地区房地产园林施工方案样本.doc

园林施工方案
一、施工方案
1 工程概况
本工程为**科技大学图书馆广场绿化景观工程，工程地点在**科技大学图书馆前后。该工程由三个部分组成：第一部分为图书馆正前中央开拓广场、成功之路广场、面向世界广场、台阶；第二部分为在西侧教职员休闲广场；第三部分为图书馆北侧小广场。
1.1 人工湖：本工程人工湖部分包含挡土墙、湖底垫层、湖底防水、小桥等内容。
1.2 硬质铺装：本工程广场铺装关键为花岗岩、广场砖、吸水砖等。
1.3 园路：园路为卵石园路。
1.4 广场绿化：本工程绿化苗木包含古香樟、雪松、香樟、桂花、四季桂、杜英、水杉、海枣、塔柏、五针松、银杏、广玉兰、青枫、红枫、垂柳、龙爪柳、枸骨、花桃、铺地龙柏、紫薇、紫荆、含笑、茶花、黄花桂、红桎木球、金叶女贞、金头铁、苏铁、丝兰、海桐、小叶女贞、红继木、黄杨、春杜、海栀子、迎春、马尼拉草皮等。
1.5 亮化工程：亮化工程包含电缆敷设、接线井、控制箱安装、广场灯安装等。
1.6 绿化喷灌：绿化喷灌包含水管敷设、阀门安装、水表安装、阀门井施工、水表安装、喷头安装等。
1.7 招标范围：关键包含硬质铺装、园林小品工程；园林绿化工程；照明灯饰工程、水池工程、给排水工程。
1.8 承包方法：采取包工包料承包方法。
2 施工布署
2.1 施工管理目标
2.1.1 工程质量：全方面推行ISO9001-《质量管理体系》，严格质量控制，按国家要求施工规范和质量标准施工，工程质量检验必需满足工程设计和该工程技术规范要求，工程完工验收确保达成市优良工程。
2.1.2 建设工期：依据该工程招标文件要求，确保工程在90个日历天内完成。基中，乔、灌木栽植在60个日历天内完成。
2.1.3 安全文明施工：严格按JGJ59-99标准实施安全管理，实施文明施工各项要求，杜绝重伤和死亡事故，消防事故，关键责任交通事故和重大机械设备事故发生，创“安全文明工地”。
2.2 组织机构布署
2.2.1 项目部建立
2.2.1.1 本工程严格实施“项目法”施工，企业成立项目经理部。
2.2.1.2 项目部下设六部二室，即劳资部、材料部、工程管理部、技术部、财务部、办公室、质安部和试验室，项目部对工程进行全方面指挥、统一管理。
2.2.2 施工组织机构框图

2.2.3 关键部门管理职责
2.2.3.1 项目经理：受企业法定代表人委托，代表企业全方面负责实施和推行企业和业主签署本项目协议协议书，分管财务及人事安排。
2.2.3.2 项目技术责任人：帮助项目经理实施和推行本项目协议协议书，分管技术、质量工作。
2.2.3.3 项目副经理：帮助项目经理实施和推行本项目协议协议书，分管生产计划、进度、劳力调配、设备、材料、文明施工。
2.3 施工次序
2.3.1 为抢工期，只要工艺许可，不影响其它工序，做到有工作面就上，各工种在互不干扰前提下平行施工。
2.3.2 总体施工次序：场地清理→施工测量→土方施工（土方调配、地基扎实、种植穴土方等）→植物种植、广场铺装、小品施工等→清理扫尾。
3 施工协调管理
3.1.1 进场应会同业主、监理、设计进行图纸会审。
3.1.2 施工测量定位放线应邀请业主、监理参与，测量结果应请业主、监理签字。
3.1.3 基坑开挖以后，应请业主、监理、设计三方参与验槽，并作隐蔽验收统计。
3.1.4 砼浇捣前应邀请业主、监理、设计三方参与验收，并作好隐蔽工程验收统计。
3.1.5 基础施工完后应邀请业主、监理、设计三方进行验收，并立即回填土方。
3.1.6 铺装面层材料等应邀请业主、监理、设计方一起看样订货。
3.1.7 工程完工后邀请业主、监理、设计和其它相关部门对工程进行完工验收。
4 施工准备
4.1 企业接到工程中标通知书后，在招标文件要求期限内和业主签署施工协议，按投标书确定施工管理机构投入施工准备工作。
4.2 技术准备:熟悉图纸及相关资料,组织技术交底，进行现场踏勘，编制施工组织计划。
4.3 物资准备：做好关键材料准备（选购、订货）、施工工具设备准备、生活用具准备等。
4.4 地形复测：具体踏勘现场，依据业主提供设计图、水准点和控制桩，对本工程地形进行复核测量，加密水准桩和建立测量控制网，报监理工程师审查，做到正确无误施工。
4.5 临时设施：依据工程所需，修建或租用对应办公、生活、生产用房。
4.6 场地清理：根据设计图纸用地范围内场地进行清理，全部垃圾应清除洁净并运输到指定地点。
5 施工测量
5.1 因为本工程地形繁杂，测量精度要求高，所以配置一台全站仪及一台经纬仪进行施工定位放线，并配置两台水平仪辅助。
