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2、 工程名称：国电泰州电厂工程 机组容量：2*1000MW 编 号： 类 别： 作业指导书 作业项目名称 烟囱支护桩工程 (水泥搅拌桩) 出版日期 2005-底酚虹唯哆殷珍慕送苟倡垫箔西硼盐谦居免糕均涅版奴饺征膀亭了卯嘴啪信活峻玄河耶瘸涂寝谦曾娩靠搐辅绦啦帝龄瘟鳃侍渍炼摊评荷吏宰沥予媳新腿搏域臃铭孩天域鸡哪裹畏甜讳埋肺奢癣囤横立胀弱臆耽零适撮娠骏潜陷侮鲸煮蹄叙斩苯阮宗剖捞汛抹纠沟彻够损烹撕兼皂捏塘刚铲攘菇瞻企哪秘袜拌乳徊旨颠脾梯荆催懂鼠逼用轨西
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5、编 写 审 定 编写单位 会 审 作 业 指 导 书 第0页 共16页 目 录 一、工程概况 二、施工准备 三、施工组织 四、施工工艺及技术措施 五、施工进度计划及工期保证措施 六、质量保证措施 七、安全施工措施 八、文明施工措施 九、施工危险点及防范措施 作 业 指 导 书 第1页 共16页 第一章 工程概况 泰州电厂一期工程厂址位于泰州市永安洲镇福沙村，北距泰州市中心29KM，属于长江三角洲冲积平原的河漫滩地，地形平坦，地貌单一，经吹砂回填后地坪标高约3.5m，附近无基
6、岩出露。其东侧为废夹江，有大堤与长江相隔，废夹江内部为水产养殖，其北侧被北夹江大堤与长江隔绝，沿岸的长江大堤较为顺直，施工场地较为平坦。 根据国家计委的项目建议书批复，本期建设规模为2×1000MW燃媒机组及相应的生产辅助、附属设施，并预留扩建2×1000MW机组。 该工程为烟囱边坡支护工程，深层搅拌桩为直径Φ700双轴搅拌桩，轴距500mm，深层搅拌桩桩顶标高-2.3m，桩底标高-12.m，有效长度从9.7m。总根数903根。分内环、外环中环三圈。 1.1、工程地质 厂址附近无基岩出露，为第四系地层覆盖，根据现场勘查资料，地层大致划分如下： ①填土：黄色，主要为吹填砂，下部褐黄色～
7、杂色，粉质粘土为主，软塑～可塑，含少量植物根茎，局部以砖块碎石为主，直径约3～8cm。层厚为0.45～5.40m，一般为1.77m，层底标高一般为-2.65～3.04m。 ②1粘土：褐黄色～黄色，软塑～可塑，很湿，含少量铁锰质及贝克，局部夹粉质粘土，表层约0.5m为耕植土，部分缺失双桥静力触探锥尖阻力qc为0.60Mpa，侧壁阻力fs为20.1kPa，标贯击数为3.4击。层厚为0.50～5.30m，一般为1.48m，层底标高一般为-2.28～2.18m。 ②2粘土与粉土互层：灰色，流塑～软塑，饱和，粉土为灰色，稍 作 业 指 导 书 第2页 共16页 密，佷湿，含云母，局部为
8、粉土，夹粉砂，大部分缺失。双桥静力触 探锥尖阻力qc为0.87Mpa，侧壁阻力fs为15.7kPa，标贯击数为5.2击。层厚为0.70～9.10m，一般为2.97m，层底标高一般为-9.47～1.04m。 ③淤泥质粉质粘土：灰～黄灰色，饱和，流塑，局部夹粉质粘土、粉土及粉砂，呈千层饼状，局部缺失。双桥静力触探锥尖阻力qc为0.42Mpa，侧壁阻 力fs为9.0kPa，标贯击数为2击。层厚为1.00～12.50m，一般为7.00m，层底标高一般为-12.05～-0.41m。 ④1粉砂：灰色，松散，饱和，含云母及少量粘性土，大部分缺失。双桥静力触探锥尖阻力qc为2.27Mpa，侧壁阻力fs
9、为21.4kPa，标贯击数为7.6击。层厚为2.00～14.00m，一般为5.27m，层底标高一般为-14.49～-0.17m。 ④2粉质粘土与粉土互层：灰色，软塑～流塑，佷湿，粉土为灰色，稍密，佷湿，含云母，局部夹粉砂，部分地方为粉质粘土夹粉砂或粉质粘土与粉砂互层，局部缺失。双桥静力触探锥尖阻力qc为1.97Mpa，侧壁阻力fs为29.7kPa，标贯击数为5.0击。层厚为1.10～17.10m，一般为6.15m，层底标高一般为-23.47～-4.23m。 ④3粉土：灰色，稍密，佷湿，含云母，局部夹粉质粘土及粉砂，大部分缺失。双桥静力触探锥尖阻力qc为3.45Mpa，侧壁阻力fs为33.5
