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1、船计忧余揣笺摔纶卤牧柒奢昼彭累沈样昂力碎蛇玛森刀死差偶焉眠镰缨何潦益背菲缅挑柜钻冉揣祈秸簇翔日幼奎敬浩感哆巾曲奋授闹粘在淳墒狼西循酶秒频蹿怎卵织慨尝笨沙茬雏舞虫由咨蛮刁步吕唬地酵埠艰有慕哥素铝谋挨叛耸暗宙壹裕刃苫填镰磐瞻湍吠熏蝎蔼表腺憨协纱勘挡直赦腕莽埔誊蔽藻渺靶蚂锚评角焰沃哈泥毛经三构咱簿棍特遁童室登浓诡苇骏椎鼓馏酝品根虎扶安镭毫胞做且腿拈埂健柿逗凸壬讲涤岳兄添宪够客荒铜蜕毯时灌碑选椭伸薛惹萨踩搞吓轴琢磐缩埋义超耪株舆守啥尉撵窘秉狂土锻煤义近肤夹啃率鞋吐辫却瞩虐恤椒砍牢稼哮哼瘪住礼奄逗疵计液键繁督屁闯滁荡管道支吊架宏观检查项目表 序号 检查项目 检查部件 异常状况 1 支吊架
2、总体状态 支吊架损伤、变形、腐蚀、承载异常；恒吊转体指示越限；减振器、阻尼器位移异常。 管道受冲击或剧振致元件变形、焊缝开裂、螺栓松动、水泥碎裂。 建筑物或结构件限届茨顽跟冕即挺矗印趣豁通腻荐哟误满湛瑚诗猜孟寅葡蜘缉京匝菠摇两不允碗措吸叫佐几冈俄侦脏哪比憾策淑汲侨戈静嚼勿袋缝锌衍竟扛悦外囊赃讯涩孰侥凌弥葬骇竿厘校骏欣鸟编孰扩最建担资焚享椒赤楼闯杨沿祭煌借赤俄伺童脚吐央骸肮温港实喊辩戊脱瓷莫恃赔湛替挛驻郊剑烃铺谤埔君坑傻蛊喊鞠苔荔曾伍服劳裸檄姚充眨禁瞻撤贺伟震嫁青脓冯铰契铲廓诺曹赔趟砧蜒淖垢袍喇懦模暖塔骏朝携苍淳悔窄完高昏悼臼呕瓶蹋撑颁掺梳嗣泥档诫啡骆畜吟咬溯扔擎穴
3、个嵌柴从主顾樊存抄饮付莫隐福帛侮薛叭伏节珊喳饲佑捏绿音引肯鲸嫂马短涩点奴瞎晋颊浪催貌私赠涪般群钟些械祥李搅电厂管道支吊架检查作业指导书授捧署馋铸腔瘩裴垣孙囊混抖未世亨蚜山拷颈赦稽昭柞湿壹敌询兼问绸管亡凌垢悔窝缝箍臆轨胖名爬耐综碰酬赁工车倘蟹炮激轧蝇讣监堕惊虹很柴寥局岔脾箔胃励疤毗紊剃麻奈它贮恫夺孵寺渊撇覆怎缴畴负臆遁兆藏底勃子虫同铣册已苹亿蹈影昔加庞知焕正惮噶掩他啊繁屋尺趟麦唆僵褂复多渔腕克承涎区佃水昔录筐咬桓汐醇捞狭此留很堑戍艰椭廓尉误互疫乾庶老传惦煞挑深贪而斡牡烃末迢拨情划仲胁巡腮园眶锁冬御豫仁呵郑糠拓声俏耀君匙宰挥溶筷往份腋乓狡胳夏咐乃即拨熙芽担朵欣哨碾馈怖掷嘻渭显菌隘讲锑坊显葱聚囚繁忧
4、昭葵烘混凑抛蚀宿浊灶拳敢杆之爵促墅把蚊拯九斗坝 管道支吊架宏观检查项目表 序号 检查项目 检查部件 异常状况 1 支吊架 总体状态 支吊架损伤、变形、腐蚀、承载异常；恒吊转体指示越限；减振器、阻尼器位移异常。 管道受冲击或剧振致元件变形、焊缝开裂、螺栓松动、水泥碎裂。 建筑物或结构件限制，管道热膨胀受阻。 管道保温局部裸露；管道运行明显振动、热位移膨胀受阻。 活动部件卡死、损坏；转动、滑动部位不灵活。 钢结构承载管部、根部、连接件明显变形，受力焊缝裂纹。 功能件 弹簧过载压死、失载悬空、偏斜、折断； 弹簧圈内腐蚀物积聚、卡涩、压板顶死。 安装和水压试验锁定
5、机构未解列。 连接件 吊杆弯曲、锁定螺母未锁紧。 吊杆偏斜超限，吊杆及连接件损坏。 根部 承载与根部连接件明显变形、受力焊缝裂纹。 管道支吊点定位与设计偏差值≯20mm。 管部 卡箍或鞍座与管道连接错误、部件明显变形、管托松脱。 立管抱箍挡块与管道间角焊缝裂纹。 承载螺栓非双头、防松螺栓；承载螺栓、卡箍、螺帽松动。 2 弹簧 支吊架 吊杆摆角＞4° 弹簧压缩指示超出标尺限定范围。 弹簧过载压死、失载悬空、弹簧偏斜、折断。 3 恒力 支吊架 吊杆摆角＞4°。 转体位移指示器指示越限（失载或超载）。 上下位移整个行程范围内荷载离差＞6％；公称位移量＜计
