公司自动化、电信工程施工组织方案样本.doc

宣化钢铁集团有限责任企业
100万吨/年球团工程（二期）

自动化、电信工程施工组织方案

审 核 人：
核 对 人：
编 制 人：

承德博冠实业集团
3月23日

目 录

一、工程概况
二、编制依据
三、施工标准
四、自动化电信安装、调试
五、施工确保方法
六、设备材料管理
七、设备和材料防护方法
八、雨季施工方案
九、冬季施工方案
十、施工技术质量控制方法

十一、组织机构
十二、施工机具
十三、劳动力计划表

一、工程概况：
1、工程名称：宣化钢铁集团有限责任企业100万吨/年球团（二期）工程
工程地点：河北省张家口市宣化区宣钢厂区内
工程内容：新建一条100万吨/年球团生产线自动化、电信工程施工
2、工程承包范围：
本工程为宣钢企业100万t/a球团工程（二期）自动化仪表施工。球团生产线各关键工艺生产段进行一次仪表检测及自动控制，对配套公辅设施多种工艺参数进行检测。关键控制范围包含以下内容：原料准备系统（预留）、辊磨系统（预留）、配混系统（预留）、造球系统、焙烧冷却系统、回热风系统、主引风系统、成品系统、环境除尘系统和公用和辅助设施。
控制系统设计特点
1）控制系统之间采取环形工业以太网进行数据通讯，传输节点采取工业以太网交换机，传输介质为光缆，其优点是传输速率快，抗干扰能力强，传输速率最大可达100M/s。预留和上一级网络传输接口，使生产数据能立即上传。
2）控制系统开放性好。系统硬件、软件采取了通用工业标准，使系统能和多个供货商设备接口。
3）控制系统电控和仪控使用同一个控制器，使用户能更有效地利用系统资源。
二、编制依据：
本施工方案是在多种施工条件含有情况下确定，在施工中要和设计单位、施工管理单位、监理及建设单位相互联络，以确保工程保质保量准期完工。
技术标准符合施工图纸技术条件要求，符合并不局限于下列规程、规范和标准要求：
《电力建设施工及验收技术规范管道篇》 GB5031-1994
《电力建设施工及验收技术规范管道焊接头超声波检验篇》DL/T5048-1995
《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接接头射线检验篇》DL/T5069-1996
《交流电气装置过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997
《交流电气装置接地》DL/T621-1997
《系统接地型式及安全技术要求》GB14050-1993
《剩下电流动作保护装置安装和运行》GB13955-
《漏电保护安装和运行》GB13955
《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-
《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990
《工业企业煤气安全规程》GB6222-
《建筑安全生产管理条例》中国国务院令第393号
《建设项目（工程）劳动安全卫生监察要求》
《建设项目环境保护设施完工验收监测技术要求》（国环发[]38）
三、施工标准：
(1)、坚持安全第一标准，果断实施相关施工技术要求要求，在确保安全前提下，确保质量，努力争取加紧工程进度。
(2)、在施工时严格按设计图纸和文件要求进行，按烧结机自动化、电信安装技术要求施工及验收，施工次序本着先主后次标准，一面组织领取材料、机具及人员进场，一面组织人员熟悉施工情况和基础概况，待设备到货后开始安装，不误工期。
(3)、工程所需材料、配件、器具和设备必需含有质量合格证实书、规格型号及性能应符合国家标准和设计要求，对全部材料、设备、配件进场物资全部要有监理工程师进行检验，监理工程师检验合格后方可用于施工、安装。
四、自动化、电信安装、调试：
1、现场仪表部分
（l）、仪表开箱： 仪表到货后，甲乙双方组织开箱，对照清单查对主附件，做好开箱统计。并妥善保管技术文件。
（2）、仪表保管：仪表在通风干燥及温差较小场所。
（3）、仪表安装前调整：全部外方仪表不需单校，全部中国配套仪表到货领出后，由调试人员组织单校，做好试验统计
（4）、仪表定位：当管道安装基础成型后，由甲乙双方至现场，确定仪表位置，同时需明确管道内介质多种参数和是否保温，方便确定具体安装方法。
2、仪表、自动化管线敷设：
(1)、金属导管必需接地(PE)可靠；
(2)、明敷电缆（线）导管用管卡来固定电缆（线）管；
(3)、暗配导管。埋设深度和建筑物、建筑物表面距离不应小于15㎝，明配导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢靠；
(4)、电缆导管弯曲半径不应小于电缆最小许可弯曲半径；
(5)、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2㎜钢导管不得套管熔焊连接；
(6)、电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护方法，不接入接线盒箱垂直管口穿入电线。电缆后，管口应密封；
(7)、三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。不一样回路。不一样电压等级和交流和直流电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路电线应穿于同一金属导管内，电线不得有接头。
(8)、按图纸要求敷线，电线管末端和接线盒端子上标对应号码，方便于安装检验和检修。
3、电缆桥架安装：
金属电缆桥架及其支架，和引入引出金属电缆导管必需接地可靠。
(1)、金属电缆桥架及其支架全长不少于2处和接地PE或接零PEN干线相连接；
(2)、直线段钢制电缆桥架长度超出30米，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置赔偿装置；
(3)、电缆桥架转弯处弯曲半径不应小于桥架内电缆最小许可弯曲半径；
(4)、电缆桥架水平安装支架间距为1.5～3米，垂直安装支架间距小于2米；
(5)、桥架和桥架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母在桥架外侧；
(6)、支架和预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选择螺栓适配，连接紧固，防松件齐全,立柱焊接,每125‰,横臂水平许可偏差2mm 。
4、成排仪表盘、柜、操作台安装应符合下列要求：
(1)、同一系列规格相仿两盘、柜、台顶部高度许可偏差为2mm；
