大型设备吊装管理标准样本.doc

中国石油天然气第一建设企业 公布-12-15实施-12-01公布大型设备吊装管理标准A版Q/CNPC-YGS G 326.12-QB中国石油天然气第一建设企业企业标准前 言本标准自公布之日起实施。本标准由企业标准化办公室提出并归口管理。本标准由企业技术部起草并负责解释。本标准关键起草人：张景彪 审核人：刘朝志 王启宇同意人：薛金保本标准附录A、附录B、附录C、附录D、附录E均为规范性附录。大型设备吊装管理标准1 范围本标准适适用于新建、扩建石油化工工程大型设备吊装施工，改建工程大型设备吊装施工和中小型设备吊装施工可参考实施。2 规范性引用文件下列文件中条款经过本标准引用而成为本标准条款。通常注日期引用文件，其随即全部修改单（不包含勘误内容）或修订版均不适适用于本标准，然而，激励依据本标准达成协议各方研究是否可使用这些文件最新版本。通常不注日期引用文件，其最新版本适适用于本标准。化工工程建设起重施工规范 （HGJ201-83）设备吊耳 （HG/T 2157494）起重机械安全规程 （GB6067-85）起重吊运指挥信号 （GB5082-85）炼油化工施工安全规程 （HGJ233-87）起重工操作规程 （SYB-4112-80）大型塔类设备吊装安全规程 （SY6279-1997）大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515-90）3 定义大型设备指吊装净重大于等于80吨设备或高度大于等于60m设备和塔架。4 吊装技术管理4.1 吊装技术责任制4.1.1 吊装工程应由吊装专业技术人员负责技术工作，编制吊装技术方法。吊装技术方法编制和审批人员应含有表1要求资格。表1 吊装技术方法编制和审批人员资格 等级特殊常规等级标准1、 新工艺、新技术。2、 首次使用吊装机具、设备。1、 比较成熟技术。2、 常见机具设备。部门或岗位最低资格部门或岗位最低资格编制吊装专业技术人员助工吊装专业技术人员助工审核项目总工工程师项目技质办主任同意分企业或企业总工高级工程师项目总工程师高工或工程师4.1.2 吊装技术方法编制和审批人员职责如表2要求。4.2 吊装安全质量责任制4.2.1 大型设备吊装必需成立安全质量确保体系，以确保吊装过程安全、平稳、万无一失，一次吊装成功。吊装安全质量确保体系图1所表示。表2 吊装技术方法编制和审批人员职责岗 位职 责编制1、 提出吊装技术方法报审稿和吊装计算书2、 向参与吊装作业人员进行技术交底3、 方案实施过程现场监督和技术指导4、 技术总结审核1、 吊装工艺合理性2、 吊装计算书及引用公式正确性3、 吊装机索具选择及部署合理性4、 特殊安全技术方法可靠性5、 技术经济分析批准1、 工艺合理性2、 进度计划，交叉作业计划3、 劳动组织4、 安全质量技术方法5、 结论性意见总指挥安全总监副总指挥技术总负责机械责任工程师吊装指挥吊装责任工程师安装责任工程师专职安全检验员质量责任工程师图1 吊装安全确保体系4.2.2 吊装安全质量确保体系人员组成：总 指 挥 项目经理部行政正职；副总指挥 现场起重队长；安全总监 项目主管生产副经理；技术总负责 项目主管技术副经理；4.2.3 吊装安全质量确保体系岗位职责：总指挥全方面负责吊装施工，对吊装安全质量负总责。副总指挥负责劳动组织、进度计划、吊装方案具体实施，对吊装安全负直接责任。安全总监现场安全总监督、组织吊装安全联合大检验，吊装实施过程中安全监督，对吊装安全负关键责任。技术总负责全方面负责吊装方案技术质量方面问题，对吊装安全技术、质量方面负总责，对吊装方案决议、吊重计算正确性负直接责任。吊装责任工程师负责方案准备及吊装方案具体实施。质量责任工程师负责基础、吊耳及加固质量检验，被吊物体本体质量检验。机械责任工程师负责桅杆、卷扬机、滑车、吊车等起重机械维护保养、安全运行技术指导。专职安全检验员负责编制大型吊装HSE风险预案等技术文件，实施吊装作业安全检验。吊装指挥负责试吊和正式吊装信号指挥。4.2.4 吊装指挥应由实践经验丰富、技术水平较高、组织能力和判定能力较强人担任。吊装指挥必需充足了解吊装方案，充足掌握设备、构件在吊装过程中多种空间位置状态下起重机索具受力情况，严格根据吊装方案制订设备、构件运行轨迹指挥吊装，发觉问题立即和吊装责任工程师或项目技术总责任人协商处理。4.2.5 吊装前优异行技术交底，技术交底内容以下： 岗位分工及职责。 设备、构件规格重量及安装位置。 吊装工艺方法。 设备、构件在多种空间位置状态起重机索具受力情况。 起重机索具选择情况及安全系数情况。 施工技术要求。 安全技术方法。4.3 吊装技术方法4.3.1 吊装技术方法编制依据以下： 设备制造图； 设备基础图；设备及工艺管道平、立面部署图；装置平面部署图； 施工现场地质资料及周围吊装环境； 施工人员技术素质； 起重机具情况及技术装备能力； 工期要求和经济指标； 相关施工标准、规范； 施工组织设计。