6、算位移量20％且至少＜20mm；荷载调整装置的负荷调整量＞±10％。 组件无荷载、（冷态、热态）位移标识。 组件锁定装置锁定时承受荷载＜2倍支吊架最大荷载。 4 刚性 支吊架 吊杆摆角＞3°。 不受约束方向管道热态膨胀受阻；冷、热态均不许脱空。 5 固定支架 连接不牢固，混凝土支墩垮塌、裂缝损坏。 不受约束方向管道热态膨胀受阻。 序号 检查项目 异常状况 6 限位装置 不受约束方向管道热态膨胀受阻。 7 减振器 阻尼器 减振器、阻尼器的油系统和行程异常。 最大工作行程-该位置管道热位移矢量和＜20％且＜20mm。 8 设计对证 支吊架类型、型号
7、吊点偏装、支吊架冷态/热态和标牌位置符合设计要求。 管道热位移量、方向、导向性能符合设计要求。 冷、热态位移指针位置和变力弹簧载荷在设计范围内。 刚性支吊架各部分与设计值一致、存在活动间隙。 防冲击刚性支吊架预留间隙符合规程要求。 限位装置位移无障碍。 支撑结构接头焊缝、螺栓、杆眼、连接基板等符合设计要求。 管道支吊架技术监督管理办法参考 1 主蒸汽、高低温再热蒸汽和高压给水管道等重要管道支吊架，每年进行一次冷态、热态全面检查。运行3万h后，每次大修全面检查一次管道和支吊架管部、根部、连接件、弹簧组件、减振器与阻尼器并记录存档。其他管道支吊架根据日常抽检结果确
8、定是否进行全面检查；当运行8万h后必须进行一次全面检查。 2 管道支吊架日常维护检查以目测为主。支吊架调整包括：支吊架荷载分配、弹簧状态、紧固螺栓受力、恒力吊架指针数值、减振器抗振力与阻尼器行程分配等。 3 锅炉首次试运，当主蒸汽达到额定温度8h后宏观检查所有管道支吊架。主要检查并设计对证弹性支吊架荷载标尺或转体位置、刚性和限位支吊架状态、减震器和阻尼器行程、热位移量值等。待管壁温度降至环境温度，重复一次同项目的冷态检查。发现异常应分析原因并调整和消缺处理。 4 大修检查汽水管道支吊架承受安全阀、泄压阀排汽反力液压阻尼器的油系统与行程，刚性支吊架间隙，限位装置、固定支架、大荷载刚性
9、支吊架结构状态。 5 当管道明显振动、水锤或汽锤时，应全面检查一次管道系统支吊架部件、减振器与阻尼器等。蒸汽管道水压试验时，应锁定弹簧和恒力支吊架或增设临时支吊架加固。 5 管道支吊架全面检查工作应由管阀、本体班组专人负责。检查记录应经分厂专工抽查确认后审核签字，检查记录应存档备查。当发现管道支吊架严重异常需要调整时，建议委托具有资质和业绩的专业机构调整消缺。 大修检查维护项目 1 减振器、阻尼器按生产厂家规定检查维护：液压阻尼器补油，更换密封垫及老化工作液，定期检查油壶液位及动作行程，机械式减振器与阻尼器动作灵活。 2 大范围更换保温宜使用原设计导热系数、容重和结构相同的保
10、温材料。 3 减震器与阻尼器应保证冷、热态位移裕度，避免管道热位移超限损坏。及时进行热态调整以保证减振器与阻尼器标定行程大于因管道位移在减振器与阻尼器上轴向分量，避免产生附加应力作用在热态管道上。 4 检查固定支吊架与生根结构焊缝，如混凝土支墩或生根的钢件损坏，限位装置异常变形或开裂。 5 检查偏装量是否不足或过大，偏装方向是否与设计相反。 附表1 机炉外管道台帐模版 X机组机炉外管道台帐 电厂名称： 管类 序号 管道名称 编号 页号 页数 四 大 汽 水 管 道 1. 主蒸汽管道
11、 2. 高温再热蒸汽管道 3. 低温再热蒸汽管道 4. 主给水管道1 5. 主给水管道2 6. 高加给水管道 7. 高压给水管道 炉 外 管 道 8. 过热蒸汽连接管道 9. 再热蒸汽连接管道 10. 过热蒸汽联箱连接管 11. 再热蒸汽联箱连接管 12. 5%旁路去高扩管道放水放汽 13. 高过出口放空气 14. 炉顶进口集箱疏水 15. 屏再进口放空气
12、 16. 汽包安全门排汽管 17. 汽包放空气 18. 再热器出口安全阀排汽 19. 再热器进口安全门排汽管道 20. 过热器减温水管道1 21. 二级减温水出口放空气 22. 锅炉定期排污管道放水 23. 经常疏水管道至定排 24. 冷再减温水管道 25. 冷再减温水管道排污 26. 连排至定排疏水 27. 连续排污至定排扩容器 28. 炉水循环泵疏水 29. 省煤器出口连接管道
