烟道浮体式全自动排水装置.pdf

烟道浮体式全自动排水装置 浙江省衢州市5 0 1 信箱( 3 2 4 0 0 0 ) 周新华 我厂锻造车间所有的燃煤加热反射炉 的煤烟和 抛丸机的尘 埃都通过地下支烟 道与地下总烟道 汇 集 ，再由大功率轴流风机吸排或 直接经过 5 0 m 的 大烟囱排人 高空。由于地下 总 烟道距 离地面较深 ( >3 m) ，总烟道 内极容易积水 ，总烟道被积水堵 塞了，严重影响车间的正常生产 。为此。总烟道要 及时地排除积水 ，以保持各燃煤加热反射炉烟道 的 畅通 。 以前车问一直采用 Q Y型油浸式潜水电泵 ，由 人工控制电泵的启闭排除积水。因为潜水电泵的吸 水 口容易堵塞和积水量难以估料 ，经常发生 电泵无 水空转运行而烧毁潜水电泵 ，造成烟道排除积水 的 费用很大 ，每年用 以购置潜水 电泵费用近万元。而 且潜水 电泵烧毁后又难以及时购置更换，严重影响 了正常的生产 ．环境 的卫生和操作工 人的身体健 康。去年初车间采取增大吸水 口网罩和设置电子水 位自动控制装 置，但燃煤 烟道 内含有 大量的 S Q 等有害气体 ，其污水极容易腐蚀电子水位控制装置 的电极触头 ，使电子水位控制装置失灵，又导致无 水空转运行而烧毁潜水 电泵。 鉴于原排水方式的弊端 ，笔者设计了浮体式全 自动排水装置 。半年来运行实践证明：该装置制作 简单 、成本 低 使用安 全灵敏可靠、全部 自动控 制 ，效果十分理想。 1 ．浮体式自动排水装置简介 该浮体式全 自动排水装置 ( 见 图 1 )利用浮体 承载排水泵 ，利用浮体的升降 自动启闭排水 电泵 ， 采用 自制的全功能保护器保护排水电泵的电动机。 ( 1 )排水 电泵根据每天实 际的积水量和尽量 减少浮体体积 的原则 ，选用功率 1 2 0 W、流量 2 5 L ／ rai n 、扬程 4 m、总重量仅 8 k 窟的 D B --2 5 A三相 电 泵。该电泵的价格仅为 Q Y型油浸式潜水电泵的十 分之一 ，体积小 、维护方便 、经济实用。 ( 2 )浮体浮体采用 1 ． 5 mm 的废旧钢板制作 ， 体积 5 0 0 ram 5 0 0 mm 1 5 0 ram。中间娄 空封 闭 ， 上面安装排 水 电泵。浮体接缝焊接要 密实、不潺 水 ，防腐处理要认真 ，除锈去污后涂 两次防锈漆、 两次外漆。浮体内壁除锈去污要在焊接前进行，焊 毕在浮体上方钻一小孔灌进适量防锈漆 ，焊接封闭 小孔，然后均摇使浮体内壁涂上防锈漆。 图 1 烟道浮悻式 全 自动排水 装置 1 烟道2 ． 排水 臂3 ． 水泵4 ． 浮体5 ． 水位控制扦 ( 3 )水位控制利用浮体随积水的升降来控制 启闭排水 电泵 ( 见图 2 ) ，以控制水位 。水位 上升 浮体也上浮 ，控制杆由于 白重和重锤的重量不随浮 体上浮 ，当浮体上升到控制杆触及上限水位行程开 关 ( S L 2 )时，水泵开始排水，水位随即下降；当 浮体 降 至控 制杆 触及 下 限水 位 行 程开 关 ( S L 1 ) 时，水泵停止排水。该水位控制无须电子触头与水 接触 ，杜 绝 了控 制 失 灵 的弊 端。水 位 控 制杆 由 k l 0 mm 圆钢制作 ，水 位控制 杆套 由 ≠ 1 5 ram 镀锌 管制作。所有 电气控制元件均安装在该水位控饲杆 套上，外用镀锌铁皮罩上。 图 2 水位控制 装置 1 ． 水位 重锤 2 ． 水位控翻扦 3 ． 浮体 4 水位 上限开关 启 ) 5 ． 维 电器 6 水位 导管套 7 ． 保护器 8 ． 水位下限开关 ( 期 ) 9 ． 