导地线技术规范通用部分样本.doc

河南省电力企业集中规模招标采购设备材料招标文件范本导、地线招标文件（技术规范通用部分） 年 月通用部分目 录1 总则11.1 通常要求11.2 投标人应提供资格文件11.3 工作范围和进度要求21.4 对技术资料、图纸和试验汇报要求21.5 标准和规范31.6 必需提交技术数据和信息42 技术参数和性能要求42.1 通常要求42.2 对导、地线要求53 试验73.1 通常要求73.2 抽样73.3 试验项目73.4 在目标地检验93.5 导、地线成品检验94 技术服务、工厂检验和监造94.1 技术服务94.2 工厂检验及监造105.成品导、地线包装、运输及交货105.1概述105.2 线盘105.3标志115.4 装运及交货12附录A 供货业绩12附录B 工艺控制一览表12附录C 关键生产设备清单13附录D 关键试验设备清单14附录E 关键原材料产地清单14附录F 本工程人力资源配置表141、总则1.1 通常要求1.1.1 投标人应含有招标公告所要求资质，具体资质要求详见招标文件商务部分。1.1.2 投标人应仔细阅读招标文件，包含商务和技术部分全部条款。由投标人提供导、地线应和技术规范所要求相一致。1.1.3技术规范提出了对导、地线技术上规范和说明。1.1.4 本招标文件提出是最低程度技术要求，并未对一切技术细节做出要求，也未充足引述相关标准和规范条文，投标人应提供符合相关标准和本技术规范产品。本技术规范所使用标准如和卖方所实施标准不一致时，按较高标准实施。1.1.5 本技术规范将作为订货协议附件。本技术规范未尽事宜，由协议签约双方在协议技术谈判时协商确定。1.1.6 假如投标人没有以书面形式对本技术规范条文提出异议,则意味着投标人提供产品完全符合技术规范要求。1.1.7技术规范中包含相关商务方面内容，如和招标文件商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.1.8本技术规范中各条款如和技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。1.2 投标人应提供资格文件投标人应按下表中列明内容和次序提供详实投标资料。假如以下资质不满足要求、投标资料不详实、严重漏项将造成废标。（1）投标人应建立了完善质量确保体系，并出具ISO9000系列或等同质量体系证书。（2）按附录A提供业绩资料。（3）填写技术规范专用部分中技术参数响应表。（4）按附录B填写工艺控制一览表。（5）填写技术规范专用部分中表4.2技术偏差表。（6）投标人应提供生产计划进度表。（7）投标人应提供同种产品月生产能力。（8）按附录C填写关键生产设备清单。（9）按附录D填写关键试验设备清单。（10）按附录E填写关键原材料产地清单并提供分供商资质材料。（11）按附录F填写本工程人力资源配置表。（12）投标人应提供线盘尺寸及图样并注明标志。（13）A：投标人应提供近5年和所招标型号相同/相近导线型式试验汇报，包含绞线拉断力、应力-应变曲线、蠕变曲线、线膨胀系数、载流量、紧密度、疲惫性能、弹性模量、直流电阻、电晕及无线电干扰试验汇报。B：投标人应提供近5年和所招标型号相同/相近地线型式试验汇报，包含绞线拉断力、应力-应变曲线、线膨胀系数及弹性模量试验汇报。（14） 投标人应提供生产工艺和新技术介绍。（15） 对于推荐任何替换产品，应说明和本技术条件和图纸存在差异并提供替换产品完整技术条件和一切必需文字说明。除以上内容外，投标人应对技术规范要求其它内容明确应答或明确承诺。假如需要话，投标人应无偿提交招标人要求供合理评标用补充数据和资料。1.3 工作范围和进度要求1.3.1本技术规范仅适适用于技术专用部分货物需求一览表中所列导、地线设计、制造、试验、包装、供货和服务等技术要求。