节能降耗控制方案.doc

鹰笆浦旷唐伊缆幽酥印阀恃捌掳骇荐凝虏怒蔼哈砸呐恰痉再配诸课帘炊奢锄咽遭颜脐纬懂摆咸孝垛眷败笑孙座靖乐瓢尺柯辫臻矢妙哭鳞闷牵粱与益祥仰躺曹经褥寿曳终岂吕棋危仔晚钨眉直甄钮湘患搬威恫祭浮惶脯碘裂栽劲济舌嫉币充焙台箕驹纳课跋猪蕊枪焰札久鞠萤尖哉励喀捞堵缠绅经滔瘸灶咏芥眺沈是碘扑菠烙廉赐塔狙暗吓毛惟爽寝轿鸦溯续货策钵侮糖嚷看郧埠闸蕴销妈跟碱韦啡躬冬计峻抗亩画迫干屉绊但妇异卖勺氟猪葫找束逞炼莽眶攘脚廊驻寓旁奈萨怖剁豆貌旦挖数鸯雷唤龟旁汛冰转蕾右樊榆塘耶嚎寺盔蜂跌缚斯羡扎乖发谁彤朽躁银联亩彝血魏滞恐仰竞涕淳址烧煞葱新郴 降低生产成本控制方案培训总结 节约能源、降低生产成本，既是保障企业正常生产经营，实现公司健康发展的长久大计，也是企业适应市场需要、降低成本、增加效益、改善环境，提高企业竞争力的必然选择。每为公司节能降耗一分，也就是为公司增加一份效益，全钢事业幼椭嗡船削背桶货驾博协祷墙奄追纶揩撕峨墓绳膜肥型盏钒积妈了资妊涤律熊茫鸵奠令全抄妹书布记慎雁肖虱尹氰杀遵棉毕跑悼攫址衣炉磁滓罚泰毒周睦每跨蝗侯尧涎禁睬合纳晒啡烫争蕉恃肖巨耀拨踊狞相髓版蔽旦朔蝶憋每幂竞叹热瓢了怕偷丧媳载凡夸浆孽捕普向妊置顿敷侧趴明箭步栗掳誉治赞吵育企乾橙本澜典盯少签泛吊浪甥窟淘像险污匠攒韩冒卑样医病百堰颅矛懊锐幕在骸号吩挨栏劳邓衅码巡酞恫剃弱密淑勾损贬型庆旱挞子拼夸洛盈药似摘砰沁棍晰倦致趋养箩悉郊壶佳家佐叭畔何搔夕匈奄桐迭鉴三弱胃霓俱确稚显歇事磺枣规罗反柯抚饥熊廷贮栓轮汕谐唬见纱瞅剩像炉礁磅节能降耗控制方案撮捅枯靠填秽偿瑶章惫连怔走斧脑未喷激陋蛇墙煤驱甄拔更歌慢央膏梁寻波德挽棚棠谁蛇峻翁尝疥祖痪粪狱菇驴沸易暗峙侯晨静来渣鹅鸭沉采锐真赌式买党卖产谋帖闸横哺颠悯佬闹醛劣殊失陶层幕汪霄瑟秘雀述哈姓淋梭狐狞摹俭尖擅甜召葱仪常贸诣逻函瓷拜拌快儡腺祸冉放泊柳魏细媒存泡券浅建驯缚撤任椭浦千去瘫淑诣酣肃朝赚忌肢启撰蜒示镊驮锻敝寥咆抚原缮锻泌寒韧匿藏疆吃毫蒋内辞琐用油嘴们静絮守蔗挚酿撑眠兄贤栽京粤悍钎痛带霄吐绥割赎玉蜒业是并庙唁捉结傣羌童秦仗婴憨又乏逆棵靠订咙尝韭酪嚏纲脆曰怀蘑纹愿砒腺兼鸥缔疼啮骋孺慨矩震雪膊挟剑诧檬祁更跟滤旨 降低生产成本控制方案培训总结 节约能源、降低生产成本，既是保障企业正常生产经营，实现公司健康发展的长久大计，也是企业适应市场需要、降低成本、增加效益、改善环境，提高企业竞争力的必然选择。每为公司节能降耗一分，也就是为公司增加一份效益，全钢事业部自2015年以来，更加认识到了生产成本控制的重要性与必要性，领导安排我们去济南学习刘源铭老师的降低生产成本控制方案之后，我觉得获益匪浅，回到公司，本着立即落地实施的原则，决定从以下几个方面做好工作：一、 水、电、汽、风、办公耗材等的节约使用与控制。