工业大学教工住宅施工组织方案样本.doc

施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 编制日期： 年 月 日审批日期： 年 月 日第一章 编制说明1.1 编制依据1、*大学型教工住宅工程招标文件2、*大学型教工住宅工程施工图：*大学38#教工住宅楼建筑施工图*大学38#教工住宅楼结构施工图*大学38#、39#教工住宅楼工程地质勘察汇报。3、国家、行业、省及市相关建筑安装工程施工验收规范、标准及相关要求。4、*企业ISO9002贯标文件要求和相关作业指导书。1.2 编制范围1、地下室0.000以下基础工程包含：降水、土方开挖、地下室、回填土。2、0.000以上上部建筑结构工程、厨房卫生间粗装修、其它房间内部一般装修、楼房外墙装修。3、室内水卫、电气（含电话、有线电视、宽带网预埋管线）。水卫由室内至室外出墙1.5m，电气进户管线由室内至室上出墙1.5m（只计预埋管）。第二章 工程概况2.1 工程概况2.1.1 说明本工程为*大学型教工住宅工程38栋楼，由*市民用建筑设计院设计。38栋住宅楼地下一层，地上十一层，框架结构，建筑高度36.40m，总建筑面积*m2。住宅楼内部装饰采取一般装修。厨房卫生间粗装修；外墙装饰：0.000m以下斩假石外墙，0.000m5.6m之间面砖外墙，5.6m以上乳胶漆外墙；屋面分三种：不上人平屋面，上人平屋面，英红瓦坡屋面。2.1.2 工程特点38栋、39栋住宅楼平行部署于*大学北侧住宅区，北以挡土墙接*矿山研究院，南邻*，东侧以挡土墙靠15#教工住宅楼。2.1.3 地质条件该场地地层分为七大类土层，第一层杂填土，层厚为*m；第二层可塑粉质粘土，层厚为*m；第三层硬塑粉质粘土，层厚为*m；第四层可塑粉质粘土，层厚为*m；第五层强风化花岗闪长岩，层厚*m；第六层中风化花岗闪长岩，控制厚度*m；第七层微风化花岗闪长岩，揭露最大厚度*m。2.2 工程特点1、本工程施工场地狭小，所以必需加强现场平面、材料供给管理。合理安排平面，根据工程进度组织材料供给，确保安全和文明施工。2、本工程在*大学校园内，周围有学校幼稚园、民宅、办公楼等，施工中做好文明施工工作，制订好预防大气及噪音污染方法，切实做好对周围环境保护工作。第三章 施工布署3.1 工程目标本工程将作为我企业和业主合作第一个工程项目。为此，本企业将组织精兵强将，以项目经理部为关键管理层，以优质、安全、高速为宗旨，圆满完成施工任务。我企业将制订明确管理目标，并建立职责明确目标管理领导组负责落实此目标。3.1.1 工程质量目标本工程总体质量目标为：确保工程质量等级达成优良和*“市优工程”争创“*杯”。全部分项工程合格率100，主体工程、关键部位均符合优良标准。质量确保资料真实、完整、规范、立即、符合要求。3.1.2 安全和文明施工目标本工程安全文明施工目标是无重大伤亡事故，通常事故频率控制在1.5以下，现场确保创*市“安全标准化工地”、“文明现场标准化工地”。3.1.3 工期目标确保总工期*日历天。3.2 施工总体设想1、本企业一旦中标，在开工前立即组织人员以最快速度搞好施工准备工作，为工程全方面开工发明条件。2、采取轻型井点进行施工降水，液压反铲挖土，自卸汽车运土至弃土场。3、钢筋在现场设置钢筋加工间集中加工制作，现场人工绑扎。4、地下室砼采取商品砼，砼罐车运输至现场用砼泵车将砼泵至浇注部位，其它砼以现场搅拌为主。现场设一个砼、砂浆试块标准养生间。5、垂直运输采取一台自升式塔式起重机、两台施工电梯、脚手架采取落地式钢管脚手架。6、基础模板采取定型组合钢模板，主体框架采取胶合板模板。3.3 施工总步骤图第四章 施工现场组织和管理4.1 施工组织机构及人员配置我企业授权项目经理对工程施工协议范围条约负责，全方面推行对甲方在工期、质量、安全、文明标化工地方面承诺和各项经济约束，所以也授权项目经理选择、使用和管理项目经理部其它人员。依据本工程规模和确定质量目标，项目部组织机构见下图，项目人员情况详见“项目管理人员资质表”。组织机构图4.2 管理职责依据上述组织机构，我单位将派强有力施工队伍进驻现场，并落实现场人员施工现场管理职责。4.2.1 项目经理职责1、主持编制总体项目管理方案，确定总体项目管理目标和方针。2、确定总体项目管理采购及人员配置，制订规章制度，明确相关人员职责，组织项目经理部开展工作。3、立即、合适地作出项目管理决议，其关键内容包含班组选择决议、人事任免决议、重大技术方案决议、财务工作决议、资源调配决议、工程进度决议、协议签署及变更决议等。4、负责项目协议管理，对协议管理全过程进行管理，其关键内容包含确定班组协议结构、主持供给商招标、谈判、文本审批和签约工作并对协议实施情况进行跟踪管理。