地铁设备传动方案初稿样本.doc

昌平线750v设备功效传动
项目一：常规闭锁关系
设备状态：10KV机组开关工作位/合、750V开关工作位/分。
方法：
项目
操作
结果
备注
进线隔离和负极隔离闭锁关系
65分闸
61不能合闸

65合闸
61能够合闸

61合闸
65不能分闸

61分闸
65能够分闸

原理：只有负极隔离65在合位，负极柜行程开关Q20H2动作，常开接点闭合，继电器22C1得电吸合，常开接点导通，进线隔离61解锁继电器K19F1才能得电。只有进线隔离61在分位，行程开关Q21J1J常开接点闭合，负极隔离65解锁继电器Q20H2才能得电。
进线断路器和进线隔离闭锁关系
61分闸
60不能合闸

61合闸
60能够合闸

60合闸
61不能分闸

71分闸
70不能合闸

71合闸
70能够合闸

70合闸
71不能分闸

原理:61合位，行程开关Q21J1动作，继电器K11C1得电吸合，PLCA12B1模块输入端口2-4得电，满足60合闸条件。60合位，PLCA12B1模块输入端口1-0得电，闭锁61.
馈线断路器/纵联断路器/旁隔和直流配电柜闭锁
10/14合闸
16不能合、分闸

20/24合闸
26不能合、分闸

30/34合闸
36不能合、分闸

40/44合闸
46不能合、分闸

813合闸
16、36不能合、分闸

824合闸
26、46不能合、分闸

16、36任一合闸
813不能合闸

26、46任一合闸
824不能合闸

原理：每一个直流配电柜操作许可回路由对应馈线断路器Q19C1/旁隔(端子柜内继电器K18B1)和相关纵联断路器（端子柜内继电器K21D1/K21J1接点) 分位返讯串联组成。每一个纵联断路器操作许可回路由相关两个直流配电柜（端子柜内16、36/K20B1、K20G1；26、46/K22B1、K22G1）分位返讯串联组成。任一馈线断路器、纵联断路器、旁隔处于合位，全部会切断对应直流配电柜操作许可回路，任一直流配电柜处于合位，全部会切断相关纵联断路器操作许可回路。
以10、16、813为例：馈线柜内Q19C1开关常闭辅助接点、端子柜内K18B1继电器、K21D1继电器分别是馈线断路器、旁隔、纵联断路器分闸状态返讯，它们串联在一条回路中，任一开关、继电器动作，全部会切断16操作许可继电器K21B1线圈电源，使解锁线圈Q13J1无法得电工作，16不能操作。

馈线断路器和旁路隔离开关闭锁
10合闸
14不能合闸

14合闸
10不能合闸

20合闸
24不能合闸

24合闸
20不能合闸

30合闸
34不能合闸

34合闸
30不能合闸

40合闸
44不能合闸

44合闸
40不能合闸

1: 旁隔合闸闭锁开关：
原理:（以10、14为例）将S27D1 开关置于就地位，K10E1继电器得电，在其它3个旁隔和备用断路器分闸状态下，k18B1继电器得电解锁，Q20J1线圈得电解除卡销并顶住行程开关，接通14旁隔控制回路，转动S27J2开关至合闸位，k18M1 接触器吸合，Q20jJ1电机得电动作完成14旁隔合闸。旁隔合闸到位后，Q20J1 行程开关切断k18M1、k10C1线圈，PLCA-102模块输入端口B16经k10C1辅助接点接入电压，确定14旁隔合位，闭锁10开关操作。
2开关合闸闭锁旁隔：
原理：（以10、14为例）将S27D1 开关置于就地位，k10E1继电器得电，接通10开关控制回路，转动S27J1开关至合闸位，PLCA-PRO模块输入端口B18得电，测试回路检测经过后，PLCA-PRO模块输出端口Z6开出电压，继电器k17C1得电吸合，其常开接点闭合，接通10开关合闸线圈Q19C1，完成10开关合闸。PLCA-PRO模块输入端口D20经Q19C1辅助接点接入电压，确定10开关合位，闭锁14旁隔操作。
备用断路器和旁隔、旁隔和旁隔闭锁
90合闸
14、24、34、44不能合、分闸操作