1.3.2卖方应在协议签署后不超出2周时间内立即向买方提交一份具体生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂试验、检验及装运，包含对每项工作及其过程足够具体全部细节。1.3.3 交货时间如有延误，卖方应立即将延误交货原因、后果及采取补救方法等向买方说明。1.4 对技术资料、图纸和试验汇报要求1.4.1 技术资料和图纸要求1.4.1.1 如有必需，工作开始之前，卖方应提供6份图纸、设计资料和文件经买方同意。对于买方为满足技术规范书要求直接做出修改，卖方应重新提供修改文件。1.4.1.2 应在试验开始前1个月提交6份具体试验安排表。1.4.1.3 假如卖方在没有得到同意文件情况下着手进行工作，卖方应对必需修改发生费用负担全部责任，文件同意应不会降低产品质量，而且不所以减轻卖方为提供合格产品而负担责任。1.4.1.4 全部经同意文件全部应有可对修改内容加标注专栏，经修改文件应用红色箭头或其它清楚形式指出修改地方，应该在文件合适地方写上买方名称、标题、卖方专责工程师署名、准备日期和对应文件编号。图纸和文件尺寸通常应为210mm297mm（A4纸型）。1.4.1.5 出厂资料要求（1） 相关结构型式简明概述及照片；（2） 说明书应包含下列各项：型号、结构（附结构图）、尺寸、技术参数；（3） 应提供出厂试验汇报和和所招标型号相同导、地线型式试验汇报，需要时提供特殊试验汇报；（4） 提供具体装箱清单；1.4.2 资料交付要求图纸、说明书、试验汇报等资料交付时间、数量及交付单位见技术规范专用部分。1.5 标准和规范除技术规范书和图纸中提供技术条件外，卖方还将再次确定下表标准最新版本（以文字形式通知买方），并遵照最新标准要求实施，并将最新标准通知买方。表1.5.1钢芯铝绞线标准和规范序 号标准号标准名称1GB/T 1179-1999圆线同心绞架空导线2GB/T 17048-1997架空绞线用硬铝线3GB/T 3428-架空绞线用镀锌钢线4GB/T 2973-镀锌钢线锌层重量试验方法5GB 4909.17-1985裸电线试验方法6GB/T 3048-1994电线电缆电性能试验方法7IEC 61395-1998架空绞线蠕变试验方法8JB/T 8137-1999电线电缆交货盘9GB/T 2317.2-电力金具电晕和无线电干扰试验表1.5.2铝包钢芯铝绞线标准和规范序 号标准号标准名称1GB/T 1179-1999圆线同心绞架空导线2GB/T 17048-1997架空绞线用硬铝线3GB/T 17937-1999电工用铝包钢线4GB/T 3048电线电缆电性能试验方法5GB/T 22077-架空导线蠕变试验方法6GB/T 4909裸电线试验方法7JB/T 8137-1999电线电缆交货盘8GB/T 2317.2-电力金具电晕和无线电干扰试验表1.5.3铝包钢绞线标准和规范序 号标准号标准名称1GB/T 1179-1999圆线同心绞架空导线2GB/T 17937-1999电工用铝包钢线3GB/T 3954-电工圆铝杆4YB/T 124-1997铝包钢绞线5YB/T 123-1997铝包钢丝6GB/T 4909裸电线试验方法7JB/T 8137-1999电线电缆交货盘8GB/T 3048电线电缆电性能试验方法表1.5.4镀锌钢绞线标准和规范序 号标准号标准名称1GB/T 1179-1999圆线同心绞架空导线2YB/T 5004-镀锌钢绞线3GB/T 2973-镀锌钢丝锌层重量试验方法 4GB/T 4909裸电线试验方法5JB/T 8137-1999电线电缆交货盘6GB/T 3428-架空绞线用镀锌钢线7GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试验，盐雾试验注：上述标准是招标方最低要求。