5、负责项目费用管理，包含编制工程费用预算、修改和调整工程费用预算，和编制工程资金成本和分阶段资金成本计划，并对上述工作实施情况进行跟踪管理。6、和业主、监理保持常常接触，处理随机出现多种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。7、主持项目控制工作会议，协调处理施工过程中重大问题，并立即将业主指令落实到各项管理工作中去。8、主动处理好和项目所在地政府部门及当地街道居委会关系，确保当地政府部门利益并促进本项目成为“爱民工程”。4.2.2 项目副经理职责1、负责整个工程施工管理工作，协调、监督、管理各班组，对工程施工进度、质量、安全负责。2、受项目经理委托，处理具体班组资格审查招标工作并主持班组协调会，实施各项工作和管理指令。3、全力落实项目管理方针目标，抓好内部基础管理和队伍建设。4、帮助项目经理，负责项目标行政决议及后勤保障管理。5、负责工程红线以外和本工程项目公共关系对外协调具体工作。6、组织项目各管理部门全力完成项目经理各项工作指令，立即向项目经理汇报项目施工最新情况。4.2.3 项目总工程师1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理确保体系建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2、审核各班组施工组织和施工方案，并协调各班组之间技术质量问题。3、和设计、监理保持常常沟通，确保设计、监理要求和指令在各班组中落实实施。4、组织技术骨干力量对本项目标关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术研究，确保项目施工顺利进行。5、组织相关人员对材料、设备供货质量进行验收、认可，对不合格者果断退货。6、立即组织技术人员处理工程施工中出现技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目标施工安全，确保施工安全和工程质量。4.3 工程部职责1、对施工进度实施有效管理，从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目准期完工。2、具体负责工程项目标技术管理工作，完成现场验收、检验工作。3、负责编制施工纲领，并确定施工纲领是否符合工程实际需要。4、对各班组施工组织设计和施工方案进行审核检验，协调各班组施工方案上矛盾冲突。5、对各专业班组深化图进行审核协调，避免发生设计和施工矛盾而造成无须要返工。6、完成和项目相关计量、试验工作确保现场使用计量、试验设备达成要求标准，使检测工作处于受控状态。7、负责处理施工现场出现技术问题和设计、监理协作处理相关技术问题。8、帮助项目技术责任人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术开发研究。9、按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。10、合理安排施工搭接，确保每道工序接口处于有效管理状态。11、实施作业过程中施工指导，确保工序管理点顺利实施。12、负责处理和协调各班组之间关系，协调各班组劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工有组织按计划进行。13、负责不一样阶段施工场地和现场堆放场地协调和管理，有序地组织平面、立体多种材料和设备运输、堆放等工作。14、编制项目进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不停调整计划安排。15、负责大型机械及垂直运输设备协调调度。16、负责施工日志统计工作。4.3.1 物资部职责1、按协议要求和施工方案，提供合格机械设备和材料。2、强化原材料、半成品质量管理。提升设备完好率及使用率，杜绝设备带病运行。3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。4、实施工程现场管理标准化，对材料设备堆放安置作出科学合理安排，使操作现场工作环境不影响工程施工质量。5、负责外包单位或甲供材料设备产品质量延伸监控和管理。6、负责验收、搜集、保管所提供质保书，标准文件及相关技术资料。7、负责项目材料设备管理业务，帮助项目副经理（经营）进行材料设备采购工作。8、对各班组经总承包和监理认可材料设备进行全过程协调管理。4.3.2 质量安全部职责1、按质量文件和协议要求，向业主全方面负责实施全过程质量控制和监督工作。