.41.7m； 低位表安装：表底距地面净距不小于0.15m。 2. 在走道上安装皮膜表时必须按高表位安装，室内皮膜表安装以中位表为主，低表位为辅。 3. 皮膜表背面距墙净距1050mm。 4. 多个皮膜表安装在一个墙面上时，表与表之间的净距不少于150mm. 5. 一只皮膜表一般为在表前安装一个旋塞。3.2.6.8 公共建筑用户燃气表安装要点如下：1. 安装程序：安装引入管并固定，然后安装立管及总阀门，再作旁通管及燃气表两侧的配管。 2. 干式皮膜表安装方法：流量为20m3/h、34m3/h的煤气表可安装在墙上，表下面用型钢（如L404角钢）支架固定。流量大于57m3/h的燃气表可安装在地面的砖台上，砖台高0.10.2m，应设旁通管。表两侧配管及旁通管的连接为丝接，也可采用焊接。 3. 罗茨表（腰鼓表）的安装方法：有一块300m3/h罗茨表安装，二块300m3/h罗茨表安装，三块300m3/h罗茨表安装等。 安装前，必须洗掉表计量室内的防锈油，其方法是用汽油从表的进口端倒进去，出口端用容器盛接，反复数次，直至除尽为止。 罗茨表必须垂直安装，高进低出。并应将过滤器与表直接连接。过滤器和罗茨表两端防尘盖的安装前不应卸掉。 罗茨表计量需进行压力和温度修正时，其取压和测温点一般设置在仪表之前。 安装完毕，先通气检查管道、阀门、仪表等安装连接部位有无渗漏现象，确认各处密封良好后，再拧下表上的加油螺塞，加入润滑油，（油位不能超过指定窗口上的刻线）拧紧螺塞，然后慢慢地开启阀门，使表运转，同时观察表的指针是否均匀地平稳地运转，如无异常现象就可正常工作。 3.2.7 室内燃气管道的试压3.2.7.1 燃气管道试压与吹扫宜采用压缩空气或氮气。3.2.7.2 试验范围 耐压试验为自进气管总阀门至每个接灶管转心门之间的管段。试验时不包括煤气表，装表处应用短管将管道暂时先联通。严密性试验，在上述范围内增加所有灶具设备。3.2.7.3 住宅内燃气管道强度试验压力为0.1Mpa(不包括表、灶)用肥皂液涂抹所有接头不漏气为合格，严密性试验：未安表前用7000Pa压力进行观察10min压力降不超过200Pa为合格，接通燃气表后用3000Pa压力进行观察5min压力降不超过200Pa为合格。3.2.7.4公共建筑内燃气管道强度试验压力：低压燃气管道为100Kpa（不包括表、灶）。中压燃气管道为150Kpa(不包括表、灶)用肥皂液抹所有接头不漏气为合格。严密性试验：低压燃气管道试验压力为7000Pa，观察10min压力降不超过200Pa为合格。中压燃气管道压力为100Kpa稳压3h观察1h，压力降不超过1.5%为合格。煤气表不做强度试验，只做严密性试验，压力为3000pa，观察5min压力降不超过200pa为合格。3.2.8 室内燃气管道和附件除锈处理后，刷防锈漆一道，银粉漆二道。3.2.9 居民用灶具安装3.2.9.1 居民生活用气应采用低压燃气。低压燃烧器的额定压力为：天然气2kpa；人工煤气1kpa。3.2.9.2 安装燃气灶具的房间应满足以下条件1.不应安装在卧室、地下室内。若选用卧室套间当厨房，应设门隔开。厨房应具有自然通风和自然采光，有直接通室外的门窗或排风口，房间高度不低于2.2m。2. 耐火等级不低于二级，当达不到此标准时，可在灶上800mm两侧及下方100mm范围内，加帖不可燃材料。3.2.9.3 新建居民住宅厨房允许的容积热负荷指标，一般取580W/m3。3.2.9.4 民用灶具安装，应满足以下条件：1.灶具应水平放置在耐火台上，灶台高度一般为650mm。 2.当灶和气表之间硬接时，其连接管道的管径不小于DN15mm，并应装有活接头一个。 3.灶具如为软连接时，连接软管长度不得超过2m，软胶管与波纹管接头间应用卡箍固定，软管内径不得小于8mm，并不应穿墙。 4.公用厨房内当几个灶具并列安装时，灶与灶之间的净距不应小于500mm。 5.安装在有足够光线的地方，但应避免穿堂风直吹灶具。3.2.10 公共建筑用户灶具安装3.2.10.1 灶具结构分类1.钢结构组合灶具：如上海煤气表具厂生产的爆炒灶、铁板台面灶、水管式蒸饭灶、六眼灶、开水炉、煎饼炉等，这类灶具大多由生产厂家将灶体及燃烧器组成整体，安装时应根据设计位置现场就位，配管即可。