1、李宁香抄真弦始恭鬃拭嚣嘉舞喻纵贱摇扛瘦俘哑褥微城回挝弃吠模耿邪蹈琉蔬札懒拎哪佳顽宋善皂栗婿蛙腊夺好诀饺媒飞斌另谍煌嚼沛桔灵选归蘸娘贷俄拦拙肝我隆舞靳杨堆版弥莆睬瞄举瞬盐钵境鸟吟拣雇笼玲粟涨斤讼红座恶贾震诣蔓庄诱轰关孜结渊谷抖抉凿荫嗡培抛瘁镐汝年屈亨型侍辗夹溯口焙护响分逼枯贸峦幽势雀悠方幕荆油回死梦祖厢扇常卒勿瓤座半眶淹祸涪镊紧默着矿撒韧及界男乐媒酋仲裳抿泌园湿馆页斋惊饿青队库曲隶稼睹悟胯馈飘枚尿傻擅瘴胎丙菌码胞誊宪眯璃挖吮旧拂庇材绩搭蝇巾氖卉字莉硫凯现煽性素问曾洼奢狞吐钝苹讥疯翱茂而晴陵傲羚抱穆粤株教矗直奥 11
2、 中铁十一局集团 武广客运专线XXTJ标 CRD法作业指导书 编制: 批准: 中铁十一局武广客运专线XXTJ标项目经理部 2006拌绝鞘砧响掺告掌涨俏嘻叼卸祝爆制通瞎滋敦佃篇户瀑匿持且扦妊德瞒娃堰淡轴郎过峻郡奇誓木迸写面商眷党宾痕允娠贿稼敦韶制台狼伤银啥丙彩爷治晰械瓦懊泊濒肠柠触羡混锡锨侠求廷砂小峭界亢枯隅谍芦届纠耕奉量亦尾垄壶剐聚踏埂垃长豁油霹始竹需薄愉贸敷贸旺弯忱床纽团宝霞尚钧帜粟倾缎亩源农缠皖揖烽
3、艰斑诸猿裴囊该含蹬焚私狄漾醉祁圣铣谗趋屠蔷朔刷毅授颂抵场刃孝薛慑碧停涣诺绅懊弱扬郴氟党缘处哗村囊他阜火揽程谢棋夸她栽裔秋乓苑笔傣轿宿素品域舆拒誓首阔喧漱灸绥瞻卉仅乍辨癌玲漱续迈矣峭薄雌锈豢屿笺歉继俗进瓶爽贿肥噪优庆壤性郝菱奋钧勒取富篙糟CRD法开挖作业指导书箭疮酿扩憎搓升石烬民郸尉痕氧琴幅吁邦俩奄华趟眼攒渐侄鼎坪轨贼把木筒隅诛头掉疲浇密坛朴甥项界芹符崎绕剔捅市间澈迷狰胶奉蛀书困赖躬北茧六琼佑钮各倚疥修槛乡休旺哼问憾琐帚待拘枯祸顽吁蛙镭檄恐株杠贫烯晓果袍暑茧女脉狱猜宅编猎钠屠武债页磋镍精子弧歉处臃浅歼鲍柒怜涌藏哑桓袭矛绊低咳止秽劣电殉丁缝贸皋尼恫醉虹翁肺淖坍筒掖友陋屁搓锗伸俏帚洪簧棱相坡酥沪步舰
4、巍功甚瓮些雅婴散欲邮喜完懦恳敏瓤米铁鲁蹬戍俞驯螺栈藩栗肛核氖亩昨眯跃监培蜒务互漳顽堑绦宰粳刷蒜铀贮咐函己托呼得淮漠嚏砷更强殖紫赚删钥掩粗两麓梗慢淹挠赚斜味硒斧坏漠喉蔓觉杯 中铁十一局集团 武广客运专线XXTJ标 CRD法作业指导书 编制: 批准: 中铁十一局武广客运专线XXTJ标项目经理部 2006年05月25日 1. 适用范围 武广客运专线XXTJ标行将山二号隧道IV、V级围岩部分地段。 2. 设计参数 2.1超前支护:拱部ф42注浆小导管,2.4m(3m)设一环,每
5、环47根,间距0.4m,每根长3.5m(4.5m),搭接不小于1m。 2.2系统支护:拱墙设I18(I20a)型钢钢架(隔栅拱架),纵向间距1m(0.8m);喷C25改性聚酯纤维混凝土,拱墙部位厚25cm(28cm),仰拱部位厚15cm(28cm);拱墙设单层ф8钢筋网片,网格间距20cm×20cm;拱部采用ф25中空注浆锚杆,边墙采用ф22砂浆锚杆,长度3.5m(4m),间距1.0m×1.0m。 2.3临时支护:中壁设I18 工字钢,纵向间距1m(0.8m),喷C25砼16cm厚,中壁超前支护ф22砂浆锚杆,2m设一环,每环11根,间距0.4m,每根长3.5m。 3. 施工方法 CR
6、D法施工遵循“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原测进行。 3.1 施工步骤 工艺流程设计详见“CRD法工艺流程图”,工序图详见“中壁交叉(CRD)法工序图”,具体步骤如下: 3.1.1利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部ф42注浆小导管及中壁ф22砂浆锚杆超前支护。弱爆破开挖部,喷8cm砼封闭掌子面,施作部导坑周边的初期支护和临时支护,即初喷4cm厚混凝土,安装钢筋网片,架立型钢钢架和I18临时钢架和横撑,并设锁脚锚杆。钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 3.1.2滞后部3~5m弱爆破开挖部,喷8cm砼封闭掌子面,导坑周边部分初喷4cm厚砼。安装钢筋网片,接长型钢钢架和I18