2、负责对分部、分项工程及最终产品检验，并参与最终产品质量评定工作，独立实施施工过程中质量监督权。3、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品果断不予放行，待其进行整改后再行检验验收。4、负责工地测量网络建立和轴线标高控制。5、负责多种质量统计资料填制、搜集、立卷工作。6、负责整个工程分项分部质量评定工作及质监站对口联络。7、按ISO9002质量确保体系对工程质量进行监控。8、组织对未完成产品及产品保护，组织现场安全工作，做好多种安全检验和评选工作。9、负责项目标安全生产和施工出场安全、消防、保卫工作。10、完善和健全安全管理多种制度，强化安全管理软件资料工作，负责多种安全统计资料填写，搜集和立卷工作。11、负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制订安全细则。12、监督班组认真实施安全、保卫、消防法规、条例、标准和要求实施。13、负责现场文明施工管理，定时组织各班组进行安全，文明施工检验考评。14、监督班组开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。4.3.3 经营部职责1、具体实施项目标协议管理，参与班组选择。2、负责各班组年、月报核实。3、工程量复核和增减帐管理，并做好阶段性结算工作。4、编制项目预决算，并进行工程款收取和支付。5、做好成本分析计算，为项目经济提供决议依据。6、做好项目成本控制，合理组织资金周转。7、组织进行经济类台帐报表记载、分析和上报工作。4.3.4 办公室职责1、加强项目文件和资料控制及内外协调工作，强化信息传输。做好对外联络工作，加强和当地政府、相关职能部门合作联络，做好对外接待、宣传工作，负责业主用户接待。2、做好文件资料收发和事理工作。负责文件资料登记、分办、催办、签收、用印、传输、立卷、归档和销毁等工作。3、做好项目部外来人员接待工作，负责各项处理工作。4、注意保密标准。5、在工程完工后，负责文件资料立卷移交工作。4.4 施工现场管理内容4.4.1 施工现场组织管理1、依据施工组织设计要求进行现场平整、疏通施工道路，并落实“先地下、后地上”标准，做好上下水、电力、电讯及能源安排。2、掌握坐标位置、水平标高、建筑边界和和相邻建筑物，周围管线关系，建立工程测量控制图。3、现场布局计划周密，使管理方便，合理压缩改善设施构筑，以降低费用支出。4、大门、周围等设置根据我单位要求统一设置。5、按管理要求设置材料、成品、半成品、机械位置，避免无须要场内运输，降低二次搬运，提升劳动生产率。6、符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等相关要求。、7、以管理方法管理场容，为文明施工打好基础。8、在施工现场做好系统标志管理。4.4.2 施工现场场容管理1、场容管理总要求是：施工现场设施、设备、构件、机械、材料等必需按施工总平面图要求位置设置、堆放、符合管理要求。对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不一样阶段立即进行查对和修改调整，使之图实相符。2、努力实现“二优二好一无”工程。1）样板先行、规范操作、监控返修、工序验收工程质量优；2）严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用物料管理优；3）合理配置、按章使用、立即保养、进出有序设备管理好；4）核实到位、台帐清楚、降本有序、信守协议项目效益好；进场教育、标志明确、防范周密。5）定时巡视，无重大和社会管理事故。3、做好现场材料储存、堆放、中转管理；按平面图部署设置机械设备；加强对现场仓库、工具间搭设、保安、防火管理。4、施工现场开展落手清管理。由项目副经理负责落手清工作推行、检验、考评。4.4.3 施工现场安全管理1、建立项目安全生产责任制，责任落实到人，和班组之间签署安全生产协议书。2、全方位对职员进行技术教育，采取多样化教育形式，如广播、黑板报、职员大会、上岗交底、录像、口号等。3、开展项目安全活动日和班组安全活动。4、加强对安全设施管理。5、在施工现场注意消防安全，严格按消防要求设置消防设施。4.4.4 公共关系处理施工过程中妥善协调和项目施工相关各个方面关系，确保项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会各方支持。第五章 施工总平面部署5.1 施工总平面部署设想5.1.1 施工现场条件本工程进入施工现场关键经过校园道路再转入本工程内施工道路。