六层砖混住宅楼施工组织设计方案样本.doc

寿光市六层砖混住宅楼施工组织设计

一、工程概况
该工程在寿光市银海路以东、新兴街以南，六层砖混结构，钢筋砼现浇楼板，塑料门窗，内门为木门，外墙喷涂，建筑面积2698.07㎡。
二、施工组织
采取项目经理领导下工长负责制进行工程施工，企业选择施工经验丰富，多年来创出多项优良工程优异专业人员，组建该工程项目经理部。
三、施工布署
1、本工程坚持先地下后地上标准，避免施工中反复挖填土方，进入施工现场，根据工程建设外形撒上灰线，测定标高进行挖填土方工作，留足房心填土后，其它土方运至场外。
2、结构阶段：依据施工情况分二个流水施工段以砼柱、梁、板为关键工序来确定配置人员机械。全部现浇砼柱、梁、板完成计划工期60天。在砼浇筑完成一段、一层后即进行砌砖分项工程，周而复始循环施工。垂直运输采取2台塔吊，水平运输以机动翻斗车为主，辅以人力小推车。
3、装修阶段室内抹灰和地面铺设，在伸缩缝两面各配置一个施工作业组，室外抹灰按建筑物四面划分施工作业组，外墙抹灰，南北两面各安排二个抹灰组，东西二面各一个抹灰组。
四、施工进度计划
1、工程进度控制：
第一进度控制点：10月28日完成基础；
第二进度控制点：4月15日主体结构完成；
第三进度控制点：8月24日终验交工；
五、关键分部分项工程施工方法
（一）施工测量
工程开工前，对场区永久性及半永久性水准点进行全方面复查，复查结果报业主，建立同意。
1、施工测量平面控制网测设：
依据本工程特点设置一条横向、两条纵向控制轴线，控制点分别以邻近建筑物上永久性控制点。
2、标高测量和垂直控制：
标高控制依据甲方提供水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经判定合格）传输至基础底板及各层楼板上来控制层高。
（1）、沉降观察点部署依据要求，施工单位依据设计要求进行埋设。特制螺栓套筒，预埋在指定位置，观察时将螺栓头拧进。
（2）、沉降观察方法。依据现场实际情况，在基坑周围选择坚固稳定地方，埋设不少于三个水准基点，和图纸上给出沉降观察点组成闭合水准路线，以确保观察结果正确度。沉降观察是一项长久系统观察工作，为了确保观察结果正确性，尽可能做到四定，即固定人员观察和整理结果，固定使用水准仪及水准尺，固定水准点，和按要求日期、方法和路线进行观察。沉降观察时间和次数依据《地基基础施工规范》上要求，基础做好后观察一次，地上部分每两层观察一次，主体完工后每个月观察一次，并做好每次观察统计。必需时委托含有国家资格证书测绘院，根据上述方案来完成此工作。
（3）、观察数据处理采取电算，PC-1500或E500电子手薄。
观察结果提供沉降结果表、时间、沉降曲线图，并立即向业主、设计、监理反馈测量结果，并依据观察结果确定后浇带浇筑时间。
（二）土方工程
基础梁完工后，将木块、碎砖、松散土等均应清理洁净。经监理验收完成，符合要求后开始回填。
材料要求：
粉质粘土：土料应过筛，其粒径不应大于50㎜。
机械设备：
蛙式打夯机，翻斗汽车，手推车。
分层厚度：
做好标高及分层厚度控制，在基坑边坡上及防水保护层上做好水平分层厚度控制点，在室内和散水边墙上弹上水平线。
含水率控制
现场以握手成团，两指轻捏即散为宜，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润。如有球团应打坏，要求随拌随用。分层厚度及扎实遍数。
铺土应分段分层夯筑，每层虚铺厚度为25㎝，夯打遍数不少于4遍。
接缝控制：
土方回填分段施工时，不得在墙角及窗间墙下接缝，上下两层接缝间距不得小于500㎜，接缝处应夯压密实，并留为直槎。室外回填时，要注意接缝质量，每层虚土应从留缝处往前延伸500㎜，扎实时应夯过接缝300㎜以上，接缝时用铁锹在留缝处垂直切起，再铺下段扎实。
打夯工艺
打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间，室外回填应再相对两侧或四面同时、同时进行回填和扎实。
回填土应每填完一层，按要求立即取土样试验。土样组数、试验数据等应符合规范要求。
（三）模板工程
优异模板体系是确保工程质量关键步骤，所以结合本工程特点和以往同类工程施工经验，我们设计出适合本工程特点、适用而科学模板支撑体系，满足该工程质量要求。
1、基础梁模板支护：
依据施工图测量放线，做砼垫层，基础梁侧模采取定型钢模。
2、楼梯模板
采取竹胶板作为楼梯底模，5㎝厚木模作为侧模。
板模要求达成清水砼模板要求。
3、梁模板
