公司设备安全管理制度汇编样本.doc

设备安全管理制度为了深入加强施工现场机械设备管理，提升设备三率（即机械设备利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满足施工生产需要，特制订本要求。（1）设备安全管理岗位责任制1.1企业分管设备主管领导：审批企业设备购置，租赁协议、同时审查合作对象是否在企业合格供方名目内、主持企业设备安全检验。1.2企业机械设备管理部门：审批设备需用计划，组织评审设备租赁供方和设备购置供方，组织设备协议条款会签，组织设备进场，监督检验出租方对设备维护保养和履约情况，组织对设备安全检验，对各类设备管理资料进行搜集、分类、归档。1.3项目部分管生产副经理：是分管设备领导，对本项目设备需用计划进行评定。实施企业相关设备管理要求，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检验。1.4项目机管员：落实实施企业设备管理要求，制订设备需用计划，保养维修计划，参与本项目标设备验收，汇报设备运行情况并留下统计，组织本项目设备安全检验。1.5操作人员：熟悉机械设备性能，坚守岗位，按章操作，做好机械日常保养，持证上岗。2.1主管领导责任1）、落实国家和上级相关机械管理方针、政策和规章制度。组织制订实施细则，负责检验实施情况，加强对机械管理工作领导。2）、制订机械管理计划、目标、方法等，并领导组织实施。3）、负责对本项目机械管理和维修机构、体制设置，合理配置相关人员。4）、负责机械设备安全生产管理指导，落实安全监督制度和安全操作规程，组织机械事故分析处理。 5）、负责组织机械管理人员技术、业务培训，不停提升机械管理人员素质。6）、组织机械设备定时综合检验，定时向上级汇报机械管理工作情况，提出改善方案和提议。 7）、组织机械设备经济承包和租赁制，推行机械经济核实，确保完成各项技术经济指标。8）、帮助租赁单位对租赁机械进场、安装、使用、维修管理，对租赁机械设备作使用前初验认可。2.2设备管理责任人1）、认真落实实施上级相关部门颁发各项机械设备管理规章制度、操作规程，负责检验本项目施工中实施情况，发觉问题立即采取方法，落实整改。2）、帮助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章。3）、配合相关部门做好特种作业人员技术培训和考评、复审工作，对违反机械操作规程作业人员提出处理意见。4）、严格实施企业机械设备修理、保养、检验制度，掌握现场机械设备使用、维护及保养计划实施情况，并主动处理其中存在问题。5）、定时对现场机械设备实施安全运行检验，切实做好隐患整改工作。 6）、负责参与对现场中小型机械入场、安装、检测、验收工作，并做详实文字记载。7）、监督检验机械作业人员持证上岗工作，落实安全交底、安全检验、交接班等系列管理制度，认真做好各项原始统计。 8）、主动帮助处理现场机械事故，组织落实“三不放过”方法。2.3现场机操工1）、操作人员必需身体健康，并经过专业培训考评合格，取得相关部门颁发操作证或特殊工种操作证后，方可独立作业。 2）、机操工必需严格遵守现场机械管理各项规章制度，实施安全技术交底，对本人所操作机械安全运行负责。 3）、操作前，必需熟悉作业环境和施工条件，按要求穿戴好劳动保护用具。检验机械安全、防护装置及技术性能等，并进行试运转。 4）、操作中，作业人员不得私自离开岗位，严禁无关人员进入机械作业区，不准对处于运行或运转中机械进行维修、保养或调整等作业，工作完成，清理现场，拉闸断电，锁好电闸箱。5）、操作人员有权拒绝来自任何方面违章、违规指令。当使用机械设备和安全发生矛盾时，必需服从安全要求。6）、当机械设备发生故障时，必需由专业人员检测维修，严禁机械带病作业，发生事故或未遂恶性事故时，必需立即抢救，保护现场并立即向上级汇报。7）、进行日作业两班或轮番作业时，操作人员应实施交接班制，认真填写机械运转、交接班统计；夜间作业，现场必需有充足照明。（2）设备采购、租赁管理制度1.设备采购和租赁1.1必需坚持“安全高于一切”设备选购标准，要求做到设备运行中，在能确保本身安全同时，确保操作工和环境安全。1.2设备管理人员应依据本单位生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包含：国际、中国本行业生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步采购或租赁意见报总经理同意实施。1.3设备采购前，按安全、质量管理体系要求，对设备生产厂商资质及生产能力进行审查及评审，选出合格设备供给商，需采购设备必需在合格设备供给商中进行采购。1.4严禁采置和租赁国家明令淘汰产品。严禁采购和租赁不符合国家强制性标准要求，低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障机械产品。