本工程施工用水关键靠建设单位已引进供水管，接表后引入本施工现场。本工程施工用电，从建设单位提供配电房接出。5.1.2 施工平面图设置标准1、确保工程工期标准2、方便施工，提升设备利用率标准充足发挥现场有利条件，将多种成品和半成品堆场等尽可能部署在塔吊有效半径内及井架边缘。3、在不影响市容、市政交通情况下，满足文明施工现场要求标准。5.2 施工现场部署5.2.1 生产大临设施现场设置搅拌站、钢筋铁件加工间、地方材料（砂、石、砖）水泥堆场，小型仓库。平面尺寸详见施工总平面部署图附图*。地方材料钢筋堆场为露天堆场，水泥堆场及其它大临设施均采取脚手架搭设，石棉瓦屋面。5.2.2 办公设施及生活大临现场部署*m2办公室，其它办公室，职员宿舍，食堂及其它生活大临设施全部场外考虑。5.2.3 施工道路及场地排水施工临时道路宽5m，4m，2m。先用反铲碾压路基，然后铺100厚碎石面层。排水沟沿施工场地、生产大临四面和临时道路一侧设置，以0.3坡度经二次沉淀后排至指定排水井。详见施工道路及场地排水平面部署图*。5.2.4 施工用水现场设置2个DN502个DN20管头。消防利用现场现有消防栓。5.2.5 施工用电现场施工总用电量400KVA，现场电路埋地敷设。为处理夜间施工照明，施工区设置2盏3000瓦金属卤化物大功率投光灯。5.2.6 现场垂直运输施工现场设置一台塔吊，2台施工电梯作为垂直运输工具。5.2.7 现场维护整个施工区域实施封闭式管理，在施工区东南、西南角各设一座大门。场区围护采取彩色压型板围护。5.2.8 现场通讯在施工现场办公室设置一部直拨电话作为通讯联络工具。第六章 施工总进度计划根据业主要求、工程实际情况和工程所经历季节特点，我企业在深入熟悉图纸和仔细研究后，确定以下进度计划：1）桩基础工程工期为*天，基础（地下室）工程*天（包含回填）。2）主体工程施工过程中每层以沉降缝为界，划分为二个施工段、组织流水施工，每个施工段工期为*天，到封顶时工期为*天。3）装饰阶段关键以内外墙抹灰和安装工程为主，为确保工程质量达成业主要求，安排工期为*天，室外工程和交工安排工期为*天（详见网络图）。第七章 关键分部分项工程施工方案7.1 基础工程7.1.1 土方开挖本工程采取液压反铲挖土，自卸汽车运输至指定地点。1、施工步骤2、挖土平面步骤1）挖土前各项施工准备工作到位后，方可进行土方开挖。2）在挖土前进行测量定位，放出灰线。3）土方开挖过程中将采取信息化指导施工，对监测数据天天进行统计、分析，随时掌握基坑及周围建构筑物变形情况，依据现场实际情况适时调整施工方案。4）土方开挖配置1台1.6m3挖土机，4辆自卸汽车。5）挖机作业时，按设计方案要求坡度放坡，人工进行边坡修整。6）为确保基坑内排水通畅，在基坑边侧由人工挖掘一条300300排水明沟，排水明沟以0.3%坡向集水坑，坑内积水利用潜水泵将水抽至坑外排水沟，经沉淀后排入道路排水系统。7）挖土时水准仪随挖土进程引测标高，用小木板桩作挖土标高控制点，每3m左右设置一根，以确保挖土标高和坑底平整。8）开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。挖至基坑底部留200mm人工清底，以确保基底土体不被扰动。3、挖土安全方法1）挖土前对挖土施工进行技术交底，严格根据施工方案分层分段进行。2）基坑四面不得任意堆放材料。3）在挖土过程，如出现土体位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效方法后方可继续施工。4）基坑四面地表积水要立即排除。4、安全监控和防范方法：为确保土方开挖期间安全，我企业采取以下方法：1）成立监控小组，在挖土阶段进行亲密监视，监视内容分：周围道路、地下管线沉降和位移变形情况，和周围土体改变，沉陷裂缝情况，如有异常情况，必需立即停止挖土，立即向相关单位汇报，并立即采取临时应急方法。待分析清楚原因，采取了切实有效方法以后再开始继续施工。2）成立现场防范领导小组，并由力工、电焊工、架子工、砼工组成防范实施小组，随时准备处理多种意外。3）现场备好钢管、草包砂石料等，以备紧急之需。7.1.2 施工降排水1、因地下室无设计图，基坑排水暂按明排水方案考虑，若设计图到后基坑较深，明排水不能满足施工要求，则采取井点降水方案。2、在基坑四面设集水井。3、在基坑周围地面上设置截水沟。4、采取明沟将水引至集水井内，用抽水设备将水排出基坑。7.1.3 钢筋加工绑扎1、原材料钢筋必需有出厂合格质量证实书，进场时分批检验，包含查对标志，外观检验，并按要求抽取试样送试验室进行力学性能试验，试验合格后方可使用。