14、24、34、44全部分闸
90不能合闸

14、24、34、44任一个合闸
其它旁路隔离开关不能合闸操作

1：断路器闭锁旁隔
原理：当90开关处于合位时，其常闭辅助接点k16C1断开，信号送至端子柜X3-1端子，继电器k14G1失电复位，其常开接点切断各分闸柜旁隔操作许可回路，实现旁隔闭锁。
2：旁隔闭锁其它旁隔（四选一）：
原理：每一个旁隔操作许可回路由其它3个旁隔和备用断路器分位返讯串联组成。每个旁隔分/合闸位置经行程开关Q20J1送至端子柜X3-1D端子。当某个旁隔处于合位时，其对应分位返讯继电器（14/k18B1、34/k18F1、24/k19B1、44/k19F1）失电复位，切断其它3个旁隔操作许可回路，实现旁隔闭锁。
现象:操作应同结果一样。
目标：检验闭锁功效完好性。
实际动作情况:

传动小结：

项目二：750V进线开关传动方案
1：进线逆流保护联跳机组（以60为例）
设备状态：236、237、60、70、小车工作位/合。65、61、75、71工作位/合。
就地位控制。
原理：分流器R5G1为一线性电阻，串联在60进线开关主回路中，当主回路流过电流时，其两端会产生电位差，经隔离放大器U9F1处理后，输入PLCM12H1模块输入端口b+、b-作为设备运行参数。当隔离放大器U9F1检测逆向电流达成保护设定值时，PLCA12B1模块输出端口0-0开出高电位并闭锁开关。接触器K18B1得电动作，其常开接点1—2、3--4闭合反向导通Q20D1线圈回路，60进线开关跳闸。Q20D1常闭接点13—14复位导通，给70开关送去60开关分闸位置信号。同时PLCA12B1模块输出端口0-3开出高电位，继电器K18E1得电动作，其常开接点11—14送至端子柜，联跳236机组开关。
方法：拆下隔离放大器U9F12、3两端子接线，在2、3两端子上反向施加计算好（4.5mv/100ms）逆流保护定值，观察60开关变位指示。
备注（分流器电压/电流比:60mv/4000A。逆流动作值：4.5mv/100ms。）
现象：60进线开关跳闸、60进线开关联跳236机组开关。
检验确定项目：
1. 60、236跳闸变位。
2. 查看60、236带电显示器状态。
3. 查看60、236开关保护装置报文，保护动作灯状态。
4. 查上位机一次图60、236开关变位情况。
5. 查看日志内容。
目标：检验750V逆流保护完好性。
传动完成，恢复。
实际动作情况：

传动小结：

2：两个进线开关跳闸联跳馈线开关
设备状态: 236、237开关工作位/合，65、61、75、71、10、20、30、40、80、60、70开关工作位/合。就地位控制。
A：原理：当60进线开关分位后，Q20D1开关常闭辅助接点13—14闭合导通，信号送至70进线柜，PLCA12B1模块输入端口2.7开入高电位，逻辑判定为60进线开关分闸位。这时70进线开关继续保持运行，以后若70开关PLC再次开入故障跳闸信号，A12B1模块输出端口0-0、1-3将同时开出高电位并闭锁开关，K18B1接触器得电动作，其常开接点1—2、3--4闭合反向导通Q20D1线圈回路，Q20D1开关跳闸；K18J1继电器将联跳馈线开关信号送至端子柜，端子柜内K15K1、K15M1继电器得电动作，将联跳信号送至10、20、30、40、80、90馈线柜，跳开各馈线开关。
备注1：60进线开关联跳馈线开关原理相同。
备注2：70开关后开入不能是手分或当地紧急停电信号。
B：方法：先在60进线柜转动S25J1开关至分闸位，60开关分闸，然后在端子柜X3端子排短接1—15端子线，模拟框架保护跳70开关信号，70开关跳闸并联跳10、20、30、40、80、90开关，观察70开关变位指示。
检验确定项目：
1. 60、70分闸。
2. 联跳10、20、30、40、80、90分闸。
3. 查看60和70带电显示器状态
4. 查上位机一次图60、70、10、20、30、40、80、90开关变位情况。
5. 查看60、70、10、20、30、40、80、90开关保护装置报文，保护动作灯状态。
6. 查看日志内容。
目标：检验750V进线开关联跳馈线开关功效完好性。
传动完成，恢复。
实际动作情况：

传动小结：

3: 进线DDL（开关本体大电流脱扣）保护（以60为例）
设备状态: 236、237开关工作位/合，65、61、75、71、10、20、30、40、80、60、70开关工作位/合。就地位控制。
A：原理：750V开关本体含有电磁脱扣功效，750V主回路相当于脱扣机构励磁线圈，流过主回路电流就是脱扣机构励磁电流；正常工作电流产生电磁力不足以推进脱扣机构动作；当发生短路事故时，巨大短路电流使励磁线圈产生足够电磁力，推进脱扣机构跳开开关。
B：方法：打开开关小车柜门，用手推进开关本体脱扣机构推杆，观察60开关变位指示。
C：现象: 进线开关DDL保护跳闸。
检验确定项目：
1. 60跳闸变位。
2. 查看60带电显示器状态。
3. 查看60开关保护装置报文，保护动作灯状态。
4. 查上位机一次图60开关变位情况。
5. 查看日志内容。
目标：检验750V总闸DDL保护完好性。
传动完成，恢复。
实际动作情况：