梁模安装次序：复核轴线、底标高位置 支梁底模（按规范要求起拱） 绑扎钢筋 支梁侧模 复核梁模尺寸及位置 和相邻梁板连接固定。当梁高小于700㎜时，梁侧可用支撑模板水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。
模板材料：采取12㎜厚竹胶板
模板加工：应按周转标准加工，同截面模板应按类别堆放。
侧模支撑：竹胶板外侧加设木方，间距300㎜。梁高小于700㎜做脚手顶撑。梁高大于700㎜时采取对拉螺栓进行加固。
底模支撑：采取脚手架支撑，小横杆间距600㎜，木方间距为300㎜。
4、模板拆模
强度控制：现场留置同条件试块，要求同条件试块按时间试压，梁柱为浇筑完砼后10d左右，楼板为浇筑完砼7d左右，依据同条件试块试压情况来判定是否能够拆模。
管理控制：制订拆模申请制度，拆模有专员负责。
拆模标准：
（1）柱
拆模时能确保其表面及棱角不被损坏方可拆除，混凝土强度达成1.2Mpa，不得提前松动对拉螺栓。拆模严禁早拆和迟拆，拆模时，不得使用大锤。
（2）楼板
楼板模板应在砼强度达成下表所要求强度时拆模，表中所指砼强度应依据同条件养护试块确定后浇带两端支撑，应保留至该处膨胀砼补浇完成并达成拆除强度时，方可拆掉。
项次
结构跨度（m）
按设计强度取率％
板
L≤2
50
2≤L≤8
75
梁
L≤8
75
L＞8
100
悬梁
L＞2
100
L≤2
75
5、模板施工关键点
顶板模板应弹出顶板板底模板边线、楼层建筑50cm控制线。
梁柱应弹轴线，方便检验梁柱施工质量情况。
顶板支模在跨度大于4m时应起拱，按2/1000-3/1000起拱，但板四边严禁起拱，必需在同一标高。
顶板支模确保刚度，支架间距、木方间距严格按交底施工。木方必需两面刨平使用，四边阳角处必需严密，标高一致。支架立杆下方应垫架板，立杆不得直接落在砼面。

顶板模板应编号、周转反复使用。顶板模板应使用水质脱模剂。
6、施工逢处理
梁板施工逢处用钢板网封堵。注意施工缝留置必需和梁、板轴线垂直，不得留斜茬。在下次砼浇筑前，应将施工缝处砼实施凿毛处理，不得留有浮浆和松动石子，并浇水湿润。
（四）砼工程
1、砼施工次序
梁、板、柱等一次浇筑，相互间不留施工缝。竖向构件和横向构件交界处，采取终凝前二次振捣方法消除沉降裂缝。
2、砼配合比设计及审核
本工程所用配合比由潍坊市建委、质检站认可资质试验室预配试配结果报业主和监理。
砼采取现场搅拌，严格按配比单施工。采取16～31.5㎜连续级配石子；砂子采取中砂，砂率40％左右。
砼使用外加剂种类报送监理工程师认可。
3、砼拌制
现场设JZC350搅拌机一台，并上报监理工程师认可，符合要求后，方可进行砼拌制。
4、砼振捣
梁、板、柱砼均采取插入式振捣棒。振捣厚度不能大于振捣棒长度。楼板砼采取平板式振捣器，振捣器和振捣手设置，按每一次砼施工方案进行。
5、砼养护
（1）柱拆模后用塑料布包裹养护。
（2）楼板要确保在浇筑后7昼夜内处于足够湿润状态。
6、试块留置标准
每一施工段每一施工层，按构件形式、施工情况、不一样标号砼每100m³，取样不得少于一组标养抗压试块。并依据实际需要留置适量同条件试块。施工时将编制试验计划。
7、原材料要求
原材料使用按《物资控制程序》实施。
（1）水泥
严格水泥采购，每次交付水泥时应连同测试证书等一块交付，其中标明数量、运输符号、索号、交付日期和代表样本最新测试结果。多种不一样标号水泥应分别存放在不一样水泥库内，不应在同一次浇灌过程中使用。水泥进场后应进行取样试验，进场3个月未用水泥，在使用前应重新加以检测。
（2）细骨粒和粗骨粒
选择石子、砂子，大小须符合多种混合需要。石子应含有良好形状，细长或片装石粒应不可多于10％，质地坚实牢靠；砂子质量应符合施工规范要求。
（3）外加剂选择
为满足低水灰比要求，选择高效减水剂，以改善砼性能。
（五）钢筋工程
1、原材料要求
进场钢筋应有出场质量证实书和试验汇报单，每捆钢筋应有牌。对进场钢筋按规范标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发觉脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成份检验或其它专题检验。
2、钢筋下料绑扎
（1）认真熟悉图纸，正确放样并填写料单。
（2）查对成品钢筋钢号、直径、尺寸和数量等是否和料单相符。
（3）先绑扎关键钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。