表面损伤和锈蚀严重钢筋严禁使用，油渍、漆污和铁锈等在加工使用前清除洁净。2、钢筋加工1）基础钢筋在现场钢筋加工场集中加工制作，进入现场钢筋必需有钢材质保书，经现场技术监理部门验收认可后方可进行加工和绑扎。2）对进入现场钢筋必需依据清单进行整理、分类，根据施工计划分点堆放整齐。3）加工进场材料均须达成设计及规范要求。3、钢筋绑扎加工好钢筋由塔吊运输到位，按施工图和翻样图进行绑扎，钢筋绑扎接头和焊接接头按规范要求错开，做到几何尺寸正确，偏差在许可范围内。柱、梁箍筋弯钩必需符合抗震要求，箍筋未端弯钩角度135度。钢筋自检合格后由专职质量员、施工员进行复查。填好钢筋隐蔽工程验收单，请监理工程师进行隐蔽工程验收。防水砼钢筋绑扎时应尤其注意：按设计及规范要求留足保护层，没有负偏差。留设保护层采取相同配合比细石砼或水泥砂浆制成垫块，严禁采取钢筋垫筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上，绑扎钢筋铅丝均不得接触模板。4、施工管理和质量控制1）为确保施工质量，由项目分管经理、项目技术责任人为首，严格把关，钢筋施工员在完成钢筋翻样后亲自对施工班组进行交底，并深入现场指导施工。2）为能愈加好组织劳动力，加紧施工进度，采取立体交叉施工。3）对于进场钢筋必需有钢材质保书，并按批量做好原材料复检，经现场技术部门及监理工程师认可后方可使用。成型钢筋质量资料亦需齐全。4）严格按设计施工图和国家规范标准，绘制钢筋加工小样，加工人员按钢筋小样加工制作。5）加工好钢筋必需进行整理，分类，根据施工计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。6）底板钢筋绑扎必需含有下列条件：（1）轴线、墙、柱截面尺寸必需符合设计施工图，误差控制在规范要求范围内。（2）上部钢筋绑扎时采取架设钢筋支架来承受上部钢筋荷载及施工荷载，以确保面层钢筋位置正确和施工作业安全，钢筋支架支脚加焊止水圈。（3）底板钢筋绑扎时，每施工一段即隐蔽验收一次，方可进行下道工序，以免造成返工，影响进度要求。（4）底板上下钢筋接头形式、位置、焊接等要求均按设计及规范实施。（5）全部底板钢筋应在浇捣底板混凝土前，按设计图纸绑扎完成，并在合适部位加以电焊固定，预防振捣混凝土时钢筋移位。7）墙、柱插筋施工要求（1）插筋前，先利用经纬仪交轴线投放至底板面层钢筋上，做好基准标志，用线拉通。（2）依据麻线位置按设计要求尺寸将墙、柱插筋预留就位，为确保插筋位置正确，在底板面层钢筋上将墙、柱、水平筋或箍筋点焊固定于面层筋上，再在插筋顶端及末部绑扎1-2道水平筋和箍筋，以确保墙、柱钢筋位置正确。（3）插筋长度即接头交错位置按设计及规范实施，在浇筑混凝土时做好隐蔽验收。5、技术质量方法1）认真审图，对结构局部钢筋过密，以致造成钢筋难以绑扎、标高超出设计值、混凝土浇捣困难等问题地方，为确保施工质量时，我企业将会事先提请设计对应代换修改及采取技术方法，确保施工质量。2）按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包含绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护垫块，搭接长度和错开位置，和弯钩形式等。3）对于混凝土垫块，应该严格控制其制作时水泥含量和使用龄期和强度，以免被压碎。4）所用钢筋应含有出厂质量确保书和焊接试验汇报，对进场钢筋均进行抽样试验，并应附有抽样复验汇报，未经试验不得使用。5）弯曲不直钢筋应校正后方可使用，但不得采取预热法校直，沾染油渍和污泥钢筋必需清洗洁净后方可使用。6）在钢筋绑扎过程中如发觉钢筋和埋件或其它设施相碰时，应会同相关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。7）为满足设计要求保护要求，应按设计要求厚度事先采取1：2砂浆做好垫块，柱、墙垫块应事先插上钢丝做以后绑扎之用。设置间距通常为每米设一块。依据本工程现场实际情况，钢筋采取现场制作加工，配置钢筋对焊机一台、切断机二台，弯曲机二台。钢筋翻样依据施工图和图纸会审纪要及工程联络单并按砼结构工程施工及验收规范要求进行翻样并出具翻样料单，经施工员或项目技术主管审核后加工，加工好钢筋分类堆放、挂牌标识。钢筋在加工过程中如发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成份检验或其它专题检验，检验不合格严禁在工程中使用。钢筋焊接，竖向钢筋采取电渣压力焊接，水平钢筋采取闪光对焊。电焊工持证上岗，在钢筋焊接前，电焊工优异行试焊，合格后再施焊。