2. 混合结构灶具：如大型西餐灶、外壳为钢（或不锈钢）及铸铁成品结构，灶的内部按设计要求现场砌筑砖体，并作隔热保温设施，安装燃烧器并配管。3. 砖结构灶：主要有蒸锅（大锅灶）、高灶（炒菜灶），这类炉灶休需现场砌筑，然后根据需要配制不同规格的燃烧器。3.2.10.2 燃烧器前配管 1. 高灶燃烧器前的配管，如选用8管（作次火用）、13管（作主火用）的立管燃烧器，这两燃烧器都是单进气管，口径分别为成DN15mm、DN200mm螺纹连接。 安装时，应将活接头放在燃烧器进灶口的外侧，阀门与活接头之间应栽卡子，灶前管一般在高灶灶沿下方。 2. 蒸锅燃烧器的配管，如选用18管、24管燃烧器头部内外圈隔开，双进气管，口径都是DN20mm螺纹连接。分别设阀门控制开关。30管、33管立管燃烧器为单进气管，口径为DN25mm螺纹连接，连接形式。燃烧器的天关为联锁器式旋塞，分别控制燃烧器及燃烧器的长明小火。燃烧器的配管口径为DN25mm，小火的配管口径为DN10mm，并引至燃烧器头部，并要求小火出火孔高出燃烧器立管火孔12cm，使用时先开启长明小火开关，点燃长明小火，再开启联锁旋塞的大火开关，使燃烧器自动引燃。3.2.10. 3 燃烧器安装注意事项 1.燃烧器的材质如为铸铁，配管时丝扣要符合要求，上管时用力要均匀，以防止进气管撑裂。 2.燃烧器前的旋塞一般选用拉紧式旋塞，安装时应使旋塞的轴线方向与灶体表面平行，便于松紧尾部螺母，以利维修。 3.由于这类燃烧器本身进气管前不带阀门，而灶前燃烧器配管上的旋塞是管道系统的最后一道控制旋塞，旋塞至燃烧器和管段与丝扣无法试压检查，只有燃烧通气后方能检查是否漏气，因而这段安装时尤其应注意安装质量，以防止通气后发生事故。3.2.10. 4灶具对排烟道的要求 1.这个带有排烟口的燃气灶具，宜采用单独烟道，接房多台设备合用一个竖烟道时，为防止排烟时相互干扰，应每隔一层楼接一台用具；用具接向水平烟道时，应顺烟道气流动方向设置导向装置。 2.连接燃气灶具的排烟管的设计与安装要求如下：2.1 排烟管的直径应进行计算，最小不得小于燃气灶具排烟口的直径；2.2 排烟管不得通过卧室；2.3 安装低于0房间内的金属排烟管应作保温；2.4 用具上的排烟管应有不小于0.5m的垂直烟道后，方可接向水平烟道；2.5 水平排烟道管段应具有不小于1%的坡度，坡向燃气灶具，长度一般不得超过3m，如经计算证明抽力确实可靠，水平烟道长度才可大于3m。2.6 排烟管与难燃墙面的净距应不小于10cm，与抹灰天花板的净距不小于25cm，排烟管在房屋易燃物件和层顶通过时，应根据防炎要求妥善处理；2.7排烟管的出口应另设风帽。3.2.11 热水器安装。热水器不宜直接设置在浴室内，可装在厨房或其它房间内，也可以装在通风良好的过道里，但不宜装在室外。3.2.11.1 安装热水器的房间应符合下列要求： 1.房间高度应大于2.5m。 2.房间的容积应符合3.2.9条3.2.9.3的要求。3.热水器的排烟应符合下列规定3.1 安装直接排气式热水器的房间外墙或窗的上部应有排气孔。(如图1)3.2 安装烟道排气式热水器的房间应有烟道。(如图2)3.3 安装平衡式热水器的房间外墙上，应有进排气筒接口。(如图3) 3.4房间门或墙的下部应预留有断面积不小于0.2m2百叶窗，或在门与地面这间留有高度不小于30mm的间隙。3.2.11.2 直接排气式热水器严禁安装在浴室内，烟道排气式和平衡式热水器可安装在浴室内。安装烟道排气式热水器必须符合下列要求： 1. 浴室容积应大于7.5m3 2. 浴室的烟道、送排气管接口和门就符合3.2.11条3.2.11.1款3、4项。3.2.11.3 热水器的安装位置应符合下列要求 1. 热水器主要装在操作和检修方便、不易被碰撞的部位，热水器前的空间宽度应大于0.8m。 2. 热水器的安装高度以热水器的观火孔与人眼高度相齐为宜，一般距地面1.5m。 3. 热水器应安装在耐火的墙壁一，热水器外壳距墙的净距离不得不小于20mm，如果安装在非耐火的墙壁上时应垫以隔热板，隔热板每边应比热水器外壳尺寸大100mm。 4. 热水器的供气、供水管道宜采用金属管道连接，也可采用软管连接。