1.5安装、调试、验收、建立档案等。（3）设备安装（拆除）管理制度1.1大型专用和特种设备拆装，要求必需含有拆装能力、持有相关资质证书单位，或邀请含有相关业务能力和资质单位实施。1.2大型专用和特种施工设备拆装，必需根据设备制造厂相关说明并结合现场具体情况制订拆装作业指导书，负责拆装工程人员必需建立健全并实施岗位责任制，必需持证上岗。1.3大型专用和特种施工设备拆装必需如实做好统计。对在拆装过程中发觉通常性缺点和问题应详尽说明。1.4凡危及人身、设备安全重大缺点和问题，要立即采取有效可行补救方法，消除事故隐患，确保设备使用安全。1.5重大缺点和问题经处理后，必需经过本单位检验部门并经安监部门同意并签字后，方可进入下一工序。1.6大型专用和特种施工设备在拆装后，必需进行检测、验收，并确定各项技术指标达成要求和安全装置齐全有效后，方可正式运行。1.7对于拆装工作自行实施，完成后必需由上一级部门组织验收：送外实施，必需双方共同组织验收。（4）设备验收管理制度1.1机械设备安装单位必需建立以下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30日内将相关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备安全技术档案：1）协议或任务书。2）机械设备安装及验收资料。3）机械设备专题施工方案和技术方法。1.2设备到货验收时，必需认真检验设备安全性能是否良好，安全装置是否齐全、有效，还需查验厂家出具产品质量合格证，设备设计安全技术规范，安装及使用说明书等资料是否齐全;对于特种施工设备，除含有上述条件外，还必需有国家相关部门出具检测汇报。1.3多种机械设备验收，应备下列技术文件：1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和具体说明书；2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；3）维修保养及运输说明书；4）安装操作规程；5）生产许可证（国家已经实施生产许可起重机械设备）、产品判定证书、合格证书；6）配件及配套工具目录；7）其它注意事项。1.4机械设备安装后能正常使用，符合相关要求，和使用等技术要求。（5）设备检验、检测管理制度1.1机械设备根据施工平面部署图合理部署，尽可能降低对其周围环境影响。项目部组织相关部门对进入施工现场设备进行验收，经验收合格后，分类建立机械设备台账，并负责存留相关统计。1.2项目部要做好机械设备标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌。 1.3设备操作人员必需根据操作规程操作设备，严禁违规操作，设备现场管理人员必需认真检验监督操作人员，以确保设备安全运行。凡特种作业人员应持证上岗，实施定机、定人、定岗位制度。1.4对于从事危险作业和危及人身安全设备，应有显著标志和安全方法。1.5施工设备停放、检修、安装应有统一、固定位置，场地应安全。对设备进行转移和检修保养时，必需悬挂显著警示标识；对电器设备进行检修时，检修场所必需有雨棚等防雨装置。1.6大中型施工设备必需定人、定机，实施机长负责制人机一体化管理。1.7特种施工设备和大中型施工设备操作人员，必需进行过技术培训，熟悉本机操作、保养和技术规程，并取得国家统一发放“特种作业操作证”，严禁无证上岗。1.8根据施工设备维护保养规程，进行维护和保养，并如实填写相关统计。1.9定时进行设备安全检验和检验，切实加强设备使用过程中监督和检验。设备不得带病运转或超负荷作业，对存在安全隐患施工设备，必需立即停机整改，待故障排除后，方能重新工作。1.10实施设备出勤签证制，必需由现场调度或设备管理人员签字后，设备方可出勤或运转。对于存在显著安全隐患场地及路段，或设备存在严重故障隐患时，现场指挥和设备管理人员有权阻止使用，操作人员有权拒绝操作。1.11实施设备现场安全管理责任制，建立设备安全风险金，并落实到作业队、班组、单机（组）及个人，做到责任分明，定时考评，并把考评结果同基层设备管理人员、操作和修理人员个人收入挂钩。（6）设备安全使用管理制度1.1机械设备进场施工前必需要由项目经理组织相关人员进行安全验收，验收合格后方可使用，特种设备必需经专门检测机构进行检测立案，合格后方可使用。1.2机械设备应按其技术性能和使用说明要求正确使用。缺乏安全装置或安全装置已失效机械设备不得使用。1.3任何人严禁拆除机械设备上自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及检测、指示、仪表、报警器等自动报警、信号装置。其调试和故障排除应由专业人员负责进行。1.4处于运转中机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发觉有漏保、失修或超载带病运转等情况时，相关部门应停止使用。