（4）绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以确保钢筋位置正确。
（5）在砼浇筑前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。
（6）梁、板内通长钢筋需接长时，上筋接点部署在跨中，下筋部署在支座。底板筋相反。
（7）水平钢筋采取搭接，施工时严格根据技术规程施工。
（8）楼板凳筋采取Φ×1.0M凳筋高度＝板厚－2倍钢筋保护层－2倍钢筋直径。
3、钢筋验收
（1）依据设计图纸检验钢筋钢号、直径、根数、间距是否正确。尤其是要检验支座负筋位置。
（2）检验钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求。
（3）检验钢筋保护层厚度是否符合要求。
（4）检验钢筋绑扎是否牢靠，有没有松动现象。
（5）检验钢筋是否清洁。
4、钢筋接长
柱竖向钢筋采取一次到顶，中间不留置接头；梁水平钢筋接长关键采取焊接。
（六）砌体工程
本工程±0.00以下采取Mu15煤矸石砖砌体，M15水泥砂浆砌筑。
本工程按7度抗震设防，全部砌体必需严格根据抗震设防要求进行施工，拉接筋和柱有可靠连接，在施工时，按拉接筋高度在柱内留竖向间距为500㎜，施工时严格按“三一”砌砖法砌筑，确保砂浆饱满。
（七）脚手架工程
本工程采取传统双排落地脚手架全高封闭施工，接地处垫层木板以防下沉。脚手架立杆横距1m，纵距1.6m，小横杆间距1m，大横杆间距1.8m，内排立杆距墙0.5m，小横杆里端距墙0.2m，沿脚手架纵向两端和拐角处起，每隔10m设一组剪力撑，斜杆和地面交角60°。
1、搭设注意事项
（1）脚手管中有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹应剔除，只有Φ48×3.5㎜一个规格钢管。
（2）脚手板采取宽度300×500㎜厚木板及1200×900竹笆，材质不低于国家二等杉木和松木板，两端使用10-14号镀锌铁丝捆紧。
（3）脚手架应用-40×4扁钢作接地，接地电阻不宜大于4Ω。
（4）脚手架搭设许可误差：主杆垂直偏差小于架高1/300，并同时控制其绝对偏差小于75㎜。相邻两根立杆接头应错开50㎝并尽可能避免在同一步内，同一排大横杆水平偏差小于该片脚手架总长度1/250，并小于50㎜。
（5）全部脚手架搭设完成后，经验收合格后方可投入使用。
2、脚手架拆除
脚手架在外墙抹灰完成后拆除。
注意事项：
（1）划出工作区标志，严禁行人进入；
（2）严格遵守拆除次序，由上而下，后搭设先拆，先搭设后拆，先拆脚手板、剪刀撑后拆小横杆、大横杆、立杆等；
（3）统一指挥，上下呼应，动作协调，预防倾覆和坠落；
（4）拆下钢管和扣件等材料集中向下运输，严禁向下乱仍；将弯曲钢管调直，损坏扣件更换，作防锈处理后集中存放。
（八）防水工程
本工程屋面部位防水，采取SBS防水材料，采购和保管等均按我企业《物资控制程序》实施。
本工程卫生间、屋面等部位工种交叉繁多是防水关键，故采取以下控制程序，程序为：
1、控制程序
安装、预留洞、管道就位正确 土建、堵洞 灌水试验 找平层 防水层 灌水试验 保护层 灌水试验
实施工序交接验收卡制度。
卫生间、屋面防水施工严格按此程序实施，职责分明，有可追溯性。下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工，不然责任自负。
2、高聚物改型沥青防水施工做法
作业条件：
（1）基层已做完，表面坚实平整、洁净、无浮土沙砾，不起砂，当用两米靠尺检验时，直尺下平面和基层表面空隙不宜超出5㎜，空隙只许可平稳过分，每米不得超出一处。
（2）基层应干燥，含水率小于9％（检测方法：在基层表面铺一块1平方米橡胶板，静置3-4h后，橡胶板覆盖面无显著水印，即可施工）。
（3）基层和墙交接处即转角均抹成小圆弧，通常靠墙管根处均抹成5％坡度，避免此处存水。
（4）操作温度保持5℃以上。
（5）操作工人经过专业培训，持上岗证，先做样板间，经验收合格后，方可施工，现场备有防火设施，工人穿工作服，平底软鞋。
（九）装修工程
1、关键工序交叉施工标准及方法
（1）结构施工和装修交叉施工标准。
为了确保装修施工必需提前插入，所以结构采取分阶段验收方法，为完工赢得时间，要注意处理好结构施工和粗装修工程中矛盾。
（2）工作交叉
装修插入后要和结构工作合适隔离，划分区域、有一定独立性，避免过多干扰，应以不影响结构施工为标准。
（3）安装防护设施方面交叉
