十KV油浸式D11M系列无励磁全密封变压器技术规范样本.doc

Q/……

吉林省电力企业标准

10kV油浸式D11-M系列无励磁全密封变压器订货技术规范

-9-17公布 -9-17实施

吉林省电力 公布

目 次

 序言………………………………………………………………………………………………Ⅱ
1.范围………………………………………………………………………………………………1
2. 规范性引用文件………………………………………………………………………………1
3 使用条件………………………………………………………………………………………1
3.1 环境条件……………………………………………………………………………………1
3.2 运行条件……………………………………………………………………………………1
3.3 系统条件……………………………………………………………………………………1
4 关键技术参数和要求………………………………………………………………………1
4.1技术要求……………………………………………………………………………………2
4.2 技术参数……………………………………………………………………………………2
5 试验：…………………………………………………………………………………………3
5.1 型式试验……………………………………………………………………………………3
5.2 产品必需按要求全部出厂试验项目………………………………………………………3
6 质量确保和管理………………………………………………………………………………3
7 技术服务、设计联络………………………………………………………………………4
7.1 技术服务…………………………………………………………………………………4
7.2 设计联络…………………………………………………………………………………4
8 在供方工厂监造、检验……………………………………………………………………4
9 包装、运输和贮存……………………………………………………………………………4

前 言

为规范吉林省电力配电网设备、材料技术要求，确保入网产品优异、可靠、安全，依据国家及行业相关要求、规程、标准等，结合吉林省电力设备运行经验，特制订本标准。
本标准由吉林省电力提出并归口。
本标准关键起草单位：吉林省电力生产部
本标准关键起草人： 张树东、任有学、陈学宇、马卫平、陈文义、谷明远、岳建国、杨万成、郑金鹏、宋庆秋、徐晓丰、吴红波、郑荣光、孙静

10kV油浸式D11-MR无励磁全密封
卷铁芯变压器技术规范 

1 范围
本标准要求了吉林省电力10kV油浸式D11-MR无励磁全密封卷铁芯变压器使用条件、关键技术参数和要求、试验、运输等。
本标准适适用于吉林省电力10kV油浸式D11-MR无励磁全密封卷铁芯变压器招标通用订货，是相关设备通用订货协议技术条款。
2 规范性引用文件
GB1094.1-1996 电力变压器　第1部分　总则
GB1094.2-1996 电力变压器　第2部分　温升
GB1094.3- 电力变压器 第3部分　绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB1094.4- 电力变压器 第4部分　电力变压器和电抗器雷电冲击和操作冲击试验导则
GB1094.5- 电力变压器 第5部分　承受短路能力
GB/T6451-1995 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T16927.1-1997 高电压试验技术 第一部分：通常试验要求
Q/JD-1.24- 吉林省电力标准 S11-M全密封变压器
3 使用条件
3.1 环境条件
3.1.1 海拔高度：≤1000m
3.1.2 空气温度
最高温度：+40℃
最低温度：-40℃
最大日温差: 25K
3.1.3 最大风速: 35m/s
3.1.4 最大覆冰厚度：10mm
3.1.5 月相对湿度平均值：≤90% ；日相对湿度平均值：≤95%
3.1.6 日照强度：≤1.1kW/m2
3.1.7 抗震能力：8度（地面水平加速度0.3g，垂直加速度0.15g，两种加速度同时作用。分析计算安全系数大于1.67）。
3.1.8 污秽等级： 级
a）Ⅲ级
b）Ⅳ级
3.2 运行条件
安装方法：户内/户外
3.3 系统条件
3.3.1 系统额定电压：10kV
3.3.2 系统额定频率：50Hz
4 关键技术参数和要求
4.1 技术要求
4.1.1 变压器绝缘水平
a) 工频耐压1分钟
电压等级（kV）
10
0.4
试验电压（kV）
35
5
b) 冲击试验电压（峰值）
电压等级（kV）
10
全波（kV）
75
截波（kV）
85
其它要求应符合GB1094.3相关要求。
4.1.2 变压器温升
部位
温升限值（K）
线圈绝缘耐热等级为A
65
顶层油
60
铁芯本体
应是使相邻绝缘材料不致损伤温度
80
油箱及结构件表面
其它要求应符合GB1094.2相关要求。
4.1.3 变压器绝缘电阻应符合GB/T6451第5.3条要求；
4.1.4 变压器铁芯和金属件应经油箱可靠接地；
4.1.5 变压器绝缘油采取45号油，性能应符合GB7595相关要求；
4.1.6 变压器铭牌应符合GB1094.1第七款要求；
4.1.7 在要求使用条件下，变压器应能承受运行和操作时出现电气及机械应力而不损坏，其金属制件应能承受氧化而不腐蚀，并能耐受不一样材料间电蚀及材料热胀冷缩造成附加力，各螺栓连接部分应预防松动。
4.1.8 性能许可偏差应符合GB1094.1第9章要求。
4.2 技术参数
4.2.1 名称：10kV油浸式D11-MR无励磁全密封卷铁芯变压器
4.2.2 形式：单相无励磁调压、油浸自冷式；
4.2.3 额定电压：10kV；
4.2.4 额定容量：5～100kVA；
4.2.5 额定频率：50Hz；
4.2.6 联结组标号：I·Io；
4.2.7 绝缘水平（BIL）：11.5/75/35（kV）
4.2.8 高压绕组采取高强度缩醛漆包线（QQ线）；
4.2.9 器身不少于两点固定在箱壁上；
4.2.10 低压引线为“两火一地”，两火线为异名端，或“一火一地”。
4.2.11 采取长尾式套管，其内要充满绝缘油；
4.2.12 变压器采取全密封油箱结构，应校核油箱内膨缩量要满足在使用温度改变范围内变压器油膨缩量，箱盖和箱沿使用卡具紧固；
4.2.13 变压器密封件全部外露部分应有防紫外线方法；
4.2.14 变压器外表面应涂丙稀酸聚氨脂磁漆，颜色为海灰色（色卡编号：B05），要求漆面均匀，无漏漆、划痕，漆层厚度大于80μm；
4.2.15 变压器无渗漏油现象，取样放油阀应采取双密封结构；
4.2.16 变压器油箱必需进行磷化或表面喷砂处理；
4.2.17 变压器性能参数要满足表1要求，空载损耗不能有正误差，负载损耗许可有5%正误差；
4.2.18 变压器应经过膨缩特征试验和运输颠簸试验；
4.2.19 单相变压器采取柱上悬挂式，并提供对应金具；
4.2.20 变压器应附有安装使用说明书、产品合格证书、出厂试验汇报、产品外型图、拆卸件一览表、装箱单、名牌图及备件一览表等。
表1： D11-MR单相油浸电力变压器性能参数
项目