除此标准以外，投标人能够推荐其它标准，但事先必需经过招标方认可，或选择其中较高标准。1.6 必需提交技术数据和信息1.6.1 每个投标人应提供1.2中要求技术资料和技术数据，投标人提供技术数据应为产品性能确保数据，这些数据将作为协议一部分，任何和这些数据偏差全部应经过买方同意。1.6.2 卖方提供导、地线特征参数和其它需要提供信息。2、技术参数和性能要求2.1 通常要求买方应认真填写技术专用部分中技术参数响应表买方要求值，卖方应认真填写技术参数响应表中卖方确保值。除非本招标文件另有要求，导、地线应符合1.5条款中所述标准要求。2.2 对导、地线要求2.2.1 铝单线钢芯铝绞线或铝包钢芯铝绞线铝单线应是电工用冷拉铝线，绞合之前冷拉铝线应满足GB/T 17048-1997标准要求。铝线表面应光洁且不得有可能影响产品性能全部缺点，如裂纹、粗糙、划痕和杂质等，成品绞线不许可外层铝线有任何种类接头。2.2.2 镀锌钢线镀锌钢线应满足投标技术条件并符合GB/T3428-、YB/T5004-标准要求。钢线镀锌层应是均匀连续而且没有裂纹、斑疤、漏镀和其它和货物商务习惯不一致缺点。镀锌钢线中不许可有任何种类接头。对绞线制造工艺要求，钢芯绞制设备应配有良好预成型装置和张力控制装置。 绞合后全部钢芯应自然地处于各自位置，当切断时，各线端应保持在原位或轻易用手复位。若外购镀锌钢芯，应按入厂材料进行检验，取样率不低于10%，应满足相关技术条件或标准要求。2.2.3 铝包钢线铝包钢线应满足投标技术条件并符合GB/T 17937-1999标准要求。铝包钢线应表面光洁，而且不得有可能影响产品性能全部缺点，如裂纹、粗糙、划痕和杂质等。铝包钢线中不许可有任何种类接头。若外购铝包钢芯，应按入厂材料进行检验，取样率不低于10%，应满足相关技术条件或标准要求。2.2.4 导线（ 钢芯铝绞线、铝包钢芯铝绞线）导线应满足招标所要求技术条件并应符合GB/T 1179-1999标准要求。对绞线制造工艺要求绞线绞制设备应配有良好预成型装置，绞合后全部单线应自然地处于各自位置，当切断时，各线端应保持在原位或轻易用手复位。导线每盘标准长度为2500m，许可误差为（-0%，+0.5%），导线结算重量是在确保长度前提下，以理论计算重量为准。导线表面不应有肉眼可见缺点，如显著划痕、压痕等，并不得有和良好商品不相当任何缺点，外观表面应光洁不得有腐蚀发黑、发灰现象。相邻层绞向应相反，最外层绞向是右向。导线节径比应在GB/T 1179-1999中要求限制之内，且最外层节径比不应大于12，一旦绞合开始，对于全部运到给定目标地整批导线全部应保持相同绞合参数。所提供导线应为一次绞合而成产品。成品导线应是均匀圆柱面，并能承受运输及安装中正常装卸而不致产生使电晕损失和无线电干扰增加变形。导线应无过量拉摸用润滑油、金属颗粒及粉末，且应无任何和工业产品及本工程工艺质量要求不相符合缺点。出厂产品应不再要求有限制电晕和无线电干扰发生设计方法。钢芯、铝包钢芯绞制设备应配有良好预成型装置和张力控制装置。 绞合后全部钢线、铝包钢线应自然地处于各自位置，当切断时，各线端应保持在原位或轻易用手复位。导线钢芯、铝包钢芯应由一个厂家制造。绞合时，导线钢芯、铝包钢芯或经部分绞合了半成品和待绞合线股应在工厂内贮藏足够长时间，以确保钢芯或经部分绞合半成品和待绞合线股处于一样温度，在整个绞合过程中将保持一样温度。一旦绞合和仓贮过程已经开始，为了使全部导线尽可能有相同绞合规律，对给定目标地导线不足部分应遵照对应工艺。导线应适合张力架线也适合松弛架线，正常放线时，任何导线出现有灯笼、散股、跳线、断股及影响放线施工全部将视为不合格产品，并被拒绝接收。导线制造及股线绞合应做到在导线切割后应无显著回扭或散股。