传动小结

4: 10KV机组开关联跳750V进线开关
设备状态: 236、237开关工作位/合，65、61、75、71、10、20、30、40、80、60、70开关工作位/合。就地位控制。
A：原理：以236联跳60为例。236开关跳闸返讯送至端子柜内X1端子排16—17端子，接通端子柜内继电器K16B1线圈回路，K16B1常开接点11—14闭合导通；信号送至60进线柜X3端子排3、14端子，为PLCA12B1模块输入端口0.6开入高电位，逻辑判定为10KV机组开关联跳60进线开关。PLCA12B1模块输出端口0-0开出高电位，接触器K18B1得电动作，其常开接点1—2、3--4闭合反向导通Q20D1线圈回路，60进线开关跳闸。
B：方法：短接端子柜内X1端子排16—17端子，模拟236开关联跳60开关信号，观察60开关变位指示。
C：现象: 236机组开关联跳 60进线开关。
检验确定项目：
1. 60跳闸变位。
2. 查看60带电显示器状态。
3. 查看60开关保护装置报文，保护动作灯状态。
4. 查上位机一次图60开关变位情况。
5. 查看日志内容。
目标：检验机组开关联跳进线开关功效完好性。
传动完成，恢复。
实际动作情况：

传动小结

5: 750V进线开关就地紧急分闸（60）
设备状态: 236、237开关工作位/合，65、61、75、71、10、20、30、40、80、60、70开关工作位/合。就地位控制。
A: 原理：当按下60进线开关柜紧急停电红色按钮时，开关本体DDL保护机构推杆和行程开关S14F1被一起顶住，DDL保护机构推杆将开关机械保持部位脱扣，开关跳闸。同时PLCA12B1模块输入端口0.3开入低电位，逻辑判定为就地紧急分闸。PLCA12B1模块输出端口0-0开出高电位，接触器K18B1得电吸合，其常开接点1—2、3--4闭合导通，反向接通Q20D1线圈，完成60进线开关分闸。（待验证）
B: 方法：直接按下紧急停电红色按钮，观察60开关变位指示。
C： 现象：60进线开关跳闸。
检验确定项目：
1. 60跳闸变位。
2. 查看60带电显示器状态。
3. 查看60开关保护装置报文，保护动作灯状态。
4. 查上位机一次图60开关变位情况。
5. 查看日志内.
目标：检验60进线开关紧急分闸功效完好性。
传动完成，恢复。
实际动作情况：

传动小结

6: 750V进线开关框架保护跳闸（60）

设备状态: 236、237开关工作位/合，65、61、75、71、10、20、30、40、80、60、70开关工作位/合。就地位控制。
A: 原理：端子柜将框架保护跳闸信号送至60进线柜端子排X33—13端子，为60进线柜PLCA12B1模块输入端口0.5开入低电位，逻辑判定为框架保护跳闸。PLCA12B1模块输出端口0-0开出高电位并闭锁开关，接触器K18B1得电吸合，其常开接点1—2、3--4闭合导通，反向接通Q20D1线圈，完成60进线开关跳闸。
B: 方法：短接60进线柜内X3端子排3—13端子，模拟框架保护联跳60开关信号，观察60开关变位指示。
C: 现象：60进线开关跳闸并闭锁。
检验确定项目：
1. 60跳闸变位。
2. 查看60带电显示器状态。
3. 查看60开关保护装置报文，保护动作灯状态。
4. 查上位机一次图60开关变位情况。
5. 查看日志内
目标：检验60进线开关框架保护功效完好性。
传动完成，恢复。
实际动作情况：

传动小结

7: 750V进线开关保护装置退出跳闸（60）
设备状态: 236、237开关工作位/合，65、61、75、71、10、20、30、40、80、60、70开关工作位/合。就地位控制。
A: 原理：当60进线开关在工作位/合闸状态下，保护装置控制开关S25D1置于退出位置时，其接点07—08闭合导通，PLCA12B1模块输入端口1.3开入高电位，逻辑判定为保护装置退出运行，PLCA12B1模块输出端口0-0开出高电位，接触器K18B1得电吸合，其常开接点1—2、3--4闭合导通，反向接通Q20D1线圈，完成60进线开关跳闸并闭锁。PLCA12B1模块输出端口1-5开出高电位，继电器K19D1得电吸合，其常开接点11--14闭合导通，将保护失效信号送至端子柜。
B: 方法：。将保护装置控制开关S25D1置于退出位置，观察60开关变位指示。
C: 现象：60进线开关跳闸。
检验确定项目：
1. 查看60开关保护装置报文，保护动作灯状态。
2. 查上位机一次图60开关变位情况。
3. 查看日志内容。
目标：检验60进线开关保护退出闭锁合闸功效完好性。
传动完成，恢复。
实际动作情况：

