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1、实习总结报告 题目：长春市北郊污水污泥处理厂实习总结报告 实习名称：__长春市北郊污水污泥处理厂实习总结报告__ 班 级：_______________091021_______________ 学 号：_____________2009102106_____________ 学生姓名：_______________朱绍锋_______________ 指导教师：____________赵方波 任月明___________ 哈尔滨工程大学 2012年 9 月 5 日 实习报告 一、实习目的和内容 1、巩
2、固、充实自己所学的知识基础理论和专业知识。 2、通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为以后的工作和学习奠定初步的知识。 3、了解污水厂的基本工艺流程，并与目前主流工艺进行对比，对优缺点有自己的评价。 4、养成严肃认真、刻苦钻研、实事求是的工作作风。 二、长春市北郊污水厂简介 北郊污水处理厂是长春市最早建成的，于2000年12月份投产运行，当时日污水处理能力39万吨，为一级处理。使其污水处理能力由一级处理提升为二级处理。经过二级处理的水因生化反应可直接排到江河湖海中，不会污染水质。升级改造后的北郊污水处理厂主要处理来自市中心、二道、南湖、小
3、南和八里堡五个排水区的生活用水和工业废水。服务区域约120万平方公里，服务人口150万。其日污水处理能力为39万吨，可以解决长春市东北部的污水处理问题。经过处理后的污水可以直接排到伊通河内。不会污染伊通河水质，能有效改善沿岸周边居民的生活环境；这些水还可以浇花、灌溉农田、喷洒路面。目前长春市部分热电厂使用的是自来水。此次工程同时建设的日生产能力为10万吨回用水深度水处理设施可以用于热电厂的循环水，缓解了长春市用水紧张的局面。 长春市北郊污水处理厂位于伊通河下游，宽城区团山街北环城路1065号，占地总面积为32公顷。服务区域约120万平方公里，服务人口150万。一期工程采用一级平流沉淀处理，处
4、理量为56万吨/日，总投资额为3.2亿元人民币，于2000年12月投产运行；二期工程设计规模为二级处理39万吨／日，污水再利用10万吨／日，投资额为5．9亿元人民币，其中亚行贷款1．7亿元人民币，国家补助2．3亿元人民币，甲方自筹1．9亿元人民币，工程于2007年3月开工，2007年8月二级处理部分通水，污水再利用部分2007年底通水。该工程污水二级处理采用泥龄24天改良型的A／A／O工艺，污水深度处理工艺方案为污水在混合池中混合后，经小孔眼网络反应池和斜板沉淀池进入V型滤池，再在清水池中加氯消毒；污泥处理采用直接浓缩脱水后，外运卫生填埋。 三、长春市北郊污泥处置场简介 长春市污水
5、处理厂污泥处置工程是国家松花江流域污染治理“十一五”规划项目，工程地址位于长春市宽城区小南村，现北郊污水处理厂北侧，占地11.34公顷，主要对长春市污水处理厂产生的城市污泥进行处理。长春污泥处置工程处理规模为400 t/d，设计进厂污泥含水率80%，工程由两条生产线构成，每条生产线处理规模为200 t/d，发酵周期为24天。工程于2010年9月30日竣工运行。该工程由北京中科博联环境工程有限公司提供成套工艺技术和设备。工程采用成熟的智能控制高温好氧发酵技术(CTB技术)，发酵过程由Compsoft 3.0®工艺软件包进行温度-氧气实时在线监测，并根据堆体温度、氧气含量及耗氧速率等参数的智能控制