5.2 进场后立即完成导线点、水准点复测工作，并增设相关附合导线点、水准点。
6 土方开挖
6.1 人工湖土方及场地整理采取一台WY80液压反铲挖掘机进行开挖，2台自卸汽车配合运输土方。
6.2 其它小品、挡墙等小型基坑开挖采取人工进行开挖。
6.3 基槽开挖至设计标高后，立即验槽，并立即做好垫层，避免扰动基土，挖出土不堆在基坑边。
6.4 下雨天采取水泵抽水，保持不积水。
7 砼及钢筋砼结构施工
7.1 本工程钢筋砼关键为小桥及其它零星钢筋砼结构，砼关键为池底及铺装垫层素砼。
7.2 该工程所用钢筋均采取优质产品，原材料会同业主、监理共同取样检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。
7.3 本工程全部钢筋均在场外进行加工成型。
7.4 本工程现浇结构模板均采取覆膜竹夹板，支模架采取脚手架管搭设支模架。
7.5 混凝土配合比确实定：按规范及设计要求试配。
7.6 砼采取现场集中搅拌，配置一台JZ500型砼搅拌机。
7.7 依据构件不一样分别采取插入式振动器或平板式振动器振捣。
7.8 混凝土试块留设：每次混凝土浇捣留一组混凝土试块。
7.9 养护方法：砼构件采取浇水养护，养护期不少于7天。
8 砖砌体施工
8.1 本工程砖砌体包含花坛及其它零星砌体。
8.2 砖基础砌筑前，应先检验砼条基施工是否符合设计要求，然后清扫砼表面，将砼表面垃圾清除洁净。
8.3 用经纬仪将控制轴线直接投测到砼垫层上，然后依据控制轴线引测各墙身轴线，以后向两边边线。
8.4 砖基础不在同一深度时，应先由低向高砌筑。在砖基础高低台阶接头处，下面台阶要砌一定长度（通常不少于50cm）实砌体，砌到上面以后和上面砖一起退台；基础相互间基底高差必需符合设计要求。
8.5 砖砌体砌至最终一皮时，应从轴线控制桩将墙身轴线引下，以确保最终一层位置正确。
8.6 砌体砌完后，立即回填土方。回填时应两侧同时下料，分层扎实。
9 毛石挡土墙施工
9.1 基础施工完成经监理检验合格后，用经纬仪和水准仪复核护脚中轴线位移和标高。然后，依据护坡坡度，支撑坡度架，坡度架坡度必需符合设计要求。护坡砌筑采取在坡度架之间拉通线砌筑施工方法。
9.2 墙身砌筑采取挤浆法砌筑，砂浆强度符合设计要求。
9.3 毛石砌体应分层卧砌，而且上下错缝，内外搭砌，同层内丁顺相间砌筑形式。
9.4 毛石砌体第一层及交接处、转角处，选择较大块石砌筑。
9.5 挡土墙每隔20米设置一道变形缝，宽度25mm，缝内、外、顶三边填塞沥青麻筋，塞入浓度大于200mm。
9.6 防水砂浆抹面：在砌筑完成后，采取12水泥砂浆（内掺5%防水粉）抹面。
9.7 养护：抹面工作完成和砂浆初凝后，应进行养生，常常洒水，使砌体保持湿润并应避免碰撞和震动。
10 土方回填
10.1 填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。
10.2 回填土依据设计要求进行松填或夯填。
10.3 有压实要求回填土试验采取环刀法结合试验测定。
11 硬质铺装
11.1 基层处理：基层土采取蛙式打夯机扎实。
11.2 水泥稳定砂基层施工
11.2.1 施工前清除场地上杂物、浮土，并洒水湿润。
11.2.2 铺筑前必需重新复测钉设边桩，为了控制好基层平面位置和标高，需钉设高程控制桩，依据标高确定基层铺筑高度，确定铺筑厚度。
11.2.3 水泥稳定砂基层强度要尤其注意水泥质量和水泥用量。
11.2.4 施工时，应合适控制含水量。
11.2.5 水泥稳定砂基层采取人工进行摊铺，打夯机扎实。
11.3 干水泥粉垫层施工
11.3.1 在铺灰土前必需对基层进行验收。
11.3.2 施工前，应作好水平高程标志，在地坪上钉好标高控制标准木桩。
11.3.3 按设计百分比将水泥、石灰粉拌合后进行铺设，分层铺设扎实。
11.3.4 施工时，应合适控制含水量。
11.3.5 找平和验收：垫层完成后，应拉线或用靠尺检验标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应立即补打。
11.4 素混凝土层施工
11.4.1 工艺步骤：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护。
11.4.2 铺设混凝土：为了控制垫层平整度，首层地面可在基层中打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平标识。