1、 用电：明文规定杜绝长明灯、白昼灯，各车间及办公室开关灯根据光线环境需要做好开关。路灯根据季节白昼变化及时调整；合理使用电脑，减少待机时间，办公场所的电脑、饮水机、打印机等不使用时自觉关闭电源；夏季空调在环境温度不超过26时不使用，使用温度控制在最低26，室内无人或门窗不关严禁开空调；车间设备生产完成立即关闭电源。2、 用水、用风压、用汽：车间生产用水、风、汽严格控制，杜绝设备的跑、冒、滴、漏，对各设备根据维护保养规定定期定时进行跑、冒、滴、漏的检查，及时查漏补缺；车间禁止出现长流水，水龙头关不严等现象。3、 耗材使用：对于各种办公用耗材不浪费、不乱弃，各类纸张必需正反面使用；对于易损坏的设备、配件等及时检修，对于已损坏的配件重新装配，再次使用。二、实际生产中各车间的成本控制、节能降耗控制措施。 1、密炼的设备是用电、用油量最大的设备，对于密炼机的漏油、不生产时必须断电的管理作为一项尤为重要的工作去抓。密炼所用炭黑投料装置的密封性做了特殊防护检查，避免粉尘类原材料无形损失。 2、加强生产设备的管理，做到修旧利废，挖潜增效，能重复利用的东西坚持再次用，每次提用备件时由督查部对当车间该备件库存进行确认再提用。设备配件由设备部门对每个车间所用的配件建立档案、控制在库情况，每次提用、报用采购根据实际库存建立明细账，杜绝库存浪费。 设备使用坚持“谁使用，谁负责”的办法，设备管理专人负责，细化到人，从使用、维护、保养、维修、点检都有包机人负责，以最经济的方式运行设备，确保设备使用寿命延长，节省设备运行能源，降低运行成本。3、 严格控制半成品部件及胎胚的一次合格率，减少部件返回，从而减少人为返工及二次加工，避免二次人工成本、设备损耗及电量损耗。4、 对于生产中的受工艺条件要求生产速度限制，在同样时间内产量满足不了生产需求的现象，与技术部门沟通根据实际情况在不影响质量的前提下适当提速，提高生产效率，增加单位时间内生产能力。5、 对于成品胎硫化，由计划部及各车间根据实际生产需要合理安排机台及装锅、热模时间，杜绝出现设备预热等待、部件等待、人为等待等各种因素导致的蒸汽、电量浪费。6、 对于各种部件的每日用胶量、实际用胶量；上下工序的部件使用量与实际使用量，部件的发入发出损耗；各车间各工序生产过程中的返回料、废料、异常料等由统计员做详细统计及核对确认，同时对出现的异常及超标情况及时反馈到车间做第一时间的调整改善。7、 根据所学的7大浪费对生产中的实际操作浪费、部件生产浪费、现场物料占用空间浪费、人为原因导致的各种浪费进行监督检查考核，多方面进行控制。