4.3.2 吊装技术方法，应包含下列内容：4.3.2.1 封面、目录封面应包含：工程名称、方法名称、方法编号、编制、审核、同意、编制单位、日期。4.3.2.2 工程概况 概述内容：被吊物设计单位、制造单位、到货形式、关键特点。 吊装参数表内容：设备位号、名称、规格、材质、分段金属重量、金属总重量、吊装总重量（写明包含平台梯子重量、附塔管线重量、保温衬里重量、加固重量、吊耳重量等），重心标高、基础标高。 编制依据4.3.2.3 吊装工艺和方法 吊装方法，内容包含：方法概述（如双桅杆滑移法、单吊车滑移法）、按工序分层次详述作业方法和工艺要求。 吊装机具（多台被吊设备时，说明每台设备选择吊装机具）。 吊装次序（多台被吊设备时，说明前后次序）。 吊点位置及其结构，内容包含：吊点方位及吊点标高，吊点处设备内部结构，可作为附图。 设备分段尺寸图、设备地面组装深度要求。 设备吊装平面部署内容：待吊设备摆放状态、影响到其它不能施工内容。 吊装进度（包含交叉作业情况）内容：从机具准备开始到吊装机具拆除各工序计划安排。 起重机具安装和拆除方法和要求 设备整体或局部加固方法（应有附图）。4.3.2.4 受力计算 受力计算荷载。 重心计算。 设备、构件在多种空间位置状态下受力分析图。（通常取34种经典空间位置，应包含最大受力状态）。 受力分析图必需画出设备、构件整体结构在多种空间位置状态下受力分析情况，同时必需画出起重机具（如桅杆、吊车等）整体结构空间位置和受力分析图。 设备、构件受力分析图中依据吊装方法必需画出设备、构件重心重力、主吊力、支撑反力、牵引力、溜尾力、夺吊力等力方向和作用点。 依据起重机具在设备、构件吊装多种空间位置状态下受力大小，按最大受力选择机索具、安全系数并进行核实。 起重机具受力情况和机索具选择一览表，样表见附录C。4.3.2.5 起重机具（如桅杆、平衡梁等）强度及稳定性核实。4.3.2.6 吊耳结构设计和核实4.3.2.7 地锚结构设计和核实4.3.2.8 劳动力组织4.3.2.9 施工技术要求4.3.2.10 安全技术方法4.3.2.11 起重机索具汇总表，样表见附录D。4.3.2.12 施工手段用料表，样表见附录E。4.3.2.13 吊耳、平衡梁、加固、地锚等图（图纸应编号）。4.3.2.14 吊装工艺步骤图4.3.2.15 吊装平面部署图4.3.3 吊装平面部署图应包含下列内容： 吊装周围环境 地下工程 设备运输路线 设备组装、吊装位置 吊装过程中机具和设备经典位置 桅杆安装（包含竖立、移动和拆除）位置 吊车位置及移动路线 卷扬机、地锚和索具部署 电源 吊装警戒区4.3.4 符合下列情况之一时，应绘制施工详图； 对钢丝绳穿绕有特殊要求； 对机索具系统使用，部署有特殊要求；4.3.5 施工现场三通一平后，设备运输吊装路线，桅杆安装位置，吊车工作位置及行车路线地耐力应满足使用要求，必需时应采取加固处理。4.3.6 桅杆和吊车工作地基依据计算可采取下列加固方法： 浇注混凝土地基（应注明标号）； 铺垫厚钢板（通常=40mm）； 桅杆底部用不少于两层道木满铺； 吊车站立位置或支腿下方铺垫道木或厚钢板，对于特殊软地基，制作专用钢排。附录A （规范性附录）地锚隐蔽工程统计编 号规 格土 质回填情况埋设件序号名 称规 格数量简图或照片1地锚件（管）2压木3档木4绳扣5绳卡6其它几何尺寸（）AC责任人员签 名日期aH埋设人B1h班长B2安全员附录B （规范性附录）吊装命令书装置名称设备规格设备名称吊装重量方案编号吊装日期签 字 栏起重队长机械责任工程师方案编制人质量责任工程师吊装工程师安装责任工程师HSE责任工程师项目总工程师设备吊装准备工作，经联合检验全部符合方案及规范要求，已含有正式吊装条件。现在正式公布，准许吊装命令，请参与吊装作业全体人员，立即实施吊装命令，各就各位，吊装开始。 项目经理签字： 日 期：附录C （规范性附录）起重机具受力情况和机索具选择一览表 项目部位受力情况（吨）索具选择安全系数K始吊第二状态第三状态终吊吊重吊装总重量主吊滑车主吊跑绳主吊绑绳附录D （规范性附录）其中机索具汇总表表头序号名 称规 格数量用 途备注附录E （规范性附录）施工手段用料表表头序号名 称材 质规 格数量用 途备注 吊装命令书装置名称设备规格设备名称吊装重量方案编号（名称）吊装日期签 字 栏起重队责任人机械责任人（司机）方案编制人质量检验人吊装工程师安装队责任人HSE责任人技术总责任人设备吊装准备工作，经联合检验全部符合方案及规范要求，已含有正式吊装条件。现在正式公布，准许吊装命令，请参与吊装作业全体人员，立即实施吊装命令，各就各位，吊装开始。项目经理（吊装总指挥）签字：日 期：