公司废炉工程施工方案样本.doc

云天化国际化工红磷分企业合成氨节能降耗技改项目三废炉工程

施
工
方
案

编制单位：云南开远三方工程实业
编 制：王 永
审 核：
会 审：
编制时间：11月28日

目 录

一、工程概况 …………………………………… 2
二、关键施工技术标准规范 ……………………… 2
三、施工技术方法 ………………………………… 3
四、质量确保方法 ………………………………… 9
五、施工进度确保方法 …………………………… 9
六、施工关键机具计划 …………………………… 10
七、施工人力计划 ………………………………… 11
八、施工安全和文明施工 ………………………… 12
九、施工进度计划 ………………………………… 14

一、工程概况
（一）工程介绍
云天化工有限责任企业红磷分企业造气三废混燃炉系统工程是合成氨综合节能降耗技改项目，工程内容关键有：①三废混燃炉壳体制作安装②组合除尘器壳体制作安装③煤仓、给料斗制作安装④烟囱制作安装⑤定型设备及隶属工业管道制作安装工程等。本工程拟建三废回收工程非标设备安装在合成氨厂造气炉旁边，施工地点狭窄，属禁火区域，施工是在不能影响生产前提下进行。全部非标设备制作要求高，大部分设备需在现场制作，为能够有计划、有步骤组织施工，特编制此施工方案。
（二）施工参数及关键实物工程量
序号
设备名称
规格及型号
图号
数量
单重
（㎏）
备注
1
三废混燃炉
Ф8528×H17300
SF50.8.0
1
59349