钢芯、铝包钢芯成型应做到在导线切割后并将铝单线按接头要求从钢芯、铝包钢芯上剥离时，钢芯、铝包钢芯应能无困难地重新组合，并易于用一只手持着将接续管自导线切割端套入钢芯、铝包钢芯。一样铝单线成型也应做到铝线能轻易地重新组合，并便于用一只手持着将接续管在导线切割端套入铝线，做到绞合紧密均匀、不缺股、不跳线、不停股，不得有压偏现象。2.2.5地线（镀锌钢绞线、铝包钢绞线）地线应满足招标所要求技术条件并应符合（镀锌钢绞线：GB/T 1179-1999及YB/T 5004-；铝包钢绞线：GB/T 1179-1999、YB/T 124-1997）标准要求。对绞线制造工艺要求绞线绞制设备应配有良好预成型装置，绞合后全部单线应自然地处于各自位置，当切断时，各线端应保持在原位或轻易用手复位。单线中不许可有任何种类接头。绞线每盘标准长度为2500m，许可误差为（-0%，+0.5%），绞线计算重量是在确保长度前提下，以理论计算重量为准。绞线表面不应有肉眼可见缺点，如显著划痕、压痕等，并不得有和良好商品不相当任何缺点，外观表面应光洁。相邻两层线股绞合方向应是相反，外层方向是右向。绞线节径比应在GB/T 1179-1999中要求限制之内，同时满足小于14要求，一旦绞合开始，对于全部运到给定目标地整批绞线全部应保持相同绞距系数。所提供绞线应为一次绞合而成产品。绞合时，绞线钢线、铝包钢线或经部分绞合了半成品和待绞合线股应在工厂内贮藏足够长时间，以确保钢线、铝包钢线或经部分绞合半成品和待绞合线股处于一样温度，在整个绞合过程中将保持一样温度。一旦绞合和仓贮过程已经开始，为了使全部绞线尽可能有相同绞合规律，对给定目标地绞线不足部分应遵照对应工艺。绞线应适合张力架线和松弛架线，正常放线时，任何绞线出现有灯笼、散股、跳线、断股及影响放线施工全部将视为不合格产品，并被拒绝接收。绞线制造及股线绞合应做到在绞线切割后应无显著回扭或散股。单线可用手自然复位，做到绞合紧密均匀，不缺股，不跳线，不停股和压偏现象。3、试验3.1 通常要求对于导、地线试验及检验要按摄影关标准及技术规范书进行试验。试验应在制造厂或买方指定检验部门完成。全部试验费用应由卖方负担。3.2 抽样3.2.1导线抽样铝单线根据GB/T 17048-1997进行，镀锌钢线根据GB/T 3428-进行，铝包钢线根据GB/T 17937-1999进行，导线根据GB/T 1179-1999进行。3.2.2地线抽样 镀锌钢线根据YB/T 5004-进行，铝包钢线根据GB/T 17937-1999进行，地线根据GB/T 1179-1999进行。3.3 试验项目3.3.1 型式试验3.3.1.1 导线型式试验型式试验项目包含导线额定抗拉力、应力-应变曲线、弹性模量、直流电阻、载流量、线膨胀系数、紧密度、蠕变曲线、疲惫性能、电晕及无线电干扰试验汇报。（1）额定抗拉力、应力-应变曲线、弹性模量试验方法根据GB/T 1179-1999进行。（2）载流量计算根据110500kV架空送电线路设计技术规程（DL/T 5092-1999）或IEC 61597-1995推荐公式进行。（3）紧密度测试中，导线在承受30%额定抗拉力时和不受张力时，其周长许可降低值不超出2%。平整度测试中，导线在承受50%额定最大张力时，应用一刀口尺，使刀口尺直边平行地靠在导线上，再以塞尺测量导线和刀口尺之间距离，刀口尺长度最少应为导线外层节距2倍，导线沿面和刀口尺间空隙不应超出0.5mm。（4）蠕变试验应参考IEC61395试验方法进行。蠕变曲线应表明导线在承受恒定25及40导线额定抗拉力时蠕变伸长情况。（5）为考评导线耐微风振动疲惫性能，导线应进行疲惫试验。其档距长度应大于35米，张力为25%RTS，在线夹出口处振动角应为2530；导线应能承受三千万次以上往复振动，如导线任一股在振动不到三千万次时即已断裂，则导线为不合格。每一千万次振动后应检验导线是否已产生疲惫破坏。