6、使堆体温度和氧气含量处于最佳状态，促进嗜高温微生物快速生长繁殖，有效防止堆体内恶臭气体的产生。发酵后的产物符合国家相关标准，可用于园林绿化、土壤改良、农田等。 四、实习内容 1、污水一级处理 通过提升泵房将污水引入，达到粗格栅、细格栅，随后进入钟式沉砂池，最后通过平流式沉淀池完成一级处理。通过一级处理，去除了污水中较大的悬浮物和漂浮物，COD去除率20%左右，悬浮性COD基本去除。 1.1 提升泵房 提升泵共4个，2备2用，每台提升泵提升水量为19万吨/天，循环冷却水60吨/天，水头损失约为7-8m。 1.2 粗格栅 粗格栅共4个，栅间距为20mm，宽2m，
7、水深3.5m，倾斜角70°，采取旋转式刮渣机去除栅渣，去除较大的漂浮物，其水头损失约为300mm。 1.3 细格栅 细格栅共10组，栅间距为6mm，倾斜角30°，喷水冲栅渣，栅渣通过螺旋压榨机定期去除，主要去除纤维类不溶物质。 1.4沉砂池 沉砂池为钟式沉砂池，共6组，直径6m，停留时间30s以内，采用机械排沙的方式，去除密度大于2.0的颗粒物。 1.5 初沉池 初沉池采用平流式初沉池，共36组，宽6m，水深4m，停留时间1.6h，三角堰出水，采用链条式刮泥机，去除20%左右的COD。 原水 沉淀池 沉砂池 细格栅 粗格栅 提升泵
8、 图一、一级处理简单工艺流程 2、污水二级处理 二级处理采用泥龄24天改良型的A／A／O工艺，设计进水水质：COD为280mg/l、ss为190mg/l；设计出水水质COD为20mg/l、ss20mg/l。改良型A/A/O生物池中污泥负荷为F／M=0.06KgBOD／KgMLSS，产泥率为Y=
9、0.83KgSS／KgBOD,平均剩余产泥量为G=390609Kg/d；加氯加药部分污水加氯量为日均3900kg／d，回用水加氯量为日均3900kg／d；污泥脱水部分日产干泥量为39609kgSS／d。 污水、污泥处理工艺描述本工程采用生物除磷脱氮的 A/A/0工艺。这种工艺的特点是利用原污水中可生化降解物质作碳源，在去除污水中BOD物质的同时也去除其的氮和磷。传统A/A/O工艺，适合于污水碳源较为充足的情况，通常是TKN/COD＜0.08.但是长春北郊污水厂TKN/COD=40/368=0.109,碳源不甚充足，在此种特殊的水质条件下，在利用生物方法脱氮的同时，达到很好的除磷效果是比较困难
10、的。这是因为原水碳源不足导致了A/A/O工艺缺氧段反硝化进行不充分，出水中NO3－N浓度较高，大量的NO3－N随回流污泥进入厌氧段并在那里进行反硝化，迅速消耗快速COD，抑制了厌氧段磷的在效释放，因而在好氧段磷的吸收作用也就不能很好地完成，导致了除磷效果不佳。针对上述情况，本设计考虑了采用改良型的A/A/0工艺。这种工艺的特点是，在碳源不十分充足、反硝化程度不高的情况下仍可获较好的除磷效果。 2.1 改良A/A/O工艺 生物池共12个，4个为一组，池长110m，宽20m，深7m，空气量可根据池内的溶解氧监测值，通过管内压力实现对鼓风机风量的调节。利用生物池中大量繁殖的活性污泥中微生物完
11、成降解水中有机污染物质、脱氮及除磷作用，以达到净化水质的目的。 2.2 二沉池 二沉池为辐流式沉淀池，共12个，单池设计流量Qmax=489 L/s，沉淀时间为3.5h，池边水深4.9m，使用刮吸泥机除泥，三角堰出水。主要作用为对生化处理后的混合液进行固液分离，以保证出水水质。 一级处理出水 调节池 厌氧池 缺氧池 好氧池 二沉池 接触池 排入伊通河 至污泥处理工段 至深度处理工段 液氯 混合液回流 加药除磷 80%-90%进水 污泥回流 图二、污水二级处理工艺流程图 3、污水三级处理 水厂中水处理采用混凝沉淀法，该方法虽然占
12、地面积较大，但工艺成熟、投资较低。北郊污水处理厂日处理量为10万吨，用于锅炉冷却、水厂用水等。 3.1 混合池 采用机械混合池，所有胶体颗粒在混台池内实现瞬间脱稳与凝聚。共2个，混合时间为60s。 3.2 反应池 采用小孔眼网格反应池，以最短的时间使所有胶体颗粒在这一过程完成絮凝过程，达到最佳的絮凝效果。共2个，总反应时间为20min。 3.3 斜板沉淀池 用斜板沉淀池将反应后产生的大的矾花从水中进行分离。共2座，斜板间距25mm，有效水深5.4m。 3.4 V型滤池 悬浮液流径多孔介质进一步去除水中的微小颗粒，以保证最终的出水水质。采用空气和水反冲洗并伴有水面