2
组合式除尘器
Ф6520×H18458
SF50.10.0
1
38000

3
烟囱
Ф2600×H40000

1
40000

4
煤仓、料斗
□ 3500×3500
H=4500

1

二、施工中实施标准、规程和规范
1、JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》。
2、GB50235-97《工业金属管道管道工程施工及验收规范》
3、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
4、JB2280-81《钢制常压容器制造技术条件》。
5、HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》。
6、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》。
7、在工程建设期间，上述标准、规范进行了修订或颁发了新标准，则实施最新版本；包含到上面列入标按时，按国家现行强制性标准实施。
8、工程设计图纸及说明书。
9、《质量确保书》（本企业）。
三、施工技术方法
（一）三废混燃炉
1、三废混燃炉制作
（1）底板制作
底板及锥体部分先在三方企业冷作间进行预制，然后分部件运至现场进行拼装，底板及下锥体制作时严格按施工图下料，并采取有效防焊接变形方法，对水平度超标部位立即进行处理。
（2）壳体壁板制安
a、壁板下料应严格按排板图及施工规范要求进行，壁板长方形直边直线度控制在±1.5㎜范围内，短直边直线度控制在±1.0㎜范围内，对角线偏差控制在2.0㎜范围内。壁板下料时，还应考虑到每条焊缝收缩量，每条焊缝收缩余量按1.5㎜考虑，且每层壁板焊缝收缩余量应保持一致。
b、壁板卷制时，应先将两头压弧，以确保焊缝棱角变形控制在4㎜以内，壁板卷制所用弧形样板其弧长不得小于1.5ｍ，弧形样板其曲率应正确且不易变形，弧形样板在使用过程中，应常常和基准曲率校核，以防样板在使用过程中失准。
c、卷制好弧板应放在用［14槽钢卷卷制胎模内，对最终一块弧板量准对角后用拉杆交叉点焊固定，预防运输过程中发生变形。
（3）壳体壁板组焊
a、首先在底板画出壁板安装直径尺寸线，并标出各管口方位参考线，标出内件安装位置，并作出显著标志。
b、在内壁板均布若干限位板，然后按排板图围板，用卡具将整圈板卡牢，调整焊缝至要求范围，调整壁板垂直度并撑好，检测壁板圆度，采取有效方法控制壁板圆度，待壁板垂直度、圆度、上口水平度均调整好后，方可进行立焊缝定位焊，立焊缝焊接时应严格按焊接方案要求进行焊接，尽可能降低焊接变形。
c、立焊缝焊接完成，用经纬仪及水平仪复测筒体垂直度、水平度、圆度，将因焊接引发超标部位进行处理，合格后才能进行下一圈壁板组焊。
环焊缝对好后，要检测壁板直线度，直线度在总高范围内不得得大于10㎜，环焊缝外部按焊接方案焊完后，才能将壁内侧卡具撤消，撤消卡具前最好用锤将焊缝两侧合适敲击，以消除焊接应力，敲打时应注意用力均匀，不得在壁板上留下锤痕。
d、依据以程序将全部壁板组焊完成，用经纬仪及水平仪检测整个筒体直线度，垂直度及最顶层上口水平度，圆度，调校到规范内，再进行下一工序操作。
（4）顶盖制作
a、在预制平台上划出顶盖下口安装线，中心立一中心圈，锥体高度调准。
b、将顶盖分块按排板图要求铺好，调整焊缝，用卡具卡牢再整体复查几何尺寸后，均匀、对称点牢焊缝。
c、顶盖上加强筋先不焊，只画出安装线，待焊接检验合格后再进行对称匀速施焊。
2、三废混燃炉吊装
a、依据现场实际情况三废混燃炉安装采取正装法进行吊装，并依据需要在壳体（外径Ф=8528）四面搭设双排脚手架，设备内部搭设满堂脚手架，脚手架高度为22m。
b、先将下锥体及底座部分用30T吊车吊至6.5M平台，采取正装法安装就位，并用水平仪校核其水平度符合规范要求。
c、用正装法安装壳体及顶盖
先在我企业金属结构厂内预制好一层筒体弧板（每层壁板高度等于钢板宽度H=1510mm，每层壁板分为4块，并进行次序编号），不进行组对，然后用专用车辆将预制好筒体弧板运至施工现场，然后用80T吊车或30T吊车将预制好弧板分块按编号次序吊至＋6.8ｍ平面，按壳体组对要求进行拼装，并用经纬仪（从相互垂直两个方向）和水平仪校核其垂直度和水平度及椭圆度，合格后进行组焊，组焊完成再进行垂直度、水平度及圆度检验，合格后进行下一层筒体弧板吊装，依此方法进行每一层筒体弧板吊装及组焊，直至混燃炉高度符合设计要求，最终进行筒体顶盖吊装。
3、筒体顶盖吊装
三废混燃炉顶盖为锥形顶盖，锥台高H=1300，锥台直径为Φ8528/Φ3000，重量为4915㎏， 因施工现场地点狭窄，用80T吊车无法进行整体吊装，顶盖制作好后从中间一分为二分两半进行运输和吊装。
三废混燃炉吊装因为在原有装置内施工，施工受到现场条件限制（施工场地狭窄），筒体及顶盖吊装全部只能分成弧板进行预制，现场拼装方法进行，这在很大程度上增加了施工难度，三废混燃炉吊装将增加施工方法费用见下附表：
序号
机械设备名称
使用台班
1
80T吊车
15台班
2
30T吊车
30台班
3
叉车
30台班
（二）组合式除尘器
1、组合式除尘器制作
（1）底板制作
底板及锥体部分先在我企业金属结构厂内进行预制，然后分部件用5T平板车运至现场进行吊装，底板及下锥体制作时进严格按施工图下料，并采取有效防焊接变形方法，对水平度超标部位立即处理。
（2）壳体壁板制安