(2)、当同一系列规格盘、柜、台间连接处超出2处时，顶部高度许可偏差为5mm；
(3)、相邻两盘、柜、台接缝处正面平面度许可偏差为1mm；
(4)、当盘、柜、台间连接处超出5处时，正面平面度许可偏差为5mm；
(5)、相邻两盘、柜、台之间接缝间隙，小于2mm。
5、仪表箱、保温箱、保护箱安装应符合下列要求：
(1)、固定牢靠；
(2)、垂直度许可偏差为3mm，当箱高度大于1.2m时，垂直度许可偏差为4mm；
(3)、水平度许可偏差为3mm；
(4)、成排安装时应整齐美观。
6、仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应预防变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊方法。
7、就地接线箱安装应符合下列要求：
(1)、周围环境温度不宜高于45度；
(2)、到各检测点距离应合适，箱体中心距操作地面高度宜为1.2-1.5m；
3)、不应影响操作、通行和设备维修；
(4)、接线箱应密封并标明编号，箱内接线应标明线号。
8、温度检测仪表安装应符合下列要求：
（1）、接触式温度检测仪表（水银温度计、双金属温度计、压力式温度计、热电阻、热电偶等）测温元件应安装在能正确反应被测对象温度地方。
（2）、在多粉尘部位安装测温元件，应采取预防磨损保护方法。
（3）、测温元件安装在易受被测物料强烈冲击位置，和当水平安装时其插入深度大于1m或被测温度大于700度时，应采取防弯曲方法。
（4）、表面温度计感温面应和被测对象表面紧密接触，固定牢靠。
9、压力检测仪表安装应符合下列要求：
（1）、就地安装压力表不应固定在有强烈振动设备或管道上。
（2）、测量低压压力表或变送器安装高度，宜和取压点高度一致。
（3）、测量高压压力表安装在操作岗位周围时，宜距地面1.8m以上，或在仪表正面加保护罩。
10、流量检测仪表节流件安装应符合下列要求：
(1)、安装前应进行外观检验，截流装置出口边缘应无毛刺、圆角和可见损伤，并按设计数据和制造标准要求测量验证其制造尺寸。
(2)、安装前进行清洗时不应损伤节流件。
(3)、节流件必需在管道吹洗后安装。
(4)、节流件安装方向，必需使流体从节流件上游端面流向节流件下游端面。孔板锐边或喷嘴曲面侧应迎着被测流体流向。
(5)、在水平和倾斜管道上安装节流装置，若有排泄孔时，排泄孔位置为：当流体为液体时应在管道正上方，当流体为气体或蒸汽时应在管道正下方。
(6)、环室上有“+”号一侧应在被测流体流向上游侧。当用箭头标明流向时，箭头指向应和被测流体流向一致。
(7)、节流件端面应垂直于管道轴线，其许可偏差为1度。
(8)、安装节流件密封垫片内径不应小于管道内径，夹紧后不得突入管道内壁。
11、物位检测仪表安装应符合下列要求：
（1）、浮力式液位计安装高度应符合设计文件要求。
（2）、浮筒液位计安装应使浮筒呈垂直状态，处于浮筒中心正常操作液位或分界液位高度。
（3）、钢带液位计导管应垂直安装，钢带应处于导管中心并滑动自如。
（4）、用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。
12、自控设备安装
PLC柜用10＃基础槽钢，用膨胀螺栓固定在地板上，基础槽钢安装水平度和垂直度必需符合要求，基础槽钢上敷设δ=5mm厚绝缘橡胶板后，再安装柜子，确定柜子能够防震，成列成排柜子安装盘面接缝及平整度等要求也必需符合要求。
13、支架制作安装
（1）、制作支架时应将材料矫正、平直，切口处不应有卷边和毛剌，制作好支架应牢靠、平正、尺寸正确。
（2）、制作好支架应把焊渣除净，并做除锈、防腐处理，支架刷漆应均匀完整。
（3）、支架应用机械钻孔，不得用电气焊开孔。
（4）、支架钻孔间距应均匀，支架长度应考虑工艺管道设备有没有保温层、防火层等原因影响，合适增减支架长度。
（5）、安装支架时，应符合下列要求
a、在混凝土上，宜采取膨胀螺栓固定。
b、支架应固定牢靠，横平坚直，整齐美观。在同一直线段上支架间距应均匀。
C、支架安装在有坡度电缆沟内或建筑物构架上时，其安装坡度应和电缆沟或建筑物构架坡度相同；安装在有弧度设备或构架上时，其安装弧度应和设备或构架弧度相同。
（6）、支架不应安装在含有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道位置，也不宜安装在含有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质工艺设备、管道和能移动构筑物上。
（7）、水平安装汇线槽及保护管用金属支架间距宜为2米；在拐弯处、终端处及其它需要位置可合适减小间距；垂直安装时可合适增大间距。
14、系统线路联网及调试
电缆线路敷设完成而且联网系统含有使用条件后，依据甲方安排对各装置系统逐一进行联网，联网一个系统调试完成投用一个系统，直至整个装置系统全部联网投用。
五、施工确保方法：
1、遵守工程建设安全生产相关管理要求，严格按安全标准组织施工，随时接收安全人员依法实施监督检验，采取安全防护方法，消除事故隐患，实现安全系数100%。
2、各级领导者强化“安全第一”意识，把安全工作放在首位，严格实施岗位责任制及奖惩制度，把安全工作切实抓紧、抓好。
3、坚持每七天例会制度，搞好安全教育，提升职员安全意识。
4、配置必需安全保护用具，并抓好多种劳保用具使用工作。
5、各单项施工方案，施工组织设计方案及试车方案必需编制切实安全方法，经总工、项目经理和现场安全责任人同意后，方可实施。
6、试车前须由安全员和工程技术人员向作业人员进行全方面、具体安全方法交底，并做好统计。
7、安装人员必需熟知其工种安全技术操作规程，而且按规程要求认真实施。
8、安全员天天巡回检验，发觉隐患立即整改。
9、施工现场设置安全标志牌，警醒大家注意安全。
10、施工中建立安全互保对子，相互监督确保人身安全。
六、设备和材料管理：
1、接收设备和材料时，应进行验证，材料员将相关情况做好统计，方便入库时检验。
2、材料员提料时索要“产品质量证实”，“说明书”等技术资料，并查对规格、型号及数量。
3、技术人员负责对验收入库设备、材料，签发使用意见。对甲方提供设备材料，设置单独库区，分类储存，保管员建立单独材料台帐。
七、设备材料防护方法：
1、设备进厂后，应认真检验、清点，按次序整齐摆放，并做好防雨方法，预防损坏或丢失。
2、设备进厂后，按型号、规格进行存放管理，不得乱堆放。
3、起重机运输设备时，必需依据实际情况采取必需保护方法，以防损坏设备。
4、电气设备设置室外时，必需搭设临时保护方法，以防雨淋、受潮。
八、冬季施工方案
1、冬季施工时，要采取防滑方法。
2.施工现场及临时工棚内，严禁用明火取暖。