传动小结

8: 750V进线开关运行中手车行程开关误变位跳闸（60）
设备状态: 236、237开关工作位/合，65、61、75、71、10、20、30、40、80、60、70开关工作位/合。就地位控制。
A: 原理：当60进线开关在工作位/合闸状态时，PLCA12B1模块输入端口1.0、1.1、1.2分别输入开关合闸线圈Q20D1辅助接点和行程开关S15F1送来开关合位、手车试验位/手车工作位返讯。1.0开入高电位，逻辑判定开关合闸位，此时假如1.1、1.2任一端口电位发生改变，逻辑判定为60开关手车变位。PLCA12B1模块输出端口0-0开出高电位，接触器K18B1得电吸合，其常开接点1—2、3--4闭合导通，反向接通Q20D1线圈，完成60进线开关跳闸。
B: 方法：。在60进线柜X3端子排3—18、3—19端子上模拟手车变位信号，观察60开关变位指示。。
C: 现象：60进线开关跳闸。
检验确定项目：
4. 查看60开关保护装置报文，保护动作灯状态。
5. 查上位机一次图60开关变位情况。
6. 查看日志内容。
目标：检验60进线开关手车变位跳闸功效完好性。
传动完成，恢复。
实际动作情况：

传动小结

9: 750V进线开关断路器线圈电源故障闭锁（60）
设备状态: 236、237开关工作位/合，65、61、75、71开关工作位/合，60、70、10、20、30、40、80工作位/分。就地位控制。
A: 原理：当k7F1继电器故障复位后，PLCA12B1模块0.0端口经过k7F1常闭触点开入高电位，逻辑判定为断路器线圈电源故障，不能满足合闸解锁条件，实现对60开关闭锁。
B: 方法: 拆下继电器k7F1继电器11端子接线，转动S25J1开关合闸手把至合闸位，开关应拒合。
C: 现象: 60开关拒合。
检验确定项目：
1. 查看60开关保护装置报文，保护动作灯状态。
2. 查上位机一次图60开关变位情况。
3. 查看日志内容。
目标：检验60进线开关电源故障闭锁功效完好性。
传动完成，恢复。
实际动作情况：

传动小结

10: 750V进线开关手车操作扳手闭锁（60）
设备状态: 236、237开关工作位/合，65、61、75、71工作位/合，10、20、30、40、80、60、70开关工作位/分。就地位控制。
A: 原理：开关手车正常状态下，手车操作扳手插孔被联锁挡板遮盖。假如进行开关手车操作，必需按下紧急分闸按钮，才能移动开关手车操作扳手插孔联锁挡板，将操作扳手插入；这时按下手车解锁按钮S18G1，PLCA12B1模块输出端口0-4开出电压使继电器K18G1吸合，手车解锁电磁铁K18M1得电动作，拔出卡销，手车操作扳手方可操作。顺时针转动操作扳手，开关手车从工作位移至试验位。
说明1：手车解锁电磁铁K18M1得电动作拔出卡销同时，顶住行程开关K18M1，其常闭接点C—NF分断，PLCA12B1模块输入端口0.2开入低电位，逻辑判定手车已解锁，将信息传送上位机。
说明2：按下紧急分闸按钮时，按钮底部园钢板在推进开关本体DDL脱扣机构推杆时，同时推进行程开关S14F1，其常闭接点C--NF分断，PLCA12B1模块输入端口0.3开入低电位，逻辑判定为就地紧急分闸，PLC将闭锁开关合闸。
B: 方法：按下紧急分闸按钮，向左拨动手车操作扳手插孔联锁挡板，将操作扳手插入；按下手车解锁按钮，顺时针转动操作扳手，将开关手车从工作位移至试验位。
C: 现象：开关手车操作扳手闭锁功效完好性。
A: 原理：开关手车工作位状态下，手车操作扳手插孔被联锁挡板遮盖。假如进行开关手车操作，必需按下紧急分闸按钮，才能移动开关手车操作扳手插孔联锁挡板，将操作扳手插入；这时按下手车解锁按钮S18G1，PLCA12B1模块输出端口0-4开出电压使手车解锁电磁铁得电动作，手车操作扳手方可操作。顺时针转动操作扳手，开关手车从工作位移至试验位。需要说明是，按下紧急分闸按钮时，按钮底部园钢板在推进开关本体DDL脱扣机构推杆时，同时推进行程开关S14F1，其常闭接点NF—C分断，PLCA12B1模块输入端口0.3开入低电位，逻辑判定为就地紧急分闸，PLC将闭锁开关合闸。
B: 方法：按下紧急分闸按钮，向左拨动手车操作扳手插孔联锁挡板，将操作扳手插入；按下手车解锁按钮S18G1，顺时针转动操作扳手，将开关手车从工作位移至试验位。
C: 现象：开关手车操作扳手闭锁功效完好性。
检验确定项目：
1. 查上位机一次图60开关手车变位情况。
2. 查看日志内容。
目标：检验60进线开关手车操作扳手解锁解锁功效完好性。
传动完成，恢复。
实际动作情况：

