公司龙家山煤矿年度瓦斯防治方案样本.doc

红卫矿业企业龙家山煤矿
瓦斯防治方案
为认真落实落实上级相关文件精神，结合我矿安全生产实际情况，特制订瓦斯防治方案：
一、组织机构：
矿成立瓦斯防治领导小组
组长：侯茂群
副组长：周东文、谢桂梅、熊志雄、梁绍生、汤建伟、廖建春、周志方、袁友华、。
组员：采、掘、机、运、通各队队长和主室责任人。
二、瓦斯防治目标：
在湘煤集团及企业指导下，对照《规程》、《要求》为标准，结合我矿实际情况，遂项对照查隐患、突出关键、集中整改，完善瓦斯防治规章制度和技术方法，建立健全瓦斯治理机构，配置必需瓦斯防治装备和瓦斯防治人员，全方面落实瓦斯防治管理制度和方法，深入提升我矿防灾和抗灾能力，杜绝瓦斯事故发生，确保我矿安全生产稳步发展。
三、瓦斯防治领导小组责任：
1、组长侯茂群负责全矿一通三防人员机构配置及人、财、物调配。
2、副组长周东文负责组织矿工会宣传部门对瓦斯防治相关文件精神进行宣传。
3、副组长谢桂梅负责一通三防技术管理及一通三防工作安排和落实情况，瓦斯防治技术总责任人。
4、副组长熊志雄负责防突方法落实及掘进施工连队一通三防工作落实情况
5、副组长梁绍生负责监督一通三防和防突方法落实情况及全矿安全工作。
6、副组长周志方负责采煤施工连队一通三防工作落实情况。
7、副组长汤建伟负责一通三防工作所需材料落实情况。
8、副组长廖建春负责井下电气设备安装和电气防失爆检验落实情况。
9、副组长袁友华负责监督一通三防及防突方法落实。
四、瓦斯防治关键内容和方法：
1、龙家山煤矿煤系地层均为弱含水层，矿井涌水量随大气降水改变而改变，关键水源为大气降水、采空区积水、老窿积水。 采掘工作面靠近积水区时，必需探放采空区积水和老窿积水，监测其有害气体浓度改变情况，确保采掘安全。
2、龙家山煤矿瓦斯赋存情况：
6煤层瓦斯含量高、压力大、透气性差，属煤和瓦斯突出煤层。因为6煤层顶、底板和煤厚改变大，煤层常常呈分岔煤产出，造成瓦斯赋存分布很不均衡，在煤层顶、底板和煤厚突变及分岔煤处，瓦斯含量尤其高、压力尤其大、透气性尤其差，更轻易发生煤和瓦斯突出。
3、龙家山煤矿瓦斯基础参数：
矿井聘用了中国煤炭研究院重庆分院对矿井开采水平和回采区域煤层瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数，进行了测定。6煤层瓦斯压力为1.89MPa、瓦斯含量为20m3/t、煤层透气性为0.0059～0.049m2/MPa2d。选择合理抽采系统、抽采方法和抽采工艺，加强生产全过程瓦斯抽采，利用一切可能空间和条件充足抽采煤层瓦斯。抽采后吨煤瓦斯含量低于8立方米，瓦斯压力低于0.76MPa。采掘前抽采效果评价合格。
4、加大关键巷道修理力度，深入完善矿井通风系统，确保石门揭煤工作面、一分层采掘工作面含有独立、稳定、可靠通风系统；加强通风、监控装备投入，确保通风监控装备完好运行，主动引进新通风、瓦斯防治技术和瓦斯抽放设备，进行矿井通风技术创新，从源头上预防瓦斯超限。加强矿井通风系统、通风设施检验管理，确保矿井通风系统完好，关键通风设施要有一定备用量，瓦斯监测、监控设备运行可靠；必需杜绝因为瓦斯检验、监测、监控仪器、设备和通风设施故障造成瓦斯积聚（超限）未能立即检测出而造成矿井瓦斯灾难情况；每十二个月进行一次矿井反风演练，在矿井发生瓦斯灾难时依据灾区影响情况立即反风，以降低矿井瓦斯灾难影响范围，为灾变时人员安全撤离提供尽可能多时间，同时降低灾难损失；掘进工作面采取双风机双电源，且能相互切换。
5、一分层掘进工作面只掘平巷和下山，不掘上山。
6、编制年度、季度、月生产计划同时，编制抽采、防突方法计划；一分层采掘工作面作业规程中严格根据《煤矿瓦斯抽采基础指标》要求，编制“四位一体”综合防突抽采设计；石门揭煤工作面编制专题防突抽采设计；全部石门揭煤、一分层采掘工作面，做到“不掘突出头，不采突出面”；对每一个有突出危险性工作面坚持“四位一体”防突方法。一分层掘进工作面坚持做到一小班进尺不超出1.4m，严格实施允掘（采）制度。
7、认真落实“以风定产、先抽后采、监测监控”方针，建立健全“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯集中治理工作体系。对2761-1（3）S、2761-1（3）S、2766-1（2）回采工作面、等一分层采掘工作面在各区段石门距6煤层法线距离20m位置沿煤层走上部署抽采巷，施工穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯，采煤工作面在上下引巷及开切眼施工顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯；石门等揭煤工作面在距6煤层法线距离7m位置施工穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯。切实表现区域综合防突方法先行，局部综合防突方法补充为标准，使区域防突工作真正做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。