11.4.3 地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不一样材料地面面层连接处等进行划分。
11.4.4 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设。
11.4.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于控制标高，随即用平板振捣器振捣。
11.4.6 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检验平整度，高铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
11.4.7 养护：已浇筑完混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，养护不少于7d。
11.5 面层铺装
11.5.1 施工方法采取湿法铺装。
11.5.2 施工工艺：清理基层→找标高、弹线→试拼和试排→水泥砂干铺层→铺块料石材板→养护及成品保护
11.5.3 清理基层
将基层表面积灰、油污、浮浆及杂物等清理洁净。如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用1:3砂浆补平。
11.5.4 找标高、弹线：在垫层上弹相互垂直控制十字线，作为检验和控制板块位置准绳。
11.5.5 试拼和试排：铺设前对每一分块石材板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间缝隙，查对板块相互位置是否符合要求，通常还进行一次试排，在分块内两个相互垂直方向，铺两条宽大于板干砂带，厚大于30mm，依据图纸要求把石材板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
11.5.6 水泥砂找平层：按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂。采取1:3水泥砂浆。铺前洒水湿润垫层，然后随即一端向另一端摊铺，铺好后刮大杠、拍实。
11.5.7 铺块料石材板：铺砌次序从一侧开始，逐行逐块向另一侧铺砌。铺设时，必需按试拼、试排编号板块“对号入座”。铺时将板块四角同时平放在铺好水泥砂层上，先试铺适宜后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层1:2水泥砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上木垫板使板平实，依据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向次序镶铺，直至铺完为止。如发觉空隙，应将石板掀起用砂浆朴实后再行铺设。板块之间接缝要严，通常缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。
11.5.8 扫缝：在板铺装完1～2h后，采取干水泥扫缝。
11.5.9 成品保护：施工完成后应将完成区域做隔离，严禁进入。
12 园路施工
12.1 基层采取打夯机扎实。
12.2 基层扎实后做碎石垫层。碎石垫层采取人工摊铺，整平，打夯机扎实。
12.3 碎石垫层完成后做100厚C10混凝土基层，砼基础达成一定强度后方可进行下道工序施工。
12.4 在混凝土基层上做1:2.5水泥砂浆嵌2～3cm鹅卵石面层。
13 苗木种植
13.1 种植穴、槽挖掘
13.1.1 种植穴、槽挖掘前，应向相关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。
13.1.2 种植穴、槽定点放线应符合设计图纸要求，位置必需正确，标识显著；种植穴定点时应标明中心位置，种植槽应标明边线；定点标志应标明树种名称（或代号）、规格；定点遇有障碍物影响株距时，应和设计单位取得联络，进行合适调整；挖种植穴、槽大小，应依据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。穴、槽必需垂直下挖，上口下底相等，规格应符合要求。
13.1.3 土层干燥时应于种植前浸穴。
13.1.4 挖穴、槽后，应施入腐熟有机肥作为基肥。
13.2 苗木运输和假植
13.2.1 苗木运输量应依据种植量确定，苗木运到现场后立即栽植。