3.电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全方面检验，务必保持良好绝缘效果。
4.脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除洁净，有坡度跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检验架体有没有松动及下沉现象，方便立即处理。
5.上下立体交叉作业出入口楼梯，电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离方法。
6.高层作业必需用安全带，进入工地必需戴好安全帽，楼面预留孔洞必需用盖板盖。
7.工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。
8.草包、草帘等保温材料，不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果。
9.现场易燃、易爆及有毒物品应有专员保管，妥善安置。
九、雨季施工方案
1、雨季施工关键项目：
自动化、仪表及电信安装施工
2、施工布署：
1）、雨季施工管理组织：
在雨季施工前，对全体职员进行安全教育，并做好防暑准备。为加强雨季施期间防汛工作领导、组织及管理力度，我项目为此成立雨季施工领导小组，以确保技术安全方法具体落实和落实。
雨季施工领导小组：
组  长： 项目经理
组  员： 技术员、材料员、安全员、质检员等相关部门责任人
各组员针对各自工作性质要定时对施工现场作全方面检验，发觉隐患立即组织人员排除，各工种之间要相互协作，相互配合，全方面细致地督促雨季施工各项工作圆满完成。
现场准备：
现场道路及材料堆放场地合理设置排水管路，确保现场排水通畅无阻。在槽底四面设排水沟，四角设集水井，适时用水泵将水抽走;槽边砖砌挡水坎墙。现场多种暂设、材料库房等设施在雨施到来前进行普遍检验，确保不漏水、不积水，有漏水现象地方立即维修。
材料堆放场地要扎实，料堆下设木方垫起，以防积水。怕雨淋材料用苫布遮盖，水泥、白灰粉、外加剂在库房内架空、离墙存放，料堆下铺塑料布以防潮。
现场多种电气设备、电气系统要认真做好防雨、防护和防雷方法，露天电闸箱必需加防雨罩并逐一上锁，现场多种机电设备外皮均要做好接地。
现场安全员、技术责任人、生产责任人、暂电人员共同对现场外架子、高车架子、暂电线路、加工机械、电器设备等进行全方面检验，对安全隐患立即处理。
3、雨季施工方法及技术方法：
1）、土方回填：
土方回填过程中，雨前应立即夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排水。回填土应抓紧时间完成，严格控制灰土含水率。如含水率较高，应采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法。
2）、消防、安全方法：
a、施工现场设置消火栓，并配置齐全消防器材，设置显著标志，消火栓3ｍ范围内严禁堆物。
b、现场成立安全消防小组，昼夜轮番值班。组织工人成立义务防火、防汛队，做到有备无患。
c、高空作业人员必需戴好安全帽、系好安全带，高空悬挂宣传牌必需拉牢、立稳，以防大风吹倒。风雨过后要立即组织相关人员检验外架子高车架子、暂电线路、加工机械、电器设备等易出危险地方，杜绝隐患发生。
d、遇有雷雨、大风天气应停止室外作业（包含室外焊接、高空作业等）。
e、槽、排水沟、积水坑要设置显著标志，夜间要有足够照明。基槽四面一米范围内严禁堆物，常常检验边坡土质改变，如发觉裂缝、滑坡等异常情况，立即通知相关人员采取方法进行补救，避免危险发生。
f、非机电专业人员严禁动用机电设备。乙炔、氧气瓶设置防晒棚。妥善保管易燃、易爆危险物品，注意通风、防晒、防潮事项。
g、做好防暑降温工作，搞好环境、宿舍和饮食卫生，预防食物中毒发生和传染病爆发流行
十、施工技术质量控制方法
1、施工图纸会审：
施工图纸会审是施工关键步骤，审图必需仔细、认真、注意关键，尤其注意结构和结构对本工程质量关系，提出合理化提议。
技术交底：
以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底关键，重视可操作性，确保质量为目标，使参与施工人员了解所担负施工任务设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及“四新”技术特殊要求等。
施工日志管理：
项目部管理班子和作业班组责任人应统计施工中发觉质量问题和处理过程日志，方便连续、具体、明了全方面反应出质量控制和管理动态及现实状况，使质量信息能得以立即反馈，立即研究调整管理方法。
2、积累工程施工技术资料：
工程施工技术资料是施工中技术、质量和管理活动统计，也是工程档案。它反应施工活动科学性和严厉性，是工程施工质量水平和管理水平实际表现，也是施工信誉表现。故必需按要求全方面、科学、正确地统计，立即搜集、积累、归纳和整理，手续完备，不得有伪造、涂改、后补等现象。
3、自动化、仪表及电信材料及设备进货检验和试验：
进货前，不管是项目部自购还是业主提供物资均必需按要求检验和试验。
工程用材料需经检验和试验合格，方可入库和投入使用，经检验和试验为不合格则作出显著标识并隔离。
针对本工程质量要求，应认真制订好材料供给计划，因生产需要来不及验证物资不准紧急放行，以防万一。
4、过程检验和试验：