在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全情况下可临时拆除，施工完成后立即恢复。严禁私自拆除必需防护设施，以确保结构施工安全标准。

（4）装修和水电安装之间交叉施工
装修和水电暖通风之间交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不妥将出现相互制约，相互破坏不利局面，土建和水电交叉问题必需关键处理，处理标准为：
在技术准备阶段就把土建、安装协调图绘好，确保装修阶段施工正常进行。
各专业人员依据协调图进行施工。天天早晨8：30开碰头协调会，安排同一工作面上相关专业施工次序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必需有上道工序传来专业会签单（见专业会签表）和项目部“施工许可证”方可进行施工。
（5）内外装修交叉施工
内外装修期间二者存在交叉点，但总体标准为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。
2、安装和建设单位、监理单位配合
（1）甲方供给材料设备，由甲方按进度计划立即提供，其到货计划表施工图到齐后，由项目班子提出。
（2）图纸、资料及设计变更，由甲方按要求数量立即供给，安装和设计相关事宜亦由甲方监理协调。
（3）甲方、监理在施工过程中对安装质量进行监督，隐蔽验收。
3、给水排水标准
（1）管道施工标准
按“先预留、再管线、后设备器具”、“先暗后明”、“先主管后支管”、“先支管后器具”紧密配合土建和装饰工程。
（2）给排水施工方法：平行流水、立体交叉、大面积预制化。
（3）给排水系统调试，根据设计要求调整好水泵工作压力，检验各用水点水流情况，保护一定使用压力，确保各供水点压力达成使用要求，各线路阀门开启灵活无渗漏现象。
排水管道按规范做排水负荷试验，将每根排水立管所负担排沙丘配水点总数打开1/3，能将水全部排净，通畅为合格。
4、照明部分
（1）预埋配管及各类箱盒按图施工，亲密配合土建主体结构施工进度，预埋后施工员要检验查对无遗漏，管及各类箱盒固定牢靠，位置正确，标高一致。
现浇砼板并列敷设管子间距不应小于25㎜，使管子周围全部有砼包裹，敷设在现浇砼板内管线尽可能不交叉，以免影响钢筋部署及楼板强度。
现浇砼板内并列敷设时应将盒内用浸了纸团堵严，盒口应和模板紧密贴且固定牢靠，预防砼渗透管、盒内。墙内暗配管采取后剔槽方法时，应注意暗配管保护层必需大于等于15㎜，采取强度等级大于M10水泥砂浆抹面保护（不含抹灰层）。
（2）电线保护管管明配时，其弯曲半径不应小于外径6倍。暗配于混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径10倍，电线保护管弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不宜大于管外径10％。吊顶内配管要设独立支架，不可借吊顶吊筋或是其它支架。
（3）当电线保护管碰到下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒位置应便于穿线：
管长度每超出30m，无弯曲；
管长度每超出20m，有一个弯曲；
管长度每超出15m，有二个弯曲；
管长度每超出8m，有三个弯曲；
垂直敷设电线保护管碰到下列情况之一时，应增设固定导线用拉线盒：
管内导线截面为50mm²及以下，长度每超出30m；
管内导线截面为70-95mm²及以下，长度每超出20m；
管内导线截面为120-240mm²及以下，长度每超出18m；
水平或垂直敷设明配电线保护管，其水平或垂直安装许可偏差1.5‰，全长偏差不应大于管内径1/2。
六、工期确保方法
1．施工组织机构：所选派项目部有着施工同类型工程经验，施工过多个大型同类建筑工程，均以其出色地完成施工任务而受到建设单位及企业好评。所以含有足够能力来按期保质完成该项工程。
2．施工工人：企业劳力由劳务处统一调配，调遣方便立即，一旦调入，即能立即投入工作，随时全部能满足工程劳力需要。
3．物资供给：多种工具、周转材料贮备充足，能够随时调运以满足工程需要，同时对于业主供给材料在品种规格出现短缺时，企业也有能力给予调整。
对于大宗自购材料，由物资处统一供给，充足利用资金，信誉及多年施工形成业务网络，立即满足施工所需多种材料。
同时对于低值易耗材料由项目部自行采购，降低了中间步骤，充足发挥了项目部主动性和主动性，有利于处理工程急难所需。