传动小结

11: 750V进线开关跳闸信号闭锁
设备状态: 236、237开关工作位/合，65、61、75、71工作位/合，、10、20、30、40、80、60、70开关工作位/分。就地位控制。
A: 原理：当60进线开关在工作位/分状态下，假如有跳闸闭锁信号进入，PLCA12B1模块输入端口0.5开入低电位，，PLC闭锁60进线开关合闸。
B: 方法：。短接60进线柜内X3端子排3—13端子，模拟框架保护联跳60开关信号，转动S25J1开关置合闸位，60进线开关应拒合。
C: 现象：60进线开关拒合。
检验确定项目：
3. 查看60开关保护装置报文，保护动作灯状态。
4. 查上位机一次图60开关变位情况。
5. 查看日志内容。
目标：检验60进线开关跳闸信号闭锁合闸功效完好性。
传动完成，恢复。
实际动作情况：

传动小结

项目三：750V馈线开关传动方案
设备运行状态：236、237、65、61、75、71、60、70工作位/合。10、20、30、40、80、90工作位/分。
传动项目：
一：开关合闸闭锁：（10）
1: 旁隔合闸闭锁开关：
A : 原理:将S27D1 选择开关置于就地位，k10E1继电器得电，在其它3个旁隔和备用断路器分闸状态下，k18B1继电器得电解锁，Q20J1线圈得电解除卡销并顶住行程开关，接通旁隔控制回路，转动S27J2开关至合闸位，k18M1 接触器吸合，Q20J1电动机合闸方向转动。旁隔合闸到位后，Q20J1 行程开关常闭接点C-1、C-2切断k18M1线圈，电动机停止转动；Q20J1 行程开关常开接点A-1、A-4接通K10C1线圈回路，PLCA102模块输入端口D16经K10C1常开接点11—14开入高电位，逻辑判定旁隔合位，实现闭锁馈线开关合闸。
B : 方法：将S27D1开关置于就地位，合上本柜旁隔，观察位置指示灯变位后，转动S27J2开关合闸手把，开关应拒合。
C : 目标：检验旁隔对开关闭锁关系。
2：断路器线圈电源故障闭锁：（10）
A: 原理：当k7E1继电器故障复位后，PLCA-101模块D16端口经k7E1常闭触点11—12开入高电位，逻辑判定断路器线圈电源故障，PLC 闭锁馈线开关合闸。
B: 方法:拆下继电器k7E111端子接线，将S27D1开关置于就地位，转动S27J2开关合闸手把至合闸位，开关应拒合。
C: 目标:检验电源闭锁开关。
3：开关量跳闸信号闭锁开关（总闸联跳、当地急停 、综控急停、框架保护）：（10）
A：原理：当有开关量跳闸并闭锁信号时，PLCA-101模块输入端口D22、A-PRO模块输入端口Z20开入低电位，逻辑判定为开关量跳闸并闭锁信号，PLC 闭锁馈线开关合闸。
B：方法：短接端子柜内X3端子排1—15、1—17、1—19、1--20端子接线，模拟框架保护电流1#、框架保护电流2#总闸联跳、综控急停。将S27D1开关置于就地位，转动S27J2开关合闸手把至合闸位，开关应拒合。
C：目标：检验开关量跳闸信号闭锁开关。
4：无线路测试信号闭锁开关：（10）
A：原理：程序要求必需测试合格才能合开关。
B：方法：取下F8C1熔断器熔芯，将S27D1开关置于就地位，转动S27J2开关合闸手把至合闸位，测试时间抵达后，PLC因无测试合格值而闭锁馈线开关合闸。
C：目标：检验线路测试功效闭锁开关。
5：邻站联跳闭锁开关：（10）
A: 原理：当邻站对应馈线开关跳闸发来联跳信号后，馈线柜PLCA-101模块输入端口B22经端子柜继电器k24H1常开接点11—14开入高电位，当信号时长超出4S后PLC 闭锁馈线开关合闸。
B: 方法：短接端子柜内X3端子排51、52端子，时长超出4S，将S27D1开关置于就地位，转动S27J2开关合闸手把至合闸位，开关应拒合。
C: 目标：检验邻站联跳闭锁开关。
备注：20联跳输入继电器K25H1。端子柜内X3端子排70、71端子
30联跳输入继电器K24E1。端子柜内X3端子排64、65端子