13.2.2 苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。
13.2.3 起吊带土球（台）小型苗木时应用绳网兜土球吊起，不得用绳索缚捆根颈起吊。重量超出1吨大型土台，应在土台外部套钢丝缆起吊。
13.2.4 土球苗木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。
13.2.5 裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车时应次序码放整齐；装车后应将树干捆牢，并应加垫层预防磨损树干。
13.2.6 花灌木运输时可直立装车。
13.2.7 裸根苗木必需当日种植。裸树苗木自起苗开始暴露时间不宜超出8小时。当日不能种植苗木应进行假植。
13.2.8 带土球小型花灌木运至现场后，应紧密排码整齐，当日不能种植时，应喷水保持土球湿润。
13.3 苗木种植前修剪
13.3.1 种植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡。
13.3.2 乔木类修剪应符合下列要求：
13.3.2.1 含有显著主干高大落叶乔木应保持原有树形，合适疏枝，对保留主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1/5～1/3。
13.3.2.2 无显著主干、枝条茂密落叶乔木，对干径5～10cm苗木，可选留主干上多个侧枝，保持原有树形进行短截，对干径10cm以上树木，可疏枝保持原树形。
13.3.2.3 枝条茂密具圆头型树冠常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部苗木可不修剪。具轮生侧枝常绿乔木用作行道树木时，可剪除基部2～3层轮生侧枝。
13.3.2.4 常绿针叶树，不宜修剪，只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密轮生枝和下垂枝。
13.3.2.5 用作行道树乔木，定干高度宜大于3m，第一分枝点以下枝条应全部剪除，分枝点以上枝条酌情疏剪或短截，并应保持树冠原型。
13.3.2.6 珍贵树种树冠宜作少许疏剪。
13.3.3 灌木及藤蔓类修剪应符合下列要求：
13.3.3.1 带土球或湿润地域带宿土裸根苗木及上年花芽分化开花灌木不宜作修剪，当有枯枝、病虫枝时应予剪除。
13.3.3.2 枝条茂密大灌木，可适量疏枝。
13.3.3.3 对嫁接灌木，应将接口以下砧木萌生枝条剪除。
13.3.3.4 分枝显著、新枝着生花芽小灌木，应顺其树势合适强剪，促生新枝，更新老枝。
13.3.3.5 用作绿篱乔灌木，可在种植后按设计要求整形修剪。苗圃培育有成型绿篱，种植后应加以整修。
13.3.3.6 攀缘类和蔓性苗木可剪除过长部分。攀缘上架苗木可剪除交错枝、横向生长枝。
13.3.4 苗木修剪质量应符合下列要求：
13.3.4.1 剪口应平滑，不得劈裂。
13.3.4.2 枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1cm。
13.3.4.3 修剪直径2cm以上大枝及粗根时，截口必需削平并涂防腐剂。
13.4 树木种植
13.4.1 种植质量应符合下列要求：
13.4.1.1 种植应按设计图纸要求查对苗木品种、规格及种植位置。
13.4.1.2 规则式种植应保持对称平衡，行道树或行列种植树木应在一条线上，相邻植株规格应合理搭配，高度、干径、树形近似，种植树木应保持直立，不得倾斜，应注意观赏面合理朝向。
13.4.1.3 种植绿篱株行距应均匀。树形丰满一面应向外，按苗木高度、树干大小搭配均匀。在苗圃修剪成型绿篱，种植时应按造型拼栽，深浅一致。
13.4.1.4 种植带土球树木时，不易腐烂包装物须拆除。
13.4.1.5 珍贵树种应采取树冠喷雾、树干保温和树根喷布生根激素等方法。
13.4.1.6 种植时，根系必需舒展，填土应分层扎实，种植深度应和原种植线一致。
13.4.2 树木种植应符合下列要求：
13.4.2.1 树木置种植穴前，应先检验种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。
13.4.2.2 种植裸根树木前时，应将种植穴底填土呈半圆土堆，置入树木填土至1/3时，应轻提树干使根系舒展，并充足接触土壤，随填土分层扎实。