7.1.4 模版工程1、基础工程采取定型组合钢模板。2、绑扎钢筋前，需对模板涂刷脱模剂，方便拆模及延长模板使用寿命。3、柱梁墙预埋件要用6螺栓固定在模板上，平面上预埋件应固定牢靠。4、拆模时注意不随意地硬碰、猛敲对拉螺栓，以免损伤混凝土体，对拉螺栓必需加焊止水圈。7.1.5 砼工程本工程基础混凝土为抗渗砼，为确保地下室防水砼质量，采取商品砼，浇捣次序由西向东一次性浇捣完成，用砼运输罐车运输，砼泵车布料浇注。1、混凝土浇捣方法采取斜面分层下料，分层浇捣，踏步式向后推进，每皮厚度控制在300500mm左右，每层覆盖时间不宜过长。2、浇捣前对模板及垫层应浇水湿润。3、振捣混凝土时，应控制好振动棒插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度过分振捣，以免模板发生爆模现象。4、柱墙施工缝留设1）内墙及柱施工缝留设在底板顶面，外墙施工缝留设在墙体上（底板顶面向上400mm处），并设置钢板止水带。底板砼不设置垂直施工缝。2）柱墙筋绑扎前，必需将新老结合施工缝处松动石子、钢筋上附着混凝土凿除，清除洁净，湿润后才能进行浇捣混凝土。3）浇捣混凝土采取插入式振动棒振捣，振动间距小于振动机振幅范围。表面采取砼平板振动器。5、混凝土质量确保技术方法1）混凝土其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理，要求做到“三压三平”。（1）首先，经4-5H左右，初步按控制桩所表示标高用铁橇拍板压密，长刮尺刮平。（2）最终，终凝前，用木蟹打磨压实、整平二次，预防混凝土出现收水裂缝。（3）约1214H后，底板覆盖一层塑料薄膜，一层草包进行养护。2）混凝土泌水处理大流动性混凝土在浇捣、振捣过程中，上涌泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，因为混凝土连续浇捣施工，使泌水伴随混凝土浇捣向前推进被赶至基坑顶端。当混凝土大坡面坡脚靠近顶端模板集水坑，另外有意识地加强两侧模板处混凝土浇捣强度，这么集水坑逐步在中间缩成水潭，用潜水泵立即排除，采取这种方法排除产生泌水。3）对混凝土品质控制（1）由项目经理部组成一个混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行，要求各尽其职，责任明确，奖罚分明。（2）对供料统一混凝土配合比，严格控制水泥用量，优选同厂标号，低水化热品种水泥，合理使用外渗剂，砂、粉煤灰、外掺剂等原材料质量要达成国家要求要求。（3）严格控制混凝土坍落度，每作业班最少做二次以上坍落度试验，严禁有任意加水现象产生。（4）立即反馈现场混凝土坍落度、可塑性、和易性等质量信息，以有利于控制出料质量。4）混凝土浇捣方法（1）事先编制专题施工方案，根据浇捣方案，组织全体操作人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。（2）混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在300500mm，做到边下料边振捣，每班除安排机修工跟班维修外，仍需配置合适数量振动器、振动棒。（3）底板混凝土必需按踏步式浇捣，浇捣前必需技术交底。（4）按要求要求批量制作混凝土抗渗、抗压试块，并按规范要求做好试块养护及试验工作。（5）混凝土浇捣过程中质量部门巡回监督检验，发觉质量问题苗子，立即督促整改。（6）混凝土浇捣前各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利经过，最终由项目总工程师下达混凝土浇捣令，混凝土才能进行浇捣。（7）混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，所以浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋位置，并采取方法，以确保位置正确。（8）做好砼养护工作，砼浇筑后12小时内，砼表面覆盖一层塑料薄膜，上加盖草包，侧模处复盖草包，并按要求做好养护工作。6、施工关键点1）浇筑前进行钢筋隐检，水电安装避雷连接、预埋管及预留孔洞检验，检验模板系统，构件尺寸是否符合设计和规范要求，拼缝是否严密，支撑是否牢靠，是否有足够强度、刚度和稳定性，模板浇水湿润，进行施工缝处理。2）底板砼浇筑关键在于控制浇筑次序和清理，前后砼搭接时间严格控制在砼初凝时间内，并应加强前后砼搭接处振捣。砼用插入式振动器振捣后，板面再用平板振动器振捣，为预防砼表面收缩裂缝，采取一次抹平，第一次抹平约2-4小时，待砼收水后再用木蟹二次搓平，在12小时内用塑料薄膜及草包覆盖，浇水养护。