40联跳输入继电器K25E。端子柜内X3端子排83、84端子
二：开关合闸闭锁旁隔：
A:原理：当开关处于合位时，PLCA-PRO模块输入端口D20经开关合闸线圈Q19C1常开辅助接点3—4开入高电位，逻辑判定开关合位，PLC闭锁旁隔操作。
B:方法：合上10开关，操作14旁隔应拒动。
检验开关。
C: 检验开关合闸闭锁旁隔
三：旁隔/直流配电柜闭锁：
1： 馈线开关闭锁旁隔/直流配电柜：
A：原理：（以10、14、16为例）将S27D1 开关置于就地位，k10E1继电器得电，接通10开关控制回路，转动S27J1开关至合闸位，PLCA-PRO模块输入端口B18开入高电位，测试回路检测经过后，PLCA-PRO模块输出端口Z6开出高电位，接触器k17C1得电吸合，其常开接点闭合，接通10开关合闸线圈Q19C1，完成10开关合闸。PLCA-PRO模块输入端口D20经Q19C1常开辅助接点3—4开入高电位逻辑判定10开关合闸，PLC闭锁14旁隔操作。同时Q19C1常闭辅助接点9—10分断，信号送至端子柜，闭锁16直流配电柜合闸许可回路。
B: 方法：将S27D1 开关置于就地位，转动S27J1开关至合闸位，10开关合闸后操作14、16应拒合。
C：目标：检验馈线开关合闸闭锁旁隔/直流配电柜功效。
2: 备用断路器闭锁旁隔，旁隔/旁隔相互闭锁。
（1）：备用断路器闭锁旁隔（14）
A: 原理： 当90开关处于合位时，其常闭辅助接点Q16C1断开，信号送至端子柜X3-1端子，继电器k14G1失电复位，其常开接点切断各分闸柜旁隔操作许可回路，实现备用断路器闭锁旁隔。
B: 将备用柜S22D1 开关置于就地位，转动S22J1开关至合闸位，90开关合闸。此时操作14应拒合。
（2）：旁隔闭锁旁隔：（14）
A: 原理： 每一个旁隔操作许可回路由其它3个旁隔和备用断路器分位返讯串联组成。每个旁隔分/合闸位置经行程开关Q20J1送至端子柜X3-1D端子。当某个旁隔处于合位时，其对应返讯继电器（14/k18B1、34/k18F1、24/k19B1、44/k19F1）失电复位，切断其它3个旁隔操作许可回路，实现旁隔相互闭锁。
B: 方法 ：将S27D1 开关置于就地位，转动S27J2开关至合闸位，14旁隔合闸。此时操作24、34、44应拒合。
C：目标：检验备用断路器闭锁旁隔、旁隔/旁隔相互闭锁功效。
四：开关手车操作扳手闭锁（10）
A: 原理：开关手车正常状态下，手车操作扳手插孔被联锁挡板遮盖。假如进行开关手车操作，必需按下紧急分闸按钮，才能移动开关手车操作扳手插孔联锁挡板，将操作扳手插入；这时按下手车解锁按钮S17F1，PLCA-101模块输出端口Z-4开出电压使继电器K17F1吸合，手车解锁电磁铁K17G1得电动作，拔出卡销，手车操作扳手方可操作。顺时针转动操作扳手，开关手车从工作位移至试验位。
说明1：手车解锁电磁铁K17G1得电动作拔出卡销同时，顶住行程开关K17G1，其常闭接点C—NF分断，PLCA-101模块输入端口Z16开入低电位，逻辑判定手车已解锁，将信息传送上位机。
说明2：按下紧急分闸按钮时，按钮底部园钢板在推进开关本体DDL脱扣机构推杆时，同时推进行程开关S13E1，其常闭接点C--NF分断，PLCA-101模块输入端口D18、D22和A-PRO模块输入端口Z20开入低电位，逻辑判定为就地紧急分闸，PLC将闭锁开关合闸。
B: 方法：按下紧急分闸按钮，向左拨动手车操作扳手插孔联锁挡板，将操作扳手插入；按下手车解锁按钮，顺时针转动操作扳手，将开关手车从工作位移至试验位。
C: 现象：开关手车操作扳手闭锁功效完好性。
五：开关分闸及跳闸：
1：手动分闸：（10）
A：原理：转动S27J1开关合闸手把至分闸位时PLCA-PRRO模块输入端口D18开入高电位而开启分闸程序，A-PRO模块输出端口Z4开出高电位，接触器k17B1得电吸合，Q19C1开关线圈反向得电而分闸。