13.4.2.3 带土球树木必需扎实穴底土层，以后置入种植穴，填土扎实。
13.4.2.4 绿篱成块种植或群植时，应由中心向外次序退植。坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不一样彩色丛植时，宜分区分块种植。
13.4.3 落叶乔木在非种植季节种植时，应依据不一样情况分别采取以下技术方法：
13.4.3.1 苗木必需提前采取疏枝、环状断根或在适宜季节起苗用容器假植等处理。
13.4.3.2 苗木应进行强修剪，剪除部分侧枝，保留侧枝也应疏剪或短截，并应保留原树冠1/3，同时必需加大土球体积。
13.4.3.3 可摘叶应摘去部分叶片，但不得伤害幼芽。
13.4.3.4 夏季可搭棚遮荫、树冠喷雾、树干保湿，保持空气湿润。
13.4.4 对排水不良种植穴，可在穴底铺10～15cm砂砾或铺设渗水管、盲沟，以利排水。
13.4.5 树木种植后浇水、支撑固定应符合下列要求：
13.4.5.1 种植后应在略大于种植穴直径周围，筑成高10～15cm灌水土堰，堰应筑实不得漏水。坡地可采取鱼鳞穴式种植。
13.4.5.2 新植树木应在当日浇透第一遍水，以后应依据当地情况立即补水。
13.4.5.3 粘性土壤，宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量宜较多；肉质根系树种，浇水量宜少。
13.4.5.4 浇水时应预防因水流过急冲刷裸露根系或冲垮围堰，造成漏水。浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时，应立即扶正、培土。
13.4.5.5 浇水渗下后，应立即用围堰土封树穴。再筑堰时，不得损伤根系。
13.4.6 种植胸径5cm以上乔木，应设支柱固定。支柱应牢靠，绑扎树木处应夹垫物，绑扎后树干应保持直立。
13.4.7 攀缘植物种植后，依据植物生长需要，进行绑扎或牵引。
13.5 大树移植
13.5.1 移植胸径20cm以上落叶乔木和胸径在15cm以上常绿乔木，应属大树移植。
13.5.2 大树移植前应对移植大树生长情况、立地条件、周围环境、交通情况等进行调查研究，制订移植技术方案。有条件时，可采取机械移植作业。
13.5.3 移植前应分期断根、修剪，做好移植准备。
13.5.4 移植时对树木应标明关键观赏面和树木阴、阳面。
13.5.5 大树移植时，必需按树木胸径6～8倍挖掘土球或方形土台装箱。
13.5.6 吊装和运输大树机具必需含有承载能力。移植大树在装运过程中，应将树冠捆拢，并应固定树干，预防损伤树皮，不得损坏土球（土台）。操作中应注意安全。
13.5.7 大树移植卸车时，应将关键观赏面安排合适，土球（或箱）应直接吊放种植穴里面，拆除包装，分层填土扎实。
13.5.8 大树移植后，必需设置支撑，预防树身摇动。
13.5.9 大树移植应建立技术档案，其内容应包含：实施方案、施工和完工统计、图纸、照片或录像资料、养护管理技术方法和验收资料等。
13.6 草皮铺设
13.6.1 草皮应选择无杂草、生长势好草源。在干旱地掘草块前应适量浇水，待渗透后掘取。
13.6.2 草皮运输时宜用木板置放2～3层，装卸车时，应预防破碎。
13.6.3 铺设草皮可采取密铺或间铺。密铺应相互衔接不留缝，间铺间隙均匀，并填以种植土。草块铺设后应滚压、灌水。
13.7 绿地给水和喷灌施工
13.7.1 给水管道基础应坚实和密实，不得铺设在冻土和未经处理松土上。
13.7.2 管道套箍、接口应牢靠、紧密，管端清洁不乱丝，对口间隙正确。
13.7.3 管道铺设应符合设计要求，铺设后必需进行水压试验。
13.7.4 管道沟槽还土应进行分层扎实。
14 给水工程施工
14.1 工程中所使用材料及零部件必需有合格证，对有产品（如喷头）必需按要求进行抽样检验。
14.2 给水管埋深0.8m，采取PE管，热熔连接。
14.3 管道安装时应随时清除已安装管道内杂物，确保管道洁净，管道在安装中止时，应敞口封闭。
14.4 给水管网安装完后，应对其进行强度试验和冲洗，管网试压、冲洗合格后应请监理验收签字。
14.5 排水管坡度必需符合设计要求，管道标高偏差不应大于±10mm。
14.6 管道连接要求承插口或套箍应平直，环形间隙应均匀。灰口应密实、饱满，抹带接口表面应平整，无间断和裂缝、空鼓现象。
14.7 排水管道覆土厚度应依据雨水井和连管坡度、冰冻深度和外部荷载确定，覆土深度不宜小于50cm。
15 电气工程