1.5机械设备操作人员必需身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得相关部门颁发操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。1.6违反安全操作规程指令，操作人员有权拒绝实施。因为发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人责任，直至追究刑事责任。1.7机械作业时，操作人员不得私自离开工作岗位或将机械交给非本 操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。1.8机械操作人员和配合作业人员，全部必需按要求穿戴劳动保护用具，长发不得外露。高空作业必需系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。1.9进行两班作业及以上机械设备均须实习交接班制。操作人员认真填写交接班统计。1.10机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术方法交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。1.11当使用机械设备和安全发生矛盾时，必需服从安全要求。1.12当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必需立即抢救，保护现场，并立即汇报领导和相关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”标准进行处理。（7）设备维修、保养管理制度1.设备维修1.1小修：是一个维护性修理，关键是排除使用不妥，保养失误及使用中发生临时故障和局部损坏，维护机械设备正常运转，小修应结合保养进行。1.2中修：是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划平衡性修理，其目标在于消除总成间损坏出现不平衡状态，和可能延长大修间隔期。1.3大修：是对设备总状态达成极限磨损程度进行技术判定，进行一次全方面根本恢复性修理，使性能达成要求技术要求，以延长使用寿命。1.4机械设备各类维修，均由设备产权单位负责实施，且由专业修 理人员完成。1.5项目部要做好运转统计，依据实际情况提出机械设备保养维修月度计划，企业监督检验以上修理实施情况。2.设备保养管理制度2.1一级保养：由操作人员实施，关键对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养（清洁、润滑、坚固、调整、防腐），并对部分外部易损部件进行拆洗检验、调整。2.2二级保养：由维修人员完成，二级保养除一级保养内容外，关键是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整，并对可能有问题部位给予解体进行检验、清洗调整。2.3三级保养：指对设备主体进行解体检验和调整，更换达成磨损程度零部件。同时对关键零件、部件磨损情况进行测量和判定。三级保养由专业维修人员完成。2.4设备各级保养由各设备产权单位负责。（8）设备改造和报废管理制度1.1设备报废基础标准:1）国家或行业要求需要淘汰设备。2）设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。4）设备使用时间不长，但有更合理更经济优异设备或在生产使用时需要更换。5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业平均水平。符合以上情况设备均可申请报废。1.2设备报废手续：1）由设备使用部门提出报废申请，经技术部确定并签署意见。2）由使用部门责任人填写报废申请单上交技术部审核，经总经理同意、移交财务部办理报废结算手续。1.3设备改造基础要求：1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新零部件就能够提升设备综合安全技术水平，经济上也是合算。2）设备改造要持谨慎负责态度，不能轻易蛮干，必需根据申请、论证、同意基础程序进行。（9）设备管理要求1.1、设备和机具使用前，操作人员必需经过专门培训，熟练操作规程，了解设备原理专员使用。材料科指派人员对机具或大型机械设备、维修人员对设备做好日常维修保养，并列入和日常班前、班后检验和维修。1.2、机具安全装置严禁乱拆、乱装，更不能为了方便而拆除，机具维修应由专员维修，维修人员在维修完成后，必需进行运行操作，维修人员不得在机械设备运行中维修、保养、润滑紧固等工作。 1.3、工作前必需按要求穿戴好防护用具，束紧袖口；女工发辫要挽入工作帽内，旋转机床严禁戴手套操作。操作前要查机械各项部件和安全装置，并进行运行，确定完好方可正式操作。