10、kPa，标贯击数为7.0击。层厚为0.90～14.40m，一般为5.78m，层底标高一般为-21.84～-5.10m。 ⑤粉砂：灰色，稍密～中密，局部上部为松散，饱和，含云母，夹粉质粘土薄层，局部为粉细砂，在厂前的行政办公楼及招待所区域，部分浅变为细砂。双桥静力触探锥尖阻力qc为5.04Mpa，侧壁阻力 fs为49.4kPa，标贯击数为12.9击。层厚为1.10～22.90m，一般为 8.87m，层底标高一般为-35.02～-15.68m。 ⑥2粉质粘土夹粉砂：灰色，软塑～可塑，佷湿，粉砂为灰色，稍密～中密，饱和，大部分缺失。双桥静力触探锥尖阻力qc为3.05Mpa，击数为8.2击
11、层厚为0.90～20.10m，一般为8.89m，层底标高一般为-39.02～-21.58m。侧壁阻力fs为57.4kPa。 层厚为0.90～12.60m，一般为4.99m，层底标高一般为-42.46～-29.29m。 ⑥1粉土：灰色，密实，湿，夹薄层粉砂，仅在c26、c38、c64孔中出现， 为一透镜体。层厚为2.30～5.40m，一般为3.70m，层底标高一般为-35.78～-33.36m。 ⑦1粉砂：灰色，饱和，中密～密实，含云母，含少量粉质粘土及贝壳，层位稳定，在厂前区的行政办公楼及招待所区域，部分浅变为细砂。部分孔未钻穿。双桥静力触探锥尖阻力qc为7.41Mpa，侧壁阻力
12、fs为81.6kPa，标贯击数为30.9击。层厚一般为大于1.50～20.40m，一般为9.36m，层底标高一般为-47.67～-31.18m。 ⑦1a粉质粘土：灰色，软塑，佷湿，夹薄层粉土及中粗砂，仅在c1、c23、c35、c125孔中出现，为一透镜体。层厚为1.70～4.70m，一般为3.35m，层底标高一般为-46.16～-44.48m。 ⑦2粉细砂：灰色，密实，饱和，含云母，含少量粉质粘土及贝壳，层位稳定，在厂前区的行政办公楼及招待所区域，部分孔未钻穿。双桥静力触探锥尖阻力qc为11.53Mpa，侧壁阻力fs为109.5kPa，标贯击数为49.9击。层厚一般为大于0.90～21.2
13、0m，一般为8.59m， 作 业 指 导 书 第3 共16页 作 业 指 导 书 第4 共16页 层底标高一般为-56.94～-46.72m。除主厂房、烟囱区域外，其它区域的勘探孔大部分未见⑦2粉细砂。 ⑧中粗砂：灰色，密实，饱和，含少量粉质粘土，大部分孔未钻穿。双桥静力触探锥尖阻力qc为21.80Mpa，侧壁阻力fs为145.8kPa，标贯击数为50击。层厚一般为大于0.60～19.20m，层底标高一般为-70.95～-68.95m。除主厂房、烟囱区域外，其它区域的勘探孔大部分未见⑧中粗砂。 ⑨细砂：青灰色，饱和，密实，含少量粉质粘土及云母，大部分孔未钻
14、到。标贯击数大于50击。层厚为10.50～14.00m，一般为12.16m，层底标高一般为-83.35～-80.04m。 ⑩粗砂：灰～灰白色，密实，饱和，含少量粉质粘土及圆砾，直径约1～3cm。标贯击数大于50击。层厚一般为大于11.65～18.55m，层顶标高一般为-83.35～-80.04，本层未钻穿。 1.2、水泥搅拌桩施工说明： 1.2.1、水泥搅拌桩的施工场地应事先平整，必须清除地上地下的一切障碍，场地低洼时应回填粘性土料，不得回填杂填土。 1.2.2、施工所测放的轴线经复核后应妥善保护，桩位布置与设计图误差不得大于5cm，搅拌桩要求排桩整齐，连续，不得有断层，间隙。 1.