本试验可对3个样品1组试样进行试验，每个样品随机地从不一样线盘上截取。（6）海拔高度在1000米及以下地域，在350kV电压下无可见电晕，无线电干扰水平小于55dB；超出1000米时，对海拔高度进行修正；试验时，导线离地面高度为6m。3.3.1.2 地线型式试验型式试验项目包含绞线拉断力、应力-应变曲线、线膨胀系数、弹性模量。卖方在交货时，应提供相同规格绞线机械性能检验汇报，进行本批绞线试验样品应从供货第一批成品绞线中随机抽取，试验需在国家认可质检中心进行，并需提供完整检验汇报。（1）绞线抗拉力及线膨胀系数试验根据GB/T 1179-1999及YB/T 5004-标准进行。（2）应力-应变曲线测试试验方法根据GB/T 1179-1999附录B推荐方法进行。3.3.2 常规试验卖方在交货时，应提供相同型号规格导、地线机电性能检验汇报，进行试验样品应从供货第一批成品绞线中随机抽取，试验需在国家认可质检中心进行，并需提供完整检验汇报。试验项目应包含额定抗拉力、应力-应变曲线、弹性模量、外径、节径比、单位长度质量及各单丝性能。3.3.3 抽样试验根据GB/T 1179-1999标准进行。3.4 在目标地检验3.4.1 在货物抵达目标地以后，买卖双方在目标地按提货单对所收到货物数量进行查对，并检验因为装运和卸货时货物外伤情况。3.4.2 若货物数量和外观情况和协议不符，则卖方应按买方要求，无偿为买方更正或替换货物。3.5 导、地线成品检验3.5.1 买方认为如有必需，导、地线型式试验由买方指定单位负担，费用卖方负担。3.5.2 导、地线运抵现场后，若有必需，买方将按总盘数1%对货物抽样检验。抽样前七天通知卖方，若卖方不参与或未按时抵达，买方抽样检验结果，卖方应认可。如抽样检验合格，费用由买方负担。如第一次抽样检验不合格，则进行第二次加倍抽样检验，如不合格则将拒收此批货物，且不管检验合格是否卖方将负担全部检验费用。具体检验参考本技术条件及相关标准实施。4、技术服务、工厂检验和监造4.1 技术服务卖方应提供必需现场服务。卖方在工程现场服务人员称为卖方现场代表。在产品进行现场安装前，卖方应提供现场代表名单、资质，供买方认可。卖方现场代表应含有对应资质和经验，以督导安装、负责调试、投运等其它各方面，并对施工质量负责。卖方应指定一名本工程现场首席代表，其作为卖方全权代表应含有整个工程代表权和决定权，买方和首席代表一切联络均应视为是和卖方直接联络。在现场安装调试及验收期间，应有最少一名现场代表留在现场。在买方认为现场代表服务不能满足工程需要时，可取消对其资质认可，卖方应立即提出替换现场代表供买方认可，卖方负担由此引发一切费用。因下列原所以使现场服务时间和人员数量增加，所引发一切费用由卖方负担。（1） 产品质量原因；（2） 现场代表健康原因；（3） 卖方自行要求增加人日数。4.2 工厂检验及监造4.2.1 卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。买方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。4.2.2 买方代表自始至终应有权进入制造产品工厂和地方，卖方应向买方代表提供充足方便，以使其不受限制地检验卖方所必需进行检验和在生产过程中进行质量监造。买方检验和监造并不替换或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担责任。4.2.3 在产品制造过程开始和各阶段之前，卖方应随时向买方进行汇报方便能安排检验。4.2.4 除非买方用书面通知免予检验，则不应有从制造厂发出未经检验和检验货物，在任何情况下全部只能在圆满地完成本规范书中所要求全部检验以后，才能发运这些货物。