保护覃 抚槭 1人( 热抽I ) 2 0 0 1年簟 6魏 维普资讯 ( 4 )排水泵电动机保护装置为了有效保护该 电泵 的电动机，笔者增装 了自行设计制作的电动机 全功能保护装置 ，使其具有过载 、缺相 、超温等保 护功能。也可省却该保 护装置，即将 图 3中的虚线 短接即可 ( 即于篇幅所限本文不介绍该保护装置 ) 。 电动机儡 护鲁 图 3 电气线路图 ( 5 )电 气 线 路( 见 图 3) 图 3中 QF为 D Z 4 7 --6 3 C 1 0小型断路器 ，作为该装置总 电源开 关兼线路短路时的保护。s L为水位 自动控制开关， S L 1为停止限位开关，S L 2为开启限位 开关 ，该 限 位 开 关 选 用L x 一1 9 K A C 3 8 0 V 5 A 行 程 开 关 ( L X 一1 9型行程开关内有该开关 )KM 为控制水泵 电动机的启闭，选用 J Z 7 3 8 0 V 中间继电器。F B为 电动机全功能保 护装置 ( 自制 ) 。该全 自动排水装 置平时只要将 QF合上后无须专人管理 ，其根据水 位的高低全 自动运行 。 2 ． 制作 、安装注 意事 项 ( 1 )浮体的体积若采用其他型号的水泵 ，浮 体 的体积要重新计算 。浮体的体积 = ( 浮体的 自重 +水泵的重量 +排水管中充满水时的重量 +浮体上 承载的电气装置的重量) 1 ． 5 ～2 0 ( 浮体露出水 面以上部分 的体积) 。 ( 2 )水泵及电器在浮体上安装时要注意浮体 的 平衡 ，以防倾斜 ( 3 )水泵 的选 用 水泵要依据实 际排 水量选 择，原则为正常排水量略大于积水量 ，水泵的扬程 要大于积水井的高度 。 ( 4 )水位控制杆有一定重量 ，安装时不要全部 支承在限位开关上 ，要设置支撑 ，使限位开关动作 m棱1人t 热觏 I) 2 0 0 1年幕 6规 可靠又不承受重量 ，否则长期负重容易造成限位开 关 的损坏 ， ( 5 )排水管采用橡胶软管，长度要比最低水位 时 的长度 稍长 。 ( 6 )电源接好后要注 意水泵 的正反转 ，若反 转 ，可调换任意两根相线。( 2 0 0 i 0 3 0 i ) ( 上接第 8页) 1 ＼ f 、 I 、 I J_ i 长 度 ， 11 3 ／ m ( 】 ≮霉 图 2 铸件开裂条件影响系数 3 ．应 用实例 以 c k 5 8 1 2 5重型立式车床立柱铸件 为例 ，简图 见 图 3 。 铸件净 重 3 4 0 0 0 k g ， 材质 HT 2 5 0 ，轮廓 尺寸 为 7 4 5 0 mm3 0 8 0 mm 2 6 8 0 mm，造型机制 芯全 部 采 用 树 脂 砂。 由式 ( 5 )计算得： K ：9 0 8 用式( 6 )计算得 ： 图3 c k 5 8 1 2 5 立柱筒图 [ K， ]：6． 3 9 K ／[ K ]：1 4 >l 通过计算可知 ，该铸件开裂倾 向很大。实际生 产中，第一次铸造时该件在上箱部位产生严重的横 向开裂而报废 。后来在允许 范围 内将铸件整 厚从 3 5 ra m增加至 4 0 mm，肋板由 2 5 mm增加到 3 0 ra m， 壁厚差悬 殊部位适 当增加 了加 强肋 ，重新计 算得 出：K ／[ K ]=0 8 3 <1 ，铸件不开裂 。改进后 ， 第二次铸造时该件投 有开裂。 ( 2 0 0 1 0 2 2 8 ) 3 5 整 维普资讯 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载