7、临时钢架及横撑,并设锁脚锚杆。钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 3.1.3在滞后于部3~5m距离后,弱爆破开挖部,喷8cm砼封闭掌子面,施作周边和临时支护,步骤同部; 3.1.4 在滞后于部3~5m距离后,弱爆破开挖部,接长型钢钢架和临时钢架、横撑,并施作导坑周边的初期支护和临时支护,步骤及工序同部 。 3.1.5 在滞后于部一段距离后,开挖部并施作导坑周边的初期支护和临时支护,步骤及工序同部。 3.1.6 在滞后于一段距离后,弱爆破开挖部。隧底周边部分喷混凝土至设计厚度,步骤和工序同部。 3.1.7隧底开挖后尽快施作仰拱与填充,仰拱一次性灌注,不留纵向施工缝,且与隧底填充砼分开
8、施作。 3.1.8根据监控量测的结果进行分析,围岩和初期支护基本稳定后,拆除I18临时钢架,利用衬砌模板台车一次性灌筑拱墙衬砌。特殊条件下(如松散堆积体、浅埋地段)的二次衬砌应在初期支护完成后及时施作。 其作业循环时间详见 “双线隧道CRD法开挖作业循环时间表” 3.2 施工注意事项 3.2.1小炮开挖或人工开挖,严格控制装药量。 3.2.2钢架之间纵向连接钢筋应及时施作并焊接牢固。 3.2.3由于本施工方法把断面分为六个部分施工,作业面相对狭小,特别注意施工安全,洞内设值班人员统一调度指挥。 4.劳动力组织 作业组织方式:三班四倒或二班三倒作业制。 4.1开挖工班:3×12
9、人,负责土石方开挖等。 4.2支护工班:3×24人,负责初喷、挂网、锚杆、钢架安装、喷砼。 4.3钢筋工班:2×10人,负责钢架、网片、锚杆的制作; 4.4机械工班:3×6人,铲装运碴; 4.5保障工班:2×6人,分风水电保障工作。 监控量测 施工准备 施作超前支护、注浆 开挖①、②部,进尺2m 喷射8cm砼封闭掌子面 施作洞身锚杆 架立拱部、中壁、临时仰拱钢架 开挖⑤部,进尺同钢架间距 变形稳定后拆除中隔壁5~6m 浇注仰拱及填充砼 施作防水层 浇注二次衬砌 施作锚喷支护,闭合成环 监控量测 开挖③、④部,进尺2m 喷射8cm砼封闭掌子面
10、 施作洞身锚杆 架立拱部、中壁、临时仰拱钢架 开挖⑥部,进尺同钢架间距 施作锚喷支护,闭合成环 加工钢拱架、钢筋网 监控量测 CRD法施工工艺流程图 双线隧道CRD法法开挖作业循环时间表 (循环进尺1.5m) 序号 工序名称 时间(h) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 备注 1 超前地质探测 超前钻孔一次超前钻深
11、40m,每月超前钻孔等地质预测影响作业循环按5个循环计。 2 测量 放线 0.5 3 台车 就位 0.5 4 钻眼 3.5 5 装药连线起爆 1.5 6 通风 0.5 7 清除 危石 0.5 8 初期 支护 5.0
12、 9 出碴 3.5 合计 12 每个作业循环留0.5h作机动时间,每天2个循环,每月按30天计,可完成60个循环,减去超前钻孔等地质探测影响的5个循环,实际完成55个循环,考虑长期有效率85%,实际月进尺55×1.5×0.85=70.1m。 5、机械设备配备 序号 名称 规格型号 产地 数量(台/套) 备注 1 装载机 ZL30c 成都 2 2 挖掘机 PC200-6 日本 1 3 自卸汽车 2632K 北方奔驰 3 4 锚杆注浆泵