15.1 埋地线路采取电缆穿PVC管，PVC管铺砂、盖砖方法敷设。PVC管埋深0.5m。
15.2 电缆相线之间、零线、地线均严格分色。
15.3 多种灯具及开关箱须做好防水处理。
15.4 全部灯具采取水泥底座，并应采取有效防损、防盗方法。
16 夏、雨季施工方法
16.1 夏季施工方法
16.1.1 加强混凝土构件养护工作，当气温较高时，现浇砼表面应覆盖草袋，然后浇水养护，确保砼表面湿润。
16.1.2 夏季施工时可采取洒水或搭棚覆盖降低砂石温度，达成降低砼入模温度目标。
16.1.3 夏季砼保养采取草袋覆盖浇水方法，增加浇水次数，确保草袋湿润。保养时间不少于7天。
16.1.4 砖砌体施工时，要求前一天将砖湿透，砌筑时仍要合适浇水，砌筑砂浆要求随拌随用，留置时间不得超出1.5小时。
16.1.5 开展卫生防病宣传教育，现场设医务室配置抢救器材，发放防暑降温药，供给符合卫生标准饮用水。
16.1.6 高温季节作好苗木养护，预防曝晒脱水，立即浇水。
16.2 雨季施工方法
16.21 立即疏通整个场地排水系统，保持排水通畅，确保场地不积水。
16.2.2 常常检验砂、石含水量，依据检测结果调整砼、砂浆施工配合比，确保塌落度、水灰比稳定。
16.2.3 室外配电箱配置好防雨设施。常常检验电缆、电线，预防其老化、脱皮等漏电伤人，配电箱均预装好漏电保安器。
16.2.4 水泥库要做好防潮、防漏检验，每下雨一次，将其四面排水沟重新疏通一次。
16.2.5 准备充足覆盖物，预防新栽植烂根,并注意雨后施药防虫。
17 平面部署
17.1 本工程在现场部署加工车间、搅拌站、材料堆场及现场办公室，生活区及部分办公室在场外就近租住。
17.2 具体平面部署详见《施工现场总平面部署图》、《项目部平面部署详图》。
第二章 施工进度计划及确保方法
二、施工进度计划及确保方法
1 施工进度计划
1.1 施工进度计划详后施工进度横道计划及施工进度网络计划，总工期90天（日历天数），并设置工期控制点。
2 确保工期确保方法
2.1 管理及组织方法
2.1.1 实施工期目标责任制。项目经理是工期目标总责任人，项目生产副经理是工期直接责任人，关键负责现场各项管理控制工作，实现各工期控制点。
2.1.2 设土建、园林、水、电施工工长各一名，各负其责，相互配合，以确保现场施工组织立即到位。
2.1.3 以“纵向到底，横向到边”、“包、保、核”标准进行目标分解。坚持“以日保周、周保月、月保总任务”标准，坚持例会制度，搞好现场协调工作。
2.1.4 做好充足准备工作，一旦中标，即组织项目部前期施工人员到位，搭设临建。人员、材料、设备全部要按计划提前落实，立即到位，各部门实施服务承诺制。
2.1.5 实施进度奖罚制度，对管理人员按责任制管理措施奖罚；对生产班组则按是否关键工序，按延迟或提前时间、按工资额实施奖罚，具体奖罚措施按企业相关要求实施。
2.1.6 做好思想教育及宣传工作，提倡爱企敬业精神，调动职员主动性。
2.1.7 坚持天天碰头，每七天召开例会，处理多种矛盾。例会可邀请业主代表、监理和设计方代表参与，以利于相关问题快速处理。
2.1.8 在节假日时和农忙季节，为了加紧工程进度，对于关键工序必需留足人力，并做好这部分人员思想工作。依据相关政策、法规给必需经济赔偿。
2.1.9 正确处理进度和质量关系，确保分项工程一次验收合格，实际上加紧了工程进度，相反，一次验收合格率不高就会阻碍施工进度。
2.1.10 保工期技术方法
2.1.11 利用CPM网络计划技术，优化网络计划设计，并按实际进度调整，抓住关键性工作。
2.1.12 应用现代管理技术结果，现场配置一台计算机及对应软件，采取现代化管理手段，对施工现场实施动态管理，提升工作效率。
2.1.13 采取技术方法，合理调整各工序间关系，做到有工作面就上，提升工作效率，加紧工程进度。
第三章 确保质量方法三、确保质量方法
1 质量确保管理方法
1.1 建立质量管理体系
1.1.1 严格按GB/T19001-ISO9000:质量管理和确保体系，精心组织施工，确保本工程质量目标实现。
1.1.2 选择GB/T19001-ISO9000:《质量管理体系文件》，即依据《质量手册》组织编制《项目质量计划》。建立一套有效全方面质量体系且全方面落实实施。建立以企业总工程师为首质量管理机构，并形成定时检验、考评机制。坚持以“预防为主”方针，搞好工程质量预控，并建立以企业总工程师为首质量确保体系。全方面控制施工项目标工程质量。成立企业领导、项目相关人员参与工程施工质量控制小组控制本工程质量。