a、壁板下料应严格按排板图及施工规范要求进行，壁板长方形直边直线度控制在±1.5㎜范围内，短直边直线度控制在±1.0㎜范围内，对角线偏差控制在2.0㎜范围内。壁板下料时，还应考虑到每条焊缝收缩量，每条焊缝收缩信余量按1.5㎜考虑，且每层壁板焊缝收缩余量应保持一致。
b、壁板卷制时，应先将两头压弧，以确保焊缝棱角变形控制在4㎜以内，壁板卷制所用弧形样板其弧长不庆小于1.5ｍ，弧形样板其曲率应正确且不易变形，弧形样板在使用过程中，应常常和其准曲率校核，以防样板在使用过程中失准。
c、卷制好弧板应放在水平平台上，检验板弧度及直线度，并采取防变形方法，符合规范要求妥善放置。
（3）壳体壁板组焊
a、首先在底板画出壁板安装线，并标出各管口方位参考线，标出内件安装位置，并作出显著标志。
b、在内壁板均布若干限位板，然后按排板图围板，用卡具将整圈板卡牢，调整焊缝至要求范围，调整壁板垂直度并撑好，检测壁板圆度，采取有效方法控制壁板圆度，待壁板垂直度、圆度、上口水平度均调整好后，方可进行立焊缝定位焊，立焊缝焊接时应严格按焊接方案要求进行焊接，尽可能降低焊接变形。
c、立焊缝焊接完成，用经纬仪及水平仪复测筒体垂直度、水平度、圆度，将因焊接引发超标部位加以处理，合格后才能进行下一圈壁板组焊。
环焊缝对好后，要检测壁板直线度，直线度控制在10㎜范围内，环焊缝外部按焊接方案焊完后，才能将壁内侧卡具撤消，撤消卡具前最好用锤将焊缝两侧合适敲击，以消除焊接应力，敲打时应注意用力均匀，不得在壁板上留下锤痕。
d、依据以程序将全部壁板组焊完成，用经纬仪及水平仪检测整个筒体直线度，垂直度及最顶层上口水平度，圆度，调校到规范内，再进行下一工序操作。
（4）顶盖制作
a、在预制平台上划出顶盖下口安装线，中心立一中心圈，锥体高度调准。
b、将顶盖分块按排板图要求铺好，调整焊缝，用卡具卡牢，再整体复查几何尺寸后，均匀、对称点牢焊缝。
c、顶盖上加强筋先不焊，只画出安装线，待焊接检验合格后再施焊。
2、组合除尘器吊装（正装法）
a、依据现场实际情况组合除尘器采取分段预制、分段运输、分段整体吊装方法进行安装，并依据需要在壳体（外径Ф=6520）四面搭设双排脚手架，设备内部搭设满堂脚手架，脚手架高度为22m。
b、先将预预制好除尘器下锥体及底座部分用30T吊车吊至＋4.5M平面平台，采取正装法安装就位，并用水平仪校核其水平度符合规范要求。
c、用正装法安装壳体及顶盖
先在三方企业冷作工间卷制好一层壁板（每层壁板高度等于钢板宽度H=1510mm）并在冷作工间内组对好一层筒体（筒体外径Φ=6520，每层筒体重量为2423㎏），筒体内部用两根［8槽钢十字交叉进行支撑,然后将组对好一层壳体用专用车辆整体运至施工现场，然后用30T吊车将预制好每一层筒体吊至＋4.5M平面，按壳体组对要求进行组对，并用经纬仪从除尘器东面及南面校核其垂直度，合格后进行固定和组焊，组焊完成再进行垂直度、水平度及圆度检验，对不合格部位进行处理，合格后方右进行下一层筒体吊装，依此方法进行下一层筒体吊装及组焊直至筒体高度符合设计要求，最终进行筒体顶盖吊装。
3、顶盖吊装
组合除尘器顶盖为锥形顶盖，锥台高H=1000，锥台直径为Φ6520/Φ3040，重为2900㎏，将在三方企业冷作间预制好顶盖整体运至施工现场，用30T吊车整体进行吊装。
（三）烟囱
1、烟囱制作
烟囱制作可依据其结构特点，分为四段进行制作，每段长度10ｍ，在我企业金属结构厂内制作完成，运至现场安装。
2、烟囱吊装
烟囱安装采取正装法进行安装，并在烟囱四面搭设双排钢管脚手架，脚手架搭设高度为烟囱高度，用80T吊车将底座段吊至安装位置后，用经纬仪校核其垂直度达成规范要求，将底座固定地脚螺栓拧紧，然后用一样方法进行第二段吊装，其它两段吊装采取一样方法依次进行。（因为烟囱施工图未到，烟囱施工方案待图纸交到我企业后另行编写送审）
四、质量确保方法
（1）施工过程中应做到工序质量监督，实施自检、互检、专检，合格后方可进行下一道工序。
（2）壳体各关键部位组装几何尺寸要实施复验监督检验。
（3）认真听取建设单位意见和提议，立即整改。
（4）落实制订质量奖惩措施。
（5）坚持三不准施工标准，为克服抢工求快和盲目施工带来一切不良后果。全体施工人员应坚持：无组织设计或技术方法不施工；虽有组织设计，但未向施工人员进行交底不施工；即使已作交底，但交底还不清楚不施工。
（6）由质检部门定时作质量检验，查出问题要限期处理并立即复查。
（7）每个操作人员必需杜绝质量通病发生。
五、施工进度确保方法
1、在施工组织方面
我们采取平行施工方法，投入足够人力和技术力量，加强管理。
按整个工期进度要求制订出一个大进度计划，然后逐步分解到每个工段、每台设备制作时间，每七天排一个施工进度计划，对天天施工进度逐一核实，不能达成进度要求时，采取强有效补求方法。
碰到不可抗拒原因影响时，应在其它正常情况施工日逐步赶上计划工日。
2、在施工机具方面
为确保工期，我们将在机具方面尽可能配置优异机具；以方便施工，满足施工进度需要。
3、在材料准备方面
以整个工程进度为索引，有序购进主材，对零部件购置，要在设备制作相关时间到现场，以确保设备制作顺利进行。全部辅材应满足施工需要，合理利用。
六、施工用关键机具计划表
关键施工机具一览表
工程名称：合成氨三废炉节能降耗技改项目
序号
机械设备名称
型号、规格及关键参数
数量
产地
制造年份
设备完好情况
计划进
场时间
备 注
1
吊车
80T
1台
德国