8、石门揭煤、一分层煤掘工作面、一分层采煤工作面施行区或防突方法后，再补充局部防突方法，每10m施工一次抽放孔，抽放孔长度为15m，留足5m超前距，每3～5m施工一次排放孔，排放孔长度为10m，留足5m超前距。边抽边掘（采）、边排边掘（采），确保石门安全揭煤，一分层煤巷安全掘进，一分层采面安全回采。
9、防突钻孔按设计施工，技术员按设计要求在现场挂好方位、标明坡度、点好孔位，并在现场指导施工队施工。
10、配置专业防突方法施工队伍，施工队在探钻时，每小班有队干或技术员值班，严格根据探钻操作规程作业，严格根据防突方法设计施工。瓦斯检验员跟班随时检验瓦斯，严禁瓦斯超限作业现象，并对当班钻孔进尺验收。
11、防突方法施工完后，由技术员（或估计预报员）到现场进行防突方法（钻孔方位、坡度、孔长、开孔高度）验收，对达不到要求钻孔不计进尺，并同时进行防突方法效果检验，立即填写好效果检验统计报表和台帐。
12、防突方法施工完后，进行效果检验，只有当Smax＜6kg，且K1max＜0.5时或△h2＜20mm水柱时，才能确定为无突出危险采掘工作面，经效果检验为无突出危险采掘工作面，由防突技术员下达由矿总工程师签发允掘（采）通知单，并在采掘工作面用涂料作好醒目标允掘（采）标志，同时防突技术员还要在工作面悬挂好允掘（采）牌板和在矿调度建立一分层防突管理进度台帐，每班采掘进尺由当班瓦斯检验员验收后填好允掘（采）牌板，并汇报矿调度室，由调度员填写一分层防突管理进度台帐。允掘（采）距离必需做到通知单、标志、牌板、台帐一致。
13、抽放防突设计、防突方法施工通知单，抽放（排放）钻孔验收报表及台帐、估计预报（防突效检）报表及台帐，允掘（采）通知单、一分层防突管理进度台帐、防突循环动态图等必需立即填写整理到位，数据相符。
14、岩掘工作面必需坚持“有掘必探，先探后掘”，地质技术员依据探钻资料综合分析，下达由矿总工程师签发允掘通知单，岩掘技术员在工作面合适位置用涂料作好醒目标允掘标志，同时在工作面悬挂好允掘牌板，每班掘进尺由当班瓦斯检验员验收后填好允掘牌板，并汇报矿调度室，允掘距离必需做到通知单、标志、牌板、台帐一致。
15、每个采区每个区段全部设置了符合《要求》要求避灾洞室；一分层采掘工作面设置了压风自救系统；石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧设置了牢靠可靠反向风门；一分层采掘作业时采取远距离爆破方法。
16、监控系统中心站、分站和专输电缆、传感器等设备齐全，数量和安装位置符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》要求。而且配置了一名监控技术员，对监控系统进行管理、维护和检修、测试，确保安全监控系统正常运行。
17、加强对周围小煤矿和老窑采空区监测，取得正确资料，为矿井后期开采矿井瓦斯防治和通风管理提供依据。
18、全部采掘工作面，设专员常常检验瓦斯和二氧化碳。检验次数：每班最少检验3次；瓦斯涌出较大、改变异常部分采掘工作面，增加安设瓦斯自动检测报警断电装置。
19、井下全部地点放炮，全部必需严格实施“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。
20、掘进巷道贯穿时，必需制订专门方法，贯穿两头瓦斯浓度必需在方法要求范围内。
21、对井下职员进行矿井瓦斯灾难避灾技术培训，使每一个职员全部知道本工作地点避灾路线，和本区域或矿井受瓦斯灾难后自己行动要求。
22、掘进工必需提升对老窑瓦斯危害认识，在靠近老窑采空区和本矿井采空区时提升警觉，碰到异常情况（煤、岩松软、湿润异常，或钻孔内有大量瓦斯或水渗出）不能慌乱，必需立即停止作业，将人员撤退到大巷内，向调度站汇报并听从调度站安排。假如瓦斯沿钻孔大量涌出，无法控制，则立即开启救灾程序，按发生矿井瓦斯灾坏处理。
23、工程技术人员必需提升警惕，在估计可能出现矿井瓦斯灾难区域，必需认真调查研究，立即制订可靠技术安全方法，确保矿井安全生产。
24、坚持瓦斯超限就是事故标准。坚持瓦斯超限不间断处理标准。瓦斯未降到1%以下时，严禁生产。
25、建立完善合理通风系统，实施分区通风和独立通风。坚持开好每个月一次“一通三防”工作会，不停优化通风系统，消除微风巷道，使通风系统稳定可靠。
26、矿井出现临时停风、停电严格根据矿井临时停风停电管理措施实施。
27、当班瓦检员要坚守岗位，按指定地点和时间进行检验，严禁空班漏检、假检、虚报瓦斯浓度。巡回瓦检员认真进行巡回检验，尤其要注意对死角检验，杜绝漏检和检验不到位。
28、瓦斯监控系统，必需做到监测正确、断电可靠。掘进面实施“三专两闭锁”，采面实施瓦斯电闭锁。
29、加强机电设备防爆完好管理，杜绝失爆。加强机电设备维护管理，降低机电事故率，降低临时停风、停电。

龙家山煤矿
4月6日