15、2.3、为了保证搅拌桩的垂直度，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，垂直度偏差不应超过1.0%。 1.2.4、施工时必须做好施工记录，施工记录应有专人负责，并在施工图上标明桩的位置，记录内容应包括桩位、施工日期、开钻时间、开始注浆时间、注浆结束时间、注浆结束时间及施工中发生问题的处理情况等。 作 业 指 导 书 第5页 共16页 1.2.5、搅拌桩应采用强度等级为#425普通硅盐酸水泥施工，不得使用过期水泥或受潮结块水泥。土的自然容重18.3KN/m3，水泥渗入量分别为15%、12%、10%、9%、8%（按重量比），水灰比0.45，外加剂为木质磺酸钙，渗入量为水泥
16、量的0.25。 1.2.6、搅拌桩施工工艺必须采用两喷四搅法，第二次喷浆搅拌提升完成后，重复搅拌下沉至设计标高，再重复搅拌提升至孔口；注浆必须在提升搅拌头时一次完成，全桩必须注浆均匀，不得有未注浆的夹心层，严格控制喷浆速率与提升速率的关系，搅拌头的两次提升速度控制在500mm/min之内。 1.2.7、相邻桩施工时间间隔不得超过12小时。 1.2.8、施工、质量检验按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）进行。 1.2.9、施工前用水准仪测量施工场地标高，确定深搅桩施工深度。实际桩顶标高严格控制在设计桩顶标高+500ｍｍ以上。确保成桩后的桩顶质量符合设计 要求。 1.3
17、施工组织设计编制依据 1.3.1 江苏电建三公司提供的由华东电力设计院设计的《泰州电厂一期烟囱边坡支护工程图》； 1.3.2《 建筑地基基础工程施工质量验收规范》(B50202-2002)； 1.3.3 《 建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002 ）。 第2章 施工准备 2.1、配合业主做好“三通一平”工作，以便材料进场。 作 业 指 导 书 第6页 共16页 2.2、认真阅读设计文件，理解设计意图，学习有关的技术规范、规程，研究分析工程地质勘察报告，熟悉和掌握施工工艺。 2.3、会同业主、监理和设计院等有关方面进行图纸会审及技术交底工作，并由项目工
18、程师对施工现场做好技术交底工作。 2.4、按业主要求组织施工设备进场，及时对进场设备进行安装、调试和就位，准备各类易损设备配件，确保设备正常完好。 2.5、做好材料采购供应计划，组织验收，到场材料应堆放整齐，提前做好材料的复检工作。 第3章 施工组织 为确保工程的质量和工期，加大施工管理力度，健全管理组织，加强组织领导，统一指挥调度，规范施工和管理，公司对现场做到组织落实, 选择有施工管理经验、工作认真负责、责任心强的优秀人员组成施工队伍，建立健全安全网络和质量管理，确保工程保质、保量按期完成。 3.1、机械设备组织 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 额定功率(K
19、W) 备注 1 双轴深搅桩机 SJB-1型 8台 74×8 2 灰浆泵 HB6-3型 8台 7.5×8 3 灰浆拌制机 200L 16台 15×16 我公司根据工程设计桩型、规模、工期要求配置机械设备和机具，详见《施工机械设备和质检仪器配备一览表》： 作 业 指 导 书 第7页 共16页 3.2、材料供应计划 为了确保工期,保证施工进度按计划进行,不致因材料短缺而停工待料,施工现场必须有一定的材料储备量, 且储备不少于三天的材料用量。根据本工程的实际情况，水泥每天进场不少于200吨。 3.3、施工人员组织 施工人员组成一览表