容量(kVA)
电压组合
联结组标号
空载损耗
W
负载损耗
W
空载
电流
%
阻抗
电压
%
高压（kV）
低压（kV）
调压
范围
5
10
16
20
25
30
50
80
100
10
10.5
11
2×0.23
0.23
±5%
II0
30
50
70

80
90
100
120
190
230
145
215
290
350
400
500
790
1100
1350
4.0
3.5
3.0
2.8
2.5
2.0
1.8
1.6
1.5
3.5
4
注：1.当-5%分接时，额定容量对应降低2.5%
2.表中负载损耗系Q/JD—1.23—吉林省电力标准《全密封变压器》中组2参数。
5 试验：
5.1 型式试验
应经过GB1094《电力变压器》要求全部型式试验，并提供汇报。
5.2 产品必需按要求全部出厂试验项目。
5.2.1 线圈电阻测定。
5.2.2 电压比测量及联结组校定。
5.2.3 阻抗电压及负载损耗测量（额定分接）。
5.2.4 空载损耗及空载电流测量。
5.2.5 绝缘电阻及吸收比测定。
5.2.6 工频耐压试验。
5.2.7 感应耐压试验。
5.2.8 变压器油试验。
6 质量确保和管理
6.1 卖方应确保其提供设备及其附件是全新，采取是优质材料和优异工艺，均应符合协议要求质量、规格和性能。卖方应确保设备及其组件经过正确安装、正确操作和保养，在其寿命内运行良好，卖方应承诺设备寿命大于30年。因为卖方设计、材料或工艺原因造成缺点和故障，在合理期限内卖方应无偿修理或更换有缺点零部件或整机。
6.2 协议设备质保期为现场验收合格投入运行后起算，质保期为12个月；开关本体部分质保期为20年。
6.3 在质保期内质量问题，卖方应负责无偿立即更换，并赔偿对应损失。同时设备质保期将延长至重新投运后6个月。
6.4 卖方应对协议设备生产全过程严格按质量确保体系实施。
6.5 卖方应指定负责本工程项目经理，负责协调卖方在工程全过程各项工作，如：工程进度、设计制造、图纸文件、制造确定、包装运输、现场安装、调试验收等。
7 技术服务、设计联络
7.1 技术服务
7.1.1 卖方应派出合格有经验技术人员对协议设备安装、调试和现场试验等进行技术服务、指导。并对安装正确性负责。
7.1.2 卖方必需在设备加工之前向买方提供开闭所基础外形图和技术要求。
7.1.3 设备安装时间和条件由买方依据现场施工实际工作进展确定,并提前通知和商得卖方同意。
7.1.4 卖方技术人员应对买方人员具体解释技术文件、图纸、运行和维护等方面相关问题，解答和处理买方在协议范围内提出问题。卖方技术人员有义务在现场对运行和维护人员进行培训。
7.2 设计联络
7.2.1 依据工程需要能够召开设计联络会或采取其它方法处理设计及制造中问题。
7.2.2 设计联络会应有统计。
7.2.3 卖方提供设备及附件规格、数量有改变时，应立即书面提供给买方。
8 在卖方工厂检验、监造
8.1 在设备制造过程中，买方有权派员到卖方对设备进行检验、监造和参与卖方工厂试验，卖方应主动配合。
8.2 在检验、监造过程中，如发觉任何不符合本规范书要求时，卖方全部必需立即更换，由此引发任何费用全部应由卖方负担。
8.3 卖方应在工厂试验前15日，通知买方。买方将通知卖方并派员参与卖方工厂试验.
8.4 若买方不派员参与卖方工厂试验，卖方应在收到买方和技术监督部门通知后，或买方未按时派员参与情况下，自行组织试验。
9 包装、运输和贮存
9.1 设备制造完成并经过试验后应立即包装，不然应得到切实保护，确保其不受污损。
9.2 所用部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中应采取其它防护方法，以免散失损坏或被盗。
9.3 在包装箱外应标明买方订货号、发货号。
9.4 多种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
9.5 包装箱上应有显著包装储运图示标志（按GB191）。
9.6 整体产品或分别运输部件全部要适合运输和装载要求。
9.7 随产品提供技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032要求。