1.4、全部作业人员必需经安全部门培训持证上岗，特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必需按国家和省、市安全生产监察局要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按国家要求要求和期限进行审证。严禁酒后作业，全体作业人员必需协同作业，服从指挥。 1.5、机械使用必需落实“管用结合”、“人机固定”标准，实施定人、定机、定岗位岗位责任制操作，并应明确各自责任，机械设备不得“带病”运转或超负荷作业。 1.6、凡用汽油发动机械，操作人员严禁吸烟，并不得用明火照明。 1.7、起重吊装机械应装多种安全保险装置，起重吊机在停工休息时应将重物卸下，不得悬在空中。,钢丝绳规格、强度必需符合起重机要求要求。 1.8、多种机具必需做到保护接零和安装漏电保护器，做到一机一闸，“一漏一箱”机械设备应实施人定机制度。 1.9、 全部施工现场机管员、机修员和操作人员必需严格实施机械设备保养规程，应按机械设备技术性能进行操作，必需严格实施定时保养制度，做好操作前、操作中、操作后清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 1.10、新购机械设备必需由项目部申请，工程处安全设备科审核，工程处主任审批后方可购置，新购设备必需含有制造商生产和经销许可证，并附有检验汇报和相关资料，经工程处安全设备科验收确定后方可购进使用，并立即建立新台帐。（10）设备管理架构和人员组成1.1架构图1.2人员组成总经理：刘明琰设备管理科：刘静项 目部项 目部项 目部设备管理员设备管理员设备管理员设备管理员设备管理员设备管理员（11）各级管理岗位职责和权限1.1企业分管设备主管领导：审批企业设备购置，租赁协议、同时 审查合作对象是否在企业合格供方名目内、主持企业设备安全检验。1.2企业机械设备管理部门：审批设备需用计划，组织评审设备租赁供方和设备购置供方，组织设备协议条款会签，组织设备进场，监督检验出租方对设备维护保养和履约情况，组织对设备安全检验，对各类设备管理资料进行搜集、分类、归档。1.3项目部分管生产副经理：是分管设备领导，对本项目设备需用计划进行评定。实施企业相关设备管理要求，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检验。1.4项目机管员：落实实施企业设备管理要求，制订设备需用计划，保养维修计划，参与本项目标设备验收，汇报设备运行情况并留下统计，组织本项目设备安全检验。1.5操作人员：熟悉机械设备性能，坚守岗位，按章操作，做好机械日常保养，持证上岗。（12）实施管理工作程序及制度落实落实检验监督为确保本单位使用锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道等特种设备安全、正常、有效使用，特制订安全管理要求，内容以下：1.1特种设备购置、安装。凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经XX部门审核并报本单位领导同意后，由XX部门负责购置持有国家对应制造许可证生产单位制造符合安全技术规范特种设备。特种设备安装前，使用部门先确定含有国家对应安装许可单位负责安装工作，开工前应照要求向特种设备安全监察部门办理开工通知手续。任何部门不得私自安装未经同意特种设备。安装完成后，本单位（或应督促安装单位）应向相关特种设备检验检测机构申报验收检验。1.2对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，由本单位XX部门XX同志负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志和检验合格标志应该置于或附着于该特种设备显著位置。1.3管理人员应明确全部设备安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全情况，并负责制订相关设备管理制度和安全技术操作规程。1.4特种设备档案资料管理。特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障唯一可追溯技术文件。各相关责任人均应给高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，推行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。特种设备技术档案应该包含以下内容：特种设备设计文件、制造单位、产品质量合格证实、使用维护说明书等文件和安装技术文件和资料等；特种设备运行管理文件包含：特种设备定时检验和定时自行检验统计；特种设备日常使用情况统计（运行统计）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关隶属仪器仪表日常维护保养统计；特种设备运行故障和事故统计等。