4．施工机械：企业含有多个大型机械设备，能够满足工程多种需要，而且有专业维修保养人员，确保设备正常运转。
5．施工组织：根据划分好施工区域，每区设专员负责，组织工程流水作业，进行科学合理工序穿插，并全方面负责进度、质量。
依据确定施工总进度控制计划，实施倒排工期措施，制订出月、旬、五日作业计划，并同时制订出劳力、材料等需用计划，提交相关部门组织供给。当日计划当日完，以小计划完成，来确保长计划实现。
6．技术方法：抓住制约工程进度关键步骤，采取优异技术方法缩短关键工序施工时间，从而缩短整个工程建设工期。
七、质量确保方法
1、建立严密质量确保体系
本工程将建立以项目经理为领导、总工程师中间控制、专业工程师基层检验三级质量管理系统。推行区域责任工程师和专业工程师责任制，施工全过程对工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装、装饰及各分包项目；纵向从项目经理到生产班组质量管理网络。
2、制订可行组织确保方法：
依据组织确保体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。
3、技术确保方法：
（1）、优异模板体系：
采取易拆除竹胶板作底模，成型好混凝土表面光滑平整，感观好，能够不抹灰。详见模板施工工程。
（2）、劳务素质确保：
本工程选择曾经施工过多个省部优工程劳务队参与施工。本工程项目经理部和这支队伍有着多年合作基础，相互很了解，轻易沟通，管理顺畅，施工过程中不会有任何项目指令不畅问题。
（3）、加强成品保护：
施工期间，因为工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常轻易出现二次污染、损坏和丢失，尤其是工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，增加额外费用。所以成品保护须足够重视。
4、经济确保方法：
确保资金正常动作，确保施工质量、安全和施工资源正常供给。同时为了更深入搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优异和低劣班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。
八、安全确保方法
（一）、安全技术交底制：依据安全方法要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐层进行书面交底。
（二）、班前检验制：区域责任工程师和专业监理工程师必需督促和检验施工方、专业分企业对安全防护方法是否进行检验。
（三）、外脚手架、在中型机械设备安装实施验收制，凡不验收，一律不得投入使用。
（四）、周一安全活动制：经理部每七天一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在总是进行总结，对本周安全关键和注意事项做必需交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
（五）、定时检验和隐患整改制：经理部每七天要组织一次安全生产检验，对查处安全隐患必需定方法、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项统计。
（六）、管理人员和特种作业人员实施年审制：每十二个月由企业统一组织进行，加强施工管理人员安全考评，增强安全意识，避免违章指挥。
（七）、实施安全生产奖罚制和事故汇报制。
（八）、危急情况停工制：一旦出现危及职员生命财产安全险情，要立即停工，同时，立即汇报企业，立即采取方法排除险情。
（九）、持证上岗制：特殊工种必需有上岗证，严禁无证操作。
九、冬雨季施工方法
（一）、雨季施工方法：
1、做好天气预报工作方便：
（1）、调整施工计划，尽可能避免在雨天浇筑砼；
（2）、对防潮怕雨材料进行覆盖，转移；
（3）、对临时用电、防雷，脚手架等进行常规外检测；
（4）使塔吊，施工电梯等做好停止作业准备。
2、水泥等易潮材料露天存放时应在高处垫高，并准备较多雨布，以对之进行立即覆盖。
3、雨后浇筑砼要依据砂石含水量调整搅拌水量。
4、砼施工时备有足够防雨布，以防降雨时覆盖用。
5、库房做好屋面、墙壁，地面防渗方法，在雨季前进行处理，每场雨前，雨中查看处理
6、尽早对屋面及后浇带进行处理，预防雨水渗透。
7、对室内装修工程要封闭好门窗，避免雨水和潮气侵入。
8、挖好排水沟，预防现场积水。