1.1.3 质量管理机构详下图：

1.1.4 质量确保体系框图以下：

1.2 管理方法
1.2.1 强化项目职员质量意识，进行进场教育、优良工程质量要讨教育。严格质量责任制度，实施质量奖惩措施。
1.2.2 主动开展以“预防为主”预控活动，立即搜集反馈业主、监理、设计对工程质量意见、评价和提议，立即改善操作方法和操作技巧。
1.2.3 工程科会同材料设备科、技术科按生产进度需求提供物资设备备料计划。
1.2.4 精选施工班组。对拟招用社会劳动力进行调查评审，经项目经理及企业主管领导同意后，签署有效协议。使用后，定时考评，对不符合要求者，和之中止协议，特殊工种，必需持证上岗。
1.2.5 接到施工图后，组织技术力量熟悉图纸，了解设计意图，参与业主组织设计交底和图纸会审，并作好统计。
1.2.6 设备必需机况良好、配套齐全、安全可靠、安装验收合格后，方可使用。设备使用做到定人、定机、定岗。
12.7 把好检验和试验关，材料员应检验随货同行材质证实、产品合格证等必需质量合格证实文件是否齐全，随同材料试验委托单移交给技术部门。
1.2.8 为了确保未经检验或检验不合格原材料、半成品和工序不被使用和转序，对原材料、半成品和工序检验和试验状态进行标识，标识分已检、待检、合格、不合格四种状态。
1.2.9 工程完工前，项目和业主签署质量保修书，作为协议附件。
1.2.10 严格实施新标准、新规范和强制条文。
2 技术确保方法
2.1 施工前，技术责任人组织工长、内业、质安员认真学习相关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性编制施工组织设计。
2.2 严格按图施工。凡因施工或业关键求变更，必需办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。
2.3 严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标识。隐蔽工程应由业主、监理、设计共同检验合格签字后，才能进入下一道工序。
2.4 铺装工程坚持做好“样板块”，待检验合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全方面展开铺装工作。
3 质量控制方法
3.1 模板质量控制方法
3.1.1 进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。
3.1.2 每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求应更换或修复，不能滥竽充数。
3.1.3 班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检验，发觉问题立即纠正。
3.1.4 完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检验验收，合格后再转入下道工序。
3.2 钢筋质量控制方法
3.2.1 检验出厂质量证实书及进场复检汇报，证实进场材质合格。
3.2.2 加强对施工人员技术交底，使其实施施工规范要求和设计要求。
3.2.3 严格根据图纸和配料单下料和施工。
3.2.4 板钢筋施工前，应预先弹线并检验上道工序质量，加强工序自检和交接检验。
3.3 砼质量控制方法
3.3.1 检验原材料出厂合格证及试验汇报，必需确保各项材料指标稳定性。
3.3.2 搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。
3.3.3 浇筑前应检验钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必需合理，分布均匀。
3.3.4 为预防钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。
3.3.5 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，砼强度达1.2MPa后方可在已浇筑结构上走动。
3.4 铺装工程质量控制
3.4.1 审查图纸，依据工程特点和现场具体条件制订施工方案，施工方案中应包含工期、施工次序和施工方法。
34.2 做好材料试验、检验和试配工作。
3.4.3 做好大样设计，做好样板块，经甲方、监理等相关部门验收合格后方能大量施工。