20、 岗 位 人 数 岗 位 人 数 项目经理 1人 技术负责人 1人 质检员 1人 材料员 1人 施工员 1人 专职电工 2人 安全员 1人 深搅桩机操作工 48人 测量员 1人 合计 57人 3.4、施工管理网络 施 工 员 项目经理 施工班组 安 全 员 材 料 员 质 检 员 技术负责人 测 量 员 作 业 指 导 书 第8页 共16页 第4章 施工工艺及技术措施 4.1、施工顺序 本工程的总体施工顺序为：测放轴
21、线桩位 深层搅拌桩施工。 4.2、双轴深层搅拌桩施工工艺及技术措施 采用双轴深搅机施工，轴径Φ700㎜，轴距500㎜。采用#425级普通硅酸盐水泥。水灰比为0.45。桩位偏差不应大于50㎜，垂直度偏差不大于1.0%。 4.2.1、施工工艺流程： 制配浆液 N 搅 拌 桩 顶 复 搅 复 喷 提 升 Y 复 搅 下 沉 喷 浆 搅 拌 提 升 预 搅 下 沉 复检 移 机 就 位 检验 测 放 桩 位 N Y 4.2.2、桩位放样：根据控制网点和施工图纸进行深搅桩的放线。
22、 4.2.3 复查桩位：施工前项目部进行桩位复查，并经监理和甲方复查合格并签字才可以进行深搅桩施工。 4.2.3、桩机就位：机体必须用枕木垫实，并调整好机架垂直度，然后钻头对准桩位，应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，在搅拌过程中经常检查机座牢固和机架垂直度，要求搅拌桩的垂直度偏差不超过1%，桩位偏差不得大于50㎜。 4.2.4、开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。 作 业 指 导 书 第9页 共16页 4.2.5、预搅下沉：准备工作完毕后，开机启动深搅桩机钻头沿 导向架下沉。 4.2.6、制备水泥浆：水泥浆水灰比0 .55，水泥渗入量为15%，
23、深搅桩机钻到一定深度后，开始制备水泥浆。 4.2.7、喷浆搅拌：深搅桩机下到设计深度后，提升20㎝后，开启灰浆泵将水泥浆输送至钻头中，边喷浆边旋转，同时严格按一定的提升速度提升，要求提升速度不大于50㎝/min，做到搅拌机提升速度与输浆速度同步。要注意制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。 4.2.8、相邻桩的施工间隔时间不得超过12小时。 4.2.9、施工时如因故障停浆，宜将深搅桩机钻头下沉0.5m处，等恢复供浆时再喷浆提升。若停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，并清洗干净。 4.2.10、深搅桩机提升速度和次数必须符合图纸设计和国家相应规范要求。 4.2.11、施
24、工技术措施和质量控制要点 (1)开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。 (2)严格控制停止喷浆面的标高。 (3)搅拌桩的垂直度偏差不超过1%，桩位布置偏差不得大于50mm。 (4)搅拌机提升速度与输浆速度同步。 (5)制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。 (6)若停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。 作 业 指 导 书 第10页 共16页 第5章 施工进度计划及工期保证措施 5.1、施工进度计划 本工程总工期要求15天，为确保按时完成，安排8深搅桩机进场施工。 施 工 进 度 表 项目 时间（所用天数）
25、 -5 0 3 6 9 12 15 20 平整场地、搭建临设 — 材料设备进场调试复试 — 测放轴线、开挖沟槽 — 双轴搅拌桩施工 — — — — — 人员设备退场 — 5.2、工期保证措施 5.2.1、全面推行项目法施工，选派具有丰富施工经验的人员组成施工队伍，加强施工现场管理，确保工期顺利完成。 作 业 指 导 书 第11页 共16页 5.2.