1.5特种设备使用制度1）特种设备使用部门各级管理人员，应含有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用步骤安全管理工作。2）各设备使用地点、场所（如：锅炉房、电梯机房等）应设置安全警示标志，严格推行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按要求登记进入。凡进入危险场所其它人员(包含领导检验、外来参观、设备维保、设备检测人员)进入，应由本单位或部门责任人同意，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其它人员不得进入上述地点、场所。锅炉房实施二十四小时运行值班制度，值班人员应做好值班统计，发觉事故隐患应正确处理，并立即上报。设备使用地点严禁吸烟，使用明火，放置杂物等。3）依据条例、特种设备作业人员监督管理措施要求，特种设备作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考评合格后，方可从事对应特种设备作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发觉设备事故隐患或其它不安全原因，应该立即向设备安全管理人员和部门安全责任人汇报。各设备使用部门应该对特种设备作业人员进行条件审核，确保作业人员文化程度、身体条件等符合相关安全技术规范要求；并进行特种设备安全教育和培训，确保特种设备作业人员含有必需特种设备安全作业知识。培训应做出统计。特种设备作业人员资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备作业。4）特种设备作业人员应该严格实施特种设备操作规程（操作规程可依据法规、规范、标准要求，和设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制订，具体内容可参考特种设备操作规程）和相关安全规章制度。 设备运行前，做好各项运行前检验工作，包含：电源电压、各开关或节门状态、油温、油压、液位、安全防护装置和现场操作环境等。发觉异常应立即处理，严禁不经检验强行运行设备。 设备运行时，按要求进行现场监视或巡视，并认真填写运行统计；按要求检验设备运行情况和进行必需检测；依据经济实用工作标准，调整设备处于最好工况，降低设备能源消耗。 当设备发生故障时，应立即停止运行，同时开启备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并立即排除故障或抢修，确保正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。 因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应依据故障显示进行对应故障处理。一时难以处理，应在上报领导同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并依据排查结果，抢修故障设备。严禁在故障不清情况下强行送电运行。 当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必需控制方法后，立即撤离操作现场，预防发生人员伤亡。5）各使用部门应加强特种设备维护保养工作，对特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定时检修，填写检修统计，并按要求时间对安全附件进行校验，校验合格证应该置于或附着于该安全附件显著位置，并送交XX部门立案。6）设备使用部门应根据特种设备安全技术规范定时检验要求，在安全检验合格使用期满前30天，向对应特种设备检验检测机构提出定时检验要求。各设备使用部门应给予主动地配合、帮助检验检测机构做好检验工作。未经定时检验或检验不合格特种设备，不得继续使用。依据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件维修、维护工作，以确保特种设备安全情况等级和使用要求。对设备进行安全检验检测汇报和整改统计，应建立档案统计留存。 7）单位依据设备使用情况，定时（最少每个月进行一次）组织安全检验和巡视，并做出统计。各部门特种设备安全管理人员应该对所属特种设备使用情况进行检验（但每个月不少于一次），发觉问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，能够决定停止使用特种设备并立即汇报XX部门。 8）特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超出安全技术规范要求使用年限，应立即给予报废，并由X部门向XX区特种设备监察科办理注销手续。