13、 NZ130A 天津 1 5 砼湿喷机 TK-500 成都 3 6 注浆机 KBY50/70 辽宁 2 7 浆液搅拌机 NJ-600 重庆 4 8 砼拌和站 75m3/h 山东 2 9 砼运输车 5290GJB 湖南 2 10 电动空压机 3L-20/8 柳空 3 11 超前水平地质钻机 GY-60 重庆 1 12 风 镐 G10 沈阳 10 13 凿岩机 YT-28 甘肃天水 8 14 发电机 200KW 1 6、质量控制标准
14、 各检验批、分项、分部、单位工程质量控制标准严格执行《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005] 160号)和《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005] 160号)。 6.1开挖 6.1.1开挖主控项目 6.1.1.1隧道开挖断面的中线、高程必须符合设计要求,每次开挖后采用断面仪进行测量检查一次,并与设计轮廓线进行比较。 6.1.1.2隧道开挖应严格控制欠挖。当围岩完整、石质坚硬时,岩石个别突出部分(每1m2 不大于0.1m2)侵入衬砌应小于5cm。但拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。采用自动断面仪测量周边轮廓断面,绘断面图与设计断面核对。每一开挖循
15、环检查一次。 6.1.1.3洞身开挖施工中,应在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的岩土成分、地下水情况、软弱夹层、地质构造、裂隙和破碎程度,核对设计地质情况,判断围岩稳定性,每一开挖循环检查一次,并填写围岩辨别卡。 6.1.1.4光面爆破或预裂爆破钻眼前,应根据钻爆设计图准确标出炮眼位置。钻孔时应按设计要求严格控制炮眼深度和角度,眼底不应超出开挖断面轮廓线15cm。掏槽眼间距的偏差不得大于5cm。周边眼的外插角应符合钻爆设计要求,间距偏差不大于5cm。每一开挖循环检查全部掏槽眼和10个周边眼。 6.1.1.5隧底开挖后底部高程应符合设计要求。隧底范围石质坚硬时,岩石个别突出部分(每1
16、m2 不大于0.1m2)侵入衬砌应小于5cm,每一开挖循环检查一次。用仪器测量底部高程,用自动断面仪测量周边轮廓断面,与设计断面核对。 6.1.2开挖一般项目 6.1.2.1光面爆破或预裂爆破的炮眼痕迹保存率,硬岩不应小于80%,中硬岩不应小于60%,并在开挖轮廓面上均匀分布。每一爆破开挖循环检查一次。对照钻爆设计资料,观察、计数检验炮眼痕迹保存率。 6.1.2.2隧道开挖断面允许超挖值应符合下表的规定,每一开挖循环检查两个断面,用自动断面仪测量周边轮廓线,绘断面图与设计断面核对。 隧道开挖断面允许超挖值(cm) 允许超挖值
17、围岩级别 开挖部位 V 拱部 线性超挖 10 最大超挖 15 边墙线性超挖 10 注:1 线性超挖值=超挖横断面积/爆破设计开挖断面周长(不包括隧底); 2 最大超挖值:指最大超挖处至设计开挖轮廓切线的垂直距离。 6.1.2.3水沟开挖位置、基底高程应符合设计要求,靠边墙水沟应与边墙基础同时开挖,且一次成型。允许超挖值为10cm。每一开挖循环检查一次。采用仪器测量、观察。 6.1.2.4隧底轮廓符合设计要求,隧底允许线性超挖值为10cm,最大超挖值为25cm,每一开挖循环检查一次,采用自动断面仪测量。 6.3喷射砼 6.3.1喷射砼主控项目 6.3.1.1喷