B：方法：在开关试验位\工作位合闸状态下，将S27D1开关置于就地位，转动S27J1开关合闸手把至分闸位，观察开关变位指示。
C：目标：试验开关手分功效。
2：就地紧急分闸：（10）
A：原理：当按下馈线柜紧急分闸红色按钮时，开关本体DDL保护机构推杆和行程开关S13E1被一起顶住，DDL保护机构推杆将开关机械保持部位脱扣，开关跳闸。同时PLCA-101模块输入端口D18、D22和A-PRO模块输入端口Z20开入低电位，逻辑判定为就地紧急分闸。PLCA-PRO模块输出端口Z4开出高电位，接触器k17B1得电吸合，Q19C1开关线圈反向得电而分闸。(待验证)
B：方法：在开关试验位\工作位合闸状态下，按下就地紧急分闸按钮，观察开关变位指示。
C：目标：试验开关就地紧急分闸功效。
3：开关合闸运行时手车变位跳闸：（10）
A：原理：PLCA-PRO模块输入端口D20、B18、B20端口分别采集开关合位、手车工作位/试验位信息，当开关处于合闸状态时，D20输入端口开入高电位，逻辑判定开关合闸，此时B18、B20输入端口任一开关量有改变，全部会造成逻辑判定开关手车变位，PLCA-PRO模块Z4端口开出高电位，接触器k17B1得电吸合，Q19C1开关线圈反向得电而分闸。
B：方法：分别在开关试验位\工作位合闸状态下， 在X-PRO—7、X-101--7端子上模拟开关手车变位，观察开关变位指示。
C：目标：试验开关手车变位跳闸功效。
4：邻站联跳、闭锁馈线开关：（10）
A: 原理：当邻站对应馈线开关跳闸后，馈线柜PLCA-101模块输入端口B22经端子柜k24H1继电器常开接点11—14开入高电位，PLC A-PRO模块输出端口Z4开出高电位，接触器k17B1得电吸合，Q19C1开关线圈反向得电而分闸。当信号时长超出4S后，PLC闭锁10开关。
B: 方法：短接端子柜内X3端子排51、52端子时长超出4S，开关应跳闸并闭锁，故障指示灯亮，将S27D1开关置于就地位，转动S27J1开关至合闸位，10开关应拒合。
C: 目标：检验邻站联跳馈线开关功效。
备注：短接端子柜内X3端子排70、71端子；20跳闸。
短接端子柜内X3端子排64、65端子；30跳闸。
短接端子柜内X3端子排83、84端子；40跳闸。
短接端子柜内X3端子排95、96端子；90跳闸。
5：馈线开关保护退出跳闸：（10）
A： 原理：当S27D1 开关置于退出位时，PLCA-101模块输入端口Z18开入高电位，逻辑判定为开关保护装置退出运行，A-PRO模块输出端口Z4开出高电位，接触器k17B1得电吸合，Q19C1开关线圈反向得电而分闸。PLCA-PRO模块输出端口Z14开出高电位，将保护失效信号送至端子柜。
B；方法：分别在开关试验位\工作位合闸状态下，将S27D1 开关置于退出位，观察10开关变位指示。
C：目标：检验保护退出开关跳闸功效。
6：综控室紧急停电：（10 ）
A： 原理：当综控室实施紧急停电时，信号送至端子柜X1端子排19、20端子，继电器k17B1得电动作，其第一组常开接点11—14闭合导通，端子柜PLCA28B1模块输入端口0.3得电，逻辑判定为综控室紧急跳10馈线开关，负责跳闸信息上传；其第一组常闭接点31--32分断，将紧急停电信号送至10馈线柜；10馈线柜PLCA-101模块输入端口D22、Z20开入低电位，逻辑判定开关量跳闸信号开入，PLCA-PRO模块输出端口Z4开出高电位，接触器k17B1得电吸合，Q19C1开关线圈反向得电而分闸并闭锁。其第二组常开接点21—24闭合导通，联跳邻站对应馈线开关。其第二组常闭接点分断，将紧急停电信号送至90备用馈线柜，跳闸过程相同。
B；方法：短接端子柜X1端子排19、20端子，模拟综控室紧急跳10馈线开关，观察10馈线开关变位情况。
备注; 短接端子柜X1端子排23、24端子，20开关跳闸。
短接端子柜X1端子排21、22端子，30开关跳闸。
短接端子柜X1端子排25、26端子，40开关跳闸。