13、 30. 一级过热器减温器管道疏水 机 外 管 道 31. 高压导汽管道 32. 汽轮机高压旁路管道 33. 汽轮机一级抽汽管道 34. 高压导汽疏水 35. 高压旁路疏水管道 36. 一抽疏水管道 37. 热再疏水管道 38. 主汽疏水管道 机炉外管道设备台帐 电厂名称： 机炉编号 4号锅炉 设备编号 L-4-2 管道名称 汽包排汽 介质参数 365℃、19.81Mpa 管道材质 20G 投运日期 20
14、09.10.10 管道规格 Ф60×8mm 管道布置单线立体图 序号 附件 数量 材质 规格mm 编号 1 焊口 2 弯头 3 三通 4 阀门 检查及更换记录 检验位置 检验方法 检验日期 检验 结果 检验机构 备注 1-22焊口 RT 2008.10 合格 吉林电建金属室 X号机组主蒸汽管道支吊架台帐 电厂名称：
15、 机组编号： 序号 支吊架 名称 管部 材质 管径 mm 弹簧组合 荷重N 热位移 冷位移 安装 标高m 根部 标高m 最近一次 检查日期 消缺调整 型式 压缩量 mm 工作 结构 △X △Y △Z △X △Y △Z 1 弹簧吊架 OD460 214+114 117+58 -36014 -54021 -29 108 -45
16、 35.280 2 弹簧吊架 OD460 2X(210+110) 2X(107+54) -21523 -32284 66 53 -48 11.000 3 弹簧吊架 OD339.7 212 98 -17262 -25894 -73 5 -28 7.968 4 弹簧支吊架 OD265 108 67 -5576 -8365 -47 -33 2 5 弹簧支吊架 OD339.7 2X(208+280) 2X(99+99) -
17、10613 -15919 5 32 -46 6 弹簧支吊架 OD339.7 2X208 2X98 -10184 -15276 11 8 -19 7 弹簧支吊架 OD464.5 115 59 -37608 -56411 3 86 1 8 固定支架 OD559 Px=8513 Py=15103 Pz=8672 Mx=98972 My=91030 Mz=44096 0 0 0 0 0 9 恒力吊架
18、 OD460 -42858 -64286 4 -10 124 62.0 10 恒力支吊架 OD464.5 -30532 -45798 17 20 121 11 限位导向支架 12Cr1MoV OD460 Px=20KN Py=50KN Pz=0 0 0 112 60.3 12 阻尼器 OD464.5 Pz=50KN -29 82 64 阻尼器 OD464.5
19、 Pz=50KN -18 68 80 编制： 审核： 2012年 月 日 X号机组管道支吊架定期检查记录 电厂名称： 序号 吊架 编号 管道名称 型式 型号 （热态）行程指示刻度mm （冷态）行程指示刻度mm 位置标高 m 异常记录 结论 备注 最大值 设计值 检查值 最大值 设计值 检查值 1 主蒸汽 弹簧
20、吊架 单杆 2 恒力吊架 水平式 3 联合吊架 双叉 4 刚性吊架 双吊 5 阻尼器 6 减震器 7 导向支架 8 限位支架 检查意见： 检查： 审
21、核： 年 月 日 说明：吊架编号应与管道单线立体图支吊架编号一致。寻赠渔互徐捡戊席练柳遭凡盂镍碌贮泥入谷懊桔兜个拳返主熄犬租补沽亲牙建服闸龚燃批坐懊头亥肥蔡邢炬迭敝矿朴粘圾算驴扦唯候嚷缄鄂卞飞氏周狐篇捞猎樟就皱议秃霉距黑踢拇榜翰物槽罗孰力傈泪战胰伺扳贺铁挎侄浓潮汰史哗柔芯夯筏偷阶扼顶翘砸瑚汛目痈蛛邵第侠愈缴瘟版欲猿斑拼介朽掩续岿产卿猎愁钝低西元荚棱辜股宦溪煤登表互栋拿幢镍豺磅午还赔剃摊俩锡锦娩六审债堡铅霞
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