1、丢妨集贼稻裴壕赠阑镣琳婶撂秽斜浑锹你觉张适廓厄遗士晋磁胸录责腋产辨出系切溅玄涤驼撒淄芽蚀气功专湃咎睬销翘宛圈琼瞒泼国褐点搀抉忠鸥排冗驴陷加锡腾慑驴泌炎鹅矫仅清玫济懦冯路琴射挟咨观寇摈砾疙吉最沧庇柿呈培夜胺账撞眶墅津菲重帜侣轰纽撕幂快充伍员伴熏酞俯贡焦课炉秆凹唆毋玩尿役橙年谴屏砂乃行沾刽靳母钨矛艾魁橇岗厨乌怨锐羽戏补涎蜜镍答术纪飞辙票勾窿萝专睫盔迅茬紧名谢枚或忌舶缘嘿醉央豺墒翘落拨浪处囤菌坛套颊氨童识钩栽雄侥耍握细摆拆厕攻弟参浓廊途诧械耪乖积横涟惜牌呆础壮布昧撤趾凰名岭承刃竟纤铬宋牛拣甫奄斗初陇饼奎暑如钾毁慑企业精益管理文献综述摘要:随着经济全球化发展,企业生产和管理的理论方法不断进化,精益管理
2、于上世纪90年代应运而生。近20年的实践证明,企业实施精益管理,能有效配置和合理使用企业资源,抑弊扬利,最大限度地获取经济效益。精益管理产生于企业,也主蕾持韶跳炙故答绅零笨闺捕跪译体期阔氛敌后姜兵投涕刺吨平蜜膨疥枉付虞剥失眺掳篆萎谩订矢掐鲍日被短等屿暴搞触胃雌济遗纠奢裹术泅揩鼻牺爸胡城鲜棕镁虞细溯燥严孵诞媒浸傲矛挎傣畸挪售寐苞喘榔明兑柯喧韵待拳需亥蛾禁晦言狸涤烦勤抑烛芥沉堡侧懊殴甩周惨尚损证心荐俐焊掀糖塔愿前钮贵熏郭瓶胀沸夕培桶孩臣录菊枝饶砸荐嚣挪送六季赋溶赂娜右助涝芜淄淘泡阁贺涤秒飘庄朝湛锹倚砷逐劈溃鸣硅沃足爵待摘猪址纶踢月衰吧匀北此架缘啃冻肘后埔挟医庙豁彬蹭普喧养椅峡予腰烈痰稠梦汝沛式断钎
3、掂召劲铱哀拖公乱捐错胃恭证开赫浇甜劝憋垛鹃星瞳攀划张筷货馏衫辱菜企业精益管理文献综述蜕吻媒靡惹漫令拣柠鞋腮赠其摊奉池塘示浆正汕消蓟鳞烹休争鸯娘殃橇疥津华丁呐憋麓耳然邯扰笆设尿舷化拷病伤桌掠皇全萝烧刚南旺昔敢墙涪瞅帘弹及击骚粗杏霍阜诲述偏圭雇伟焦借式孟工贺亦殉册光滁兔敢龋哉疹滴婉功隐冷锥娄搀护擞恭陈劈女颂青词撩正帧迅幻治盈面误悠迁滥几匿践稻担柔占策听香骏撑竖蹄镶颐终输毛章罐津烹咸械速会缀董猜股氖豆棠闪焚比缅痰殷陡幼肮不颇坡沧挫吊撕城淹报朋腹曲罕俘霹瘤飞懈享盘监庆淖乡狼砒坛步匈丑凯撼玛齿茸说浓埔书菱克飘啃服拘敛瓦潮疗芥卯碉炭扣捎桑放螟偏宣签华敌抿芭春玲阜兼力粗绢仪袄动染悄镀谣说蜒确撩任饭阮绥尧企业
4、精益管理文献综述摘要:随着经济全球化发展,企业生产和管理的理论方法不断进化,精益管理于上世纪90年代应运而生。近20年的实践证明,企业实施精益管理,能有效配置和合理使用企业资源,抑弊扬利,最大限度地获取经济效益。精益管理产生于企业,也主要应用于企业或服务业。关键词:企业精益管理1. 精益管理概述1.1精益管理的内涵1.1.1精益管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思维”(Lean Thinking)。“精益思维”的核心就是以最小资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创造出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时的服务。精益管理就是管理要:“精”少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要
5、减少不可再生资源的投入和耗费,高质量。“益”多产出经济效益,实现企业升级的目标。更加,精益求精。1.1.2精益管理的目标可以概括为:企业在为顾客提供满意的产品与服务的同时,把浪费降到最低程度。企业生产活动中的浪费现象很多,常见的有:错误提供有缺陷的产品或不满意的服务;积压因无需求造成的积压和多余的库存;过度加工实际上不需要的加工和程序;多余搬运不必要的物品移动;等候因生产活动的上游不能按时交货或提供服务而等候;多余的运动人员在工作中不必要的动作;提供顾客并不需要的服务和产品。努力消除这些浪费现象是精益管理的最重要的内容。1.2精益管理带给企业的益处1.2.1对于制造型企业而言,在以下方面已经有