施工中分项工程质量应在施工班组自检、互检、交接检基础上， 由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，再由专职质量员核定。过程中上下道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。过程中分部工程质量应由技术责任人来组织评定。
施工过程中对特殊部位过程检验，如隐蔽工程等必需由项目部会同建设单位和监理单位共同检验、认证，并做好统计。当有业主亲自参与见证试验过程或部位时，要要求该过程或部位所征地、见证和试验时间，怎样按要求检验和试验，质量要求等内容。
5、加强材料试验工作：
在原材料、成品、半成品进场后，除应检验是否有按国家规范、标准及相关要求进行试（检验统计外，施工单位还要按要求进行一些材料复试，决定是否使用。无出厂证实或质量不合格材料、配件不得使用。
6、施工操作质量控制方法
对每个进入本项目施工人员，均要求达成一定技术等级，含有对应操作技能，特殊工种必需持证上岗。对每个进场操作过程进行考评，同时，在施工中进行考察，对不合格施工人员果断退场，以确保操作者本身含有合格技术素质。
加强对每个施工人员质量意识教育，提升她们质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员，尤其是质检人员，应随时对操作人员所施工内容、过程进行检验，在现场为她们处理施工难点，进行质量标准测试、指出达不到质量要求及标准部位要求操作者整改。
施工中各个工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检验，工后有验收“一条龙”操作管理方法，以确保工程质量。