当采用软管连接时，燃气管应采用耐油管，水管应采用耐压管。软管长度不得超过2m。软管与接头应用卡箍固定。 5. 直接排气式热水器的排烟口与房间顶棚的距离不得小于600mm。 6. 热水器与煤气表、煤气灶的水平净距不得小于300mm。 7. 热水器上部不得有电力明线、电气设备和易燃物，热水器与电气设备的水平净距应大于300mm。3.2.11.4 烟道式热水器的自然排烟装置应符合下列要求 1. 在民用建筑中，安装热水器的房间应有单独的烟道，当设置单独烟道有困难时，也可设共用烟道，但排烟能力和抽力应满足要求。 2. 热水器的安全排气罩的上部，应有不小于0.25m的垂直上升烟气导管，导管直径不得小于热水器排烟口的直径。 3. 烟道应有足够的排烟能力和抽力；热水器安全排气罩出口处的抽力（真空度）不得小于3pa。 4. 热水器的烟道上不得设置闸板。 5. 水平烟道应有1%的坡向热水器的坡度。水平烟道部长不得超过3m。 6. 烟囱出口的排烟温度，不得低于露点温度。 7. 烟囱出口应设置风帽，其高度应高出建筑物的正压区。8. 烟囱出口均高出屋面0.5m，并应防止雨雪灌入。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 管道的耐压强度和严密性试验结果，必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：全数检查，检查系统或分区（段）试验记录4.1.2 管道的坡度必须符合设计要求 检验方法：按系统内直线管段长度每30m抽查2段，不足30m不少于1段；有分隔的墙的建筑，以隔墙为分段数，抽查5%，但不少于5段。用水平尺、拉线和尺量检查或检查测量记录。4.1.3 管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土或末经处理的松土上检查方法：全数检查，观察检查或检查隐蔽工程记录4.1.4 燃气引入管和室内燃气管道与其它各类管、电气线路距离必须符合设计要求或施工规范的规定。检查方法：全数检查，观察和尺量检查4.2一般项目4.2.1 碳素钢管和螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清洁、规整、无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无露油麻等缺陷。检查方法：观察或解体检查4.2.2 管道支（吊、托）架及管座（墩）构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检查方法：观察和用手扳动检查4.2.3 阀门的型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求，位置，进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 检查方法：手板检查和检查出厂合格证和试验单4.2.4 楼板内套管，顶部高出地面不少于20mm，底部与天棚齐平；墙壁内的套管两端与饰面平，固定牢固，管口齐平，环缝均匀。 检查方法：观察和尺量检查4.2.5 埋地管道的防腐，材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整、无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 检查方法：观察或切开防腐层检查4.2.6 允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标10用水准仪（水平尺）直尺拉线和尺量检查2标高103水平管道纵横方向弯曲每米DN100mm0.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查DN100mm1全长（25m以上）DN100mm不大于13DN100mm不大于254立管垂直度每米2吊线和尺量检查全长（5m）以上不大于105进户管阀门阀门中心距地面156燃气表表底部距地面15尺量检查表后面距墙内表面5中心线垂直度17煤气嘴距炉台表面15尺寸检查8管道保温厚 度+0.1 - -0.05尺寸检查表面平整度卷材板材5用钢针刺入保温层检查涂抹或其它10用2m靠尺和楔形塞尺检查5 成品保护5.1 新建房屋要在住户迁入前将全部燃气管道安装竣工，并达到通气条件，对安装的房间要及时关锁。