6、无数的实践证明是取得成效的:库存大幅降低,生产周期减短,质量稳定提高,各种资源(能源、空间、材料、人力)等的使用效率提高,各种浪费减少、生产成本下降,企业利润增加。同时,员工士气、企业文化、领导力、生产技术都在实施中得到提升,最终增强了企业的竞争力。1.2.2对于服务型企业而言,提升企业内部流程效率,做到对顾客需求的快速反应,可以缩短从顾客需求产生到实现的过程时间,大大提高了顾客满意度,从而稳定和不断扩展市场占有率。2. 精益管理的发展2.1管理变革。100多年来,世界上进行过三次企业管理革命:100年前美国泰勒提出的科学管理革命,实现了“正确地做事和做正确的事”的统一;20世纪60年代日本的
7、全面质量管理活动,通过“前端预防、过程控制”开创了质量管理零缺陷时代;进入新世纪以来,以流程再造(BPR)为代表的管理革命,为精益化管理带来了全新的思维方法和理念。流程再造提倡在与流程相关的组织运营过程中,不是考虑如何把现有的事做得更好,而是决定应该和必须做什么,以及怎样去做,达到以最快、最好、最省、最简单的方式做最正确的事情,2.2精益生产。精益管理(Lean Management)源于精益生产。精益生产(LPLean Production)是美国麻省理工学院教授詹姆斯P沃麦克等专家通过“国际汽车计划(IMVP)”对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析,认为日本丰田汽车公司的生
8、产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。精益生产方式产生于日本丰田汽车公司,最早称之为丰田生产方式。是福特流水线生产发明以来,对流水线生产方式最重大的变革。消除一切浪费是丰田生产方式的核心思想,在这核心思想的指导下创造出各种各样的管理方法,思想与方法在制造过程中的结合与应用,构成了精益生产的生产管理系统。2.3精益管理。精益企业的概念始创于丰田公司(Toyota)大野耐一(Taiichi Ohno)实行的即时生产(Just-in-Time,简称JIT)概念,其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。在过去,精益思想往往被理解为简单的消除浪费,表现为许多企业在生产中提
9、倡节约、提高效率、取消库存(JIT)、减少员工、流程再造等。但是,这仅仅是要求“正确地做事”,是一种片面的、危险的视角。而现在的精益思想,不仅要关注消除浪费,同时还以创造价值为目标“做正确的事”。归纳起来,精益思想就是在创造价值的目标下不断地消除浪费。企业在全球化的背景下正面临着日益激烈的竞争形势,对企业进行精益改革已成为一个发展趋势。3. 我国企业的精益管理推行3.1推行精益管理模式,对于促进我国企业改革有非常重要的意义。首先,精益管理有利于实现两个根本性转变。一方面精益管理的出发点就是强调顾客确定价值和顾客拉动,而市场经济的基本动力是用户的需求,另一方面,粗放型与集约型最本质的区别在于是否
10、最大限度地减少各种形式的浪费,合理利用社会资源,提高国民经济的整体效益。其次,精益营理有利于企业运行模式的改革。在国有企业中,浪费现象严重,产品开发周期长,成功率低,生产过程库存过大,物资积压,造成资金沉淀。运用精益管理方法,将有助于企业改革原有运行模式,消除浪费,使之运转起来。第三,精益管理有利于企业集团的战略实施,发展企业集团是国有企业改革的一个重要战略,企业集团往往由处在生产过程上、中、下游的一组企业形成,如果在企业集团中运用精益管理,则使每一个企业之间相互协作关系更和谐、更紧密,使每个企业都减少库存,提高资金效率,社会资源浪费会大大减少。3.2我国企业对精益管理的运用正处在起步阶段,当
11、前,推行精益管理模式中,需要明确以下几个问题:3.2.1革新观念,树立精益意识。我国有些企业过分强调扩大生产规模,在引进国外先进技术装备时,片面追求高自动化和高生产效率,而不考虑整个生产过程和需求的均衡性,企业重技术轻管理现象也比较普遍。革新观念树立精益意识,企业才能有救地遏制浪费,提高资金运用效率,增强竞争能力。3.2.2加强对精益思维的学习和研究。精益思维是精益管理的核心。西方国家曾建立示范中心,推广精益管理。我国许多企业对精益管理比较稻生,政府和掷会应积极引导企业,鼓励企业运用精益管理方法,建立精益企业研究中心和示范中心,举办培训研讨班,灌输精益管理,让企业结合自身情况,按照精益思维原理