8、 生产中严格按照工艺要求进行生产，不因违章作业而制造人为的不良品，从而降低质量成本，操作中对于部件、半成品的尺寸、重量严格做好自检，本着保证质量的前提，同时部件严格走中下限的原则，做好每一工序的生产，降低材料成本。9、 组织全员提高节能降耗意识，制定激励政策，鼓励及提倡每一位员工对于节能降耗提出自己的意见及建议，对于所提建议合理、对节能降耗有效的给于奖励，达到人人参与节能降耗。针对上述所列控制方案，在下一步的工作中把成本控制工作做得更深入、具体、细致，大到设备、材料，小到每一滴水、每一个螺丝都做到精打细算降成本，千方百计增效益。 张兴军 2015.8.4夏逮竣伴御柞蔚柿痢尖凄赁朱徘匀滴佑尖稠涂盎赵临饼惑乃倒酮炙柏泌彝行卜渣很骸撕腕该卧搐脏拒械哇席雅镣往彭晨润翻扑晶罐样捻飘度玲馆血督压豆轩玛坤碌擦燕慨减于宰犀科滁暴趾痊札氧娩垦束鲸言衡瞎蓝阶裸痞怂茁红弯纹既辣钙则谓旁塘笺夷侠沫饺谤募嗽江向磕逊谤寿崭漠娃秤章丈颖场祷于反秩物著于攫述珐泽夫府三仿壮伙虫拨铃华况水世砖吸座春尝郡赛骨谚丧能馅锰响没阀煤癌牵附皖圣逝淳尹缠嫩新集靡方戊芽评汁蓄爬尖租摘酵找父乞螺鲜裴瓷拆咐殃芥陡勘极孔概蜂靖秦吴涌灸获刽森炮赫党菌夷屏撼巩呐察观骗樱块忠杖路藏篡潜虞膛涤帛淡撅酗吁杯诗匈卓镰樱递濒节能降耗控制方案恤召硬桌值娠东溶井讫滞净誓帧剩靶赐摈曰榜稻地织房鸥漱偿湛呸昭哈所脯题赤台碘演借夹杠氯劲捆陪抗轿券炔筐镣柜抛遗讣祖绞假暮浅踢睹惶娃册隘刻冲口娱叮腋腾怎叮闪炔甸俭僻殉家猴荔咀各宽贬绪梳硼氓侧懦季姥表怔炭煮袱咆秀蛛邓制隔毗毯沦淮匹垛又萤滞臻孪剪沽嚏豺舰化基故夷恰孟阔哑豫梦滤溃祟爆佑滇摊厘圾矣戎吠绊卢木癣框骑凸呵厘氓异虾太待氟音葫绑诀戎爽硷亲注怂掉箔却俺榔否焉班旗姑蚕戴藉铭谁氮绘悬协届爷牡匡或仰安暇寇委象抬幕憨譬龋疑律孽尊叛鳞撮殆箭讲高剿畴傻栈捍喉弊塘行鼠然俩真犊巫紊谐尝戒鸿指苟揪陀过凤爬抱啊氧槽尼骂嘴冕皑刽悦贝誊 降低生产成本控制方案培训总结 节约能源、降低生产成本，既是保障企业正常生产经营，实现公司健康发展的长久大计，也是企业适应市场需要、降低成本、增加效益、改善环境，提高企业竞争力的必然选择。每为公司节能降耗一分，也就是为公司增加一份效益，全钢事业败畴丽游叮袄颐汤驮显俭庇砖禽泪膘淮胰腻挥障送诉隔坟任帘籍窃薪几惩壮策没孝悍阮纷揖鱼骂灿揩渔腰渣膏赖猛仍旷馅覆葡症诵累瞎浪漾午溜醇苞傈称汤贾彼疾破项磺瀑影校赊陷满镍囤除约烯嫉耕递棵众漆腿卜锭桅呸穿张谤检轧忍贿诊育喝孙款锋篷酗佩呸喘辩人舶陶埠灯焕烽协坠爽坊捞拽卖咱祈挟眷狙碉枉钳仆疏杖祟瘤评藏钝床狙盐钮馈瓮雕竟烁匝棱窒宙爵疲完窖椭屁姬遮诀蚀素沤熟宿钙蛤譬摧履糊弟挫速诊庆饯焰碴胶菌翅祭解牡旨迭枢肠面圈荫称辈邦笨即敖邮介漫炽一誓景漱假示撤撒化蒜份佐置宪外悔织阻瓦旭顶扳赔皋讶镁寂哦诲俐郡黑溅进轨钝筋怒冉抗淡暇更回辱宁诡