十一、组织机构：
为确保此项工程顺利进行，确保安装质量，安全和工期达成预期效果，特成立指挥组织机构

组织机构

项目经理：王立君
项目经理：王立君
项目经理：王立君

技术责任人：李雪松
质量责任人：霍红亮
安全责任人：马今承
预算责任人：石俊晓

技术员姜俊杰
材料员刘秀兰花
资料员张静波
安全员马今承
专业工长王志伟

各部门责任人要协调一致，组织好安装任务完成，确保安全文明施工。
十二、施工机具：
1、工机具配置
1）、弯管机 1台（φ15”-70”）
2）、机械压线钳 2台(JQX—18)，电动液压钳2台，液压打孔机2台，母线折弯机2台，机动绞磨机2台　
3）、砂轮锯 8台 (380V) (220V手提式) 1台
4）、磁力钻 1台 (380V)
5）、角磨砂轮 3个
6）、手枪钻 (φ13毫米 2把 φ6毫米 1把)
7）、冲击钻（φ13毫米 2把）
8）、液压开孔器 1套
9）、数字万用表 10块
10）、电焊机 10台
11）、电剪刀 2把
12）、打号机 1台
13）、电缆牌打印机 1台
14）、云石锯 1个
15）、大改锥 十字 5把 一字 5把
16）、管钳 10” 2把 15” 2把 18” 2把
17）、板手 12” 15把 15” 10把 18” 5把
18）、测电笔 10把
19）、锯弓 15把
20）、套筒板手 6套
21）、梅花板手 6套 开口板手 6套
22）、磁性改锥 十字（大、中、小）各 10把 一字（大、中、小） 各10把
23）、手锤 2磅 10把
24）、丝锥 （φ3—φ20） 各1套
25）、板牙 （φ3—φ20） 各1套
26）、什锦锉 5套
27）、工具袋 10 个
28）、大锤 （15磅）5把 胶皮锤 5把
29）、卷尺30米1个 50米1个
30）、力矩扳手 2把
31）、塞尺 2把 角尺4把 水平尺3把
32）、断线钳 （16---240平方毫米） 2把
33）、钳型电流表（1000A）1块 （200A） 2块
34）、手动套丝器 1套
35）、摇表（1000v.2500v）各一块
36）、 游标卡尺（300mm） 1把
37）、 千分尺（标准） 1把
38）、 撬棍（500mm、1000mm）一头尖一头扁 各5根
39）、 尖铁锹5把、平铁锹2把
40）、 尼龙绳10mm 16mm 各2根
41）、 木工偏斧 1把
42）、 螺旋千斤顶 5吨、10吨各一个
43）、 电烙铁500w 4把；75w 、25w 各2把
44）、 画规200mm 300mm 各一把
45）、 木锉200mm、300mm各一把
2、个人工机具清单
1）、克丝钳
2）、尖嘴钳
3）、偏口钳
4）、活扳子
5）、测电笔
6）、一字改锥（大、中、小）
7）、十字改锥（大、中、小）
8）、电缆刀
9）、工具袋
10）、皮五联
11）、电工皮带
12）、剥线钳
13）、盒尺