9）为了保障特种设备安全运行，本单位制订了详尽、可靠、操作性强应急预案，关键内容包含：应抢救援组织及其职责；危险目标确实定和潜在危险性评定；应抢救援预案开启程序；紧急处理方法方案；应抢救援组织训练和演练；应抢救援设备器材贮备；经费保障。应确保在碰到突发事件或意外情况时，能够快速控制及疏导人员，预防引发事故。应急预案另行公布（具体要素和范例可参考应急预案要素和使用单位电梯应抢救援预案），单位定时组织相关人员演练，每十二个月不得少于一次，演练做出统计存档。 10）本单位责任人XX（或安全部门），将采取定时检验和不定时抽查方法，对各特种设备使用部门安全生产管理情况进行检验，并将检验结果以书面形式反馈给使用部门。 11）本单位结合年底评选工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出部门或个人，给通报表彰和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给本单位造成经济损失和不良影响部门或个人，视情节给予批评教育或处罚，触犯法律要追究相关责任人法律责任。1.6其它设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格实施国家相关要求，按单位内部逐层审批，并向特种设备安全监察部门办理对应手续。严禁私自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经同意或不符合国家要求设备，一经发觉除给严厉处理外，责任人还应负担由此而造成事故责任。（13）考评措施和奖罚方法为加强规范企业设备管理，保障设备正常运行和合理维护保养，特制订本措施。本奖惩措施适适用于股份企业各生产厂（部门）及股份企业控股企业设备、设施管理和考评。1.1制造工程部是企业设备归口管理部门，负责对各生产厂（部门）设备工作进行管理、检验、考评，并提出奖罚处理意见。1.2发展计划部负责对奖罚处理意见进行审核并督促实施。1.3财务部负责实施扣罚款。1.4企业各生产厂（部门）是设备使用、维护、保养管理具体实施单位，业务上受制造工程部管理、指导、检验和考评。2处罚细则2.1内部管理1）不按制度设置设备管理组织机构、明确设备管理工作责任人，或没有健全内部设备管理制度，每缺一项处罚100元。2）生产厂私自对新购设备开箱，造成设备附件或技术资料丢失，发觉一次处罚200元。3）不按设备管理措施中对封存设备、闲置设备、报废设备要求管理好设备，发觉一次处罚100元。4）不按制度要求开展设备管理自检自查工作或自查情况没有形成规范统计，发觉一次处罚100元。5）资产管理中设备资产帐、卡、物不相一致，发觉一四处罚100元；有丢失或损坏设备，处以设备原值10%30%罚款。6）不按要求立即完成和填报多种设备指标报表、完成制度要求所要做工作，发觉一次处罚100元。7）无证操作设备和违章使用设备，发觉一次对违章责任者罚款50元。3现场管理3.1设备操作者不进行每日班前、班中、班后例行设备保养、润滑和每七天末1.5小时全方面维护保养、润滑工作，按每台（次）处罚30元。3.2设备各机械部件、运动部件和滑动部件发生残缺不齐、碰伤、拉伤、锈蚀、积尘、积垢现象，按每台（次）处罚50元。3.3设备润滑站及润滑管路、过滤器等设施不清洁及设备出现严重漏油现象或使设备无油润滑在运转情况，按每台（次）处罚100元。3.4设备控制台、部件或设施不能保持清洁和接触良好、安全运行、或有严重油污、积垢、异常发烧、异响、过流、过压等现象，按每台（次）处罚100元。3.5不按要求开展日常点检或精度检测工作、检验（测）完成不填写统计，发觉一次处罚50元。3.6设备一级保养不完成，每台罚款50元；设备二级保养不完成，每台罚款100元。3.7不实施设备清洗换油计划，处罚300元；如查出设备油质有严重劣化变质情况，则处罚500元。3.8设备完好率低于96%，处罚50元，连续两个月低于96%，处罚200元；设备故障停机率2%，处罚50元，连续两个月2%，处罚200元。3.9设备发生故障不立即修复，让设备长久带病运行存在安全事故隐患，处罚50元。不按计划要求送修设备又无书面汇报向制造工程部说明情况，处罚100元。3.10发觉有意损坏设备行为，处罚责任者200500元，情节严重移交企业相关部门或司法机关处理。4设备事故4.1发生责任性设备事故要给一定罚款，并在部门考评中扣分。4.2通常事故：处罚责任人50元、生产厂（部门）处罚100500元。4.3重大事故：按修复设备所花工、料费10%罚款，责任者个人不低于50元、生产厂（部门）不低于500元。4.4发生重大以上设备事故除按重大事故条款处理外，并否决进档达标评选。4.5发生设备事故不立即汇报制造工程部（白班半天之内，晚班次日早晨）、不保持事故现场或隐瞒不报、弄虚作假者，按对应项加倍从重处罚，并在企业内通报批评。5奖励细则5.1对在设备日常维护保养及维护工作中成绩突出优异个人或优异集体，可给一次性奖励：优异个人奖励20元/每次，优异集体奖励50100元/每次。