5.2 已居住的房屋于安装竣工后，在燃气管理部门通气前，要采取措施，严禁用户随意改动燃气设施。5.3 中断施工时，管口一定要加以临时封闭5.4 对已施工完毕的室内燃气管道，在土建装饰喷白前应保护，防止污染管道外壁，损环镀锌层，可用废水泥袋，旧报纸等将管道包扎好，待喷白完毕，取下包扎层，如有锈蚀，及时刷漆。5.5 管道穿墙和穿楼板，为了装拆方便必须加设套管，若预留孔位不准，或凿洞有偏斜时，需要进行扩孔处理，这时不得损环结构的主筋，更不允许随意切割钢筋，应与土建技术人员商定后再作处理。5.6 作好防腐绝缘涂层的管子，在堆放、运输、装卸、安装时必须采取有效措施，以保证涂层不受损伤。6 应注意的质量问题6.1 管道镀锌层损坏，管道变形，由于压力管钳年久失修，卡不住管道，同时用力过大造成6.2 为了确保试压合格，特别要注意螺纹接口，采用锥管螺纹，丝扣应整齐光洁，不应有歪斜，裂痕和双头丝等现象，断丝和不完整的丝扣不得大于丝扣总长的5%，中心线角度偏差不得大于1。6.3 支架严禁用管钉，必须使用管卡固定管子。6.4 立管甩口高度不准确，由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或半明半暗，由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大所造成；立管垂直，主要是剔板洞时，不吊线或堵测量时被挤位置面造成。应针对这此原因采取相应的措施。6.5 立管的套管出地面高度不够，或掉出到顶板下面或套管缝内未装填料。这主要是由于堵洞时未配合好，检查不严或土建地面标高不准，抹灰太厚造成。应加强检查，搞好配合。6.6 煤气如未经脱硫处理，煤气管道的阀件应用铁壳铁芯。如煤气经过脱硫处理，出可用铜质密封圈的阀门。7 质量记录本工艺标准具备以下质量记录：7.1 材料和设备的合格证，送法定检测单位的检测报告及施工单位的在现场的检验记录。7.2 管道和设备的预检记录。7.3 管道和设备的隐检记录。7.4 管道和设备的单项和系统强度试验记录。7.5 管道和设备的单项和系统强度严密性记录。7.6 管道的吹洗记录。7.7 防腐涂层质量检查记录。7.8 由建设或施工单位向燃气公司提出竣工验收申请，燃气公司会同设计、等有关单位共同验收的竣工验收记录。8 安全、环保措施8.1 安全操作要求8.1.1 打眼前，应检查四周有无障碍物，易损家具、电器设备和电线等。打过墙眼时应禁止对方通行，防止砖块落下打伤人。8.1.2 使用梯子时，要检查不得有缺层和损球的情况。梯子必须搭在坚固的墙壁上或其它支持物上，不准立在凳子或台子一。梯脚面要有防滑措施，以免滑倒。梯子过高不稳时应设专人扶持。8.1.3 人工套丝时，要用管压国把管子固定牢实。在套丝过程中，随时注意管子是否松动，防止滑掉伤人。套丝时，两操作者应分立左右进行操作，一般应套两板以上；套丝过程中要经常加注机油，以延长板牙寿命。松板牙时，不得用力过猛，以免板把伤人，套丝完后要把铰放稳，避免滑倒砸脚。8.1.4 使用电动工具和设备时，应在空载情况下启动，操作人员要戴上绝缘手套。站在金属平台上作用电动工具时，操作人员应穿上专用绝缘胶鞋。 8.2 技术安全措施燃气套路及设备安装完工后，必须经当地燃气管理部门检查验收合格后方可使用。气源调压箱处的开关，必须由燃气管理人员开关。8.3 环保措施通气前必须全合格检查导流是否有破坏，燃气用具是否关闭好，发免发生燃气泄漏，同时就打开门窗，使通风良好。附：依据标准 1. 城市燃气输配工程施工及验收规范（CJJ3389） 2. 家用燃料快速热水器安装验收规程（CJJ1286） 3. 城镇燃气设计规定（GB5002893） 4. 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ30288）