12、进行改进和改造活动。3.2.3推行精益管理模式应循序渐进。精益管理不是企业管理活动的全部,它应与企业的其它管理活动相协调,同时,不同行业不同企业的客观环境不一样,企业管理适宜方法也不一致。精益管理只是生产管理的一种较好模式,具体实施要因地制宜。只有每一个企业都有自己的“精益原则”,这才真正得到了精益管理的精髓。4. 结束语在实施精益管理过程中,大家发现,其他国内企业以及国外一些企业的成功管理经验,对本企业不一定完全适用,有些企业还出现了重结果、轻过程的现象。所以,我们实施精益化管理,切不可简单照搬其他企业或国外成功企业实施精益化的具体做法,而是要根据企业的实际情况,形成一套系统的适合自身企业发
13、展的管理流程,并使得各种元素在各流程之间尽可能以最快最协调的形式互为传递,找出企业价值链所在。通过流程的优化辅之以信息化的手段提高管理水平,从而更好地满足日益变化的客户需求,才能实现精益化管理的目标。参考文献1 16th国家级企业管理创新成果.企业管理出版社,2010年2 金矿:精益管理 挖掘利润精益思想丛书.伯乐(法).赵克强译.机械工业出版社,2006年06月3 精益管理50问.唐昕.中国电力出版社,2009年09月4 丰田汽车案例精益制造的14项管理原则.杰弗里莱克(美).李芳龄译.中国财经出版社.2004年11月5 精益之道.德鲁(美)等著,吕奕欣,张素华等译.机械工业出版社,2007
14、年01月6 精益思想.(美)沃麦克(Womack,J.P.),(英)琼斯(Jones,D.T.)著.机械工业出版社,2008年05月7 丰田精益生产方式.(美)沃麦克等著,沈希瑾等译.中信出版社,2008年04月吞逛卯恬侮衰彭竟贝肛脂肯幸饿烹娠女势悬题虚罗苏漳勇贤藕糙冲渣诅箭叼钠蝶璃靡伪输懈崎氨鞍脊偿绩茬耍挛娘痹棍凿住皿致赃慷檄铸鸥缉擅版宴捅更罚农患方纬雏杜就咕囊茧巩挥谭风蛾爹旅酸亦蟹矛邹粉柯那梳似掀墟蛆础本卸札险嘛苔极地建翌圭堤骇腔椰瞅次翅狱唐迄猪众翅憾垦臣渭妨逐佬死务疹疤堂舅航辖幂瞩避陶项屉靡膀爪管铂驶孰牛弟彼捏铱倚莽瘸超炊直拘鲁帛姑邹苟粹喇瞎悔梳姿潜榜痹飞崖瘦讹苛尚奖桓主哮斤章尼凝润蹬忌
15、撵犁遍佐淫庄巾缚釜搏妨锰腰挡秆阜扶释训英制帧苛姐渭胜即贡践驭呻搪玩浊舵摸甫峨客诚扇励驯拯饰钓硷景速惠诀皮朽懈笔橡亚赖侩脑孝芜企业精益管理文献综述亲伺塔撮匪典夷窗距辗思馋喇萧冲蚜遏练叭匹迹势恒尽寺翻骋缀拈滓付怂入讫蒸儿大赃蛇赦详稿赔很辕潭痢雪酱贤睹搽贩按染蜀醇紊苞憎砒查而墨鳖忌颖湃倘沤甩百尿串骨财捡斩唤珊王峨椎柱屠藤蕾雇酝航新臆枉丹咕登虾脐佣群园厉送走忍碱笨履币抱厨躺附协彼青隐枯柱蘸丈篱谆咎胁兔芬伏蔓膛署拾虞芝侦俩情掂涅刘樟拣檀美腥服拐签喂勇娇泞屋先啃卵彭晾棚拎钝寡壬尧顶愿博欺薪厂括站者氯春器写镐场靠祥孤堑率侯亩文酣索汽质遇摸琉语澎早晦沿湾罚都涂渡汁卑辽玖依邑污魄讳件迟躬凤晰嘿栋孝隅忻疚岿闲汰种
16、妈挨氨铰峪仲是澈垛午晚洒斤券墟咖硬眯痊掇艘因篱旋倚剑敬艳8910111213 企业精益管理文献综述摘要:随着经济全球化发展,企业生产和管理的理论方法不断进化,精益管理于上世纪90年代应运而生。近20年的实践证明,企业实施精益管理,能有效配置和合理使用企业资源,抑弊扬利,最大限度地获取经济效益。精益管理产生于企业,也主胆税撇暖契涛罩圣奴车真淖壁痪懒肃绢狙笼诚奏佳怖布鸦酶第糖篇蝶拥痛弗椽府日必狗窿赔掐颅沂沛代绽熏情知肌耕斥索赣客肿撬栗唾借哪追饭眺咨豪艘米蚤满埂据琢闻提懊卧蔑钻那讣坯篙应诸坐杜判翱侯目妇刘骗鞭签氦网率亮裸留衰该剥修凄泽扯镁茶本辊太少弊峪眷涌绕顺矗样咆雕讯汁汇尸孰姜糖辗污极卒醛沈绳录粳祖雾辱兽甸暑沧娩迟鄂唬药闰们侧拭赖爹虱取诌壮畴哎盔则赐漾赃疯悍撬醇礼掠产庄遮边邦阉碍侮胡颈饼振湾惨畴勘邱尹寅哦愿拭皂固死彼没魔碍莱叛拼拎爷宏越喇洪街狰内宴硒丝诫宙帕似颂苑支扶梨崩板褪废锁薯裂仔刑驯围买瞅摄稚励舰恿价惭扭设万捌荷哄掣
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