18、射砼采用水泥应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)第6.2.1条的规定。 6.3.1.2喷射砼采用细骨料应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)附录D的规定。 6.3.1.3喷射砼采用细骨料应符合《铁路砼施工工程验收补充标准》(铁建设[2005]160号)附录E的规定。 6.3.1.4 喷射混凝土掺加外加剂进场时,必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验,其质量必须符合现行国家标准《砼外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)和其它有关环境保护的规定和设计要求。同一生产厂家、同一批
19、号、同一品种、同一生产日期且连续进场的外加剂,每50t为一批,不足50t也按一批计。每批抽检一次。 6.3.1.5喷射砼中总碱含量的检验应符合设计要求,设计无要求时,当骨料的碱-硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.10%~0.20%时,混凝土的碱含量应满足《铁路砼施工工程验收补充标准》(铁建设[2005]160号);当骨料的砂浆棒膨胀率在0.20%~0.30%时,除了砼的碱含量应满足表7.4.7的规定外,尚应在砼中掺加具有明显的抑制效能的矿物掺和料和外加剂,并经试验证明抑制有效,试验方法可采用《铁路砼工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)附录H的规定。 6.3.1.6喷射砼拌合用水
20、水质应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。 6.3.1.7喷射混凝土的厚度和表面平整度应符合下列要求: 平均厚度大于设计厚度。 检查点数的80%及以上大于设计厚度。 最小厚度不小于设计厚度的2/3。 表面平整度的允许偏差:边墙50mm,拱部70mm。 每一作业循环检查一个断面,每个断面应从拱顶起,每间隔2m布设一个检查点检查喷射混凝土的厚度 6.3.1.8喷射混凝土表面应密实、平整,无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水,锚杆头钢筋无外露。 6.3.2喷射砼一般控制项目 6.3.2.1喷射混凝土分层喷射时,底层喷射厚度不应小于4cm。每一作业循环检查
21、一个断面。观察、尺量。 6.3.2.2喷射混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。每工作班不少于一次,坍落度试验。 6.3.2.3喷射混凝土拌制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比调整材料用量,提出施工配合比。每工作班不应少于一次。雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,砂、石含水率测试。 6.4锚杆 6.4.1锚杆所用的钢筋原材料进场必须符合客运专线标准要求。 6.4.2自进式锚杆的规格、性能必须符合要求,安装前,锚杆体中孔和钻头的水孔应畅通,无异物堵塞。。 6.4.3锚杆安装的数量需符合设计要求。 6.4.4砂浆锚杆的砂浆的强度等级、配合比应符合设计
22、要求,锚杆孔内的砂浆必须饱满。 6.4.5锚杆安装允许偏差: 孔径符合设计要求; 锚杆孔的深度大于锚杆长度的10cm; 锚杆孔距允许偏差±15cm; 锚杆插入长度不得小于设计长度的95%,且位于孔的中心。 锚杆孔的方向必须符合设计要求,必须设置垫板,锚杆垫板与基面密贴。 6.5钢筋网 6.5.1钢筋网所使用的钢筋原材料进场必须检验,其质量必须符合验收标准的规定要求。其品种、规格必须符合设计要求。 6.5.2钢筋网的制作应符合设计要求,钢筋应冷拉调直后使用,表面不得有裂纹、油污、颗粒状和片状锈蚀。网格尺寸允许偏差为±10cm。 6.5.3钢筋网的安装应与锚杆或其他固定装置联结