完好

2
吊车
20T
1台
日本
1997
完好

3
吊车
30T
1台
中国

完好

4
汽车
10T
2台
中国

完好

5
叉车
3T
2台
中国

完好

6
千斤顶
50T
4台
上海
1999
完好

7
砂轮切割机
φ450
5台
云南

完好

8
砂轮切割机
φ300
8台
云南

完好

9
角向磨光机
φ100~φ180
30台
德国
中国

完好

10
钢丝绳
6X37D40
500M
云南

完好

11
卷管机

2台
上海

完好

12
交流电焊机
10KW
8台
云南

完好

13
直流电焊机
20KW
8台
云南

完好

14
氩弧焊机
500A
2台
上海

完好

15
X光探伤机

3M
上海

完好

16
手提钻
CTS-26
5台
浙江

完好

17
空压机
0.6~0.9M3 / min
2台
福建

完好

18
油压千斤顶
10T
6台
福建

完好

19
焊条烘烤箱
0~400℃
2台
云南

完好

20
焊条恒温筒

15台
福建

完好

21
手拉葫芦
5T
8台
上海

完好

22
手拉葫芦
3T
10台
上海

完好

23
手拉葫芦
10T
4台
上海

完好

七、施工人力计划
工程名称：合成氨三废炉节能降耗技改项目

关键工种
协议工期日历月
12月
1月
2月
3月
电焊工
6
6
6
6
冷作工
15
15
20
15
起重工
4
4
4
4
管铆工
6
6
10
10
电工
2
2
8
8
防腐工
5
5
5
5
技术人员
2
3
3
2
质量管理人员
2
2
2
2
其它管理人员
2
2
2
2
辅助人员
5
10
10
5
累计

八、施工安全和文明施工
（一）安全确保体系
项目责任人
安全责任人
安全员
施工班组

（二）安全方法
1、施工前对施工人员进行入场施工动员和专题工程安全教育。
2、在整个施工过程中，应严把安全关；确保安全事故为零，坚持安全生产，以防为主。
3、进入施工现场，必需戴安全帽和相关安全防护用具。
4、高空作业，必需系好安全带，扎好安全网。在整个施工过程中实施安全责任制，整个现场应有两个专职安全员巡查；有不安全原因，果断不能施工。
5、施工用脚手架，必需由有资格专职人员搭投，并经检验合格，挂合格证后方可使用。1.8m以上高空作业必需搭设脚手架，不然严禁施工。
6、施工现场必需配置相关警示牌，对可能出现安全事故地点，应以醒目标标示牌提醒作业人员。
7、天天上班前应开安全会，检验机具是否完好，立即发觉安全隐患，并给予消除。
7、起重吊装人员应严格遵守相关安全要求，严禁违章指挥，违章吊装。
8、施工用氧、乙炔瓶必需按相关要求摆放和使用，施工用电应有专员看管。
9、天天下班，要关好电源，将施工工具搜集摆放好；将边角余料集中放置，立即清理现场，以确保现场“三通一平”，做到文明施工。
10、在合成氨界区内动火合格证必需持有效动火证和定时分析方可动火。
九、施工进度计划（见后附