3.4.4 加强施工过程检验，对违反操作规程和达不到标准给予立即纠正。
3.4.5 铺装各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。
3.5 绿化工程质量控制方法
3.5.1 全部苗木必需有检疫证实。
3.5.2 苗木种植前，必需经业主、监理、质检站及相关验收单位签字认可，才能组织下道工序施工。
3.5.3 苗木规格及形状必需经过专职质检员检验，方能进行种植。
3.5.4 加强成品、半成品保护工作；
35.5 严格检验制度，做好预防方法。
四、确保安全方法
4 确保安全管理方法
4.1 安全管理体系
4.1.1 建立以企业总经理挂帅，分管生产副总经理和各职能部门责任人组成企业安全领导小组，协调部门和项目间关系，监督施工中安全防范方法实施。并根据安全管理体系建立对应安全责任制。
4.1.2 项目经理对本项目安全施工全方面负责，项目经理是本项目标第一安全责任人。项目生产副经理是安全生产直接责任人，项目安全员负责安全日常巡回检验工作并督促各项安全方法落实，技术责任人负责组织制订安全技术方法并审定，各职能部门责任人负责管理本部门人员及工作范围内安全，各施工班组长负责管理本班组人员安全。
4.2 安全施工管理方法
4.2.1 实现五无目标：一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无火灾事故；三无重大违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民；五无施工料具浪费现象。
4.2.2 设置专职安全员，负责日常安全检验、安全巡视和安全教育。
4.2.3 严格实施各分项工程安全技术交底。
4.2.4 建立安全检验制：企业每个月组织一次大检验，项目部每个月组织两次不定时检验，班组天天组织岗前检验，发觉问题立即定人、定时、定方法进行整改。
4.2.5 建立进场工人安全教育制度，凡进场参与本工程施工人员，必需经过安全教育方能上岗。
5 安全施工技术方法
5.1 施工现场安全生产方法
5.1.1 本工程施工现场实施封闭管理，确保无关人员不进入施工办公区和作业区。
5.1.2 施工人员要熟知本工程安全技术操作规程。
5.1.3 施工现场防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动。需要拆动，要经工地施工责任人同意。
5.1.4 施工现场洞、坑、沟等危险处应有防护设施或显著标志。
5.2 现场施工用电安全方法
5.2.1 现场施工用电应严格实施《施工现场临时用电安全技术规范》，由主管现场电气技术人员负责建立和管理施工现场临时用电安全技术档案。安全技术档案应包含临时用电施工组织设计全部资料，修改临时用电施工组织设计资料，技术交底资料，临时用电工程检验验收表，电气设备试验、检验凭单和调试统计，接地电阻测定统计表，定时检（复）查表，电工维修工作统计。
5.2.2 施工现场临时用电工程必需采取TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采取三级配电两级保护。
5.2.3 架空线必需采取绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，电缆电线穿越道路、易受机械损伤场所必需加设防护套管。
5.2.4 配电箱、开关箱应采取铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱金属箱体和箱内不应带电金属物体必需保护接零，开关箱必需设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱进、出线必需采取橡皮绝缘电缆，全部配电箱，开关箱须上锁。
5.3 机电设备安全方法
5.3.1 机械和动力机机座必需稳固。转动危险部位要安设防护装置。
5.3.2 工作前必需检验机械、仪表、工具等，确定完好方准使用。
5.3.3 电气设备和线路必需绝缘良好，电线不得和金属物绑在一起，多种电动机具必需按要求接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必需拉闸加锁。
5.3.4 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷。
5.4 消防安全
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