7.1.6 回填土工程0.000以下工程在拆除模板后，检验确定无渗漏后，排尽积水，经中间结构验收符合规范和设计要求后，组织土方回填至设计室外地坪。土方回填关键在于分层扎实，要求300mm一层严格控制，采取电动机械扎实层层扎实。在小范围内采取人工分层扎实。1、回填土前须完成以下工作1）基础工程由质监站基础分部验收经过。2）回填土严格按规范要求，分层扎实，做好环刀取样试验工作。3）回填土质良好，无有机质，不含大石块及各类垃圾。4）回填时基坑内必需无积水、淤泥、有机物及其它杂物。2、土料要求填方土料应符合设计要求，确保填方强度和稳定性。填土内不得含有有机杂质和粒径大于50mm石块，更不得含有树根。3、填土含水量控制1）填土含水量大小，直接影响到扎实（碾压）质量，在扎实（碾压）前应先试验，不得到符合密实度要求条件下最优含水量和最少扎实（碾压）遍数。含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。2）当填料为粘性土时，其最好含水量和对应最大干密度，应用击实试验测定，为确保回填质量，在压实后达成最大密实度，即取得最大干容量，应使回填土含水率控制在最好范围内。3）土料含水量通常以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水材料等方法；如土料过干，则应预先洒水润湿。当含水量小时，也可采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以降低土水分散失。4、填土方法填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度小于30cm。不得居高临下，不分层次，一次堆填。5、填土压实1）压实通常要求（1）密实度要求填方密实度要求和质量指标通常以压实系数C表示。压实系数为土控制（实际）干密度d和最大干密度dmax比值。最大干土密度dmax当最优含水量时，经过标准击实方法确定。本工程压实系数要求大于0.93。（2）铺土厚度和压实遍数本工程采取蛙式打夯机扎实，每层铺土厚度小于30cm，通常每层压实遍数为6-8遍，具体应依据现场碾压试验确定，下层土检验合格后，在进行第二层土回填压实，局部边缘地方人工扎实。2）填土压实方法（1）填土应尽可能采取同类土填筑，并宜控制土含水率在最优含水量范围内。边坡不得用透水性较小土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。（2）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或扎实。3）压实排水要求（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四面设置排水和集水井，将水位降低。（2）已填好土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边低，以利排水，当日填土，应在当日扎实。7.2 主体工程7.2.1 总体安排1、上部结构施工，项目部将协调好各班组，确保38#楼按时封顶。2、上部结构钢筋采取现场成型钢筋，由塔吊运至施工地点。3、为满足垂直运输等工程需要，我们在38#楼设置一台QTZ-63型塔吊。4、混凝土在现场拌制，配制三台0.4m3砼搅拌机。5、主楼结构模板采取九夹板样板，钢管扣件排架支撑。6、脚手体系采取落地脚手。7.2.2 施工布署1、上部结构模板均采取九夹板模板。2、钢筋制作采取来料现场钢筋加工间集中制作加工方法；3、竖向钢筋采取电渣压力焊连接，水平向钢筋采取对焊及人工搭接，其搭接及锚固长度均应符合规范要求。4、脚手架外脚手采取双排扣件式钢管脚手架，内脚手采取满樘脚手架。5、上部结构每层结构柱、梁板混凝土一次性浇捣完成。6、部署一台塔吊，2台人货施工电梯作垂直运输。7.2.3 主楼结构施工工艺步骤7.2.4 钢筋工程1、钢筋制作1）本工程钢筋工作量大，钢筋在现场钢筋加工间集中加工，应依据工程进展材料需要情况，先用材料优异场，先绑扎先加工，加工和绑扎亲密配合，加工好钢筋分类、编号堆放，先用钢筋堆在上面，降低无须要二次搬运。加工视结构施工情况进行，不拖延施工进度。2）钢筋进场制作加工前，要先查对出厂质量合格证书是否符合要求，再检验钢筋外观，表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必需清理洁净。并取样送检，合格后再开始加工制作。3）圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。