13、扫洗。滤料为单层石英砂均粒滤料。冲洗周期为24-36h。 3.5 清水池和加氯加药间 清水池为地下式钢筋混凝土矩形水池，共2座，有效容积10000立方米，后加氯量2m，有效水深5m，主要给污水杀菌消毒提供消毒剂以及污水化学除磷提供絮凝剂。 二级处理出水 中途提升泵房 机械混合池 小孔眼网格反应池池 小间距斜板沉淀池 清水池 送水泵房 至用户 至厂区污水系统 反冲洗 V型滤池 液氯 图三、污水深度处理工艺流程图 4、污泥处理 长春北郊污水处理厂所产生的污泥将全部送到垃圾填埋厂进行卫生填埋，本污水厂的污水二级生物处理采用泥龄24天改良A/A/0工艺，污
14、泥基本得到稳定，而且北郊污水处理厂目前的用地也比较紧张，为节省工程投资、降低运行费用，本工程污泥处理采用直接浓缩脱水后外运填埋。 4.1 污泥回流泵房 将一定数量的活性污泥回流到生化处理系统，以维持生化系统活性污泥的浓度，保证其生化反应能力，同时将生化系统产生的剩余污泥提升至浓缩脱水机房。 4.2 浓缩脱水机房 降低污泥含水率，减少污泥体积。进泥含水率99.2%，出泥含水率80%。每日产生污泥量150t左右。 4.3 切碎机 将大粒污泥切碎，以便后续易于脱水，另一个重要功能是将纤维物质切碎，防止堵塞离心脱水机。 4.4 鼓风机 污泥车间和提升泵房均装有鼓
15、风机，用来抽走硫化氢纺织工人中毒。 浓缩脱水机房 二沉污泥 污泥外运 剩余污泥 生物池 回流污泥 污泥泵房 图四、污泥处理工艺流程图 5、化验间和中控室 化验间对污水的一些参数如COD、BOD、氮磷等含量的测定，而中控室对全厂进行监控，保证设备正常运行和人身安全等。 6、长春污泥处置场 该厂使用好氧堆肥处置污泥，共2个车间，每车间200t每天。一个周期24天，其中包括14天自然通风，另外10天进行翻抛，隔2~3天一次，共3~4次。最终的处置污泥含水率只有40%~50%，用于营养土。 6.1 秸秆堆放车间 堆放、粉碎秸秆。 6.2
16、 混料车间 对脱水污泥、秸秆、回填料进行混合，脱水污泥的含水率大约为80%，混料后为60%-65%左右。 6.3 发酵车间 共有36个发酵仓，12台鼓风机，发酵周期为24天，其中前14天鼓风发酵，后10天翻抛。 6.4 筛分车间 对发酵物进行筛分，筛下物运到成品车间，筛上物作为回填料被运回混料车间。 6.5 除臭系统 包括水洗系统和生物滤池系统，通过除抽风机以及微生物的作用出去发酵产生的恶臭。 6.6 成品仓库 储存筛分车间的筛下物，即最终处置后的污泥，外运后用于园林绿化、土壤改良、农田等。 调理剂 料斗 混料机 料斗 脱水污泥 控
17、制系统 传感器 信号调理模块 电动阀 鼓风机 发酵仓 腐熟物料 成品外运 筛下物 覆盖物料 筛上物 料斗 筛分机 回填料 图五、污泥处置场简图 7、生态考察 考察地点为长春市南湖公园，空气新鲜，可以游泳、划船。但个别区域水质发绿，散发臭味，疑为轻微污染，藻类植物过多造成的，应适当保护。 五、实习心得 这次实习使我对于所学的理论知识与实践融合，对于污水处理及污泥处理工艺掌握的更加熟练，同时也了解了一些各个构筑物的优缺点。通过与水厂工人的交流，知道了水厂有许多不足之处，但是由于水厂构筑物的特殊性，有些设施不能修改，只能在原有的基础上加以改进，这说明了水厂设计的重要性，各个方面都要想到，如车间里安置厕所、操作车间和休息室要分开、排水系统要完善等问题。虽然实习的时间只有短短的十几天，但教会我很多，为我以后踏足社会坐下了良好的铺垫。认真、细心、基础知识扎实，这些都是我从工人师傅身上看到的，我会努力学好专业知识，不断提高自我，走好今后的每一步。
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