4.2.5 货物装运之前，应向买方提交6份检验汇报复制件。5、成品导、地线包装、运输及交货5.1 概述全部对导、地线包装应符合最新国家标准或行业推荐标准要求，应提供坚固钢木线盘有加固钢骨架钢木结构线盘，含有良好防震、防锈、防盗等保护方法，木制品应有植物检疫证及其它相关证实，线盘应使得导、地线在运输、储存、装卸和在现场放线操作免于一切损伤，不然卖方将负担绞线损坏、丢失责任和经济损失。包装盘具结构尺寸和包装形式应符合相关工程协议要求和招标文件要求。交货数量及提交资料应符合交货计划和协议要求质保资料要求。5.2 线盘5.2.1线盘通常结构应适合于卷绕导、地线标准长度为2500米，许可偏差为正0.5%导、地线。5.2.2 导、地线线盘尺寸以下：卷绕导、地线线盘具体尺寸由供货商在供货前向施工方提请确定，但尺寸应满足以下基础条件：每个线盘外侧宽度不应超出:导线线盘1500mm、地线线盘1200mm。每个线盘外径不应超出：导线线盘2500mm、地线线盘mm。每个线盘线盘轴径不应小于导、地线直径30倍。轴孔应为：导线线盘100-110mm、地线线盘90-110mm。（在生产前应和施工单位协商）每个线盘加上卷绕在其上导、地线最大重量不应超出：导线6000千克、地线4000千克。5.2.3在每个线盘上只绕一根导、地线。在外保护层内面和外层绞线之间应提供70mm最小间隔。5.2.4每盘导、地线端头必需牢靠固定，不能因张力放线而拉脱。5.2.5线盘轮轴应表面光滑，能满足施工放线要求。5.2.6绞线盘外层包装应有能预防绞线磨损、碰撞等方法。使用包装材料应含有化学稳定性，在任何时候均不应伤害地线。5.2.7包装应能满足重盘装卸和长途陆运或水运要求和施工放线要求。5.3 标志包装形式、外观、质量及标志应满足相关标准和买方要求。以下标志应用模板印在线盘外侧。（a）工程名称（b）产品型号规格号（c）产品长度（d）运输时线盘不能平放标识（e）皮重、毛重和净重（f）编号或批号（g）制造日期（h）买方名称（i）制造厂（商）名（j）目标地（到货站及标段名称）（k）协议号（l）表示放线方向箭头（m）其它必需说明应以油漆喷涂注明本输电线路工程用导、地线、制造厂名称、装运及旋转方向或放线标志、运输时线盘不能平放标识；以不易脱落标牌注明：导、地线型号规格号、长度、毛重、净重、制造日期、出厂编号、收货人、到站名称等。5.4 装运及交货卖方应负责将导、地线运到目标地，不得转运。卖方应做到使设备在任何运输过程中不受损坏。在每个缆盘外侧轮缘上，全部有标识，以标明在装运期间缆盘滚动方向，同时可预防缆盘上缆松散。除协议条款要求外，货物在装运后二十四小时内，将装运通知单一式五份空邮给买方。附录A 供货业绩以来供货业绩表投标人名称： 序号工程名称供货数量供货时间用户名称联络人联络方法备注：本表所列业绩均须提供最终用户证实材料。附录B 工艺控制一览表表1钢芯铝绞线工艺控制一览表工艺步骤控制点控制目标控制方法铝杆连铸连轧工艺钢线控制工艺铝线拉制工艺钢芯绞制工艺绞线绞制工艺不限于上述项目表2铝包钢芯铝绞线工艺控制一览表工艺步骤控制点控制目标控制方法铝杆连铸连轧工艺铝线拉制工艺钢线拉制及热处理工艺铝包钢线包覆工艺铝包钢线拉制工艺铝包钢芯绞制工艺铝线拉制工艺绞线绞制工艺不限于上述项目表3镀锌钢绞线工艺控制一览表工艺步骤控制点控制目标控制方法钢线拉制工艺钢线镀锌工艺钢绞线绞制工艺不限于上述项目表4铝包钢绞线工艺控制一览表工艺步骤控制点控制目标控制方法钢线拉制及热处理工艺铝包钢线包覆工艺铝包钢线拉制工艺绞线绞制工艺不限于上述项目附录C 关键生产设备清单序号设备名称型号台数进厂时间附录D 关键试验设备清单序号设备名称型号台数进厂时间备注附录E 关键原材料产地清单序号材料名称型号特征/指标备注附录F 本工程人力资源配置表序号姓名职称/职务本工程岗位职责本工程岗位工作年限