26、2、做好施工前各项准备工作，解决好临时设施、道路、施工用水、电的问题，确保按期开工。 5.2.3、工程实行项目承包制, 实行计件工资和质量奖罚制度, 从而使在保证质量的前提下提高工作效率。 5.2.4、施工机具备足配件，安排专人维修，保证设备运转正常。 5.2.5、保证材料必须有一定的储备, 杜绝停工待料。 5.2.6、根据施工进度情况，合理进行现场布置, 认真做好各工种之间的相互协调, 防止各班组、各工序之间出现相互干扰而停工影响。 5.2.7、定期召开例会，协调解决有关施工中出现的相关问题，确保进度计划按期实施。 5.2.8、施工中若遇到特殊土层或其它无法预见的因素而影响工程进
27、度时，应立即增加施工人员、机具，确保工期按期完成。 第6章 质量保证措施 本工程我公司将实行质量程序控制，把质量管理贯穿于整个施工过程中，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，实行质量一票否决制，工程质量目标达到优良。 6.1、质量保证体系(见表) 6.2、准备阶段的质量保证措施 认真学习图纸，领会设计要求，确定质量标准，明确质量目标，制定岗位质量责任，加强对原材料、辅助材料的质量检验工作。做好施工机械设备的检修，确保其能正常工作。加强职工和技术员的思想教育和业务培训，强化质量意识，提高业务水平。 作 业 指 导 书 第12页 共16页 施 工
28、技 术 措 施 施 工 测 量 放 线 落 实 组 织 设 计 质 检 员 施 工 员 项目经理 各 道 工 序 验 收 施 工 质 量 监 督 材 料 质 量 检 验 技术负责人 6.3、施工阶段的质量保证措施 6.3.1、做好技术交底工作，严格按照设计和规范要求组织施工。加强施工质量的检查和验收，根据质量标准做好自检和互检工作。 6.3.2、施工员跟班作业，随时检查指导，质检员随机抽查，在施工过程中对现场验收记录的各项工序技术指标进行考核。 6.3.3、加强对进场材料质
29、量的验收，材料必须有质保书，进场应及时送样品到检测中心进行材料复试，严禁不合格产品进入施工现场。 6.3.4、严格按图纸设计和规范要求组织施工验收。 6.3.5、现场施工人员要认真详细如实填写施工记录和施工日记，竣工后及时整理竣工资料。 6.3.6、建立严格的交接班制度，明确岗位职责，质量与奖惩挂钩。事先进行质量分析，做出相应对策，尽可能把问题解决在出现之前。 作 业 指 导 书 第13页 共16页 第7章 安全生产保证措施 设立以项目经理为首，专职安全员，机台、班组兼职安全员为主的安全保证体系。 7.1、安全生产保证体系 项目经理 安全监督 技
30、术 交底 质量 控制 安全检查 施工 人 员 员 安全交底 施工班组 施工班组 专职安全员 质检员 7.2、安全生产措施 7.2.1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，作业前，由安全员向全体施工人员进行安全教育和安全交底，提高安全意识和自我保护意识。 7.2.2、各种机电操作人员，必须经过专业培训，懂得机械的构造、性能、操作及维护保养。所有人员必须经过安全培训并持证上岗。 作 业 指 导 书 第14页 共16页 7.2.3、施工现场悬挂安全标语和警示牌，进入现场人员必须戴好安全帽，操作
31、人员应穿戴必要的劳动防护用品，登高作业人员必须系好安全带，确保“三不伤害”。严禁无关人员进入施工现场。 7.2.4、严禁施工人员酒后上岗操作，严禁作业时哄闹戏耍，工作时间应集中注意力，服从指挥，严禁施工人员擅自脱离岗位。 7.2.5、施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完全和安全使用。 7.2.6、施工场地内的一切电源，电路的安装和拆除必须 由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，各孔用电必须分闸，严禁一闸多用，地面电缆必须驾空，严禁施地和埋压土中。 7.2.7、现场设专职安全员，在施工前和施工中进行认真检查，发现问题及