C：目标：检验综控室紧急跳闸功效。
7：馈线开关被进线开关联跳：（10）
A： 原理：两个进线开关跳闸后将联跳馈线开关信号送至端子柜，端子柜内继电器k15k1、k15M1得电动作，k15k1常闭接点11—12分断，信号送至10馈线柜PLC ；10馈线柜PLCA-101模块输入端口D22、A-PRO模块输入端口Z20开入低电位，逻辑判定开关量跳闸信号开入，PLCA-PRO模块输出端口Z4开出高电位，接触器k17B1得电吸合，Q19C1开关线圈反向得电而分闸。其它3个馈线开关跳闸过程相同。继电器k15M1将联跳信号送至80、90馈线柜。过程略。
8：断路器故障跳闸：（10）分析推断，需传动试验。
原理：馈线开关分闸状态下，合闸线圈Q19C1常闭辅助接点1—2做为开关分位信号送至PLCA-PRO模块，输入端口Z18开入高电位；常开辅助接点3--4做为开关合位信号送至PLCZ-PRO模块，输入端口D20开入低电位；当开关合闸操作后，辅助接点切换，PLCA-PRO模块输入端口Z18开入低电位；PLCZ-PRO模块D20输入端口D20开入高电位；逻辑判定开关合闸正常。假如辅助接点返讯异常，两个辅助接点皆为常闭或常开，或在要求时间内辅助接点没有切换变位，则逻辑判定为开关故障，PLCA-PRO模块输出端口Z4开出高电位，接触器k17B1得电吸合，Q19C1开关线圈反向得电而分闸。PLCA101模块输出端口Z6开出低电位，继电器k17H1失电，常闭接点11—12复位导通，点亮故障信号灯；常开接点21—24分断，输出故障信号至端子柜X3端子排12端子。（此故障信号未使用）
B：方法：在开关试验位\工作位合闸状态下，人为控制PLCA-PRO模块输入端口Z18、D20开入电位高低，模拟开关辅助接点返讯异常，逻辑判定开关本体故障，PLCA-PRO模块输出端口Z4开出高电位，接触器k17B1得电吸合，Q19C1开关线圈反向得电而分闸。观察开关变位指示。
C：目标：试验开关本体故障跳闸功效。
9：电量保护跳闸：
项目1：馈线开关DDL保护传动（10）
设备状态: 236、237、65、61、75、71、 60、70、10 、20、30、40小车工作位/合。
A：原理：750V开关本体含有电磁脱扣功效，750V主回路相当于脱扣机构励磁线圈，流过主回路电流就是脱扣机构励磁电流；正常工作电流产生电磁力不足以推进脱扣机构动作；当发生短路事故时，巨大短路电流使励磁线圈产生足够电磁力，推进脱扣机构跳开开关。
B：方法：打开开关小车柜门，用手推进开关本体脱扣机构推杆，观察10开关变位指示。
C：现象: 馈线开关DDL保护跳闸。
检验确定项目：
1. 10跳闸。
2. 查看10带电显示器状态。
3. 查看10开关装置报文，保护动作灯状态。
4. 查上位机一次图10开关变位情况。
5. 查看日志内容。
目标：检验馈线开关DDL保护功效完好性。
项目2：馈线开关IMAX+（过流）保护跳闸（10）
设备状态: 236、237、65、61、75、71、60、70、10 、20、30、40、80小车工作位/合。
A：原理：分流器R5E1为一线性电阻，串联在10馈线开关主回路中，当主回路流过电流时，其两端会产生电位差，经隔离放大器U9F1处理后，送至PLCA-ANA模块输入端口3、11作为设备运行参数。假如工作电流超出IMAX+（过流）保护设定值，A-PRO模块输出端口Z4开出高电位，接触器k17B1得电吸合，其常开接点1—2、3—4反向导通Q19C1开关线圈；同时PLCA-PRO模块输出端口Z2接通间接脱扣装置回路，C.I.D装置加速10馈线开关跳闸。
B：方法：拆下分流器R5E1两端测量线（25#、26#），在开关试验位\工作位合闸状态下，向测量线输入计算好保护定值（模拟量52.5mv/40s），观察开关变位指示。
C：现象: 馈线开关IMAX+（过流）保护跳闸。
检验确定项目：
1. 10跳闸。
2.查看10带电显示器状态。
3.查看10开关装置报文，保护动作灯状态。
4.查上位机一次图10开关变位情况。
5.查看日志内容。
目标：检验Imax+保护功效完好性。
实际动作情况:
项目3：分闸开关UMIN保护报警