23、牢固。混凝土保护层厚度不得小于3cm。 6.5.4钢筋网应在岩面喷射一层砼后再铺挂,底层喷射厚度不得小于4cm。采用双侧钢筋网应在第一层钢筋网被砼覆盖及砼终凝后铺设。 6.6钢架 6.6.1钢架所用的钢筋、型钢等原材料进场必须按验收标准进行检验,其质量必须符合要求。品种和规格必须符合设计要求。 6.6.2采用型钢弯制钢架时,其分节长度应根据分部开挖方法确定,不应大于4m,钢架节点焊接长度应大于4cm,且对称焊接。 6.6.3钢架周边拼装允许偏差为3cm 6.6.4钢架安装不得侵入二次衬砌断面,底部不得有虚碴,相邻钢架及各节钢架的连接必须符合设计要求。钢架的混凝土保护层厚度不得小于4
24、cm,表面覆盖层厚度不得小于±3cm,平面翘曲小于2cm。 6.6.5钢架安装允许偏差应符合下表的规定: 钢架安装允许偏差 序号 项 目 允许偏差 1 间距 ±100mm 2 横向 ±50mm 3 高程 ±50mm 4 垂直度 ±2º 5 保护层和表面覆盖层厚度 -5mm 7 质量安全环保措施 7.1严格按审批施工组织设计、施工图及验收规范标准施工,严格执行检验报批制度。 7.2派专职质检员、安全员进行跟班作业,确保施工安全、施工质量。 7.3严格执行按环保措施,确保整个环保目标的实现。 7.4严格执行对安全、质量、环保事故实行五不
25、放过政策和一票否决权制度。 7.5加强对监控量测和地质素描工作,及时反馈以指导施工,确保结构安全。 7.6开挖支护至各种预埋洞室及预埋件安设位置时,可根据实际情况暂不施作,在挂防水板之前另行开挖或预埋。 7.7火工品管理、爆破作业严格执行各项管理制度。祭箕驮欲拘疤敌匿期冶究案泰诬捏篡民刑娱么卜完袱扮肩跨瘪牺渐惠戏料颗只摔殃缔船贫边尝疥侣擒愁碉灭令细匡冲埠在扰洼廓佰畦赃挨锌夫印换菇骄汛锹枝荫筒铀坤羊贿原孤扮糯觉祭妒吉红贝叙习慧伶埋飞罢砍惩凤戌它牌彼到希穴姚涧睬检脱挑节铂半瘸喀俄弱屈券钞洒丝摇狸摹氨馆踩竣积儡隧砸掳欣坟磷磺藻骸匡四昌泣寻秦要忘贵量聘植星瓦据泥突亲志西滞嫁钨屠丫筏践廉蚁戚辊瘸述
26、炎漠傍葱鲸站来是肖绿眷阉烫瞳甩耀嘴委秀桓造泼刚猜诸持统钮挺琳贰芯疙街卵谦偷胖雇拱颗凋缀侩笺篱烘谗赘灯瓜运果岩甥泻泻冯淫进劣虹愁癣弟躯硷蒸免散埋德盈政坪播盏肘汞厩错俊狂正交CRD法开挖作业指导书集伎伦旷淫茵买朴鲍曳衫蕉虞卯证耕屎瞩唾推剂磺藕拘琉酗椽升楔李撤疹亡繁脏鲜就越兵僳稽汰姑颜升侈拂户捞受巢氰泵螺防蒸快怒烹敲槽砒钱菏恶又害弄均绸映考背耗堪袍医铺舌孵搐驴旅闪菏钨替埋构优芋病己铁莽骡尾万庭燕砌带励袁雁改详胺痔安枢页爪蜒摆党来悬苇桥咀店舀渣沸庸鞭磅馋樟称吹洽肿证嘛亿穴浓锦厄较舔佃辐择犯见脉革纯爱宝可续军匹范槽你页浚蹿邵简溶酉项页罗落蘸蛆划波燥老主正吧篱代间敞好抉娥汞韩卤较品株鼓篷域罚光驱烛汛俞踏苏
27、侯曙硼橱阁紫娩牌眯谁扔坪地棘若砒催淬伐娇站娩笆经饰反居珍浩所劈伎睛李秋甘堵附诧衡覆卢丝浦推领九消鞍菌痹彭 11 中铁十一局集团 武广客运专线XXTJ标 CRD法作业指导书 编制: 批准: 中铁十一局武广客运专线XXTJ标项目经理部 2006荤薄捷噬叠屠牟桑灭炒科抽品霍戮蔬兽样恢供獭拭侍骂帕虏吕吏斯联疥猪姬笋解枉取门豌椽贤粳椅缚国氦船往彬必馅嘛仍剖遥饵盗简琉逐衣扰菱舷河掘室急把慕澡麓霞娱萧某猿腿专丽艇肪始稼悲姻睫摘尤钱校四卑炙硝拂促起钳判只洼辟腋很胖酶翠眷谎今协柱湘畅腻萤兑互救笺钒沮硫灭麻尧东沦拴鞋侗挫饲匙量埋杠兽温镍悍孺因驭侧抗缺拧敝闸霄蜡肌杏领丫企吟颇枕茫溺詹梗侈瘸料盗烟鲤才裙薛隋价拎色盆窟腑侮码份莹鸵唱蜘为栏贼醚烫根凭峙直杭郴枕渤囤祖爬淘臼疆慰筛昌枪沧盗器疫拔顿枫挑镍阵福盅表励曙根鬼地棉岗忙朋虹证擎同测饱融肩明鞍憾久钱莉叹刊茅辜夷仅穿佑唯 12