5.2对荣获六个月或年度设备维护保养“红旗设备”优异个人或优异集体，可给一次性奖励：优异个人奖励50元/每次，优异集体奖励100300元/每次。5.3对在设备改造工作上有突出成绩、取得经济效益显著优异个人和优异集体，可给一次性奖励：优异个人奖励100元/每次，优异集体奖励300500元/每次。5.4对在十二个月中设备维修工作中成绩突出优异个人及优异部门（集体），可给一次性嘉奖：优异个人奖100元，优异生产厂（部门）奖300500元。5.5对在十二个月中设备综合管理工作中成绩突出优异生产厂（部门）主管设备领导、设备员、设备维修人员优异个人年底给200-300元一次性奖励。5.6其它临时专题设备奖。6其它6.1对玩忽职守、违章指挥，违反设备操作、维修及维护规程，造成设备事故和经济损失人员，应依据情节轻重分别追究经济和行政责任，如已组成犯罪，报司法机关依法追究刑事责任。6.2对部门月度考评根据企业年度工资分配考评措施中相关设备考评标准另外进行考评。6.3以上奖励金额起源为处罚金额及设备专题奖励基金。大型机械设备安全管理措施为确保本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产主体责任，加强对特种设备安全管理，确保设备安全运行，为本单位发展提供正当、安全、可靠、经济、有效硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化轨道，依据特种设备安全监察条例等法规、规范要求，结合本单位实际，特制订本制度。一、特种设备安全管理制度为确保本单位使用起重机械等特种设备安全、正常、有效使用，特制订安全管理要求，内容以下：1、特种设备购置、安装。(1)凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经生产部审核并报运行副总、总经理同意后，由采购部负责购置持有国家对应制造许可证生产单位制造符合安全技术规范特种设备。(2)特种设备安装前，使用部门先确定含有国家对应安装许可单位负责安装工作，开工前应照要求向特种设备安全监察部门办理开工通知手续。任何部门不得私自安装未经同意特种设备。安装完成后，本单位（或应督促安装单位）应向相关特种设备检验检测机构申报验收检验。 2、对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，由本单位生产部特种设备安全管理员负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志和检验合格标志应该置于或附着于该特种设备显著位置。（1）特种设备安全管理人员应明确全部设备安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全情况，并负责制订相关设备管理制度和安全技术操作规程。3、特种设备档案资料管理。特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障唯一可追溯技术文件。各相关责任人均应给高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，推行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。特种设备技术档案应该包含以下内容：（1） 特种设备设计文件、制造单位产品质量合格证实、使用维护说明书等文件和安装技术文件和资料等；（2） 特种设备运行管理文件包含：特种设备定时检验和定时自行检验统计；特种设备日常使用情况统计（运行统计）；（3） 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关隶属仪器仪表日常维护保养统计；（4）特种设备运行故障和事故统计等。二、特种设备使用制度1、特种设备使用部门各级管理人员，应含有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用步骤安全管理工作。2、各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格推行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按要求登记进入。凡进入危险场所其它人员(包含领导检验、外来参观、设备维保、设备检测人员)进入，应由本单位或部门责任人同意，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其它人员不得进入上述地点、场所。3、依据特种设备安全监察条例、特种设备作业人员监督管理措施要求，特种设备作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考评合格后，方可从事对应特种设备作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发觉设备事故隐患或其它不安全原因，应该立即向设备安全管理人员和部门安全责任人汇报。