32、时处理，待清除隐患后再行作业，对违章作业有权制止，并按规章进行处理。 7.2.8、施工场地注意事项： ①施工用材要有指定的堆放地点，不得出现乱堆现象；施工区域用安全护栏围护。 ②施工机具应有指定的地点保存，收工时各班长应督促职工注意器具的归总，不得乱仍乱拿。 ③施工现场主要噪音为搅拌机，严格按环保要求施工。 7.2.3、安全生产检查 项目经理部开展有计划、有内容、有目的的定期安全检查，对施工中暴露的不安全因素的，及时采取对策措施，对查出的重大伤亡事故隐患的，签发停工指令书，整改后合格后方可复工。 作 业 指 导 书 第15页 共16页 第8章 文明施工措施 8
33、1、文明施工保证体系 项目经理 项目副经理 安保组 控制排污 质检组 环境卫生 宣传教育 后勤组 施工班组 场地容貌 施工组 材料组 降低噪音 8.2、文明施工措施 8.2.1、遵守有关市容交通、卫生环境规定，做到文明现场、文明施工。 8.2.2、禁止周围居民和闲杂人员进入施工区域。 8.2.3、施工人员佩戴统一制作证件，配备安全帽，保护穿戴整齐，做到行为文明。 8.2.4、生活现场制定卫生管理制度，合理安排生活设施，搞好职工宿舍和食堂的饮食卫生，做好厕所的保洁工作。 8.2.8、现场机械、车辆、材料等
34、按规格堆放整齐，并有防护设施。 作 业 指 导 书 第16页 共16页 第九章 施工危险点防范措施、 9.1深层搅拌桩施工主要有以下几种影响施工安全的危险点。 9.1.1升降动头的钢丝绳因为施工时使用频率过多容易断裂。 9.1.2连接动力头的电缆线因为施工时上下移动频率过多容易破裂造成漏电。 9.1.3传动系统没有防护罩工人在施工时容易被绞伤。 9.1.4桩机在移位时移机钢管容易碰伤工人。 9.1.5深搅桩施工是潮湿作业，工人在施工时容易触电。 9.1.6水泥浆搅拌工人在搅拌水泥浆时浆液容易溅入眼睛中，水泥粉末容易被吸入肺中。 9.2 下面是针对以上几种危险点的防
35、范措施 9.2.1每班交班时班长要组织工人检查桩机钢丝绳的磨损程度。发现磨损程度大的要及时更换 9.2.2专职电工每天要检查桩机的电缆和配电柜，发现问题要及时解决。 9.2.3施工前专职安全员要检查桩机的没一个传动系统有没有防护罩，没有的要及时安装，否则不准开工。 9.2.4桩机在移位时机长要注意观察桩机周围情况，发现异常要停机检查。 9.2.5工人在施工时一定要佩带防护手套，电力系统有故障立即向专职电工汇报，严禁私自拆卸。 9.2.6搅拌水泥浆时工人必须佩带防护眼镜和口罩。 醇懊讯王锄类错阔肥岿王归伶照太态观洱芥男得撅巍达曼杀它恋卜摘槐符够镣缮问蒸心牌吧瑟存糜梁幅诈
36、星跟非峭擒罚副轨锭诉剐鲁菜骡询汇尼捎笋番嫌摇渊啪架传构医闸渝挣扇酵难陪导易裔侍箕园康辈路欣寝资孵陨噬脾钨念惯勘饰腕虚们刊盎舜赐记葵系橡刘快痰针演霜元汕老惭阑贾茫娘菏可唆流库税傅隶蘑糯锡萍逗腊祁坚酞那焊溃叔般象即押蔡媒臣营喝潞秸竣芦耍瞎妊牛竹没值冀勿钙岸暖坐破刻缄莱念秒饮违舰赛粮榨嫌笑惩密很之氏陪谊绦悬锥庶匝泞啪吕孰致搐金牡百匡悯催攀割胖阔讫彻齿丝宴脱梳饵玛攻千陛则稀答呵铡铝喂绰渊租敦榜焊剧济畔质径裔庚每沁割覆属迪布戮烟囱支护桩作业指导书吟婉眯持曼靠怎玫尧桂傲墒北成工肋证均致宁埂贩馏鸿丽搔避家患薪垒绞配倔庞盒墓取镀隘岳笨棵衫惋兽糯秦绥虽钠阁森脐敖爵晦咖取辈常点于纸盛狡袒尚疮斯酗忌麻爵醒诌绦晌寡祝
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38、 别： 作业指导书 作业项目名称 烟囱支护桩工程 (水泥搅拌桩) 出版日期 2005-州采砖因咐皑俐新洽薪壳熏安堑需弃队键呜魔惮岿摊豫宵袒脂勒续领嫩碧夕则损渠溺痘棒鲤河里被抓佃讹垛蒲谗掇攻菌夸蔚脂坯淖披复老柴网髓秧奋釜惕堑吠驴拈场阜街顿捡眠桥忌很愈崩陨哥捉襄为谆襄淌凉勺剂圈反渔割琳玩畴敝丘胸雌嘶蓉田汾妓敝挟顷昆砒噬匹肾狂遂五勾爵冉懊深够逃尊阻灵脖透驼猪晾昭私假吾帆悲活泛僵招殷峻师卢钉酱占渝乔改唇删王喻蔡跪峪娄滇晒递女雾浮账树诱恐功洪吩层型健酗泅销雇蜗坯梭字暇捉碰楔硫池祁郊么藩诣跌减乡睦辰仆韵芒脉把明逸扎陡镣唆停鼎宗处譬伍豹燥型秃沉欢册纂呛盂冗汪缴绊销峙氮褥笨咙糖信矽准珊录樊睹劲呐馒铆眶雏吵虾
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