9、基坑周围砌筑200高挡水墙，以防地表水进入基坑内。
10、派专员负责进行基坑边坡稳定观察工作，发觉危险情况立即汇报并参与组织处理。
11、成立防洪抢险领导小组，由项目经理任组长，各相关责任人为组员，在出现险情时随量进行处理。
12、在进行地下室施工时，在基坑内周围设置排水明沟30～50M设置一个集水井，内置潜水泵，随时排除基坑内积水。
13、雨期来临前，作好道路两侧及施工现场排水，道路修整垫实。
14、现场机电设备要做好防雨、防漏电方法
15、浇注砼要立即覆盖并按时养护。
（二）、冬季施工方法
1.为确保冬季施工顺利进行，确保工程质量和工期，特制订冬季施工方法。依据施工规范、要求，当室外温度连续5天低于5℃，应遵照方法中相关要求。
冬季施工准备工作：
（1）施工前，应对全工地施工用水水管、阀门进行全方面检验、维修和保温。
（2）现场搅拌添加剂、外加剂（防冻）、γ箱加热设备等采暖供热系统应在冬季施工前做好加热准备工作。
（3）各建筑物在含有封闭条件时应首先考虑封闭。必需时结构施工和围护施工交叉，以发明施工好环境，无法封闭时，要争取临时封闭。
(4）关键路径室内施工项目，要考虑送临时暖气或焦炭火炉。准备好火炉用焦炭，以确保工期和质量。
（5）全部机动车辆应立即做好换油工作，加防冻液，以准备冬季施工之用。
（6）基础预留孔洞、地坑应将其内积水排除洁净，并在孔洞上加适宜保温材料覆盖，预防孔洞冻裂。
（7）备好充足砼原材料及保温材料，如岩棉保温被、塑料纸、草袋子等。
1.土石方工程
通常在冬季开挖基槽、基坑如不能立即施工，要采取覆盖保温法预防槽底受冻。回填土中冻土半径不得大于5cm，而且含量不得超出填土中体积15%。房屋内部不许可含有水块和冻土回填。全部有回填土地方，必需排除积水，清除冰块等杂物。回填土每层厚度为20cm，回填土用夯锤扎实。
垫层施工时必需检验地基，绝不许可将垫层施工在冻土上。
2.钢筋结构工程
钢材在负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超出四级时应采取挡风方法，焊后未冷却接头避免碰到冰雪，必需时应用石棉或岩棉被给予保温。
冬季施工时预埋件焊接应尽可能在室内进行，碰焊机房封闭保温，室内温度应在5℃以上，碰焊后焊接接头在室内冷却后，再放置到室外，不得将焊接接头直接置于严寒室外或和冰雪接触，以免发生脆断。对合金钢等焊口，注意预热和保温并做好防风方法。
3.砼工程
（1）冬季施工水泥应优先选择一般硅酸盐水泥，对骨料除要求没有冰雪、雪团外，还要求清洁、级配良好，质地坚硬，不应含有被冻成块物质。
（2）砼由两台50 m3大型搅拌机现场供给时，必需用热水搅拌，水温在70℃-80℃为宜，搅拌时应先投入骨料和水搅拌。
（3）砼搅拌好应快速运到现场，尽可能降低热量损失，砼入模温度不得低于10℃。现场做好砼用塑料布等保温材料加以覆盖，现场做好砼测温工作，将砼入模温度及砼早期温度统计好，预防出现砼早期强度异常现象。
（4）砼浇灌前应首先检验模板支撑是否牢靠可靠。绝不许可支撑在冻土上，并检验模板内有没有冰雪等杂物。
（5）楼板和梁平面振捣抹平后再铺塑料膜，立即覆盖保温材料进行保温。
（6）屋面找平层负温施工时，使用水泥标号不得低于32.5MPa并在砂浆中掺适量防冻剂，为预防找平层收缩裂缝，抹找平层时要做分格缝，分格缝要设在屋面板支撑缝处。在温度低于-5℃时。找平层白天需要用黑色塑料布覆盖，夜间需要用草袋子覆盖进行保温。
（7）砼冬季施工时采取外加剂和蓄热法防冻。化学外加剂必需溶入一定浓度水溶液（直接使用液体）加入搅拌机，严禁将固体或粉状外加剂直接加入搅拌机内，外加剂配合比由试验室依据气候条件决定，蓄热法要以草袋、锯木屑等廉价而易买保温材料为主，在砼浇灌后，表面覆盖保温材料。
（8）对于大致积砼施工，应测量砼搅拌及养护过程中温度、坍落度应有专员负责统计并注意督促检验。
4.砌筑工程
（1）冬季施工砂浆标号通常不低于25#，关键部分和结构不低于50#，砂浆降冻剂应立即运到工地，各项工程防冻剂用量均由试验室随砂浆配合比通知单。砂浆搅拌环境温度不得低于5℃，且随搅拌随用，使用砂浆温度也不得低于5℃。
(2)砌体工程中，可在砂浆中掺入氯盐，氯盐应化成溶液掺入，不得将固体或粉沫直接加入，溶液掺入后应搅拌均匀，设计中严禁使用情况除外。
(3)砌体用砖需要清除其表面冰、霜、雪等物质，温水浸泡后砖不得使用。天天收工前将垂直灰缝填满，上面不铺灰缝，同时用草袋子等保温材料将砌体表面加以覆盖。每日砌筑高度不超出1.8米。
5.冬季安全施工方法