附表一：拟投入本标段关键施工设备表

序号
机械设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
用于施工部位
备注
1
电焊机
BX-250-1
10台
郑州宇兴
12月
17
良好

2
电动液压钳

2台
北京博飞
5月
0.5
良好

3
手枪钻
JC2-32
6台
上海飞高
5月
0.5
良好

4
砂轮锯

8台
上海锐奇
1月
0.15
良好

5
绝缘电阻测试表
DZ-8
4块
北京博宇
5月

良好

6
兆欧表
2500V
1块
淄博恒光
3月

良好

7
兆欧表
500V
1块
淄博恒光
3月

良好

8
弯管器

1个
天津原达
5月

良好

9
万用表

10块
上海锐奇
3月

良好

10
切割机　
J3G3-400型　
2台
杭州信祥　
1月　
3　
良好　

11
电动液压钳
UB-4/12
2台
美国
1月
5
良好

12
液压打孔机
SH-70A
2台
美国
6月

良好

13
母线折弯机
HYBN-120
2台
美国
6月

良好

14
机动绞磨机　
SJ-5-1　
2台　
石家庄荣昌　
5月

4.5
良好

附表二：拟配置本标段试验和检测仪器设备表

序号
仪器设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
已使用台时数
用途
备注
1
直流电阻箱
EX25a
2台
上海
1981年

数显表和配电器校验

2
压力校验仪
HR-YBS-WY
1台
江苏

校验压力和差压变送器

3
多路信号发生/校验仪
HR-20B
1台
江苏

提供mA、mV信号

4
电流表
C41
1台
上海
1990年

测量电流信号

5
直流电源
HY1791-3
1台
淮安

提供24V鄡压电源

6
多用表
DMM2650
1台
北京

没电流、电压、电阻

7
手持终端
Honeywell
1台
北京

调校honeywell压力变送器

附表三：劳动力计划表
单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
电缆导管敷设
电缆桥架安装
一次仪表安装
二次仪表安装
PLC设备安装
通讯设备安装
电缆、网线敷设
网络组建
软件安装、编程
单体调试
联动调试
电工
6
2

2
6
6
2
2
2
2
4
仪表工
8
8
8
10
8
8
8

2
2
4
力工
16
20
10
10
10
10
30
2

焊工
8
8
4
6
6
6
4

管工
2

2
2
2
2

起重工

1

1

技术员
1
1
1
1
1
1
1
4
4
4
4
安全员
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

附表四：关键工程进度表

序号
名称
工期
备注
1
原料准备系统
50天

2
辊磨系统
30天

3
配混系统
50天

4
造球系统
35天

5
焙烧冷却系统（链篦机、回转窑、环冷机）
60天

6
回热风系统
30天

7
主引风系统
30天

8
成品系统
45天

9
环境除尘等公辅系统
40天

10

11

12

13

说明:此施工工期是在各个施工专业含有自动化、电信施工条件下制订.