4、各设备使用部门应该对特种设备作业人员进行条件审核，确保作业人员文化程度、身体条件等符合相关安全技术规范要求；并进行特种设备安全教育和培训，确保特种设备作业人员含有必需特种设备安全作业知识。培训应做出统计。特种设备作业人员资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备作业。5、特种设备作业人员应该严格实施特种设备操作规程（操作规程可依据法规、规范、标准要求，和设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制订）和相关安全规章制度。、设备运行前，做好各项运行前检验工作，包含：电源电压、各开关状态、安全防护装置和现场操作环境等。发觉异常应立即处理，严禁不经检验强行运行设备。、设备运行时，按要求严格统计运行统计，按要求检验设备运行情况和进行必需检测；依据经济实用工作标准，调整设备处于最好工况，降低设备能源消耗。、当设备发生故障时，应立即停止运行，同时立即上报主管领导，并立即排除故障或抢修，确保正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。、因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应依据故障显示进行对应故障处理。一时难以处理，应在上报领导同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并依据排查结果，抢修故障设备。严禁在故障不清情况下强行送电运行。、当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必需控制方法后，立即撤离操作现场，预防发生人员伤亡。6、各使用部门应加强特种设备维护保养工作，对特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定时检修，填写检修统计，并按要求时间对安全附件进行校验，校验合格证应该置于或附着于该安全附件显著位置，更换下来合格证送交生产部立案。7、设备使用部门应根据特种设备安全技术规范定时检验要求，在安全检验合格使用期满前30天，向对应特种设备检验检测机构提出定时检验要求。各设备使用部门应给予主动地配合、帮助检验检测机构做好检验工作。未经定时检验或检验不合格特种设备，不得继续使用。依据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件维修、维护工作，以确保特种设备安全情况等级和使用要求。对设备进行安全检验检测汇报和整改统计，应建立档案统计留存。8、特种设备安全管理组依据设备使用情况，定时（最少每个月进行一次）组织安全检验和巡视，并做出统计。各部门特种设备安全管理人员应该对所属特种设备使用情况进行检验（但每个月不少于一次），发觉问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，能够决定停止使用特种设备并立即汇报生产部门。9、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超出安全技术规范要求使用年限，应立即给予报废，并由生产部向无锡市特种设备监察科办理注销手续。10、为了保障特种设备安全运行，本单位制订了详尽、可靠、操作性强应急预案，关键内容包含：应抢救援组织及其职责；危险目标确实定和潜在危险性评定；应抢救援预案开启程序；紧急处理方法方案；应抢救援组织训练和演练；应抢救援设备器材贮备；经费保障。应确保在碰到突发事件或意外情况时，能够快速控制及疏导人员，预防引发事故。应急预案另行公布，单位定时组织相关人员演练，每十二个月不得少于一次，演练做出统计存档。11、 特种设备安全管理组将采取定时检验和不定时抽查方法，对各特种设备使用部门安全生产管理情况进行检验，并将检验结果以书面形式反馈给使用部门。12、 企业将结合年底评选工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出部门或个人，给通报表彰和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给本单位造成经济损失和不良影响部门或个人，视情节给予批评教育或处罚，触犯法律要追究相关责任人法律责任。13、其它设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格实施国家相关要求，按单位内部逐层审批，并向特种设备安全监察部门办理对应手续。严禁私自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经同意或不符合国家要求设备，一经发