（1）入冬前对全部消防设施进行一次全方面检验，确保全部消防器材、消防设施完好。关键对消防器材、消防设施、消防水池和消防车辆等。
（2）施工现场严禁点火或使用碘钨灯取暖，取暖设施应进行全方面检验，并加强用火管理，立即消除易燃物和事故隐患。
（3）冬期施工所用道路、人行通道、斜道、施工架子等均采取防滑方法。
（4）大雪后必需将施工现场清理洁净后方可施工，并将全部孔洞加设盖板。
（5）施工采暖供热设施必需悬挂显著标志，施工时预防人员烫伤。
（6）化学外加剂要妥善保管，领时预防中毒。
（7）汽车及使用轮胎机械在冰雪上行驶要装防滑链。
（8）严禁流油及烟。
（9）雨雪过后，做好防滑方法，尤其是钢结构、格栅、梯栏等上面作业时注意防滑和清扫工作。
十、防治工程质量病方法
1．对卫生间、洗刷间、整体楼地面工程切实加强管理，在技术上采取：
（1上泛18CM防水带必需同现浇板一次完成，不留缝隙。
（2）、找平层抹灰用防水砂浆。
（3）、管道周围堵洞用防水砼，确保合适间隙≈5CM，认真浇捣严密，加强养护。
（4）、贴面层前做一次灌水试验，发觉渗漏立即整改。
（5）、面层完成后做二十四小时灌水排水试验。
2．对铝合金门窗制安窗底渗水关键通病，采取以下方法加以处理：
（1）、下滑道下面窗台基层处理做最少4公分整浇层，内配Φ4b@200钢丝网且密实、抹光。
（2）、框安装时，下框压住窗台装饰层5～10CM。
（3）、边框和墙体间填塞保温材料要饱满（窗周潮湿长青苔关键原因为没填保温材料所致）。
（4）、注密封胶要伸入框侧缝内5～8MM，做到牢靠、平整、顺直。胶质量需有确保，不得受冻、发胀。上两条是确保铝框和墙体弹性连接有防腐作用，避免碱腐蚀。
（5）、带形组合门窗连接采取标准组合件连接，以利于伸缩。
（6）、玻璃胶条要有2～3CM余量，不能让其处于受拉状
3．注意成品保护。经过手推车门框两侧，车轴高度处，加钉200MM长铁皮进行保护；楼梯扶手用旧布包裹；易碰撞柱、墙面用纤维外包；瓷质卫生洁具加盖遮挡；门窗玻璃注上显著标识。
十一、文明施工管理
1、工作内容及要求
1．文明施工管理工作标准
1.1 职员进厂着装要规范，道路清洁通畅。
1.2 施工现场常常保持整齐，消防通道、排水沟道要通畅。
1.3 施工现场工器具及各类机械、设备实施定置管理，摆放有序，正确操作。
1.4 各类材料、设备分类堆放，整齐有序，分类标识明确，方便取用。
1.5 多种机械设备及施工过程中安全保护设备、设施、标志、方法完备有效。
1.6 施工过程按专业划分明确，工序衔接合理，施工井然有序，按规程操作，办理工序交接签证。
1.7 按施工过程划分要求编制施工作业指导书，做到百分之百交底、百分之百签字、百分之百实施。
1.8 现场夜间照明充足，现场解便设施合理并保持清洁。
1.9 施工人员按规程、规范、程序精心操作，做到零违章、零违规、零违纪。
1.10 办公区域设备、物品整齐有序，做到"五净"、"五齐"。
2、文明施工守则
2.1 坚持基建程序，坚持合理施工程序，组织有序均衡施工。
2.2 严格遵守总平面管理，切实确保厂区道路和排水系统整齐通畅，沟道、基坑土方立即回填、清理。
2.3 施工操作符合安全规程和工艺规程要求，不蛮干、无三违；正确使用并保管好工器具，保护施工结果，不损坏、不乱打洞和乱动用电火焊。
2.4 脚手架搭设整齐、牢靠且符合安规要求，严禁钢木混搭和钢管脚手架用#8铁丝捆绑，架板、围栏齐全，安全网及围栏整齐。
2.5 全部孔洞、盖板、围栏及平台、楼梯临边栏杆齐全。
2.6 多种材料、设备堆放整齐有序。
2.7 施工机械常常保持完好整齐，防护装置齐全完好，摆放整齐，设置操作规程和设备主人标牌，实施专机专员负责制。
2.8 施工用水、电、乙炔、氧气等管线按规范敷设整齐，常常维护完好，用毕立即拆除。
2.9 施工前检验作业环境，消除隐患；施工后清理现场，做到工完料净场地清。
3、文明施工管理工作具体要求
3.1 项目开工前必需按要求办理完相关手续和签证。
3.2 工序间移交必需做到百分之百交接签证。
3.3 未经施工处同意，任何单项班组不得随意截断或堵塞施工道路。
3.4 现场上料井架、施工电梯入口必需搭设安全保护棚；每层平台处必需搭设平台、围栏及安全门；通道周围必需留有足够空间，不得随意堆放杂物或构件。
3.5 施工现场设备、部件、材料堆放不得超出三天，特殊情况下必需经项目施工部同意。
3.6 施工现场路轨两侧要留有1.5米安全距离，不得堆放设备、材料及工具棚。
3.7 现场自行车、摩托车必需按要求停放。
3.8 厂区机动车辆行驶速度控制在15公里/小时以内。