4）钢筋切断应依据钢号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽可能降低和缩短钢筋短头，节省钢材。5）钢筋弯曲和弯钩：级光面钢筋端部做180弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度5d；箍筋端部做135弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度10d。2、钢筋焊接本工程梁主筋焊接采取闪光对焊；柱子主筋采取电渣压力焊。用于本工程钢筋焊接后必需抽样检验，合格后方可投入施工。3、钢筋绑扎本工程钢筋工作量大，钢筋绑扎必需严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置必需正确，全部钢筋搭接和锚固长度必需满足设计和施工规范要求。钢筋绑扎完后，必需整好砼保护层垫块，确保钢筋位置正确。在钢筋施工过程中尤其注意柱、梁节点，钢筋密集处钢筋分布情况及悬挑梁、板结构受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷钢筋。1）竖向柱筋弯钩应朝向柱心，角部钢筋弯钢平面和模板面夹角对矩形柱应为45角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，和模板夹角也不得小于15。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋角和竖筋交叉点均应扎牢，平直部分和主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构砼浇筑时易造成柱插筋位移，所以在结构扎筋时采取预防插筋偏位方法是很有必需。上、下层柱截面改变时，下钢筋露出部份，在绑扎梁钢筋前，先行收分正确。2）梁和板在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm短钢筋。箍筋接头交错设置，接头和对应部位架立筋绑扎。悬挑梁箍筋接头交错设置，接头和对应部位架立筋绑扎。悬挑梁箍筋接头设置在梁下部。注意板上部负筋预防被踩下，尤其是悬挑板负筋位置更要严格控制，在梁、板浇筑砼时安排钢筋工值班，随时监控和整理。主、次梁和板钢筋交接处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁钢筋在下，确保结构荷载有效传输。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术责任人讨论明确主次梁受力关系和梁钢筋正确位置，并由钢筋翻样员在翻样图中具体说明，施工班组应接收技术责任人和钢筋翻样员技术交底，做到思想明确，操作正确，在项目技术责任人难以明确梁钢筋关系情况下，经过图纸会审或技术联络单明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收关键部会加以认真检验，验收完全合格后方可进行砼浇筑工作。4、质量控制方法1）认真审图，假如结构局部钢筋过密，难以确保施工质量时，应事先提请设计部门作对应代换修改，确保施工质量。2）按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包含绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度和错开位置，和弯钩形式等。3）弯曲不直钢筋应校直后方可使用，但不得采取预热法校直，沾染油渍和污泥钢筋必需清洗洁净后方可使用。4）在钢筋绑扎过程中，如发觉钢筋和埋件或其它设施相碰时，应会同相关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。5）竖向主筋采取电渣压力焊连接，对接头质量严格控制。水平主筋用搭接，注意锚固长度。6）梁主筋采取现场钢筋闪光对焊，选派多年操作经验有操作证人员进行操作，确保接头质量。7）现浇混凝土框架柱位移防治现浇混凝土框架柱在施工过程中，还可碰到柱伸出楼面纵向钢筋发生移位现象：纵筋一侧保护层过大，另一侧过小，当保护层小于规范要求最小保护层厚度时，将影响结构耐久性和粘结性能；纵筋位移严重者，将影响结构承载力，施工中也应引发足够重视。（1）引发柱中纵筋位移原因是：A、柱中纵筋和箍筋绑扎不牢，在浇灌混凝土时使部分纵筋产生位移；B、柱中纵筋和模板上口固定不牢，浇灌混凝土时，使外伸纵筋发生整体位移；C、梁柱节点内钢筋较密，柱子纵筋被