3.9 脚手架必需按要求文明搭设和拆除，并经施工及使用部门验收挂牌；特殊脚手架要有专业人员提出设计，经项目施工部、安监部同意后搭设。
3.10 脚手架外侧、斜道和平台应设防护栏杆、挡脚板，超出4米设防护网，交通要道上方脚手架挂警告牌。
3.11 脚手架拆除应自上而下、随拆随清，立即退库，严禁乱堆乱放。
3.12 现场所用多种动力机械必需设置安全操作规程和额定性能标牌。严禁机械带病运行和超铭牌使用。
3.13 全场性力能部署要统一计划，集中部署，科学合理，整齐美观，经济可靠，满足需要。
3.14 安全设施要求规范标准，经济可靠，齐全有效。
3.15 安全设施拆除必需按要求办理签证注册手续并立即恢复。
3.16 下道工序必需保护上到工序表面工艺质量，不许可乱涂、乱画、乱拆、乱割、乱焊等。
3.17 吊装索具要规范、合理使用，定时检验，集中管理，严禁乱堆乱放，严禁用钢筋、钢丝及安全绳索做吊装索具。
3.18 组合场内设备、材料及工具棚、施工用具必需堆放整齐。
3.19 现场电焊机不得以管道、道轨、钢筋、电源线等作为接地线使用。
3.20 现场建筑、安装垃圾必需立即清理到指定地点堆放，回收性材料、箱子要立即退库。
3.21 除氧间及锅炉垃圾通道要科学、合理、经济、可靠，定时清理，保持整齐。
3.22 厂区道路、组合场、施工作业区要配置足够照明设施，并依据工程需要立即调整，配置维护人员保持正常使用。
3.23 施工现场及厂房周围设永久性厕所，并派人管理；现场及建筑物内严禁大小便。
3.24 处所属管理区域必需洁净整齐，无杂物；每个作业面全部应做到"工完料净场地清"，剩下材料堆放整齐。
十二、环境管理体系
企业在基础建设施工生产、生活过程中，以发明绿色基础建设环境为目标，搞好文明施工生产，实现周围小区质量生活环境，经过追求卓越管理，真诚服务社会，实现可连续发展，保持和自然和人文环境高度友好，行动方面，我们承诺：
遵守国际条约和国家、地域环境法律和地方性法规及其它要求；
控制活动过程，预防环境污染，教育和帮助我们职员、相关方及公众降低环境影响，并对紧急事件做好充足应急准备；
连续提升管理水平，有效使用能源和资源，不停降低施工成本；
建立环境管理目标、指标，评价环境行为，实施有效管理，连续改善我们环境管理绩效，并和小区其它组织和人士就企业环境表现进行交流。
机油：全部机动车辆及和机油相关施工部位，应降低机油渗漏对周围设施、水体、土壤等造成危害。发生机油渗漏，应立即堵住漏源，再用吸油材料处理掉油污染部位。若是表层土壤，应将浮土清理洁净。相关废弃物弃于油污染回收箱中。
石棉制品、保温材料：对施工中产生废弃石棉制品、保温材料，应按安监部门指定地点集中堆放，严禁乱丢乱放，并由安监部门集中处理。
化学品、危险品：实施全过程控制，对有害有毒化学品危险品专库存放，由两人共管，一起领用、一起退回，并配置齐全安全消防方法。对乙炔、氧气等常见物品，严格根据规程施工，严禁违章作业。在易燃易爆危险品周围明火作业时严格实施三级动火审批制度，对未用完化学品、危险品等应立即退回仓库，由物资部妥善处理。
废弃物根据文明施工具体要求，对本专业施工残渣、施工垃圾、失效报废化学品和在施工中剩下边角材料，实施归类回收，集中存放。对可利用物资废弃物，由物资部门集中处理，变废为用。对不能利用废弃物，经当地环境保护主管部门认可后，可依据具体情况进行卖出，交由当地相关部门或返厂处理。
十三、新技术及技术培训计划
在工程施工中，深入加强，提升经济效益为中心，调动职员主动性，接纳群众性合理化提议和小发明发明，提升工程施工管理水平，引进新技术，推广新材料和新工艺来提升工程质量，降低工程成本。
1、深层次落实质量管理体系，提升质量管理水平。
2、推广砼掺加粉煤灰，节省水泥，改善砼和易性。
3、深入推广微机管理，实现办公自动化。
4、模板加固采取PVC穿管对拉螺栓。
5、竖向钢筋接头采取电渣压力焊，以节省钢筋消耗量，降低工程成本。
6、地下设施砼中掺膨胀剂，在施工缝、穿墙管、沟道交叉处设BW—96型遇水膨胀止水条。
十四、现场临时用电施工组织设计
（一）编制说明
1、本组织设计关键技术依据是《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46—88。
2、建筑施工现场临时用电中其它相关技术问题应遵守现行国家标准、规范或规程要求。
3、该设计是按甲方业主设置正常工作变压器编制方案，依据该工程所需施工机械用电功率进行编制。
（二）施工现场场电源
施工现场甲方业主设置总配电室，由总配电室用五芯电电